JP3155473U - ガス湯沸器 - Google Patents
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Abstract
【課題】導熱供水管が、より細くなれば炎管からの熱交換がよくなるが、細い導熱供水管では、大量給湯ができ難い、給湯まで時間もかかる。貯水筒を設けた場合では、もっと給湯までの時間がかかることとなる。これらの欠陥を改善し、特に熱交換効率を上げた、省エネガス湯沸器を提供する。【解決手段】本ガス湯沸器は、1つの熱交換筒1と、1つの水のカバーから熱交換筒を隔離する供水筒14と、1つの燃焼器2と、1つの燃気を送る送風機5から構成される。前記燃焼器は、送風機の燃気出口を取り巻き連接し、熱交換筒底座1Aの中央の上に穿設して、熱交換筒内室11を燃焼室とし、さらに、熱交換筒内室の頂部周囲側から複数配列の炎管13を垂設し、また、炎管は供水筒内側の水流に包覆され、熱交換筒底座1A周囲に隔離設けた熱排気道より、上向け曲げて排出され、供水筒傍底位置に入水口141を設け、また、供水筒上端中央から上へ出湯口142を直立延設する。【選択図】図1
Description
この考案はガス湯沸器に関し、特に熱交換効率を高め、連続で安定した水温と水圧の給湯ができる、省エネなガス湯沸器に関する。
従来のガス湯沸器は、ガスは、貯水筒の下面から、直接加熱し、貯水筒より給湯する。或いは、貯水筒も設けていない、供水管に直接加熱するガス湯沸器である。その構造は、1つの本体と、1つの炎管と、1つの燃焼器と、1つの導熱供水管で、構成される。前記炎管は本体中央に設け、燃焼器は炎管の下方に設置し、導熱供水管の入水口は、下向いて本体を通り抜け穿設し、水道と連結して、導熱供水管本体は炎管を取り巻く上向いて、出湯口はガス湯沸器本体を通り抜け穿設し、出湯管と連結するより、導熱供水管の水流が熱交換から、熱湯となり、給湯することになる。
前記従来のガス湯沸器では、下記の欠点があります。
1.燃焼加熱位置は開放的で、助燃空気の入れるは容易であるが、発生された熱量も外へ発散し易いので、熱交換効率は不足になる。
2.空気流通孔、排気孔などは、固定径であるので、助燃空気が周囲環境の風の影響を受けらねばならぬ、助燃空気が過量か不足かとになるので、安定した空燃比が提供できずより、安定した水温の給湯もできなくなる。まして、未完全燃焼の場合になれば、有毒気体COなども発生し、中毒事件になる恐れがある。
3.導熱供水管が、より細くなれば炎管からの熱交換がよくなるが、細い導熱供水管では、大量給湯ができ難い、給湯まで時間もかかる。貯水筒を設けた場合では、もっと給湯までの時間がかかるとなる。
この考案は、以上の欠陥を改善し、特に熱交換効率を上げた、省エネガス湯沸器を提供することを課題とする。
1.燃焼加熱位置は開放的で、助燃空気の入れるは容易であるが、発生された熱量も外へ発散し易いので、熱交換効率は不足になる。
2.空気流通孔、排気孔などは、固定径であるので、助燃空気が周囲環境の風の影響を受けらねばならぬ、助燃空気が過量か不足かとになるので、安定した空燃比が提供できずより、安定した水温の給湯もできなくなる。まして、未完全燃焼の場合になれば、有毒気体COなども発生し、中毒事件になる恐れがある。
3.導熱供水管が、より細くなれば炎管からの熱交換がよくなるが、細い導熱供水管では、大量給湯ができ難い、給湯まで時間もかかる。貯水筒を設けた場合では、もっと給湯までの時間がかかるとなる。
この考案は、以上の欠陥を改善し、特に熱交換効率を上げた、省エネガス湯沸器を提供することを課題とする。
