JPS60118B2 - エチレンジアミン四酢酸，銅及びホルマリンを含有する廃水の処理方法 - Google Patents
エチレンジアミン四酢酸，銅及びホルマリンを含有する廃水の処理方法Info
- Publication number
- JPS60118B2 JPS60118B2 JP7277481A JP7277481A JPS60118B2 JP S60118 B2 JPS60118 B2 JP S60118B2 JP 7277481 A JP7277481 A JP 7277481A JP 7277481 A JP7277481 A JP 7277481A JP S60118 B2 JPS60118 B2 JP S60118B2
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- JP
- Japan
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- copper
- wastewater
- formalin
- edta
- chelate resin
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- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、エチレンジアミン四酢酸（以下ＥＤＴＡとい
う。
う。
），銅及びホルマリンを含有する廃水を処理する方法に
関するものである。ＥＤＴＡ，銅及びホルマリンを含有
する廃水は、主にメッキ業界において製品を加工する際
に使用される化学銅〆ッキ工程より生じる。
関するものである。ＥＤＴＡ，銅及びホルマリンを含有
する廃水は、主にメッキ業界において製品を加工する際
に使用される化学銅〆ッキ工程より生じる。
廃水に含まれる銅はＥＤＴＡと強固に錯体を形成してお
り、公害防止対策は非常に困難である。現在、一般にか
かる廃水の公害防止の方法としては、廃水の処理に重点
を置く方法とＥＤＴＡの回収と廃水の処理を兼ねた方法
の２つの方法が採用されている。
り、公害防止対策は非常に困難である。現在、一般にか
かる廃水の公害防止の方法としては、廃水の処理に重点
を置く方法とＥＤＴＡの回収と廃水の処理を兼ねた方法
の２つの方法が採用されている。
前者は蒸発濃縮法あるいは次亜塩素酸ソーダ、過マンガ
ン酸カリウム等の酸化剤を用いてＥＤＴＡを分解した後
、中和凝集沈殿法により銅の除去を行う方法であり、後
者は廃水に鉱酸を添加し、ＥＤＴＡを析出せしめ回収し
た後、前者と同様な処理を行う方法である。しかしなが
ら、これらの方法は、処理に多量の酸化剤を要したり、
濃縮に多くのエネルギーを要する等の欠点がある。また
、後者の方法で回収したＥＤＴＡには廃水に含まれる銅
が多量混入し、ＥＤＴＡの品位が劣るという欠点を有す
る。本発明者らは、かかる現状に鑑み、環境保全と省資
源の２点に重点をおいたＥＤＴＡ、銅及びホルマリンを
含有する廃水の処理方法を提供すべく鋭意研究を重ねた
結果、かかる廃水を経済的に処理する方法を見いだした
。
ン酸カリウム等の酸化剤を用いてＥＤＴＡを分解した後
、中和凝集沈殿法により銅の除去を行う方法であり、後
者は廃水に鉱酸を添加し、ＥＤＴＡを析出せしめ回収し
た後、前者と同様な処理を行う方法である。しかしなが
ら、これらの方法は、処理に多量の酸化剤を要したり、
濃縮に多くのエネルギーを要する等の欠点がある。また
、後者の方法で回収したＥＤＴＡには廃水に含まれる銅
が多量混入し、ＥＤＴＡの品位が劣るという欠点を有す
る。本発明者らは、かかる現状に鑑み、環境保全と省資
源の２点に重点をおいたＥＤＴＡ、銅及びホルマリンを
含有する廃水の処理方法を提供すべく鋭意研究を重ねた
結果、かかる廃水を経済的に処理する方法を見いだした
。
すなわち本発明は、ＥＤＴＡ，銅及びホルマリンを含有
する廃水を昇温し廃水に含まれるホルマリンの還元作用
を利用し銅を金属もしくは銅の酸化物として粗除去を行
う第１工程、鍵酸を添加しｐＨ値を２．５以下に調整し
ＥＤＴＡを析出せしめ回収する第２工程、及び第１工程
