JPS5930272B2 - 現像機支持機構 - Google Patents
現像機支持機構Info
- Publication number
- JPS5930272B2 JPS5930272B2 JP54143585A JP14358579A JPS5930272B2 JP S5930272 B2 JPS5930272 B2 JP S5930272B2 JP 54143585 A JP54143585 A JP 54143585A JP 14358579 A JP14358579 A JP 14358579A JP S5930272 B2 JPS5930272 B2 JP S5930272B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- developing machine
- drum
- developing
- support mechanism
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は記録媒体上に形成された静電潜像を可視化する
磁気ブラシ現像機を支持する機構に係り、特に現像機の
記録媒体との隙間の保持及びプリンタ筐体への固定に関
する。
磁気ブラシ現像機を支持する機構に係り、特に現像機の
記録媒体との隙間の保持及びプリンタ筐体への固定に関
する。
一般に電子写真プロセスでは導電性担持体、誘電層を基
本構成体とした記録ドラムの誘電層表面を帯電器により
一様に帯電させ、次に光を照射しドラム上に静電潜像を
形成して、その潜像を磁気ブラシ現像機でトナー現像し
可視化した後、転写部においてドラム上の可視像を用紙
に転写した後定着してハードコピーされている。
本構成体とした記録ドラムの誘電層表面を帯電器により
一様に帯電させ、次に光を照射しドラム上に静電潜像を
形成して、その潜像を磁気ブラシ現像機でトナー現像し
可視化した後、転写部においてドラム上の可視像を用紙
に転写した後定着してハードコピーされている。
その場合現像には第１図に示すような現像機Ａの磁気ス
リーブ１に吸着されたキャリアとトナーの混合された二
成分現像剤を用いて行われるが、その混合比の調整がむ
づかしい点とトナーが攪拌ローラ２で攪拌されるので、
キャリアの劣化が激しく現像能力が落ちる等の問題があ
つた。その対策として小さな鉄粉とトナー粒子とが１体
化した磁性トナーの一成分現像剤が考えられている。ド
ラム３と磁気スリーブ１とのギャップ（隙間）ａは、従
来の二成分現像では０．５〜２ｍｍと大きくとれるので
、そのギャップ調整はスペーサ等を入れて行われていた
。
リーブ１に吸着されたキャリアとトナーの混合された二
成分現像剤を用いて行われるが、その混合比の調整がむ
づかしい点とトナーが攪拌ローラ２で攪拌されるので、
キャリアの劣化が激しく現像能力が落ちる等の問題があ
つた。その対策として小さな鉄粉とトナー粒子とが１体
化した磁性トナーの一成分現像剤が考えられている。ド
ラム３と磁気スリーブ１とのギャップ（隙間）ａは、従
来の二成分現像では０．５〜２ｍｍと大きくとれるので
、そのギャップ調整はスペーサ等を入れて行われていた
。
ところが一成分現像の場合では、磁気スリーブ１に吸着
されるトナーの高さはトナー同志が静電気に吸引してい
るので低く、その吸引範囲は実験結果より数十〜数百μ
ｍ位である。従つて一成分系の現像機で良好な印字を得
るためには、ドラム３と磁気スリーブ１とのギャップａ
を数十〜数百μｍの範囲にしておく必要があ ゛るため
確実なギャップ保持方法が要求される。そこで、第２図
に示すようなガイドローラ方式が採用されている。これ
は磁気スリーブ１の両端にガイドローラ４を装着し、こ
れをドラム３に接触させ転動させるというものである。
そのため、磁気スリーブ１はドラム３の中心軸に対して
常に平行に固定されている構造であり、ドラム３の円筒
等、真円度等の加工精度の変化に対し第３図に示すよう
にガイドローラ４が確実に追従せず、ドラム３と磁気ス
リーブ１との高精度なギヤツプａの保持は難かしくなり
良好な印字が得られない。また現像機は第４図イに示す
ようにプリンタ筐体５のガイド６に沿うて（図の前後に
）出入する構造のため、ガイド６に遊びがあり、プリン
タ筐体５への現像機の取付けはガイド６のあそびのため
に、位置精度はよく出ず、かつ第４図口のように狭い場
所で固定金具等を用いてネジ止めするので、面倒な作業
であつた。本発明の目的は現像機のガイドローラをドラ
ムの円筒度、真円度等の加工精度の変化に追従し、かつ
現像機を簡単な方法で精度よくプリンタ筐体へ装着でき
る現像機支持機構を提供するにある。
されるトナーの高さはトナー同志が静電気に吸引してい
るので低く、その吸引範囲は実験結果より数十〜数百μ
ｍ位である。従つて一成分系の現像機で良好な印字を得
るためには、ドラム３と磁気スリーブ１とのギャップａ
