JPS5927670B2 - ヘツダ−の素材切断装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、往復運動するラムに対向して本体に固定した
ダイスブロックに、ラムの先端に装着したパンチと対向
するダイスと素材突出孔とを並設し、素材突出孔から突
出された素材を一定長さに切断してダイスの前面に移送
し、ラムとともに前進するパンチにより前記素材を打圧
して圧造成形を施すようにしたベツグ−の素材切断装置
に関し、さらに詳細には、素材を切断する工具さしてメ
タルソー等の回転カッターを用いた素材切断装置に関す
る。

従来、ヘラターの素材切断装置は、ダイスブロックの前
面に摺接して進退するナイフ状若しくはダイス状のカッ
ターで素材突出孔から突き出された素材を半径方向から
押して剪断力により切断するようになっているが、素材
が薄肉の中空材や軟質材である場合には、カッターの押
圧力により変形して不良品となることがある。

本発明はかかる欠点を除去するために完成されたもので
あって、第１の発明は、メタルソー等の回転カッターで
素材を切断する構成としたものであって、素材を剪断で
はなく、切削により切断することにより素材を半径方向
から押圧する力を軽減して変形を防止することを目的と
するものであり、また、第２の発明は、カッターの両側
において素材を抑圧保持する構成を上記第１発明の構成
に付加して切削加工に伴なって生ずる素材の回転や振動
を防止し、より安定した切断を行なうようにすることを
目的とするものである。

以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する
。

本実施例に係るヘッダーは、一つのダイスと二つのパン
チを有し、ラムの二往復をもって製造工程の１サイクル
とした、所謂１ダイ２ブロ一方式のもので、まずその概
略について説明する。

第１図及び第２図において、ラム１は図示しないクラン
ク軸によって往復運動されるもので、その先端には上下
動可能なパンチホルダ２が装置されており、更にこのパ
ンチホルダ２には、予備成形用の第１パンチ３と仕上成
形用の第２パンチ４が固着されている。

又ヘッダ一本体５には前記ラム１に対向してダイスブロ
ック６が固着されており、このダイスブロック６には前
記ラム１のパンチ３及び４と対向するダイス７と素材突
出孔８が並設され、更にダイス７の後方には、前記ヘッ
ダ一本体５に挿通されて往復運動するキックアウトピン
９が配設されている。

前記ダイスブロック６の前面には、詳しくは後述するが
、前記素材突出孔８とダイス７の間を往復運動する素材
移送部材１０、及び前記素材突出孔８の直前への進退を
くり返すメタルソー等の回転カッター１１が装置されて
いる。

この回転カッター１１は駆動モータ１２の出力によって
回転駆動されるもので、第３図にその駆動系を示してい
る。

第３図において、前記駆動モータ１２はモータ取付板１
３上に固定されており、このモータ取付板１３は、その
一端１４が前記ヘッダ一本体５に突設したブラケット１
５に軸１６によって回動自由に支承され、一方他端１７
はスリット１８に挿通された支持棒１９に一対のナツト
２０，２０によって締結されている。

又前記支持棒１９は、ヘッダ一本体５に固設された支持
板２１上のブラケット２２で回動自由に軸支されたもの
であり、前記取付板１３を支持棒１９に沿って適宜回動
し、適宜位置でナツト２０を締結することによってモー
タ１２の位置調節が行なわれるよう構成されている。

前記モータ１２の出力軸２３にはこの出力軸２３と一体
回転する第１スプロケツト２４が設けられており、この
第１スプロケツト２４は、前記ヘッダ一本体５に固設し
た一対のブラケット２５゜２５に挿通された軸２６に回
転可能に支承された図示しない第２スプロケツトと第１
チエーン２７によって駆動連結されている。

又前記軸２６上には、前記第２スプロケツトと一体回転
する第３スプロケツト２８が設けられており、この第３
スプロケツト２８は、前記回転カッター１１と一体の軸
２９に固設された第４スプロケツト３０と第２チエーン
３１によって駆動連結されている。

