JPS5930832Y2 - 給湯機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は燃焼加熱機構を備えた給湯機の改良に関する
ものである。

従来石油、ガス等を燃焼させ貯湯槽内の水を加熱する形
式の給湯機においては燃焼排ガス中の水蒸気が被加熱壁
の低温部分に接触して結露し、この水滴により被加熱壁
が腐食され給湯機の寿命が短縮される場合があった。

第１図は従来の給湯機を示す縦断側面図、第２図は第１
図の給湯機を水平に載った横断平面図であり、第１図及
び第２図において、１は最大、１７．５ｋｇ／Ｃｍ２の
水圧に耐えるほぼ円筒状に形成された貯湯槽、１ａはこ
の貯湯槽１の底部において中央部が周縁部より高い球殻
状に形成された被加熱壁、２は上記貯湯槽１の外周を覆
い、上記貯湯槽１を所定の位置に支持するほぼ円筒状に
形成された外被、３はこの外被２の内側に設けられ上記
貯湯槽１から外部への放熱を防止する断熱壁、４は一端
が上記貯湯槽１の上端部に連通して設けられた安全弁、
５はこの安全弁４に連通し余剰水を放出するため設けら
れた排水管、６は一端が上記貯湯槽１の側壁上部に連接
され上記貯湯槽１内の温水を取り出し所定位置まで輸送
する給湯管、７はこの給湯管６の下流端末に設けられ任
意に温水を放出する給湯栓、８は一端が上記貯湯槽１の
側壁下部に連接され上記貯湯槽内に給水を行う給水管、
９はこの給水管８の中途に設けられ、上記貯湯槽１に加
わる水圧を０．６ｋｇ／ｃｍ２以下に制御する減圧弁、
１０はこの減圧弁９の上流において上記給水管８の中途
に設けられ上記貯湯槽１への給水を制御する給水栓、１
１は上記被加熱壁１ａの央部に対向して設けられ上記被
加熱壁１ａを介して上記貯湯槽１内の水を加熱するため
石油を燃焼させるバーナ、１２はこのバーナ１１を支え
上記被加熱壁１ａと共に加熱室１２ ａを形成する円板
状の底壁、１３は上記バーナ１１に燃料を供給するため
設けられた燃料管、１４は上記加熱室１２ ａ内に円筒
状に設けられ単一の円孔により形成された通気口１４ａ
を有する排気案内筒、この排気案内筒１４により上記加
熱室１２ ａが上記バーナ１１を収容する燃焼室１４ｂ
とこの燃焼室１４ｂを包囲する排気室１４ Ｃとに分け
られると共にこの排気室１４ Ｃと上記燃焼室１４ｂと
は上記通気口１４ ａにより相互に連通される。

１５は上記排気室１４ Ｃの上記底壁１２において上記
通気口１４ａと周方向にほぼ１８０°隔たる位置に設け
られた排気口１５ａに一端部が連接され他端部が上記外
被２の外側：に開口して設けられた排気筒である。

従来の給湯機は上記のように構成され、貯湯槽１より給
湯管６を通じ給湯栓７まで温水を供給するため、給水栓
１０及び減圧弁９を経て給水管８により貯湯槽１内に流
入した水を被加熱壁１ａを介して加熱するよう、燃料管
１３により供給される石油をバーナ１１において燃焼さ
せこの燃焼排ガスを排気案内筒１４の通気口１４ ａを
通して燃焼室１４ｂよ・り排気室１４ Ｃに送り排気筒
１５により給湯機の外へ導出するようになっている。

しかるに燃焼室１４ｂにおいて生成される燃焼排ガスは
通気口１４ ａを通じ排気室１４ Ｃに流入した後二分
され、排気案内筒１４の外周に沿って半周する互いに対
称的な二つの円弧を描き乍ら排気口１５ ａに向かって
流れる。

この間、被加熱壁１ａとの接触により燃焼排ガスの温度
が下がり排気口１５ａに達する前に露点以下になると被
加熱壁１ａに結露し、この水滴が長時間付着するために
被加熱壁１ａが腐食され被加熱壁の寿命が縮くなるとい
う欠点があった。

この考案は水滴の長時間付着による被加熱壁の腐食を抑
制又は防止し、長寿命の給湯機を得ることを目的とする
もので゛ある。

第３図はこの考案の一実施例の要部を示す縦断側面図、
第４図は第３図の要部を示す横断平面図であり、第３図
及び第４図において１〜３．１１〜１３は第１図の従来
の給湯器と全く同一のものである。

１４は周方向に等間隔に隔てられた複数の通気口１４ａ
を有し、上記加熱室１２ａに設けられた円筒状の排気案
内筒であって、上記加熱室１２ ａに上記バーナ１１が
収容された燃焼室１４ｂ及びこの燃焼室１４ｂを包囲す
る排気室１４ Ｃが形成されている。