そこで、本考案者は従来の技術に見られる欠点に鑑み鋭意研究を重ねた結果、本考案を完成させた。本考案のガス湯沸器は、1つの熱交換筒と;1つの水のカバーから熱交換筒を隔離する供水筒と;1つの燃焼器と;1つの燃気を送るの送風機から構成される。前記燃焼器は、送風機の燃気出口を取り巻く連接し、熱交換筒底座の中央の上に穿設して、熱交換筒内室を燃焼室となれ、さらに、熱交換筒内室の頂部周囲側から複数配列の炎管を垂設し、また、炎管は供水筒内側の水流に包覆され、熱交換筒底座1A周囲に隔離設けた熱排気道より、上向け曲げて排出され、なお、供水筒傍底位置に入水口を設け、また、供水筒上端中央から上へ出湯口を直立延設する。
この考案のガス湯沸器によれば、下記の効果があります:
1.燃焼加熱位置は、熱交換筒内の燃焼器であり、送風機と炎管以外は、完全閉塞で、周囲の加熱水流と熱交換を行われ、熱損失は殆どない。
2.炎管の断面が略扁平形で、外壁は完全に供水筒なかの加熱水流に包覆され、熱交換面積は一層大きくなる。
3.助燃空気は完全に送風機から送られ、外の風の影響は全然受けていない故、精密な空燃比設計ができる。
4.完全燃焼ができるので、炭素蓄積が発生しない故、ガス湯沸器の使用寿命が延長できる。
5.完全燃焼ができるので、水気蓄積も発生しない故、ガス湯沸器の使用寿命が延長できる。
6.完全燃焼ができるので、有毒気体COなどが殆ど発生しない故、より安全に使用できる。
7.熱交換筒と供水筒の間は水路となり、外壁の温度はより低くなり、不慮の触りになっても、焼けどになるの恐れもない、より安全に使用できる。
8.炎管の断面が略扁平形で、外壁は完全に供水筒なかの加熱水流に包覆され、熱交換面積は一層大きくなり、供水量も一層多くなる、連続多数使用も安心できる。
9.熱交換が、3次あり、第1次は燃焼室、第2次は供水筒のアーチ形筒頂、第3次は炎管、従来の単1次熱交換よりは、遥かに燃焼熱量を徹底に利用することので、熱交換効率を上げた、省エネガス湯沸器を提供することができる。
1.燃焼加熱位置は、熱交換筒内の燃焼器であり、送風機と炎管以外は、完全閉塞で、周囲の加熱水流と熱交換を行われ、熱損失は殆どない。
2.炎管の断面が略扁平形で、外壁は完全に供水筒なかの加熱水流に包覆され、熱交換面積は一層大きくなる。
3.助燃空気は完全に送風機から送られ、外の風の影響は全然受けていない故、精密な空燃比設計ができる。
4.完全燃焼ができるので、炭素蓄積が発生しない故、ガス湯沸器の使用寿命が延長できる。
5.完全燃焼ができるので、水気蓄積も発生しない故、ガス湯沸器の使用寿命が延長できる。
6.完全燃焼ができるので、有毒気体COなどが殆ど発生しない故、より安全に使用できる。
7.熱交換筒と供水筒の間は水路となり、外壁の温度はより低くなり、不慮の触りになっても、焼けどになるの恐れもない、より安全に使用できる。
8.炎管の断面が略扁平形で、外壁は完全に供水筒なかの加熱水流に包覆され、熱交換面積は一層大きくなり、供水量も一層多くなる、連続多数使用も安心できる。
9.熱交換が、3次あり、第1次は燃焼室、第2次は供水筒のアーチ形筒頂、第3次は炎管、従来の単1次熱交換よりは、遥かに燃焼熱量を徹底に利用することので、熱交換効率を上げた、省エネガス湯沸器を提供することができる。
