JPS5930516Y2

JPS5930516Y2 - 高電圧ｌｃ複合部品

Info

Publication number: JPS5930516Y2
Application number: JP8034479U
Authority: JP
Inventors: 節雄佐々木
Original assignee: ティーディーケイ株式会社
Priority date: 1979-06-12
Filing date: 1979-06-12
Publication date: 1984-08-31
Also published as: JPS55181336U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は高周波大電力装置、たとえば電子レンジ等に使
用されるマグネトロン管のラインフィルタとして使用さ
れる高電圧ＬＣ複合部品に関する。

最近、放熱機器等の産業用機器のみならず、電子レンジ
等の民生用機器にもＵＨＦ、ＶＨＦ帯の大電力の電磁波
が利用されるようになり、その利用度が高まるにつれて
、これら機器から漏洩する電磁波による雑音公害が大き
な社会問題としてクローズアップされるようになってき
た。

このような雑音公害を防止するため、従来より各種のラ
インフィルタが提案されている。

第１図はマグネトロン管の雑音防止用として構成された
高電圧ＬＣ複合部品の従来例を示している。

この従来例は、２つの貫通孔１ａ、ｌｂを設けた平板状
の誘電体磁器１の両面の前記貫通孔１ａ、１ｂ、のまわ
りに、互に独立する電極２ａ、２ｂおよび共通電
極３をそれぞれ設けると共に、該誘電体磁器１の共通電
極３を、接地金具４上に電極５ａの一方を半田付は固定
した高電圧用磁器コンテ゛ンサ５の他方の電極５ｂ上に
半田付は固定し、さらにフェライト等より成る棒状の磁
性体６上に巻回したコイル７．８の一端７ａ、ｇａを、
前記貫通孔１ａ、ｌｂ内を貫通させて導出したうえで、
前記電極２ａ、２ｂにそれぞれ半田付けまたは導電接着
剤で導通接続し、全体を絶縁物９でモールドした構造と
なっている。

絶縁物９はフィラーとしてＳｉＯ２、Ａ１□０３、Ｆｅ
２Ｏ３等を均質に分散させた合成樹脂または合成ゴムを
、接地金具４、絶縁ケース１０および絶縁ブツシュｌｌ
ａ、ｌｌｂ内に注形することによって形成される。

上記高電圧ＬＣ複合部品を、たとえば電子レンジ等のマ
グネトロン管のラインフィルタとして使用するには、イ
ンダクタンスコイル７．８のコイル端末７ｂ、８ｂを、
アノード１２ａを接地したマグネトロン管１２のヒー
タ１２ｂにそれぞれ直列に接続する。

第２図はその場合の等価回路図であり、Ｌｌ。Ｌ２はコ
イル７．８によるインダクタンス、Ｃ１，Ｃ２は誘電体
磁器１上に設けた電極２ａ、２ｂと共通電極３との間に
形成された貫通コンデンサの容量、Ｃ３は磁器コンテ゛
ンサ５による容量である。

通常、マグネトロン管１２のヒータ１２ｂには数■の電
圧が加わるだけであるが、アノード１２ａとヒータ１
２ｂとの間には５００Ｖ〜３ＫＶ程度の高電圧が加わ
る。

この高電圧は、容量Ｃ３と容量Ｃ１またはＣ２によって
分担される。

この場合、容量Ｃ１，Ｃ２と容量Ｃ３の関係をＣｒ＝
Ｃ２＞Ｃｓとなるように選定すると、コンデンサの
電圧分担が容量値に反比例することから、使用電圧５０
０Ｖ〜３ＫＶの殆んどが、容量Ｃ３を構成する磁器コ
ンデンサ５に加わり、容量Ｃ，，Ｃ２を構成する貫通コ
ンデンサの電圧分担が著るしく軽減される。

第１図の具体的な構造から明らかなように、貫通コンデ
ンサの耐電圧を高めることは構造的に非常な困難を伴う
が、磁器コンデンサ５の耐電圧の増大はその厚み増大に
より比較的簡単に達成できる。

