JPS5931158A - フラツシユパネルのコア充填方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 不発ＩＪＩ］はフラッシュパネルの木枠内にスパイラル
状のコアを充填−ｒる技術に関する。

従来にあっては、第１図に示すように、ス１ヘツバー（
口；）で止められたー・定量のコアｆ：１４）をづフシ
１フー０７）Ｋより押す際、コア高さＩＩの％の位置よ
りも下の位＋＋＜＋　（ｈ′＜％ＩＩ　）で押して圧縮
していたので、コアク１４）が同図に想像線で示すよう
にふくれあがり、最終製品のフラッシュパネルに凹凸が
４１：したり、凹凸のために］アと表裏の衷面板との接
着強１（が低下し、表向仮によってコアをｉ＝押えると
木枠と一表Ｈｔｙ板とにずれが生じたり一するといつ火
入１民があり、更にＣま］アがふくれあがつ−Ｃ飛び跳
ノコ、作業が中断される仁ともあった。

本発明は斜上の従来例の欠点に鑑みてなされたものであ
り、その目的とするところに〕アをＩ：ｌ１４ｉｉして
もふ＜　ｈ、、Ｋ＞かって凹凸の生じ在いつラツシＪ。

パネルのコア充填方法を提供するＫある。

以下、本発明を添（１図により詳述する。第５図に示−
Ｌもの（Ｊフラッシュパネル製造装置１す１の全体であ
る。（１３）−昇降自在となったｊｌ’ｌ板ｔツト台で
ありｔ　’ｌ’板セクセ９１台３）のｌ　Ｋ　ｒｒ　ａ
１９枚の芯Ｕ　Ｊｌ’板（＋１　カ積み３１ｊねられて
いる。単板セット台（１３）の−１１の芯イ４単板（１
１は７Ｌ空搬送機（１４）により吸引されてθ数枚づつ
搬送台θ６）の上へ移され、搬送台（１６）の」−の薄
利１１′１板（１）は一枚づつ多軸サイザー（４）内へ
送り込ま！１てゆく。

多ｔｉｌｌ　１Ｊイザー（４）に思料単板ｉｌｌをＪム
リ込んでゆくと、；Ｌ、月１．ｌｉ板（１）にＬややＩ
ＩＷ、の広い横オ＋ＸｔＺ＋ややや幅の狭い中恍（３）
に切断されてゆくのである。−・方、別なＱｊ板セット
台（１４１＋の上の芯拐Ｊｌ’を板（１）もＪ（、空搬
送機（２０）により吸引されて移送され、ランニ：、Ｉ
シソ−（６）内へ送り込′まＩＩ、ここで複数本の縦框
（５）に切Ｎｉ１ｌされる。このようにしてＤ［定寸法
に切断された細根（５）４．７．ｌ、框（２）及び中横
（３）は枠組み機（８）へ自Φｊ１供給され、ここでｆ
９ｒ定の位置にセットされてフラッシュパネルい）の木
枠（７）の形状に位ｉ１ｑ決めさハ、そのま寸の形で搬
送コンベア（２（ｉｌ　Ｋ　、ｌ：り送られ、釦］′」
ち機（１））でタラｌＪ−ＶＣより各部相同志を連結し
て木枠（７）が衿元１［みされる。

又、ドラム玉にフープ状に巻かれた帯状のコア紙吃り）
は一定寸法に切断され、表面板（ｌｔｌｌとの１妾消を
良くするため両側を折り曲げた後、コア成形機（，１０
）Ｋ、１−ｐスパー１’ラル状に成形される。このよう
にして形成された多数の〕ア１３４）はコンベアＣ（Ｉ
ＩＫより−・定ｔａ：　］ア充填ｔｌｌ＜１３ｒ）へ送
られ、送られたコア（＋１４）はコア充填部（：（Ｉｔ
ｌにおいて略コ字形のスｌ−ツバ−（１Ｇ）に轟たり１
ツ「定位１１イに停止させられる。次＆（、ストッパー
（ｌｌ’ｉ）の反対側からチェー−Ｊ駆動のづツシ１−
−　（＋７）を突出させてコアＣＭＩをストッパー（１
６）の方へ押しつけ、コア（３・１）を木枠（７）の内
寸よりも■０闘Ｊｊ、ｊ小さく月齢する。このとき、ス
トッパー（ｌ　ｆｉｊ先ｒ１，１の当１宴部シ１）とク
ッシ１７−　（１７）うＶつｊｌ、１の当１妾部（２７
）によりコア高さ１１０％以上の高さｈ　（ン’７１１
）で〕アｔ：＋４１を両側ｊから押し紺；めるようにな
っているので、コア（：３４１は中央部が膨れあがるこ
とがなく　、ｉ’ｌ＋丈に圧縮される。

