JPS5930360B2 - スピ−カ - Google Patents
スピ−カInfo
- Publication number
- JPS5930360B2 JPS5930360B2 JP53159612A JP15961278A JPS5930360B2 JP S5930360 B2 JPS5930360 B2 JP S5930360B2 JP 53159612 A JP53159612 A JP 53159612A JP 15961278 A JP15961278 A JP 15961278A JP S5930360 B2 JPS5930360 B2 JP S5930360B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- speaker
- voice coil
- magnetic material
- iron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R9/00—Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
- H04R9/02—Details
- H04R9/025—Magnetic circuit
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は音の再生歪を低減したスピーカに関するもの
である。
である。
従来のスピーカ、ここでは内磁型スピーカを第１図に示
す。
す。
この図において１は上部プレート、２は継鉄、３は下部
プレート、４は永久磁石、５はポール、６はボイスコイ
ル、Ｔは空隙部である。次にこのような従来のものの動
作について説明・する。すなわち、永久磁石４による直
流磁束はボイスコイル６の挿入されている空隙部Ｔを通
つて磁気回路を環流する。また、ボイスコイル６には音
声に比例した電流が流れ、この電流と上記直流磁束との
間に電磁力が働くもので、これによりボイスコイル６が
上下に振動し、音の再生が行われる。この時、ボイスコ
イル６を流れる音声電流（以下ボイスコイル電流ともい
う）によつてボイスコイル６近傍のポール５と上部プレ
ート１の一部は交番的に磁化され、このボイスコイル電
流により発生する磁界と磁束は永久磁石４によりバイア
スされているのでマイナーヒステリシスループ（第２図
参照）を形成する。しかしながら上述の従来のものでは
、その磁性体として通常、軟鋼（例えば５５４１）を使
用しているので上記マイナーヒステリシスループは非線
形特性となり、ボイスコイル電流が歪み、忠実な音の再
生ができないという欠点があつた。
プレート、４は永久磁石、５はポール、６はボイスコイ
ル、Ｔは空隙部である。次にこのような従来のものの動
作について説明・する。すなわち、永久磁石４による直
流磁束はボイスコイル６の挿入されている空隙部Ｔを通
つて磁気回路を環流する。また、ボイスコイル６には音
声に比例した電流が流れ、この電流と上記直流磁束との
間に電磁力が働くもので、これによりボイスコイル６が
上下に振動し、音の再生が行われる。この時、ボイスコ
イル６を流れる音声電流（以下ボイスコイル電流ともい
う）によつてボイスコイル６近傍のポール５と上部プレ
ート１の一部は交番的に磁化され、このボイスコイル電
流により発生する磁界と磁束は永久磁石４によりバイア
スされているのでマイナーヒステリシスループ（第２図
参照）を形成する。しかしながら上述の従来のものでは
、その磁性体として通常、軟鋼（例えば５５４１）を使
用しているので上記マイナーヒステリシスループは非線
形特性となり、ボイスコイル電流が歪み、忠実な音の再
生ができないという欠点があつた。
この発明は上記のような欠点を除去するためになされた
もので、歪みが少なく、忠実な音の再生を可能にしたス
ピーカを提供することを目的とする。以下第３図ないし
第５図を参照してこの発明の実施例を説明する。
もので、歪みが少なく、忠実な音の再生を可能にしたス
ピーカを提供することを目的とする。以下第３図ないし
第５図を参照してこの発明の実施例を説明する。
第３図はこの発明によるスピーカの一実施例を示す断面
図で、図中１は上部プレート、２は継鉄、３は下部プレ
ート、４は永久磁石、５はポール、６はボイスコイル、
Ｔは空隙部である。８は上部プレート１のボイスコイル
６に対向する部分に嵌着された磁気特性の線形性に優れ
た環状の磁性体である。
図で、図中１は上部プレート、２は継鉄、３は下部プレ
ート、４は永久磁石、５はポール、６はボイスコイル、
Ｔは空隙部である。８は上部プレート１のボイスコイル
６に対向する部分に嵌着された磁気特性の線形性に優れ
た環状の磁性体である。
この場合、磁性体８は、低炭素鋼等の軟鋼に適当な加工
および熱処理を施すことにより、鉄（Ｆｅ）の飽和磁化
より低い飽和磁化を有するセメンタイト（Ｆｅ８Ｃ）が
鉄（Ｆｅ）を囲うように分散した金属組織を形成してな
る磁性体である。９はポール５のボイスコイル６に対向