従って駆動モータ１２の出力は、第１乃至第４スプロケ
ツト２４．２８．３０及び軸２９を介して回転カッター
１１に伝達されるよう構成されている。

再び第１図及び第２図において、前記ダイスブロック６
の上面には、このダイスブロック６に透設した素材突出
孔８と交差する案内孔３４内を進退可能な第１押圧杆３
３が、又前記ヘッダ一本体５の上面に固設された基板３
２には、前記素材移送部材１０に進退可能な第２押圧杆
３５がそれぞれ装置されている。

又前記ヘッダ一本体５の側方にはカム軸３６が装置され
ており、このカム軸３６は前記ヘッダ一本体５に固設さ
れたブラケット３Ｔに挿通されるとともに、前記ラム１
を駆動するクランク軸から１／２の減速比で回転駆動さ
れるもので、前述した素材移送部材１０、回転カッター
１１、及び第１、第２押圧杆３３，３５は、第４図乃至
第６図で詳細に示すように、前記カム軸３６上に配設さ
れたそれぞれに対応するカムによって移動制御されるよ
う構成されている。

尚３８は、前記素材突出孔８から押し出された素材ａを
突き当てるためのストッパである。

引続き個々の移動制御機構について説明する。

第４図は素材移送部材１０の移動機構を示すもので、こ
の素材移送部材１０は、連杆４０とこの連杆４０の一端
に設けられた支承部４１とで構成されており、鎖線で示
す素材突出孔８に整合する位置と実線で示すダイス７に
整合する位置の間を往復運動するものである。

前記支承部４１は前記素材突出孔８から押し出された素
材ａを弾圧挟持するためのもので、先端に素材ａを受け
る凹部４２を形成した受台４３と、素材ａを凹部４２に
押圧するための押圧レバー４４とから構成されており、
この押圧レバー４４は、受台４３上のブラケット４５の
軸４６に支承されるとともに、ばね４７によって反時計
方向に回動付勢されている。

前記素材突出孔８から押し出された素材ａは、押圧レバ
−４４をばね４１の付勢力に抗して時計方向に回動させ
つつ、押圧レバー４４と受台４３の凹部４２の間に入り
込んでくるのであるが、この時素材ａが入り易いように
押圧レバー４４及び凹部４２の端面には図示しない面取
り加工が施されている。

一方前記連杆４０は、ヘッダ一本体５及びヘッダ一本体
５に固設された円筒部材４８のそれぞれに互いに連通し
て透設された通孔４９，５０内に摺動自由に挿通されて
おり、その端部５１は中間部材５２を介してフックレバ
ー５３の端部５４と作動連結されている。

又前記ブラケット３７に挿通された外管５５内の軸５６
には揺動レバー５７が回動自由に支承されており、との
揺動レバー５７は、一端５８が前記フックレバー５３に
設けられた連結部材５９によってフックレバー５３と一
体結合されているとともに、他端６０が後述する移動杆
６１と連結されている。

尚、前記連結部材５９は、フックレバー５３と回動レバ
ー５７との間隔を調節できるよう構成されており、前記
素材移送部材１０の位置決めの役目を担っている。

前記回動レバー５７と作動連結される移動杆６１は、図
示した実線位置と鎖線位置の間を往復運動し得るもので
あって、その一端６２が前記ヘッダ一本体５に突設した
ブラケット６３の上端に設けられた支持部材６４の中空
に挿通されているとともに、この支持部材６４と移動杆
６１の他端６５の間に装着されたばね６６によって矢印
入方向に付勢されている。

従ってこの移動杆６１に連結された回動レバー５７も軸
５６を中心として時計方向に回動付勢されている。

尚前記支持部材６４は前記ばね６６のばね力を適宜調節
し得るよう構成されている。

又前記回動レバー５７にはフォロワーカムたる回転ロー
ラ６７が設けられており、この回転ローラ６７は、前述
した回動レバー５７の回動付勢に伴なって、前記カム軸
３６と一体に設けられた第１カム６８に常時弾接するよ
う構成されている。

