JPS5931199Y2 - スチ−ムアイロン - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は加熱ベースに気化室を形成し、この気化室で順
次スチームを生成し、このスチームを加熱ベースの下面
から噴出させるスチームアイロンに関する。

従来この種のアイロンは、加熱ベースに取付けた合成樹
脂製の把手体内に金属製の水タンクを設け、この水タン
クから順次気化室に水を導入している。

水タンクを金属で構成する理由は、水タンクは加熱ベー
スの気化室と連通させるためにその一部を加熱ベースに
接合せねばならず、このためその加熱ベースの熱（２０
０℃程度）が伝導し、したがってそれに耐え得ることが
必要となるからである。

しかしながら、水ナンクを金属で成形し、これを把手体
内にいちいち組込む構成では、材料費が嵩み部品点数が
多く組立てが面倒で、総体的に相当高価となってしまう
難点がある。

本考案はこのようなことから、水タンクと気化室との接
続構造を改良することにより、把手体の構成材料を利用
して把手体と一体的に水タンクを構成することができる
ようにしたスチームアイロンを提供しようとするもので
ある。

以下、本考案の一実施例について図面を参照して説明す
る。

図中１はヒータ２を埋設した加熱ベースで、このベース
１の先方上面には気化室３が形成され、この気化室３は
噴出孔４を介して加熱ベース１の下面に連通し、また上
面が蓋板５により閉塞されている。

加熱ベース１の上面全体はカバー６で被われ、このカバ
ー６の上部に把手体７が設けられている。

この把手体７は上記カバー６を介して加熱ベース１と対
向する底板８と、この底板８の上面を被う本体９とから
構成されている。

そして本体９の上端には左右に貫通する空洞１０によっ
て把手部１１が形成されている。

底板８と本体９との間には、本体９の前壁９ａ、側壁９
ｂおよび後壁９Ｃによって囲まれる水タンク１１が形成
されている。

また本体９からは上記水タンク１内に向って中空筒１２
および取付柱１３が一体に突設され、上記中空筒１２に
よって水タンク１１内を貫通する中空路１４が形成され
ている。

底板８はねじ１５を介して加熱ベース１に、ねじ１６を
介してカバー６にそれぞれ固着され、また底板８と本体
９とは、それぞれ底板８の下面から挿入され本体９の前
壁９ａに螺合するねじ１７、および同じく取付柱１３に
螺合するねじ１８によって互いに結合固着されている。

底板８の前方部には流出口１９が形成され、この流出口
１９の下方に滴下ノズル２０が設けられている。

この滴下ノズル２０は気化室３の上面を閉塞した蓋板５
に取付けられ、その先端が気化室３内に臨んでいる。

そして流出口１９と気化室３との間に上記滴下ノズル２
０を囲繞するように筒状の水路管２１が設けられている
。

この水路管２１は例えばステンレスなどのように熱伝導
の悪い材料、すなわに低熱伝導性材料によって形成され
、流出口１９および蓋板５に液密的に接合し、水タンク
１１内と気化室３内とを滴下ノズル２０を隔てて互いに
連通させている。

２２は開閉棒で、一端が滴下ノズル２０内に臨むととも
に、他端が水タンク１１の上壁を摺動自在に貫通して本
体９の上部に突出している。

そしてその突出部近傍に反転式の操作ボタン２３が設け
られ、このボタン２３により開閉棒２２が上下に操作さ
れ、この操作により滴下ノズル２０の先端が開閉される
ようになっている。

また、本体９の前面部には、注入口２４を有する前面カ
バー２５が添着され、上記注入口２４を介して水タンク
１１内に水を注入することができるよになっている。

なお、２５ａはその注入口２４を開閉する開閉蓋である
。

本体９の前端上部には操作摘み２６が、また加熱ベース
１の上面には温度調節機構２７がそれぞれ設けられ、こ
れら両者が中空路１４を挿通する連動杆２８により連結
され、上記操作摘み２６を介して温度調節機構２７を連
動操作することにより、加熱ベース１を所望の温度に設
定することができるものである。

なお、２９は本体９の後端開口に取付けられた後面カバ
ー３０は同じく上端開口に取付けられた上面カバーであ
る。

しかして、把手体７を構成する一方の底板８は熱硬化性
樹脂により一体成形され、他方の本体９は熱可塑性樹脂
により一体成形されている。

次に作用につき説明する。

水タンク１１内の水は、開閉棒２２を介して滴下ノズル
が開放されることにより、水路管２１を経て滴下ノズル
２０から気化室３内に順次滴下し、ヒータ２の発熱に基
づく加熱ベース１の熱で蒸発してスチームとなり、この
スチームが噴出孔４から噴出する。

加熱ベース１は２００℃程度の高温に加熱されるが、こ
のベース１と把手体７の底板８とは低熱伝導性材料から
なる水路管２１により接続されているものであり、この
ため加熱ベース１から底板８に対する熱伝導は抑制され
、したがって底板８を合成樹脂により構成することが可
能となるのである。

しかし底板８は加熱ベース１の輻射熱をある程度受ける
ことになる。

このため底板８はやや高価であるが合成樹脂としては耐
熱性に優れる熱硬化性樹脂を用いて成形してあり、これ
により熱に対する問題を確実に解決することができてい
る。

一方、本体９は熱による問題の余地がほとんどなく、こ
のためこの本体９は安価な熱可塑性樹脂を用いて成形し
である。

このように熱に対する問題を解決できることから、把手
体７を構成する樹脂材自体を利用してその把手体７と一
体に水タンク１１を形成してあり、これにより従来のよ
うに金属からなる別個の水タンクが不要となり、材料費
の節減は勿論のこと、把手体７の組立てと同時に水タン
ク１１を構成できるから、全体の組立工程が簡素化し、
その作業を極めて能率的に行なえ、コストを軽減するこ
とができるものである。

以上説明のように本考案によれば、把手体の構成材料を
利用して水タンクを構成することができるため、部品点
数を削減し組立ての容易化を遠戚して安価に製作するこ
とができるという優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の一実施例を示す断面図である。 １・・・・・・加熱ベース、３・・・・・・気化室、７
・・・・・・把手体、８・・・・・・底板、９・・・・
・・本体、１１・・・・・・水タンク、２１・・・・・
・水路管。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 気化室を有する加熱ベースに、水タンクを備える把手体
   を取付け、上記水タンク内の水を上記気化室に導びいて
   スチームとし、これを加熱ベースの下面からを噴出させ
   るものにおいて、上記把手体は加熱ベースの上面と対向
   する熱硬化性樹脂製の底板と、この底板を被う熱可塑性
   樹脂製の本体とで構成し、これら底板および本体との両
   者間で水タンクを仕切形成し、この水タンクと加熱ベー
   スの気化室との間に低熱伝導性材料からなる水路管を設
   け、この水路管でその両者を連通させたことを特徴とす
   るスチームアイロン。