したがって、容量Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３の関係を０にＣ２＞
Ｃ３の関係に選定することは、構造的にもマツチして
いる。

しかも容量Ｃ１，Ｃ２を大きい値に選定することにより
、誘電体磁器１の厚みを薄くし、コストダウンを達成す
ると同時に、フィルタとしての機能を向上させることも
で゛きる。

すなわち、第１図に示した従来の高電圧ＬＣ複合部品は
、貫通コンデンサに接地コンテ゛ンサを接続しであるた
め、フィルタ効果を高めながら、同時に絶縁耐力を向上
させることができるという優れた効果を得ることができ
る。

また接地コンデ゛ンサ５を接地金具４に直接固着しであ
るため、コンテ゛ンサ５の自己インダクタンスが小さく
、自己共振周波数の高いものが得られるという利点があ
る。

さらに、コイル７．８とコンテ゛ンサ１，５を一体化し
つつ、絶縁物９内にモールドしであるため、小形で信頼
性が高く、シかもマグネトロン管などに取付ける際の取
付は作業、取扱いが容易であること等々の特長がある。

本考案は上述する従来の長所を失うことなく、更にフィ
ルタとしての性能を一層向上させた高電圧ＬＣ複合部品
を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本考案に係る高電圧ＬＣ複合
部品は、両側に間隔をおいて筒部を設けた接地金具と、
該接地金具の前記筒部間の平坦部に電極の一方を固着し
て取付けた接地コンデンサと、該接地コンデンサの電極
の他方上に、端部が該接地コンデンサの両側に突出する
ように固着された金属板導体と、貫通孔を有して筒状に
形成された誘電体磁器の内周面及び外周面に電極を有し
、前記接地金具の前記筒部の上方の位置で、前記金属板
導体の突出部分に対して外周電極が固着されるように貫
着された一対の貫通コンデンサと、前記接地金具の前記
筒部のそれぞれの内部に配置された一対の筒・状の磁性
体と、コイル端末たるリード線を、前記貫通コンデンサ
内を通って貫通させると同時に内周電極に固着し、更に
前記磁性体への順次連続して貫通させた一対のインダク
タンスコイルとを備え、少なくとも、前記貫通コンデン
サ、前記接地のコンデンサ及び前記磁性体の回りに絶縁
物を充填して威るものである。

以下実施例たる添付図面を参照し、本考案の内容を具体
的に詳説する。

第３図は本考案に係る高電圧ＬＣ複合部品の断面図であ
る。

図において第１図と同一の参照符号は同一の構成部分を
示している。

１３．１４はっは部１３ａ、１４ａを有して筒状
に形成された貫通コンデンサである。

該貫通コンデンサ１３．１４は、第４図に示すように、
軸心上に穿設された貫通孔１３ｂ、１４ｂの内周面に電
極１３Ｃ，１４Ｃを被着形成すると共に、その外周図に
電極１３ｄ、１４ｄを被着しである。

１５は、たとえば平板状に形成された金属板などより成
る導体である。

該導体１５の中央部には浮上部１５ａを設けてあって
、該浮上部１５ａを、半田付けまたは導電接着ペースト
などにより、接地コンデンサ５の電極５ｂ上に固着しで
ある。

さらに該導体１５の両側には前記貫通コンデンサ１３．
１４の外径より若干大きめの通孔１５ｂ、１５Ｃ
が設けてあって、該通孔１５ｂ、１５Ｃ内に貫通コンテ
゛ンサ１３．１４を貫設し、その外周面電極１３ｄ
、１４ｄを半田または導電接着ペーストによって固着
しである。