１５は上記排気室１４ Ｃの下側に一端部が置がれ、他
端部が上記外被２の外側に置かれた排気筒、１５は上記
通気口１４ａのいずれとも周方向に一致しない位置にお
いて上記排気室１４ Ｃの上記底壁１２に設けられた排
気口であって、上記排気筒１５の一端部が連接されてい
る。

上記のように構成された給湯機においては、燃焼室１４
ｂにおいて生成された燃焼排ガスは複数の通気口１４
ａを通じ周方向に均等に排気室１４ Ｃに流入して被加
熱壁１ａと接触し熱を奪われ乍ら排気口１５ａに向かっ
て流れる。

しかして排気口１５ ａより最も隔たった通気口１４ａ
より排気室１４Ｃに流入する燃焼排ガスは排気口１５ａ
に近づくに従って温度が最も低下することになるが、そ
の過程において他の通気口１４ａから排気室に流入する
高温の燃焼排ガスと混合されるため従来の単一の通気口
を有する給湯機に較べ排気室１４ Ｃ内における燃焼排
ガスの温度は比較的高温に保たれ、被加熱壁１ａに結露
する可能性は少なくなり、一旦結露を生じることがあっ
ても引き続き流入する燃焼ガスが比較的高温のため被加
熱壁１ａに付着した水滴は速かに蒸発し去り被加熱壁１
ａが水滴により腐食される機会は少ない。

上記第３図及び第４図の実施例においては、排気案内筒
に通気口が穿孔されているが、排気案内筒の軸方向端部
において切り曲げ加工により通気口を形成しても同様の
作用が得られる。

第５図は排気案内筒１４の上端部に周方向に隔たる位置
に切り曲げ加工により複数の通気口１４ ａが形成され
たこの考案による他の実施例を示す要部の縦断側面図で
あり、１７−３，１１〜１４ａは上記第３図及び第４図
と全く同一のものである。

第６図はこの考案による更に他の実施例を示す要部の縦
断側面図であり、１〜３，１１〜１４ ａは上記第３図
及び第４図の全く同一のものである。

１５．は排気室１４ Ｃの底壁１２に互いに周方向に隔
てられ通気口１４ ａとは周方向に一致しない位置に設
けられた複数の排気口１５ ａにそれぞれ連接された複
数の吸込側端部１５ｂを有する排気筒であり、その吐出
側端部１５Ｃが外被２外に開口して設けられている。

このように構成された給湯機においては複数の通気口１
４ ａを通じて排気室１４Ｃ内に流入する燃焼排ガスが
被加熱壁１ａを加熱した後最も近い排気口１５ａより排
気筒１５内に流入し速かに排気室１４Ｃ外に導出される
ので、被加熱壁１ａが結露により腐食される可能性は少
ない。

以上述べたように本考案よれば、加熱室内に国威された
燃焼室と排気室とを連通ずる通気孔を、排気案内筒にこ
れの周方向等間隔毎に複数設けるとともにそのいずれも
が下方に位置する排気口と周方向にずれるように配設し
たことにより、熱効率が良くなって耐久性および信頼性
が著しく向上した給湯機を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の給湯機を示す縦断側面図、第２図は第１
図の給湯機の要部を示す横断平面図、第３図はこの考案
の一実施例を示す要部の縦断側面図、第４図は第３図の
要部を水平に截った横断平面図、第５図はこの考案の他
の実施例を示す要部の縦断側面図、第６図はこの考案の
更に他の実施例を示す要部の縦断側面図である。 図において、１は貯湯槽、１ａは被加熱壁、１１はバー
ナ、１４は排気案内筒、１４ ａは通気口、１４ｂは燃
焼室、１４ Ｃは排気室、１５は排気筒、１５ ａは排
気口、１５ｂは吸込側端部である。 なお各図中同一符号は同一または相当部分を示すものと
する。

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）中央部が周縁部より高い球面に形成された被加熱
   壁と、この被加熱壁に対向して設けられ該被加熱壁を介
   して貯湯槽内の水を加熱するバーナと、上記被加熱壁と
   共に前記バーナが収容された加熱室を形成する底壁と、
   前記加熱室をバーナが収容された燃焼室とこれを包囲す
   る排気室とに画成するとともに相互に連通ずる′通気口
   が形成された排気案内筒と、上記排気室における底壁部
   に設けられ外部へ連通する排気口とを備えた給湯機にお
   いて、上記通気口を周方向に等間隔毎に複数設けるとと
   もにそのいずれもが上記排気口と周方向にずれるように
   配設したことを特徴とする給湯機。
2. （２）排気案内筒の軸方向端部に設けた切り欠き部によ
   り通気口が形成されていることを特徴とする実用新案登
   録請求の範囲第１項記載の給湯機。
3. （３）排気室に複数の排気口が、周方向に隔てて設けら
   れていることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項または第２項記載の給湯機。
4. （４）排気口が排気室より下側に位置する排気筒端部に
   連接されていることを特徴とする実用新案登録請求の範
   囲第１項乃至第３項のいずれかに記載の給湯機。