と第２工程を経た廃水に３価の鉄化合物を添加してキレ
ート樹脂で吸着処理するか、又は第１工程と第２工程を
経た廃水を３価の鉄を前もって吸着させたキレート樹脂
で吸着処理し残存する銅を除去する第３工程からなるこ
とを特徴とするＥＤＴＡ，銅及びホルマリンを含有する
廃水の処理方法である。
する廃水を昇温し廃水に含まれるホルマリンの還元作用
を利用し銅を金属もしくは銅の酸化物として粗除去を行
う第１工程、鍵酸を添加しｐＨ値を２．５以下に調整し
ＥＤＴＡを析出せしめ回収する第２工程、及び第１工程
と第２工程を経た廃水に３価の鉄化合物を添加してキレ
ート樹脂で吸着処理するか、又は第１工程と第２工程を
経た廃水を３価の鉄を前もって吸着させたキレート樹脂
で吸着処理し残存する銅を除去する第３工程からなるこ
とを特徴とするＥＤＴＡ，銅及びホルマリンを含有する
廃水の処理方法である。
本発明でいうＥＤＴＡ，銅及びホルマリンを含有する廃
水としては、たとえば化学銅〆ッキ液の老廃化時廃棄す
る老廃液、同メッキ格を出たメッキ品の水洗水あるいは
メッキ俗をサイクルラインで猿過洗浄する場合の洗浄廃
水があげられる。
水としては、たとえば化学銅〆ッキ液の老廃化時廃棄す
る老廃液、同メッキ格を出たメッキ品の水洗水あるいは
メッキ俗をサイクルラインで猿過洗浄する場合の洗浄廃
水があげられる。
一般にＥＤＴＡ，銅及びホルマリンを含有する廃水はｐ
Ｈ値が高く、排出されたままの状態でも徐々に銅は除去
されるが、長期間を要する。この廃水を好ましくは３５
〜７０００に昇温し、好ましくはｐＨ値を１１．５〜１
３に調整し、さらに必要に応じて触媒を添加すれば銅は
短時間で除去される。上記条件の範囲外でも銅の除去は
可能であるが、上記条件の範囲外で行うと銅の除去に時
間を要したり、昇温のためのエネルギー及びｐＨ調整の
ための薬剤の使用量が増加するなど経済的でない。廃水
に添加する触媒としては金属鋼が好ましく用いられる。
金属銅としては、たとえば銅粉、銅線、銅板などがあげ
られる。また、触媒としての銅の酸化物も好ましく用い
られる。銅の酸化物としては、たとえば、酸化銅１，酸
化鋼Ｕがあげられる。本発明においては金属銅及び銅の
酸化物のかわりに金、銀、ニッケル、コバルト、鉄等の
金属もしくはそれらの合金及び該金属の酸化物、酸化鉄
ｍ−銅０のような２種金属の酸化物を添加し銅の除去を
行うことも可能である。しかし、触媒に銅又は銅の酸化
物以外のものを用いると次に続く第２工程で回収するＥ
ＤＴＡに銅以外の金属が混入し好ましくない。この工程
で生じた金属鋼もしくは銅の酸化物は、たとえば沈降分
離、櫨過等により除去することができる。かかる処理に
よれば残存する銅は３０雌／ク以下に処理される。次の
第２工程では、鉱酸によりｐＨ値を２．５以下に調整し
ＥＤＴＡを析出せしめ回収する。
Ｈ値が高く、排出されたままの状態でも徐々に銅は除去
されるが、長期間を要する。この廃水を好ましくは３５
〜７０００に昇温し、好ましくはｐＨ値を１１．５〜１
３に調整し、さらに必要に応じて触媒を添加すれば銅は
短時間で除去される。上記条件の範囲外でも銅の除去は
可能であるが、上記条件の範囲外で行うと銅の除去に時
間を要したり、昇温のためのエネルギー及びｐＨ調整の
ための薬剤の使用量が増加するなど経済的でない。廃水
に添加する触媒としては金属鋼が好ましく用いられる。
金属銅としては、たとえば銅粉、銅線、銅板などがあげ
られる。また、触媒としての銅の酸化物も好ましく用い
られる。銅の酸化物としては、たとえば、酸化銅１，酸
化鋼Ｕがあげられる。本発明においては金属銅及び銅の
酸化物のかわりに金、銀、ニッケル、コバルト、鉄等の
金属もしくはそれらの合金及び該金属の酸化物、酸化鉄
ｍ−銅０のような２種金属の酸化物を添加し銅の除去を
行うことも可能である。しかし、触媒に銅又は銅の酸化
物以外のものを用いると次に続く第２工程で回収するＥ
ＤＴＡに銅以外の金属が混入し好ましくない。この工程
で生じた金属鋼もしくは銅の酸化物は、たとえば沈降分
離、櫨過等により除去することができる。かかる処理に