する部分に嵌着された上記磁性体８と同様の磁性体であ
る。
および熱処理を施すことにより、鉄（Ｆｅ）の飽和磁化
より低い飽和磁化を有するセメンタイト（Ｆｅ８Ｃ）が
鉄（Ｆｅ）を囲うように分散した金属組織を形成してな
る磁性体である。９はポール５のボイスコイル６に対向
する部分に嵌着された上記磁性体８と同様の磁性体であ
る。
第４図はこの発明の他の実施例を示す断面図で、図中５
４ま上記磁性体８、９と同様の磁性体で形成されたポー
ルである。
４ま上記磁性体８、９と同様の磁性体で形成されたポー
ルである。
その他の符号は第３図と同様である。すなわち、従来で
はスピーカ磁気回路構成部材として既述したように通常
は例えばＳＳ４ｌ等の軟鋼が使用されているが、この軟
鋼のヒステリシスループは第５図中曲線１イで示すよう
に残留磁束密度が相当高く、非線形な特性を示す。
はスピーカ磁気回路構成部材として既述したように通常
は例えばＳＳ４ｌ等の軟鋼が使用されているが、この軟
鋼のヒステリシスループは第５図中曲線１イで示すよう
に残留磁束密度が相当高く、非線形な特性を示す。
磁気特性の線形性をよくするには、リアクトルに代表さ
れるように磁束の通る方向に磁気空隙を設けて残留磁束
密度を低下させるとよい。この時のヒステリシス曲線は
第５図中曲線１０に示すようになる。従つて、マイナー
ループの非線形性も改善されボイスコイル電流の歪が低
減できる。この発明は上記歪の低減を以下に述べるよう
な金属冶金的に達成したものである。
れるように磁束の通る方向に磁気空隙を設けて残留磁束
密度を低下させるとよい。この時のヒステリシス曲線は
第５図中曲線１０に示すようになる。従つて、マイナー
ループの非線形性も改善されボイスコイル電流の歪が低
減できる。この発明は上記歪の低減を以下に述べるよう
な金属冶金的に達成したものである。
すなわちこの発明の発明者等は、低炭素鋼等の軟鋼に適
当な機械加工と熱処理を施すと鉄（Ｆｅ）の飽和磁化の
約二分の一の自発磁化を有するセメンタイト（Ｆｅ３Ｃ
）が母相の鉄（Ｆｅ）を囲うように分散した金属組織が
形成され、このような金属組織が形成されてなる磁性体
では、セメンタイト層が鉄の自発励化により飽和して金
属内部に実効的な磁気空隙ができ、そのヒステリシスル
ープは第５図中曲線口に示すようになつて線形性が改善
されることを見い出した。従つてこのような磁性体を第
３図および第４図に示したように使用すれば音の再生歪
を低減できるものである。次にこのような磁性体の製造
方法の具体例について述べる。
当な機械加工と熱処理を施すと鉄（Ｆｅ）の飽和磁化の
約二分の一の自発磁化を有するセメンタイト（Ｆｅ３Ｃ
）が母相の鉄（Ｆｅ）を囲うように分散した金属組織が
形成され、このような金属組織が形成されてなる磁性体
では、セメンタイト層が鉄の自発励化により飽和して金
属内部に実効的な磁気空隙ができ、そのヒステリシスル
ープは第５図中曲線口に示すようになつて線形性が改善
されることを見い出した。従つてこのような磁性体を第
３図および第４図に示したように使用すれば音の再生歪
を低減できるものである。次にこのような磁性体の製造
方法の具体例について述べる。
すなわち、市販の低炭素鋼（Ｃ：０．１５％、Ｓｉ：く
０．１０％、Ｍｎ：０．８０％、ｐ：〈０．０４％、Ｓ
：０．０４％、Ａｌ：〈０．０３％）に６０％の冷間圧
延を行い、その後、Ａ１変態点（７２３℃）直上（７６
０℃）、直下（７００℃）の各温度で３０分間保持する
熱処理サイクルを５回繰り返すことにより、セメンタイ
ト（Ｆ′Ｅ３Ｃ）がフエライト中に球状化して分散する
金属組織が形成され、第５図中曲線口に示すヒステリシ
スループ特性をもつ磁性体が得られた。なお、上述実施
例では、材料に低炭素鋼を用い、冷間加工とＡ１変態点
直上、直下のヒートサイクルで熱処理を行つて製造した
場合を述べたが、これのみに限定されず、例えば材料に
低炭素鋼以外の軟鋼、例えばＣｒ等の合金元素を単数あ
るいは複数含んだ軟鋼を用してもよく、また種々の塑性
加工、熱処理等を適宜組み合わせることによつて製造し
てもよく、これらの材料、方法によつても上述実施例と
同様の効果をもつ磁性体が得られる。
０．１０％、Ｍｎ：０．８０％、ｐ：〈０．０４％、Ｓ
：０．０４％、Ａｌ：〈０．０３％）に６０％の冷間圧
延を行い、その後、Ａ１変態点（７２３℃）直上（７６
０℃）、直下（７００℃）の各温度で３０分間保持する
熱処理サイクルを５回繰り返すことにより、セメンタイ
ト（Ｆ′Ｅ３Ｃ）がフエライト中に球状化して分散する
金属組織が形成され、第５図中曲線口に示すヒステリシ
スループ特性をもつ磁性体が得られた。なお、上述実施
例では、材料に低炭素鋼を用い、冷間加工とＡ１変態点
直上、直下のヒートサイクルで熱処理を行つて製造した
場合を述べたが、これのみに限定されず、例えば材料に
低炭素鋼以外の軟鋼、例えばＣｒ等の合金元素を単数あ
るいは複数含んだ軟鋼を用してもよく、また種々の塑性
加工、熱処理等を適宜組み合わせることによつて製造し