第５図は回転カッター１１の移動機構を示すものである
。

回転カッター１１は、第３図で説明したように軸２９と
一体回転するもので、この軸２９は第１図に示すように
一対の揺動アーム７０．７０に嵌合した軸受７１によっ
て支持されている。

第５図において、前記揺動アーム７０は、第３図で説明
した軸２６に対して回動自由に支持されたもので、この
揺動アーム７０は同じく軸２６に回動自由に支持された
回動部材７２と軸７３によって一体結合されている。

更にこの回動部材７２の上端には二股の脚部７４が形成
されており、この脚部７４は、後述する移動杆７５の端
部に固着された取付部材７６と軸７７によって連結され
ている。

前記移動杆７５は、前記一対のブラケット３７゜３７に
連設された補強板７８を通って往復運動するもので、移
動杆７５に嵌着された一対のキャッ□プ７９の間に装着
されたばね８０によって矢印Ｂ方向に付勢されている。

従って回動部材７２も軸２６を中心として時計方向に回
動付勢されており、この回動部材７２に設けられた回転
ローラ８１が、前記カム軸３６と一体に設けられた第２
カム８２に常時弾接するよう構成されている。

第６図は第１押圧杆３３及び第２押圧杆３５の移動機構
を示すものである。

第１押圧杆３３は、第２図で詳細に示すように、案内孔
３４を通って素材突出孔８内の素材ａを押圧するための
もので、）前記グイスブ田ンク６の上面に前記案内孔３
４と整合して固設された第１案内筒８４内に摺動自由に
挿通されている。

この第１案内筒８４は、ダイスブランク６に螺着された
下部筒８４ａと、この下部筒８４ａの一端に螺着された
上部筒８４ｂによって構成されており、第１押圧杆３３
は、この第１押圧杆３３と下部筒８４ａの間の中空に装
着されたコイルばね８５によって上方に付勢されている
。

又第２押圧杆３５は、前述したように素材移送部材１０
の支承部４１の押圧レバー４４を押；圧するためのもの
で、ヘッダ一本体５上の基板３２に固設された第２案内
筒８６内に挿通されている。

この第２案内筒８６は前記第１案内筒８４と同様に下部
筒８６ａ及び上部筒８６ｂで構成されており、第２押圧
杆３５も第１押圧杆３３と同様にコ・イルばね８７によ
って上方に付勢されている。

前記第１押圧杆３３及び第２押圧杆３５の上方には、こ
れらの押圧杆３３，３５を押圧するための第１ボルト８
８及び第２ボルト８９が装置されており、これら両ボル
ト８８．８９は、前記軸２６上に回）動自由に支承され
た回動部材９０に固着されている。

又この回動部材９０の上端には、第５図で示した回動部
材７２と同様に二股の脚部９１が形成されており、移動
杆９２に固着した取付部材９３と軸９４によって連結さ
れている。

移動杆９２は第５図の移動杆７５と同様、補強板７８を
通って往復運動するとともに、キャップ９５．９５の間
に装着されたばね９６によって矢印Ｃ方向に付勢されて
いる。

従って前記回動部材９０も時計方向に回動付勢されて、
この回動部材９０に設けられた回転ローラ９７が、前記
カム軸３６上の第３カム９８に常時弾接するよう構成さ
れている。

本実施例は以上の構成より成り、次にその作動について
説明する。

まず製造工程の初期状態における個々の部材の位置につ
いて説明する。

ラム１は第１図に示すようにダイス７から離れて後退し
た位置にある。

又素材移送部材１０は、第４図の鎖線で示すように、支
承部４１が素材突出孔８の前面に位置する状態にあり、
回転カッター１１は、第５図の実線で示すように上方に
退避した位置にある。