よれば残存する銅は３０雌／ク以下に処理される。次の
第２工程では、鉱酸によりｐＨ値を２．５以下に調整し
ＥＤＴＡを析出せしめ回収する。
ｐＨ調整に使用する鉱酸としては、たとえば硫酸、塩酸
があげられる。調整するｐＨ値は残存するＥＤＴＡの濃
度を低下させるため２．５以下にすることが必要である
。このｐＨ値が２．５を越えると次に続くキレート処理
で多量に残存するＥＤＴＡによりキレート樹脂の銅吸着
能が低下するため好ましくない。ＥＤＴＡの溶解度は温
度の上昇に伴い二次曲線的に増加する。したがって、溶
解するＥＤＴＡの濃度を低下させるため、第１工程で昇
温した廃水の温度を５０ｏｏ以下に冷却するのが望まし
い。ｐＨ調整により生じたＥＤＴＡは、たとえば沈降分
離、櫨過等により回収することができる。ＥＤＴＡを回
収した残液は、ＥＤＴＡが２夕／そ以下になり銅は３０
の９／〆以下となる。次の第３工程においては、廃水に
含まれる銅をキレート樹脂を用いて好ましくは排水基準
値以下にまで吸着除去する。
があげられる。調整するｐＨ値は残存するＥＤＴＡの濃
度を低下させるため２．５以下にすることが必要である
。このｐＨ値が２．５を越えると次に続くキレート処理
で多量に残存するＥＤＴＡによりキレート樹脂の銅吸着
能が低下するため好ましくない。ＥＤＴＡの溶解度は温
度の上昇に伴い二次曲線的に増加する。したがって、溶
解するＥＤＴＡの濃度を低下させるため、第１工程で昇
温した廃水の温度を５０ｏｏ以下に冷却するのが望まし
い。ｐＨ調整により生じたＥＤＴＡは、たとえば沈降分
離、櫨過等により回収することができる。ＥＤＴＡを回
収した残液は、ＥＤＴＡが２夕／そ以下になり銅は３０
の９／〆以下となる。次の第３工程においては、廃水に
含まれる銅をキレート樹脂を用いて好ましくは排水基準
値以下にまで吸着除去する。
この工程は、３価の鉄化合物を廃水に添加し、キレート
樹脂で吸着処理する方法あるいは３価の鉄を前もって吸
着させたキレ−ト樹脂で吸着処理する方法によって実施
することが必要である。両者共、処理精度、吸着量、操
作性に大差はない。３価の鉄化合物あるいは３価の鉄と
しては、例えば、硫酸第二鉄、塩化第二鉄、硝酸第二鉄
もしくはそれらの鉄があげられる。
樹脂で吸着処理する方法あるいは３価の鉄を前もって吸
着させたキレ−ト樹脂で吸着処理する方法によって実施
することが必要である。両者共、処理精度、吸着量、操
作性に大差はない。３価の鉄化合物あるいは３価の鉄と
しては、例えば、硫酸第二鉄、塩化第二鉄、硝酸第二鉄
もしくはそれらの鉄があげられる。
廃水に添加する３価の鉄化合物もしくは３価の鉄の量は
、ＥＤＴＡと等モル〜５倍モルであることが好ましい。
等モル未満だと銅の一部がキレート樹脂に吸着されず漏
洩する場合があり、一方５倍モルをこえる場合はキレー
ト樹脂の銅吸着能が低下し再生に必要な薬品の使用量が
増加する傾向があるため経済的に好ましくない。本発明
によりキレート樹脂で処理した廃水は銅成分が０．１の
９／〆以下になり排水基準値を十分満足した水質になる
。キレート樹脂に吸着された銅は、鉱酸で再生すれば単
純な鍵酸塩の形態になりその再生廃液を通常の凝集沈殿
法により処理すれば銅を除去することができる。一方、
ＥＤＴＡを回収した後の廃水に添加した鉄成分は、生物
処理の過程で余剰汚泥と共に水酸化第二鉄の形態で廃水
中から除去することができる。この第３工程で使用され
るキレート樹脂は母体が無機高分子物質、有機高分子物
質のいずれでもよく、この母体にキレート性配位子を有
するものであればいかなるものでもよい。特にこのキレ
ート性配位子としては、窒素Ｎ及び酸素○からなるもの
がすぐれている。通常、キレート性イオン交換体として
は、その母体がシリコーン系無機高分子、ポリエチレン
系、ポリフェノール・アルデヒド系、ポリアクリロニト
リル系などの有機高分子であり、配位子が窒素のみから
なるものでは尿素議導体、アミノ酸誘導体などが有効で
ある。市販されているキレート性イオン交換体としては
、たとえばダウェックス社のダウェックスＡ−１，三菱
化成社のダイヤイオンＣＲ−１０，ＣＲ−２０，ＣＲ−
４０，ユニチカ■社のュニセレツクＵＲ−１０，ＵＲ−