上述のようにして導体１５上に貫着された貫通コンデン
サ１３．１４の貫通孔１３ｂ、１４ｂ内に、インダクタ
ンスコイル７．８のリード端末たるリード線７ａ、８ａ
を挿通させ、該リード線７ａ、８ａを貫通孔１３ｂ、１
４ｂの内周面電極１３Ｃ，１４Ｃに半田付けなどの手
段によって固着しである。

１６．１７は、フェライトビーズなどにより筒状に形成
された磁性体である。

該磁性体１６．１７は、接地金具４に形成された筒部４
ａ、４ｂの下方からその内部に嵌着された筒状と
絶縁カバー１８ａ、１８ｂ内に位置させてあって、貫通
コンテ゛ンサ１３，１４を貫通させた後のリード線７ａ
、ｇａを、軸方向に貫通させである。

前記接地金具４、該接地金具４に取付けられた絶縁カバ
ー１８ａ、１８ｂおよび絶縁ケース１９によって囲まれ
た領域内には、貫通コンデンサ１３，１４、接地コンデ
ンサ５、導体１５および磁性体１６．１７の周囲を押め
る如く、絶縁物９を充填しである。

該絶縁物９は、前述した如く、フィラーとしてＳｉＯ２
、Ａ１□０３、Ｆｅ２Ｏ３等を均質に分散させた合成樹
脂または合成ゴムを注形することによって形成される。

なお、この実施例では、インダクタンスコイル７．８は
絶縁物９の外部空間に配置しであるが、絶縁物９によっ
てモルードするような構造であってもよい。

第５図は本考案に係る高電圧ＬＣ複合部品の等価回路図
である。

図から明らかなように、本考案に係る高電圧ＬＣ複合部
品は、第１図、第２図に示した高電圧ＬＣ複合部品に対
し、磁性体１６．１７によるインダクタンスＬ３．Ｌ４
をそれぞれ直列に付加した構造となっており、フィルタ
素子が増加している。

しかも、従来、平板形としてあった貫通コンテ゛ンサＣ
１，Ｃ２を、筒状の誘電体磁器による貫通コンデンサ１
３．１４によって置換しであるから、容量が非常に大き
くなる。

したがって、本考案に係る高電圧ＬＣ複合部品は、第１
図、第２図に示した従来のものより、優れたノイズ低減
効果を得ることができる。

また貫通コンデンサ１３．１４の大容量化により、この
部分の電圧分担が一層軽減されるから、絶縁処理が容易
になり、信頼性が向上する。

また、筒型の貫通コンテ゛ンサ１３，１４は一般に機械
的強度が弱く、接地コンテ゛ンサ５に取付は固定する場
合に、破損等を生じ易い。

特に、誘電体磁器の電極間厚みを小さくして、大容量化
を図ろうとする程にこの欠点が顕著になる。

この技術的問題に対して、本考案においては、貫通コン
デンサ１３゜１４を金属板で成る導体１５に貫着した上
で、接地コンデンサ５上に取付は固定する構造であるか
ら、貫通コンデンサ１３．１４の機械的強度を補強し、
その破損や割れ等を防止することができる。

更に接地金具４の両側に設けられた筒部４ａ、４ｂの内
部に磁性体１６．１７を配置した構造となっているから
、従来、デッドスペースとなっていた筒部４ａ、４
ｂが磁性体１６．１７を収納するための空間として有
効に利用される。

また貫通コンデンサ１３゜１４も、デッドスペースとな
っている接地コンデンサ５の側方に位置させである。

このため、全体形状の大型化を招くことなく、ノイズ低
減作用を向上させることができる。

また、インダクタンスコイル７．８から延長されたリー
ド線を、貫通コンデンサ１３．１４から磁性体１６．１
７へと連続して、即ち半田付は等による接続部分を有す
ることなくそのまま貫通させであるので、接続部分での
半田溶融による信頼性の低下等を招くことがない。

更に、貫通コンデンサ１３．１４を、磁性体１６．１７
の収納される筒部４ａ、４ｂの上方に位置させであるの
で、貫通コンデンサ１３．１４を貫通させた後のリード
線７ａ、Ｂａが磁性体１６．１７に対して直線的
に導かれる。

