JPS5930273A - デイスクカ−トリツジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はディスクケースにディスクを可回転に内装し
てなるディスクカートリッジにおいて。

ディスクケースの内面に貼付されてディスク表面に接触
するライナの材質に特徴を有するものである。

始に１本発明が対象とするディスクカートリッジの基本
構造から説明すると、第１図ないし第５図に示すディス
クカートリッジは、プラスチック製の上下ケース１ａ・
１ｂを蓋合わせ状にして数箇所Ｐで超音波溶接により一
体結合してなる扁平な矩形のハードケース型のディスク
ケース１と。

このディスクケース１に可回転に内装される磁気ディス
ク２とからなる。

このうち、ディスクケース１は前方寄りの略中央部に位
置する駆動軸挿入窓３と、駆動軸挿入窓３の前方に位置
して前後に長い磁気−・ソド挿入窓４と、駆動軸挿入窓
３の後方に位置する小径のインデックス孔５とを有し、
これらの窓や孔がそれぞれ上下貫通状に透設されている
。ディスク２は中央に孔を有する円盤状の磁気シート６
と、該シート６の中央孔の周縁部を挟着するハブ７とか
らなり、ディスクケース１を反転することによって両面
記録が可能である。ディスク２のハブ７は。

別体にプラス千ツク成形されて不離一体に結合される上
側のハブ構成体９と下側のハブ構成体１０とからなり１
両ハブ構成体９・１０の対向面でシート６の中央孔の周
縁部が挟着保持されており。

このシート６はベースフィルムの両面に磁性層が塗布形
成されていて全体に弾性変形する。

ディスクケース１を構成する上下ケース１ａ・１ｂの各
内面には、駆動軸挿入窓３の外周にこれと同心状の外周
壁１２・１２がそれぞれ対向状に突設されて突き合わさ
れており、ディスク２はハブ７がディスクケース１内に
おいて駆動軸挿入窓３に臨み、シート６が該外周壁１２
の内側で回転する。

上下ケース１ａ・１ｂの内面で前記外周壁１２の内側に
は、後方の左右中央部位、つまり磁気ヘット挿入窓４と
対向する位置に小片化した不織布などからなるライナ１
３を貼付するとともに、左右のほぼ対向する位置に同じ
（小片化した別の不織布ライナ１３ａ・１３ｂを貼付し
である。但し。

左右のライナ１３ａ・１３ｂは扁平なケース内面に直接
貼付しであるが１後方のライナ１３はケース内面から突
設した左右の前後向きリブ１４・１１↓上に貼付してあ
り、これらのリブ１４・１４の介在で後方のライナ１３
のケース内面からの突出高さが左右のライナ１３ａ・１
３ｂのそれよりも高く設定されている。上下ケース１ａ
・１ｂから突設のリブ１４・１４は駆動軸挿入窓３の中
心まわりの円周線上において互い違いにかみ合う配置関
係にある。

本案ディスクカートリッジを磁気記録装置に装填すると
、磁気記録装置側の二股状駆動軸がハブ７の中央孔１５
とこれの外周−個所に設けた挿入孔１６にそれぞれ係入
してディスク２これ全体を回転駆動する。この際、上下
に位置する後方のライナ１３・１３はディスク２のシー
ト６０両面に強く接触し、左右のライナ（１３ａ・１３
ａと１３ｂ・１３ｂ）はシート６の両面にそれぞれ軽く
接触するか、やや浮き離れた状態で対向し、後方のライ
ナ１３・１３間で挟着されたシート６は第５図に示す如
く該当部位で波打ち状に変形されて回転するうちにこれ
の表面に付着のゴミが除去される。左右のライナ１３ａ
・１３ｂは補助的にディスク表面をクリーニングするに
過ぎず、主としてシート６に生じた波打ちを抑え、シー
ト表面への磁気ヘッドの当りを良好にするために働く。

後方のライナ１３を磁気ヘッド挿入窓４から最も離れた
対向位置に配したのは、このクリーニングのためにシー
ト６に生じた波打ちが磁気ヘッド挿入窓４の配設位置に
まで及ぶのを可及的に抑えるためである。この例におい
て左右のライナ１３ａ・１３ｂは必ずしも要しない。