３０，ＵＲ−５０などがあげられ、これらはいずれも本
発明に適用可能である。本発明は、第１工程及び第２工
程において銅の粗除去及びＥＤＴＡの回収を行った廃水
を、第３工程においてキレート樹脂で吸着処理する点に
大きな特徴があり、第１工程及び第２工程のいずれかの
工程を省略すれば第３工程での銅の除去が実質上不可能
になる。
、ＥＤＴＡと等モル〜５倍モルであることが好ましい。
等モル未満だと銅の一部がキレート樹脂に吸着されず漏
洩する場合があり、一方５倍モルをこえる場合はキレー
ト樹脂の銅吸着能が低下し再生に必要な薬品の使用量が
増加する傾向があるため経済的に好ましくない。本発明
によりキレート樹脂で処理した廃水は銅成分が０．１の
９／〆以下になり排水基準値を十分満足した水質になる
。キレート樹脂に吸着された銅は、鉱酸で再生すれば単
純な鍵酸塩の形態になりその再生廃液を通常の凝集沈殿
法により処理すれば銅を除去することができる。一方、
ＥＤＴＡを回収した後の廃水に添加した鉄成分は、生物
処理の過程で余剰汚泥と共に水酸化第二鉄の形態で廃水
中から除去することができる。この第３工程で使用され
るキレート樹脂は母体が無機高分子物質、有機高分子物
質のいずれでもよく、この母体にキレート性配位子を有
するものであればいかなるものでもよい。特にこのキレ
ート性配位子としては、窒素Ｎ及び酸素○からなるもの
がすぐれている。通常、キレート性イオン交換体として
は、その母体がシリコーン系無機高分子、ポリエチレン
系、ポリフェノール・アルデヒド系、ポリアクリロニト
リル系などの有機高分子であり、配位子が窒素のみから
なるものでは尿素議導体、アミノ酸誘導体などが有効で
ある。市販されているキレート性イオン交換体としては
、たとえばダウェックス社のダウェックスＡ−１，三菱
化成社のダイヤイオンＣＲ−１０，ＣＲ−２０，ＣＲ−
４０，ユニチカ■社のュニセレツクＵＲ−１０，ＵＲ−
３０，ＵＲ−５０などがあげられ、これらはいずれも本
発明に適用可能である。本発明は、第１工程及び第２工
程において銅の粗除去及びＥＤＴＡの回収を行った廃水
を、第３工程においてキレート樹脂で吸着処理する点に
大きな特徴があり、第１工程及び第２工程のいずれかの
工程を省略すれば第３工程での銅の除去が実質上不可能
になる。
廃水に含まれるＥＤＴＡが２夕／ク以下、銅が３０腿／
そ以下の希薄な廃水は第１工程、第２工程の処理を行っ
ても薬品を使用する割に処理の効果が向上しないので、
このような希薄な廃水は蒸発濃縮法等により濃縮したの
ち本発明の処理を行うとよい。
そ以下の希薄な廃水は第１工程、第２工程の処理を行っ
ても薬品を使用する割に処理の効果が向上しないので、
このような希薄な廃水は蒸発濃縮法等により濃縮したの
ち本発明の処理を行うとよい。
本発明の方法は、プリント基板業界においてＥＤＴＡを
用いてエッヂングする工程より排出されるホルマリンを
含まないＥＤＴＡ，銅を含有する廃水にも、ホルマリン
を添加することにより適用することができる。
用いてエッヂングする工程より排出されるホルマリンを
含まないＥＤＴＡ，銅を含有する廃水にも、ホルマリン
を添加することにより適用することができる。
本発明によってＥＤＴＡ，銅及びホルマリンを含有する
廃水を処理すれば、ＥＤＴＡと強固に鈴体を形成してい
る銅は完全に除去され、環境汚染の恐れが全くなくなる
。
廃水を処理すれば、ＥＤＴＡと強固に鈴体を形成してい
る銅は完全に除去され、環境汚染の恐れが全くなくなる
。
また、ＥＤＴＡも同時に回収されるので省資源の見地か
らもその意義は大きい。次に実施例を示して本発明の方
法をさらに具体的に説明する。実施例 １ ポリエチレン製の容器に表１のごとき化学鋼メッキ液の
モデル液を６そとり、２４％苛性ソーダを用いてｐＨ値
を１３に調整した。
らもその意義は大きい。次に実施例を示して本発明の方
法をさらに具体的に説明する。実施例 １ ポリエチレン製の容器に表１のごとき化学鋼メッキ液の
モデル液を６そとり、２４％苛性ソーダを用いてｐＨ値
を１３に調整した。
この容器を温水に浸し、損梓翼がガラス製の櫨梓機を用