更に第１押圧杆３３及び第２押圧杆３５は、それぞれ第
６図において上方に退避した位置にある。

尚回転カッター１１は駆動モータ１２によって既に回転
駆動されているものとする。

かかる状態において、図示しない起動スイッチを操作す
ると、クランク軸並びにカム軸３６の回転が開始し、同
時に素材ａが送出される。

素材突出孔８から押し出された素材ａは、素材移送部材
１０の支承部４１の受台４３と押圧レバー４４の間を通
って移動し、ストッパ３８によって係止される。

この時カム軸３６の回転に伴って、第６図に示した第３
カム９８は、実線で示すように大径部９８ａが回転ロー
ラ９７に当接する位置に到るため、回動部材９０が反時
計方向に回動されて、この回動部材９０上の第１ボルト
８８及び第２ボルト８９がそれぞれ第１押圧杆３３及び
第２押圧杆３５を押圧する。

これにより第１押圧杆３３が押圧レバー４４を押圧して
素材ａを受台４３の凹部４２に押し付けるとともに、第
２押圧杆３５が素材突出孔８内の素材ａを押圧する。

従って素材ａは素材移送部材１０の支承部４１と素材突
出孔８内で、即ち回転カッター１１の両側の２点で強固
に抑圧保持されることになる。

かかる状態に到った後、今後は第５図に示した第２カム
８２が、鎖線で示すようにその大径部８２ａが回転ロー
ラ８１に当接するため、回動部材７２及び揺動アーム７
０が反時計方向に回動して、揺動アーム７０の先端にあ
る回転カッター１１も鎖線位置に前進して素材ａが切断
される。

第２カム８２が更に回動してその小径部８２ｂが回転ロ
ーラ８１に当接するに到ると、回転カッター１１も実線
位置に復帰して切断作業が完了する。

回転カッター１１の復帰と同時に、第６図の第３カム９
８もその小径部９８ｂが回転ローラ９７と当接するに到
り、第１押圧杆３３及び第２押圧杆３５が上方に復帰す
る。

尚、第２押圧杆３５が上方に復帰しても、切断された素
材ａはばね４７のばね力によって、押圧レバー４４と受
台４３で挟持されている。

前述した切断作業が完了すると同時に、第４図において
回転ローラ６７に当接する第１カム６８が、その大径部
６８ａから小径部６８ｂに移行するため、揺動レバー５
７が時計方向に回動し、フックレバー５３及び中間部材
５２を介して、素材移送部材１０が鎖線位置から実線位
置に向けて移動する。

素材移送部材１０の支承部４１が第４図の実線或いは第
１図の鎖線で示すように、ダイスＩの前面まで移送する
と、今度は第１図に示すラム１が前進してまず第１パン
チ３によって予備成形が行なわれる。

尚、前記素材移送部材１０は、第１パンチ３が素材ａを
押圧して素材ａの先端がダイス７に入るやいなや、第１
カム６８が小径部６８ｂから大径部６８ａに移行するた
め、素材移送部材１０が直ちに後退移動する。

前述した第１パンチ３により予備成形が完了すると、ラ
ム１は一旦後退し、パンチホルダ２が上昇して第２パン
チ４が準備され、ラム１が再び前進して第２パンチ４に
よる仕上成形が行なわれる。

仕上成形が完了してラム１が再び原位置に復帰して、パ
ンチホルダ２も下降位置に復帰すると、キックアウトピ
ン９によって成品がダイス７の外に放出されて製造工程
の１サイクルが完了する。

このときカム軸３６も丁度１回転されており、素材移送
部材１０、回転カッター１１及び第１，２押圧杆３３，
３５は初期位置で待機した状態にあって、引続いて前記
工程をくり返すことによって素材ａの切断及び成形加工
が行なわれる。

上記実施例において具体的に説明したように、本発明ヘ
ラグーの素材切断装置の第１の発明は、往復運動するラ
ムに対向して本体に固定したダイスブロックに、前記ラ
ムの先端に装着したパンチと対向するダイスと素材突出
孔とを並設するとともに、前記ダイスブロックの前面に
、前記素材突出孔と前記ダイスとの間を往復運動する素
材移送部材と前記素材突出孔の直前への進出と退避を繰
返すメタルソー等の回転カッターとを装置し、前記素材
突出孔から突出した素材を前記素材移送部材で支承して
該素材移送部材と前記ダイスブロックとの間に進出した
前記回転カッターで前記素材を一定長さに切断する構成
としたことを要旨とするものであって、メタルソー等の
回転カッターで素材を切断する構成として、素材を切削
により切断するようにしたため、素材を半径方向から押
圧する力が軽減されて、中空材や軟質材の素材であって
も変形させずに能率よく切断できる効果を奏する。