第６図に示すディスクカートリッジは、基本的には上記
のものと同様であるが、不織布ライナ１３の形状および
貼り方に変更を加えたものとなっており、これでは平面
視において馬蹄形の１枚の不織布ライナ１３を外周壁１
２内のディスク回転領域中の後半部分に貼付し１磁気ヘ
ツド挿入窓４と対向する位置に前述のリブ１４・１４を
同様に配し、該リブ１４・１４が存在するライナ１３の
後方中央部分を他の部分よりも一段高く設定して該当部
位でシート表面を局部的にクリーニングしている。

このようなディスクケース１がハードケース型のディス
クカートリッジにおいては、とくにディスクケース内の
上下対向面間距離が一定なので。

ディスク表面に対するライナ１３の接触圧をいかに設定
するかが問題になる。つまり前述の図示例ではリブ１４
の突出高さ、ライナ１３の厚さが問題になり、リブ１４
を省略するときはライナ１３これ自体の厚さが問題にな
る。ライナ１３の厚さが関係してディスク表面に対する
ライナ１３の接触圧が低すぎると、ディスク表面のクリ
ーニング性能が幾何級数的に低下し、ドロップアウトを
招く。逆にライナ１３の接触圧が高すぎると、ディスク
回転トルクが上がってディスク・ドライブ・モータに負
荷がかかり過ぎ、ディスクの回転が不安定になるからで
ある。

具体的には前述の図示例において、ディスクケース１の
ディスク回転領域における上下内面間距離は約２１１１
で、その上下中間に０．０８　ｍｕのディスクシート６
が介在し、ケース内面からの各リブ１４の高さが０．１
〜１．０　＋ｕであり、不織布ライナ１３は１０ｇ／ｃ
請の荷重での厚さくｔｌ＝ｏ、２鮪）と５０ｇ／ａｎｔ
の荷重での厚さくｔ２）との差（ｔｌ−ｔ２）が０．０
２　ｆｆｆｉ前後のものを使用していた。

これだと各ケース内面とこれに対向するディスり表面と
の間が１開しかないので、リブ１４の高さや不織布ライ
ナ１３の厚さにハラつきがあると。

ディスク表面に対するライナ１３の接触圧が大きく変化
しからであった。一般に、ディスク表面のクリーニング
性能の安定性を図るために、ケース内面からのライナ１
３の突出高さをやや太き目に設定しがちなので、ディス
ク回転トルクが高くなり過き゛る１頃向が許忍められた
。

この発明は、かかる従来の不具合を解消するために提案
されたものであり、ライナ１３に豊な弾性を付与してデ
ィスク表面のクリーニング性能とディスク回転トルクの
安定性を図ることを目的とする。その特徴とするところ
は、ライナ１３が１゜ｇ／ｃｎｌの荷重での厚さくｔｌ
）と５０　ｇ　／　ｃｎｌの荷重での厚さくｔ２）との
差（ｔＩ−ｔ２）を０．０５非以上に設定した不織布ま
たはフェルトからなるものとした点にある。つまり、ラ
イナ１３が厚さ方向に柔軟性に冨むようにした点にある
。具体的には１例えば１０ｇ／ｃ％の荷重での厚さくｔ
ｌ）を０．３１以上の厚手のものにして、その構成繊維
の密度を粗くすることによって達成する。

ライナ１３を合成樹脂繊維からなる不織布製にするとき
はレーヨン、ポリプロピレン、ポリエステル、アクリル
、ナイロン等の繊維を単独使用または併用することがで
きる。フェルト材としては上記の合成樹脂繊維、ファー
、アンゴラうさぎの毛、羊毛などが使用できる。

