JPS5933249B2 - リ−ド線溶接装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電子部品の側面にの字形状に成形したリード線
を圧着し溶接するリード線溶接装置に関する。

本発明のリード線溶接装置は、小型指向が強い電子部品
に適合するリード線溶接装置を提供する。

本発明の実施例を図面に基づき説明すると、リード線材
１はループ状に巻きつけられリール（図示せず）から繰
出されたクランパ−ブロック２Ａ、２Ｂの前面部より突
出させる。クランパ−ブロック２Ａ、２Ｂは、駆動ロッ
ド３が矢印の如く動くに従い、クランパ−ホルダー６に
固着されたクランパ−ロッド４上のブッシュを介して装
着された歯車５Ａ、５Ｂが揺動することにより、ロッド
４を支軸としてクランパ−ブロック２Ａ、２Ｂは開閉す
る。

第３図はクランパ−が閉じた状態を示し、リード線クラ
ンプ孔７でリード線材１は確実に挾持されている。８は
本体ベースであり、このベース８にガイドレール１１及
びレールカバー１２が取付けられ、このレール内をスラ
イドベース１３がスライドする。

このスライドベース１３から突出したブロック１４に駆
動ロッド１５が取付けられ、駆動ロッド１５が上下に作
動することによりスライドベース１３は矢印の方向に移
動する。このスライドベース１３にはリード線回転体ホ
ルダー１６が螺着されている。リード線を成形する回転
体１１は円板壁面ＩＩＡ０一部に孔１８が穿設されてお
り、この孔１８より小さいトルクピン１９がネジで固定
されている。

回転体１７の中心部は、孔が貫通しリード線の固’ 定
マンドレル２０が挿入されている。トルクピン１９はマ
ンドレル２０までの距離を変えるために孔１８内を移動
し調整可能である。距離を変えることはよりリード線の
成形外径寸法を任意に調整できる。回転体１１のボス部
には歯車５Ａが螺着され、相、手歯車５Ｂの軸上にセッ
トされたスプロケット２３がチェーン２７により回転さ
れれば回転体１１は回転する。マンドレル２０は回転体
１１の中心孔に挿入し後端部においてネジ２４によりホ
ルダー１６に固着してあるので回転することはない。ク
このマンドレル２０の先端部にはＵ字形状の凹溝２５
が加工されており、かつ外周は面取り２６が施してあり
、回転体１？の前面より若干突出している。３０はリー
ド線１を切断するカッター装置であ■５ ク、ホルダー
１６は装着され、ホルダー１６が下降し、リード線１に
突当るとリード線を切断する。

４０は溶接チップであり、チップホルダー４１で保持さ
れている。

このチツプホルダ一４１は通電シヤJャg４２に固着され
、シヤフト４２は加圧プロツク４３で保持されている。
この加圧ブロツク４３には駆動ピン４５が装着され、フ
オーク状の駆動レバー４６が支軸４７を中心にスイツチ
ングすることによりレール４４上を矢印の如くスライド
移動する。４８は醇接テツプの加圧シリンダーである。

次に本発明装置の作用を説明すると、先ずリード線クラ
ンバ一２Ａ，２Ｂは駆動ロツド３が作動することによシ
、第３図の如く閉じリード線クランプ孔７でリード線材
１を挟持する。

次に駆動ロツド１５が作動すると、回転体ホルダー１６
が第１図において下降する。以下第９図及び第１０図を
用いてリード線の先端部がの字形状に成形される状態を
説明する。回転体ホルダー１６が下降すると、カツタ一
装置３０が突出しているので、先ずリード線１の先端部
がカツタ一で切断されリード線は第９ｂ図の如ぎ形状１
Ａとなる。

更に回転体ホルダー１６が降下すると回転体１７の円板
のエツヂ１７Ａがリード線１Ａに突当９Ｌ字形状に折曲
げられるのでリード線の形状は第９ｃの如く１Ｂとなる
。更にホルダー１７が下降し円板の中心とリード線力？
一致すると、回転体１７の中央部に装着されている固定
マンドレル２０の先端部のＵ字溝２５に第１０ａ図の如
く嵌め合わされる。マンドレル２０は回転せず、回転体
１７のみぶ第１０ｂ，ｃ図の如く時計方向に回転すれば
、リード線はトルクピン１９の作動によ）の字形状Ｐに
成形されリード線は１Ｃとなる。リード線の先端部が成
形されると、回転体ホルダー１６は上昇し第１図の位置
に戻る。