図1,2に、この考案の実施するための形態によるガス湯沸器構造を示した正面断面図と底面断面図を開示する。図面によれば、この考案実施するための形態によるガス湯沸器は、1つの熱交換筒1と;1つの水のカバーから熱交換筒1を隔離する供水筒14と;1つの燃焼器2と;1つの燃気を送るの送風機5で、構成されるガス湯沸器。前記燃焼器2は、送風機5の燃気出口5Aを取り巻く連接し、熱交換筒底座1Aの中央の上に穿設して、熱交換筒内室11を燃焼室となれ、さらに、熱交換筒内室11の頂部周囲側から複数配列の炎管13を垂設し、また、炎管13は供水筒14内側の水流に包覆され、熱交換筒底座1A周囲に隔離設けた熱排気道1Cより、上向け曲げて排出され、なお、供水筒14傍底位置に入水口141を設け、また、供水筒14上端中央から上へ出湯口142を直立延設する。
図3,4に、この考案のガス湯沸器構造の熱交換筒と水筒の結合を示した正面断面図と底面断面図を開示する。図面によれば、この考案実施例による熱交換筒1と供水筒14の結合は、熱交換筒1周囲に垂設られた炎管13と、供水筒14の形状及び配置は図示通り、熱交換筒1と供水筒14は、同じく筒口下向け、筒頂は上向き突出の円筒体で、かつ、供水筒14の筒径は熱交換筒1より大きい、その間に仕切って熱交換室12となり、なかに炎管13を垂設し、炎管13断面は略扁平で、熱交換面積を増加し、一方、燃焼炎気気流を緩め、伝熱面13A,13B,13C,13D表面の熱交換はもっと効率に行われる。なお、炎管13断面は略扁平で径方向に配向して、供水筒14のなかに設置ので、供水筒14の体積が成るべく縮小できる、重量も軽減し、加えて、供水筒14内の貯水量も減少なったので、瞬間に水温上げることができる。また、炎管13内部に曲がった構造の通路を設けており、一層燃焼炎気気流を緩め、熱交換面積を広める。
従って、供水筒14の傍底の入水口141より、加熱水流15を熱交換室12に注入して、燃焼炎気16が熱交換筒1の内頂部に達すると、頂部周囲側の炎管13に下向き排出する、燃焼炎気16の全昇降過程に、漏れなく、熱交換室12の加熱水流15へ、排熱しており、加熱水流15が熱交換筒1の頂部に届いたときには、もう燃焼熱量を殆ど完全に吸収された、出湯口142まで熱湯を流せ、使用方に提供する、従って、燃焼炎気16或いは加熱水流15の流れ方向と、相互の熱交換位置は、すべて、熱流上昇,冷流下降の熱流体力学論理に応じる、熱交換効率は有効的向上できる。
図3,4に、この考案のガス湯沸器構造の熱交換筒と水筒の結合を示した正面断面図と底面断面図を開示する。図面によれば、この考案実施例による熱交換筒1と供水筒14の結合は、熱交換筒1周囲に垂設られた炎管13と、供水筒14の形状及び配置は図示通り、熱交換筒1と供水筒14は、同じく筒口下向け、筒頂は上向き突出の円筒体で、かつ、供水筒14の筒径は熱交換筒1より大きい、その間に仕切って熱交換室12となり、なかに炎管13を垂設し、炎管13断面は略扁平で、熱交換面積を増加し、一方、燃焼炎気気流を緩め、伝熱面13A,13B,13C,13D表面の熱交換はもっと効率に行われる。なお、炎管13断面は略扁平で径方向に配向して、供水筒14のなかに設置ので、供水筒14の体積が成るべく縮小できる、重量も軽減し、加えて、供水筒14内の貯水量も減少なったので、瞬間に水温上げることができる。また、炎管13内部に曲がった構造の通路を設けており、一層燃焼炎気気流を緩め、熱交換面積を広める。
従って、供水筒14の傍底の入水口141より、加熱水流15を熱交換室12に注入して、燃焼炎気16が熱交換筒1の内頂部に達すると、頂部周囲側の炎管13に下向き排出する、燃焼炎気16の全昇降過程に、漏れなく、熱交換室12の加熱水流15へ、排熱しており、加熱水流15が熱交換筒1の頂部に届いたときには、もう燃焼熱量を殆ど完全に吸収された、出湯口142まで熱湯を流せ、使用方に提供する、従って、燃焼炎気16或いは加熱水流15の流れ方向と、相互の熱交換位置は、すべて、熱流上昇,冷流下降の熱流体力学論理に応じる、熱交換効率は有効的向上できる。