このため、リード線７ａ、Ｂａの曲がりがなく、リ
ード線７ａ、８ａの曲げに伴うストレスによる貫通コン
テ゛ンサ１３，１４の破損を未然に防止できる。

また、リード線７ａ、８ａの配線作業性の向上、
リード線７ａ、８ａと接地金具４との間の沿面距離の一
定化、それによる絶縁耐圧の一定化等の効果が得られる
。

しかも、従来の高電圧ＬＣ複合部品の長所が少しも損な
われることがない。

以上述べたように本考案に係る高電圧ＬＣ複合部品は、
両側に間隔をおいて筒部を設けた接地金具と、該接地金
具の前記筒部間の平坦部に電極の一方を固着して取付け
た接地コンデンサと、該接地コンデ゛ンサの電極の他方
上に、端部が該接地コンテ゛ンサの両側に突出するよう
に固着された金属板導体と、貫通孔を有して筒状に形成
された誘電体磁器の内周面及び外周面に電極を有し、前
記接地金具の前記筒部の上方の位置で、前記金属板導体
の突出部分に対して外周電極が固着されるように貫着さ
れた一対の貫通コンデンサと、前記接地金具の前記筒部
のそれぞれの内部に配置された一対の筒状の磁性体と、
コイル端末たるリード線を、前記貫通コンデンサ内を通
って貫通させると同時に内周電極に固着し、更に前記磁
性体へと順次連続して貫通させた一対のインダクタンス
コイルとを備え、少なくとも、前記貫通コンデンサ、前
記接地コンデンサ及び前記磁性体の回りに絶縁物を充填
して成るから、この種高電圧ＬＣ複合部品の長所を小し
も損なうことなく、ノイグ低減効果及び絶縁耐力を一層
向上させた高信頼度の高電圧ＬＣ複合部品を提供するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の高電圧ＬＣ複合部品の断面図、第２図は
同じくその等価回路図、第３図は本考案に係る高電圧Ｌ
Ｃ複合部品の断面図、第４図は貫通コンデンサの部分欠
損拡大斜視図、第５図は本考案に係る高電圧ＬＣ複合部
品の等価回路図である。４・・・・・・接地金具、５・・・・・・接地コンテ゛
ンサ、６・・・・・・コア、７，８・・・・・・インダ
クタンスコイル、１３．１４・・・・・・貫通コンデン
サ、１５・・・・・・導体、１６．１７・・・・・・磁
性体。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

（１）両側に間隔をおいて筒部を設けた接地金具と、該
接地金具の前記筒部間の平坦部に電極の一方を固着して
取付けた接地コンデンサと、該接地コンデンサの電極の
他方上に、端部が該接地コンデンサの両側に突出するよ
うに固着された金属板導体と、貫通孔を有して筒状に形
成された誘電体磁器の内周面及び外周面に電極を有し、
前記接地金具の前記筒部の上方の位置で、前記金属板導
体の突出部分に対して外周電極が固着されるように貫着
された一対の貫通コンテ゛ンサと、前記接地金具の前記
筒部のそれぞれの内部に配置された一対の筒状の磁性体
と、コイル端末たるリード線を、前記貫通コンデ゛ンサ
内を通って貫通させると同時に内周電極に固着し、更に
前記磁性体へと順次連続して貫通させた一対のインダク
タンスコイルとを備え、少なくとも、前記貫通コンデン
サ、前記接地コンデンサ及び前記磁性体の回りに絶縁物
を充填して成る高電圧ＬＣ複合部品。
（２）前記磁性体はフェライトビーズで成ることを特徴
とする実用新案登録請求の範囲第１項に記載の高電圧Ｌ
Ｃ複合部品。
（３）前記一対のインダクタンスコイルは、コアを共用
することを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項ま
たは第２項に記載の高電圧ＬＣ複合部目口０