次にクランバ一２Ａ，２Ｂによつて挟持されていたリー
ド線１が開放される。このとき、駆動レバー４６が反時
計方向に支軸４７を中心にスイングすると６加圧プロツ
ク４３がレール４４に案内され右方向に動き、先端に装
着された容接チツプ４０はリード線を包囲した状態で（
寺接チツプの内径は第４図の如くリード線の外径よジ大
きく、すきまを有しリード線材をか＼えている。）リー
ド線材１には接触せずに域動する。リード線かの字形状
に成形Ｐされた先端部に醇接チツプ４０が接触すると、
各接チツプ４０の先端部の内径よりも成形体Ｐの方が大
きいので、第９ｃ図の如くリード線１Ｃは移動し、電子
部品５０の端部にリード線１Ｃの先端部１Ｄを押付け、
通電すれば第５図の如くリード線は電子部品に后着され
る。このときの加圧力は通電シヤフト４２の後端にセツ
トされた加圧シリンダー４８の作動圧によシ任意調整す
ることができる。電子部品５０へのリード線の供給及び
后接について、片側しか図示していないが、当然反対側
にも同様の装置を設けることによジ両側から同時に醇着
することができる。その後浩接チツプ４０は第１図の位
置に戻シ、続いて前述したごとく、クラレパ一２Ａ，２
Ｂが再び閉じてリード線材１を挟持し、リード線の成形
を行うというように動作が繰返される。

本発明のリード線后接装置は、回転体の中心部に固定マ
レドレルを装着し、このマンドレルの先端にはＵ字形凹
溝を有し、この溝にリード線が嵌合し、回転体が嵌合す
るに伴いトルクピンでリード線は成形されるため、所望
の大きさのリード線の成形ができ、このリード線の恣接
は加圧力を任意に調整可能な醇接チツプで確実に浩接で
きる。

リード線が成形されている断面を第８図に示した如く、
リード線材はクランバ一で挟持され、回転しないマンド
レルでリード線の中心部が案内され、かつ先端部は面取
力してあるので、小型のマンドレルを用いることにより
、小型のリード線の成形ができ小型電子部品に対応した
リード線の醇接を行うことができる。更に、容接チツプ
はリード線と同軸上にセツトされているので成形したリ
ード線をそのまま電子部品側面に后接が行えるのでリー
ド線の変形もなく、確実かつ、能率的なリード線？接装
置である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の正面図、第２図は同側面図、第３図は
クランバ一の正面図、第４図は洛接チツプの正面図、第
５図は同側面図、第６図は回転体の一部斜視図、第７図
は同側面図、第８図はりード線を成形した断面図、第９
図はリード線が成形された電子部品に酪接するまでの過
程を示す説明図、ａ図はリード線材が引出された状態、
ｂ図はカツタ一装置で切断された状態、ｃ図は回転体で
リード線材を折曲げる状態、ｄ図はリード線がの字形状
に成形された状態、ｅ図は容接チツプでリード線を移動
し電子部品に癖接する状態、ｆ図はカツタ装置で切断し
た状態を示す説明図、第１０図は回転体でリード線を成
形加工する過程を示す斜視図である。 図面において、１はリード線材、２Ａ，２Ｂはクラレパ
ープロツク、７はクランパ一孔、１６ｋ＄回転体ホルダ
ー、１７は回転体、１９はトルクピン、２０は固定マン
ドレル、２５はＵ字形溝、２６はマンドレル面取部、３
０はカツタ一装置、４０は？接チツプ、４８は加圧シリ
ンダー、５０は電気部品。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ クランパーブロックが開閉し閉じたときにリード線
   を挾持するリード線クランパーと、円板壁面の一部の孔
   内にトルクピンを装着し円板が回転することによりリー
   ド線がの字形状に成形されるリード線成形回転体と、こ
   の回転体の中央部に先端部がＵ字形状をした溝部を有し
   かつ先端部の外周が面取りされた固定マンドレルと、リ
   ード線カッター装置と、の字形状に成形されたリード線
   を電子部品の側面位置まで移動させかつリード線を電子
   部品に溶着する溶接チップとよりなるリード線溶接装置
   。