つぎに２次表１に示す各種の繊維からなる不織布製のラ
イナ１３を第１図ないし第５図に示すディスクカートリ
ッジのケース内面に前述の要領で貼付し、ケース内面か
らの不織布ライナ】３の突出高さを変えてディスク２と
の接触圧を変化させながら、不織布ライナ１３これ自体
の弾性、つまり荷重１０ｇ／ｃボでの厚さくｔｌ）と荷
重５０ｇ／ｄでの厚さくｔ２）との差（ｔＩ　　ｔ２）
がそれぞれ異なる場合に、どうなるかについて実用試験
をした。

表１ この表１に示すＮＯＩからＮＯ９の不織布からなるライ
ナ１３を使用したときのディスク回転トルクとドロップ
アウト発生数との関係は第７図に示すとおりであり、こ
の図から明らかなように。

δ−ｔｌ−ｔ２が０．０６１ｍ以上の不織布ライナ１３
を使用したものでは５ディスク回転トルクを低く抑えて
良好なりリーニング効果を発揮し、かつディスク回転ト
ルクのコントロールも容易で安定していることがわかっ
た。

なお、第８図は一般のフロッピーディスクを例示してお
り、これは塩化ビニル製の柔軟なディスクケース１に円
盤状のディスク（磁気シート）２を可回転に内装し、デ
ィスクケース１の上下内面に貼付したライナ１３がディ
スク２の表裏両面に全面的に密着接当するものとなって
いるが、前述のＮ０３やＮＯ３のように、ｚ＝０．２〜
０．３５市、δ−０，０５ｗｔ＋ｎｔＩの不織布ライナ
１３であれば、この第８図に示す如きディスクカートリ
、・ジにも有効に適用できる。

以上説明したように、″本発明によれば使用するライナ
１３が、Ｌｏｇ／ｃｆの荷重での厚さく２）と５０ｇ／
ｃｎ！の荷重での厚さくｔ２）との差（ｔ１−ｔ２）を
０．０５　ｆｆｉ、以上に設定した不織布またはフェル
トからなるものとした。このｚ−ｔ２の数値が０．０５
　非以上であるということは、従来のものが０．０２　
ｍ１１前後であったことと比較したとき。

ライナ】３これ自体が従来のものより２倍以上柔らカベ
で弾性に冨んでおり、ライナ１３の厚みに多少のハラつ
きがあってもディスク表面への接触圧、つまりディスク
回転トルクを安定したものにできることを意味している
。同時に、ライナ１３を厚く、例えば０．３鶴以上に設
定してこれがディスク表面に深く接触する形態にしても
ディスク回転トルクを可及的に低く抑えられ、そのうえ
でディスク表面のクリーニング性能も良好に維持できる
ことを意味しており、よく所期の目的を達成できる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本発明に係るディスクカートリッ
ジの第１実施例を示しており、第１図は外観斜視図、第
２図は内部構造を示す平面図、第３図は第２図における
Ａ−Ａ線断面図、第４図は第２図におけるＢ−Ｂ線断面
図、第５図は第２図におけるＣ−Ｃ線断面図である。 第６図は本発明に係るディスクカートリッジの別実施例
を示す平面図である。 第７図は不織布ライナによるディスク回転トルクとドロ
ップアウトとの関係を示す説明図である。 第８図は本発明に係るディスクカートリッジの更に別実
施例を示す平面図である。 １・・・・・・ディスクケース。 ２・・・・・・ディスク。 ３・・・・・・駆動軸挿入窓。 ４・・・・・・磁気ヘッド挿入窓。 ６・・・・・・ディスクの磁気シート。 ７・・・・・・ディスクのハブ。 １３・・・・・ライナ。 １４・　・　・・　・リプ。 特許出願人　　日立マクセル株式会社 第　　１　　図 第２図 ｂ 第　　６　　図　　　　　　　　　　　　　　　　　ノ
ブ ア ウ １ｂ　ト ｆ数

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ディスクケース１の内面に貼付されてディスク２
   の表面と接触するライナ１３が、１０ｇ／ｃｎｌの荷重
   での厚さｔｌと５０ｇ／ｃｎｔの荷重での厚さｔ２との
   差（ｔｌ−ｔ２）を０．０５１以上に設定した不織布又
   はフェルトからなることを特徴とするディスクカートリ
   、ジ。