又、枠組みされた」二記木枠（７１ｒ：、Ｉ：　＊空搬
送機（３７）によりコアブＣ填都（３う）へ搬送される
。第２図に示すようにス１−ツバ−（＋６）及びづツシ
セー〇力の士１曲には木枠（７）の幅だけ引っ込めて位
１ｆ′、を決め部（７：３：　（２４１を突設してあり
、この位＋ｆｌ？決め部＋２．’３）　１２４＋内に搬
送されてきた木枠（７）を落し込むことによって木枠（
７）内にコア（：１４）を１００％以上充Ｊ、＠するの
である。このようにしてコア（３４）を充填された木枠
（７）は史に送られる。

貼何装闘（１１）は糊塗布装置Ｃ１ぐ１８１　（３！］
ｌと真空搬送機（４１１１（４１）よりなる。コア（（
４）を充填された木枠（７）は糊塗布装［ｆ：１８１へ
送られ、塗布ロール（梠により一方の１ｌｊｉ　（、土
ｍ１）に糊が塗布され、その上へ真空搬送機（４０）に
より表面板（１０）を貼合せられる。Ｕｊｉけ゛Ｃ木枠
（７）は反転＊　ｌｉイ？（１１］内へ送込−まれ、こ
こで１８０１現反転させられ・更に反転させられた木枠
（７）ｔま糊塗布装ｆ？：ｌ　（：］９）へ送られ、こ
こで他方の曲（上面）Ｋ塗布ロール（４４）により糊を
塗布され、その」−へ辿空搬送機（４１）により＊ｉｌ
ｕ板（Ｉｔｌ）を貼合−１↓られ、このようにして木枠
（７）の両面１／ｌＴ、表面イｉｉ　（Ｉ（ＩＩ　ｆ、
貼られて一応の形状に形成されたフラッシュパネＪ！居
２５）はゲ１°降自在なパネルイｔ（載都（伺の土に績
み−ｊｌｊ、’　Ｊｗられてストックされてゆく。

ある程１ス［パネル積載部（４０）の−１・にフラッシ
ュパネル（７０１がたまるとづしス装置１°゛口１２）
内へ送られ、プレス装置１・′１（１ソ）により加熱加
圧されてフラッシュパネル（Ｚｌｉｌが製造される。

木ざ＾すＩｊ　？：Ｉ叙：＋１１（の如く、ストッパー
とづツシ１２−によりコアを川Ａ１１ｉ　ｔ”る際にコ
ア高さの長ダよりも−に方を押しているので、コアが膨
れイ〕がらず、フラッシュパネル表１「１１に凹凸が生
じず、１゛に才１強度も増し、木枠と表面板との位１＃
ｑずれもなくなるという利点があり、コアが跳ねて作業
が「１月ｒＪドｒることもないものである。

【図面の簡単な説明】

第１図ｔ」、従来１＋１］の断面図、第２図Ｖ」本発明
の□一実施例を示すｉノ「１０１は１、第３図ｔ、ｊコ
）・のが目５１１図、第４図（ハ）コアを充ノ１丙し／
こ木枠のが・［摺１図、第５図ｔ」−フラッシュパネル
製造装置１１°の全体図−Ｃ′ある。 （７）・木枠、（ｌｌｉｌ　　ス１−ツバ−１（１７）
　　づツシト一、（：３・１）　コア、＋１　　コア高
さ。 代岬人　弁理士　　石　１１．Ｉ　　Ｊそ　七第２図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １１）」ンベアにより送られ−Ｃきだ−・定１Ｒのコア
   をストッパーにより停止さまた、ストッパーの反対側か
   らづツシ１ｙ−を突出させ、ストッパーの当接部とづツ
   シ１２−の当接部によりコア高さの篩よりも上方でコア
   を押し縮め、−に方から木枠を降下させて木枠内にコア
   を充填させるときを’Ｉ’４＋徴とするフラッシュパネ
   ルのコアプロ　１％方法。