いてモデル液を婿拝した。温水の温度は、モデル液の温
度が６５〜７５ｑ０になるようにコントロールした。モ
デル液の温度が６５ｑｏに上昇した時点で外径が０．８
側，長さ１仇帆の円柱状の金属鋼を３００タ添加し、添
加時点より、一定時間ごとに少量ずつサンプリングし、
原子吸光光度法により銅濃度の分析を行った。その結果
を第２表に示す。表 １ 表 ２ １２０分健杵した時点で縄梓を停止し、直ちに東洋猿紙
■製Ｎｏ皮定量猿紙を用いて猿過した。
いてモデル液を婿拝した。温水の温度は、モデル液の温
度が６５〜７５ｑ０になるようにコントロールした。モ
デル液の温度が６５ｑｏに上昇した時点で外径が０．８
側，長さ１仇帆の円柱状の金属鋼を３００タ添加し、添
加時点より、一定時間ごとに少量ずつサンプリングし、
原子吸光光度法により銅濃度の分析を行った。その結果
を第２表に示す。表 １ 表 ２ １２０分健杵した時点で縄梓を停止し、直ちに東洋猿紙
■製Ｎｏ皮定量猿紙を用いて猿過した。
櫨液に６０％硫酸を添加しｐＨ値を１．５に調整した。
ｐＨ調整を終えた櫨液の温度が３０００になるまで放置
し、前記と同じ猿紙を用いて猿過した。この猿液をサン
プリングし原子吸光光度法による銅濃度の分析と、キレ
ート瓶定逆滴定法（櫨液に含まれるＥＤＴＡモル濃度よ
り過剰の亜鉛を加え、残存する亜鉛をＥＤＴＡ標準溶液
で滴定する方法。）によるＥＤＴＡ濃度の分析を行った
。その結果を表３に示す。表 ３ ついで、この渡液に３７％塩化第二鉄を添加し、３ｍｍ
ｏｌ／そに調整した。
ｐＨ調整を終えた櫨液の温度が３０００になるまで放置
し、前記と同じ猿紙を用いて猿過した。この猿液をサン
プリングし原子吸光光度法による銅濃度の分析と、キレ
ート瓶定逆滴定法（櫨液に含まれるＥＤＴＡモル濃度よ
り過剰の亜鉛を加え、残存する亜鉛をＥＤＴＡ標準溶液
で滴定する方法。）によるＥＤＴＡ濃度の分析を行った
。その結果を表３に示す。表 ３ ついで、この渡液に３７％塩化第二鉄を添加し、３ｍｍ
ｏｌ／そに調整した。
次に、あらかじめコンディショニングしたキレート樹脂
ュニセレックＵＲ‐５０（ユニチカ■製）６０机【を充
填した内径９肋のガラスカラムに、上記の溶液を空間速
度３〔１／Ｈｒ〕にて下向流で通液した。キレート樹脂
へ通液した処理水を一定時間ごとに少量ずつサンプリン
グし原子吸光光度法により銅濃度の分析を行った。その
結果を表４に示す。表 ４ 比較例 １ 実施例１の表３の猿液に塩化第ニ鉄を添加しなかった以
外は、実施例１と全く同様にしてキレート樹脂に通液し
た。
ュニセレックＵＲ‐５０（ユニチカ■製）６０机【を充
填した内径９肋のガラスカラムに、上記の溶液を空間速
度３〔１／Ｈｒ〕にて下向流で通液した。キレート樹脂
へ通液した処理水を一定時間ごとに少量ずつサンプリン
グし原子吸光光度法により銅濃度の分析を行った。その
結果を表４に示す。表 ４ 比較例 １ 実施例１の表３の猿液に塩化第ニ鉄を添加しなかった以
外は、実施例１と全く同様にしてキレート樹脂に通液し
た。
キレート樹脂へ通液した処理水を一定時間ごとに少量ず
つサンプリングし、原子吸光光度法により銅濃度の分析
を行った。その結果を表５に示す。表 ５ 実施例 ２ あらかじめコンディショニングしたキレート樹脂ュニセ
レツクＵＲ−５０（ユニチカ■製Ｄ ６０叫を充填した
内径９肋のガラスカラムに１仇ｈｍｏｌ／その塩化第二
鉄溶液７そを空間速度５〔１／Ｈｒ〕にて下向流で通液
して３価の鉄を吸着させたキレート樹脂を得た。
つサンプリングし、原子吸光光度法により銅濃度の分析
を行った。その結果を表５に示す。表 ５ 実施例 ２ あらかじめコンディショニングしたキレート樹脂ュニセ
レツクＵＲ−５０（ユニチカ■製Ｄ ６０叫を充填した
内径９肋のガラスカラムに１仇ｈｍｏｌ／その塩化第二
鉄溶液７そを空間速度５〔１／Ｈｒ〕にて下向流で通液
して３価の鉄を吸着させたキレート樹脂を得た。
次にこのキレート樹脂に実施例１の表３の櫨液を実施例
１と全く同様にして通液した。
１と全く同様にして通液した。
キレート樹脂へ通液した処理水を一定時間ごとに少量ず
つサンプリング、原子吸光光度法により銅濃度の分析を