図5,6に、この考案の実施例によるガス湯沸器構造を示した正面断面図と部分断面図を開示する。図面によれば、この考案実施例によるガス湯沸器は、ケーシング20で全体を包容して、ケーシング20の上端に、上向け曲げた熱排気道1Cの末端に排気出口21を直立延設する、さらに、ケーシング20の適当な位置に、空気入口22を設け、かつ、出湯管18を出湯口142に連結し、入水管19を入水口141に連結する、なお、空燃比弁23の燃気出口5Aに、助燃空気入口5Bを管接するで、燃焼を起動すれば、すぐ入水を加熱し給湯できるとなる、さらに、入水口141は、供水筒14の傍底に熱排気道1Cの上向き曲げた位置に、設置しても良い、なお、熱排気道1Cと熱交換筒底座1Aに対応する底壁の適当位置に、排水導管1Dを設け、燃焼炎気16からの冷凝水17の排除を強化できる。
1 熱交換筒
1A 熱交換筒底座
11 熱交換筒内室
1C 熱排気道
1D 排水導管
14 供水筒
141 入水口
142 出湯口
12 熱交換室
2 燃焼器
5 送風機
5A 燃気出口
5B 助燃空気入口
13 炎管
13A,B 長手側管壁
13C,D 幅側管壁
15 加熱水流
16 燃焼炎気
17 冷凝水
18 出湯管
19 入水管
20 ケーシング
21 排気出口
22 空気入口
23 空燃比弁
1A 熱交換筒底座
11 熱交換筒内室
1C 熱排気道
1D 排水導管
14 供水筒
141 入水口
142 出湯口
12 熱交換室
2 燃焼器
5 送風機
5A 燃気出口
5B 助燃空気入口
13 炎管
13A,B 長手側管壁
13C,D 幅側管壁
15 加熱水流
16 燃焼炎気
17 冷凝水
18 出湯管
19 入水管
20 ケーシング
21 排気出口
22 空気入口
23 空燃比弁
Claims (5)
- ガス湯沸器であって、その特徴は、1つの燃気を送るの送風機;1つの送風機の燃気出口に取り巻く連接する燃焼器;1つの筒口下向け逆立ち円筒形の熱交換筒、該熱交換筒底座中央の上に穿設し、熱交換筒内室を燃焼室となれ、該燃焼器が着火ときに、燃焼器周囲が、熱交換筒の内表面を加熱し、第1次熱交換となり;1つの筒口下向け逆立ち円筒形の供水筒、該供水筒の筒径は熱交換筒より大きい、該燃焼器が着火ときに、燃焼器の上昇燃焼炎気が供水筒のアーチ形筒頂を加熱し、第2次熱交換となり;複数の熱交換筒周囲に垂設られた炎管、熱交換筒と供水筒の間に仕切って該炎管を包覆し加熱水流を収容し、熱交換室となり、燃焼器が着火ときに、燃焼器の上昇燃焼炎気が供水筒のアーチ形筒頂の屈折引導で、頂部周囲側の前記炎管なかに下向き排出通過され、第3次熱交換となるで、構成されることを特徴とするガス湯沸器。
- 前記炎管の断面は略扁平な管状であることを特徴とする請求項1に記載のガス湯沸器。
- 前記炎管内部に曲がった構造の通路を設けておることを特徴とする請求項1に記載のガス湯沸器。
- 前記熱交換筒と供水筒の筒頂は、上向き突出アーチ形の円筒体であることを特徴とする請求項1に記載のガス湯沸器。
- 前記ガス湯沸器の熱排気道と熱交換筒底座に対応する底壁の適当位置に、排水導管を設けたことを特徴とする請求項1に記載のガス湯沸器。
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US12/429,196 US8402927B2 (en) | 2009-04-24 | 2009-04-24 | Water heater with enhanced thermal efficiency |
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