てもよく、これらの材料、方法によつても上述実施例と
同様の効果をもつ磁性体が得られる。
以上述べたようにこの発明によれば、低炭素鋼等の軟鋼
に適当な加工および熱処理を施すことにより、母相の飽
和磁化より低い飽和磁化を有するセメンタイト（Ｆｅ３
Ｃ）が母相の鉄（Ｆｅ）を囲うように分散した金属組織
を形成してなり、第５図中曲線岨こ示すようなヒステリ
シス特性をもつ磁性体を、一部または全体に使用して磁
気回路を構成したので、安価に低歪の音の再生ができる
スピーカが得られるという効果がある。
に適当な加工および熱処理を施すことにより、母相の飽
和磁化より低い飽和磁化を有するセメンタイト（Ｆｅ３
Ｃ）が母相の鉄（Ｆｅ）を囲うように分散した金属組織
を形成してなり、第５図中曲線岨こ示すようなヒステリ
シス特性をもつ磁性体を、一部または全体に使用して磁
気回路を構成したので、安価に低歪の音の再生ができる
スピーカが得られるという効果がある。
第１図は従来のスピーカの断面図、第２図はスピーカに
おける永久磁石による直流磁束とボイスコイル電流によ
る磁束で形成されるマイナーヒステリシスループを示す
図、第３図はこの発明によるスピーカの一実施例を示す
断面図、第４図は同じく他の実施例を示す断面図、第５
図は通常のヒステリシスループとこの発明において使用
される磁性体のヒステリシスループを示す図である。 １，３・・・・・・上、下プレート、２・・・・・・継
鉄、４・・・・・・永久磁石、５，５・・・・・・ポー
ル、６・・・・・・ボイスコイル、７・・・・・・空隙
部、８，９・・・・・・磁性体。
おける永久磁石による直流磁束とボイスコイル電流によ
る磁束で形成されるマイナーヒステリシスループを示す
図、第３図はこの発明によるスピーカの一実施例を示す
断面図、第４図は同じく他の実施例を示す断面図、第５
図は通常のヒステリシスループとこの発明において使用
される磁性体のヒステリシスループを示す図である。 １，３・・・・・・上、下プレート、２・・・・・・継
鉄、４・・・・・・永久磁石、５，５・・・・・・ポー
ル、６・・・・・・ボイスコイル、７・・・・・・空隙
部、８，９・・・・・・磁性体。
Claims (1)
- １ 低炭素鋼等の軟鋼に適当な加工および熱処理を施す
ことにより、母相の飽和磁化より低い飽和磁化を有する
セメンタイト（Ｆｅ＿３Ｃ）が母相の鉄（Ｆｅ）を囲う
ように分散した金属組織を形成してなる磁性体を、磁気
回路の一部または全体に使用してなるスピーカ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53159612A JPS5930360B2 (ja) | 1978-12-21 | 1978-12-21 | スピ−カ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53159612A JPS5930360B2 (ja) | 1978-12-21 | 1978-12-21 | スピ−カ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5585195A JPS5585195A (en) | 1980-06-26 |
| JPS5930360B2 true JPS5930360B2 (ja) | 1984-07-26 |
Family
ID=15697507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53159612A Expired JPS5930360B2 (ja) | 1978-12-21 | 1978-12-21 | スピ−カ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5930360B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5899994U (ja) * | 1981-12-25 | 1983-07-07 | ヤマハ株式会社 | 電気音響変換器における磁気回路 |
| ITBO20000359A1 (it) * | 2000-06-16 | 2001-12-16 | Macklaine Di Francesco Di Summ | Altoparlante . |
| FR2865608B1 (fr) * | 2004-01-23 | 2007-02-09 | Robert Rigondeau | Transducteur electoacoustique et enceinte le comportant |
-
1978
- 1978-12-21 JP JP53159612A patent/JPS5930360B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5585195A (en) | 1980-06-26 |
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