おこなった。その結果を表６に示す。表 ６
つサンプリング、原子吸光光度法により銅濃度の分析を
おこなった。その結果を表６に示す。表 ６
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ エチレンジアミン四酢酸、銅及びホルマリンを含有
する廃水を昇温し、廃水に含まれるホルマリンの還元作
用を利用し、銅を金属銅もしくは銅の酸化物として粗除
去と行う第１工程、鉱酸を添加しｐＨ値を２．５以下に
調整しエチレンジアミン四酢酸を析出せしめ回収する第
２工程、及び第１工程と第２工程を経た廃水に３価の鉄
化合物を添加してキレート樹脂で吸着処理するか、又は
第１工程と第２工程を経た廃水を３価の鉄を前もって吸
着させたキレート樹脂で吸着処理し、廃水中に残存する
銅を除去する第３工程からなることを特徴とするエチレ
ンジアミン四酢酸、銅及びホルマリンを含有する廃水の
処理方法。 ２ 第１工程で廃水の温度を３５〜７０℃に、ｐＨ値を
１１．５〜１３に調整する特許請求の範囲第１項記載の
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7277481A JPS60118B2 (ja) | 1981-05-14 | 1981-05-14 | エチレンジアミン四酢酸，銅及びホルマリンを含有する廃水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7277481A JPS60118B2 (ja) | 1981-05-14 | 1981-05-14 | エチレンジアミン四酢酸，銅及びホルマリンを含有する廃水の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57187088A JPS57187088A (en) | 1982-11-17 |
| JPS60118B2 true JPS60118B2 (ja) | 1985-01-05 |
Family
ID=13499052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7277481A Expired JPS60118B2 (ja) | 1981-05-14 | 1981-05-14 | エチレンジアミン四酢酸，銅及びホルマリンを含有する廃水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60118B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH058096Y2 (ja) * | 1987-04-28 | 1993-03-01 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59101444A (ja) * | 1982-11-30 | 1984-06-12 | Hitachi Condenser Co Ltd | 無電解銅メツキ廃液からｅｄｔａを回収する方法及びその装置 |
| US4954265A (en) * | 1989-02-01 | 1990-09-04 | Environmental Recovery Systems, Inc. | Method of processing spent electroless bath and bath for use therein |
-
1981
- 1981-05-14 JP JP7277481A patent/JPS60118B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH058096Y2 (ja) * | 1987-04-28 | 1993-03-01 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57187088A (en) | 1982-11-17 |
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