又第２の発明は、往復運動するラムに対向して本体に固
定したダイスブロックに、前記ラムの先端に装着したパ
ンチと対向するダイスと素材突出孔とを並設するととも
に、前記ダイスブロックの前面に、前記素材突出孔と前
記ダイスとの間を往復運動する素材移送部材と前記素材
突出孔の直前への進出と退避を繰返すメタルソー等の回
転カッターとを装置し、前記素材突出孔から突出した素
材を前記素材移送部材で支承して該素材移送部材と前記
ダイスブロックとの間に進出した前記回転カッターで前
記素材を一定長さに切断する構成とし、かつ、前記素材
突出孔と交差する案内孔内と前記素材移送部材の前記素
材の支承部とに進退可能な押圧杆を装置し、前記回転カ
ッターの進出に同期して該両押圧杆を進出させて前記素
材を前記素材突出孔内及び前記素材移送部材の支承部で
抑圧保持する構成としたことを要旨とするものであって
、前記第１の発明の構成に付加して、回転カッターの両
側において素材を押圧保持する構成としたため、切削加
工に伴なって生ずる素材の回転や振動を防止し、より安
定した切断を行なうことができる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第６図は本発明の一実施例を示すもので、第
１図は本発明ヘッダーの概略を示す平面図、第２図はそ
の要部断面図である。 又第３図は回転カッターの駆動機構を示す縦断面図、第
４図は素材移送部材の移動機構を示す縦断面図、第５図
は回転カッターの移動機構を示す縦断面図、第６図は押
圧杆の移動機構を示す縦断面図である。 １：ラム、３：第１パンチ、４：第２パンチ、５：ヘッ
ダ一本体、６：ダイスブロック、７：ダイス、８：素材
突出孔、１０：素材移送部材、１１：回転カッター、３
３：第１押圧杆、３４：案内孔、３５：第２押圧杆、４
１ニ−Ｃ素材移送部材１０の）支承部、ａ′：素材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 往復運動するラムに対向して本体に固定したダイス
   ブロックに、前記ラムの先端に装着したパンチと対向す
   るダイスと素材突出孔とを並設するとともに、前記ダイ
   スブロックの前面に、前記素材突出孔と前記ダイスとの
   間を往復運動する素材移送部材と前記素材突出孔の直前
   への進出と退避を繰返すメタルソー等の回転カッターと
   を装置し、前記素材突出孔から突出した素材を前記素材
   移送部材で支承して該素材移送部材と前記ダイスブロッ
   クとの間に進出した前記回転カッターで前記素材を一定
   長さに切断する構成としたことを特徴とするヘラグーの
   素材切断装置。 ２ 往復運動するラムに対向して本体に固定したダイス
   ブロックに、前記ラムの先端に装着したパンチと対向す
   るダイスと素材突出孔とを並設するとともに、前記ダイ
   スブロックの前面に、前記素材突出孔と前記ダイスとの
   間を往復運動する素材移送部材と前記素材突出孔の直前
   への進出と退避を繰返すメタルソー等の回転カッターと
   を装置し、前記素材突出孔から突出した素材を前記素材
   移送部材で支承して該素材移送部材と前記ダイスブロッ
   クとの間に進出した前記回転カッターで前記素材を一定
   長さに切断する構成とし、かつ、前記素材突出孔と交差
   する案内孔内と前記素材移送部材の前記素材の支承部と
   に進退可能な押圧杆を装置し、前記回転カッターの進出
   に同期して該両押圧杆を進出させて前記素材を前記素材
   突出孔内及び前記素材移送部材の支承部で押圧保持する
   構成としたことを特徴とするヘラグーの素材切断装置。