を数十〜数百μｍの範囲にしておく必要があ ゛るため
確実なギャップ保持方法が要求される。そこで、第２図
に示すようなガイドローラ方式が採用されている。これ
は磁気スリーブ１の両端にガイドローラ４を装着し、こ
れをドラム３に接触させ転動させるというものである。
そのため、磁気スリーブ１はドラム３の中心軸に対して
常に平行に固定されている構造であり、ドラム３の円筒
等、真円度等の加工精度の変化に対し第３図に示すよう
にガイドローラ４が確実に追従せず、ドラム３と磁気ス
リーブ１との高精度なギヤツプａの保持は難かしくなり
良好な印字が得られない。また現像機は第４図イに示す
ようにプリンタ筐体５のガイド６に沿うて（図の前後に
）出入する構造のため、ガイド６に遊びがあり、プリン
タ筐体５への現像機の取付けはガイド６のあそびのため
に、位置精度はよく出ず、かつ第４図口のように狭い場
所で固定金具等を用いてネジ止めするので、面倒な作業
であつた。本発明の目的は現像機のガイドローラをドラ
ムの円筒度、真円度等の加工精度の変化に追従し、かつ
現像機を簡単な方法で精度よくプリンタ筐体へ装着でき
る現像機支持機構を提供するにある。
本発明の特徴は支持軸を支える現像機フレームの片側を
支点として現像機を回転自在にし、もう一方のフレーム
には隙間をあけ、自由度を持たせた支点とし、押圧部材
により絶えずドラムにガイドローラを押しつけて一定の
ギヤツプを保持し、又現像機フレームにプリンタ筐体に
取付けられて直線移動するスライド部材を設け、さらに
現像機をドラムより引き離すためのカム手段とプリンタ
筐体に固定するための位置決め手段を備えたことにより
上述の目的を達成している。以下図面を用いて本発明を
詳細に説明する。
支点として現像機を回転自在にし、もう一方のフレーム
には隙間をあけ、自由度を持たせた支点とし、押圧部材
により絶えずドラムにガイドローラを押しつけて一定の
ギヤツプを保持し、又現像機フレームにプリンタ筐体に
取付けられて直線移動するスライド部材を設け、さらに
現像機をドラムより引き離すためのカム手段とプリンタ
筐体に固定するための位置決め手段を備えたことにより
上述の目的を達成している。以下図面を用いて本発明を
詳細に説明する。
第５〜７図は本発明による現像機支持機構の１実施例を
説明するための図で、第５図は現像機フレームの支持部
分の断面図、第６図は現像機支持機構の側面図、第７図
は第６図の正面図である。第６図において、磁気スリー
ブ１の両端にガイドローラ４を装着し、該ガイドローラ
４とドラム３を接し、ドラム３と磁気スリーブ１とのギ
ヤツプａを常に一定に保持するように現像機フレーム８
″を支持軸８で支え、さらに該支持軸８は現像機支持機
構１３／に固定される。支持軸８は現像機フレーム８″
の片側を支点として、第５図に示すように自動調心ベア
リング９を用い、もう一方のフレーム８″の支点を縦長
穴１０にして自由度を持たせる。これにより現像機フレ
ーム８７が上下可能になり、後述のコイルバネ１６によ
り常時ドラム３に押し付けられる。支持軸８の軸回りに
現像機Ａが回転するように現像機フレーム８″と現像機
支持機構１３′の間にコイルバネ１６を設ける。（両側
の現像機フレーム８７に）これによりコイルバネ１６が
現像機Ａを常時ドラム３に押し付ける構造にしている。
このコイルバネ１６は第６図に示すようにコイルバネ１
６の内側には軸１６′があり、該軸１６′の一方が現像
機支持機構（以下現像機の支持フレームと称す）１３′
に固定され、（第７図参照）、他方が現像機フレーム８
７に取付けられた金具２５内を移動する。なおｃはナツ
トである。該コイルバネ１６の張力により支持軸の長手
方向に現像機Ａが回転し、常時現像機Ａをドラム３に押
しつけている。これにより磁気スリーブ１の両端にある
ガイドローラ４は絶えずドラム３に接しているので、ド
ラム３の円筒度、真円度等の加工精度の変化に対してガ
イドローラ４は十分追従でき、ドラム３と磁気スリーブ
１との微小ギヤツプの保持が確実になり良好な印字が実
現可能となる。又現像機の支持フレーム１３に三段伸縮
するスライドレールＢの内側レール１２を取付け、該ス
ライドレールＢの外側レール１１にブラケツト１４を取
付け、該ブラケツト１４をプリンタ筐体５に取付け、現
像機Ａを装着している。これにより現像機Ａをプリンタ
筐体５よりの出入はスライドレールＢにより軽く操作で
き、現像機Ａの保守、点検作業が簡単になる。さらにカ
ム１５を現像機フレーム８″の支持軸８と離れた部分に
設けて、カム１５の操作により支持軸８を中心に現像機
Ａを下方に回転させ、現像機Ａをド・ラム３より引き離
した後、プリンタ筐体５から現像機Ａを引き出したり、
或は挿入したりするようにしている。第７図のように現
像機の支持フレーム１３の前面側に把手１７及びプリン
タ筐体５と係合する突き当てストツパ爪１８を軸１９を
支点に回転し、かつプリンタ筐体５に設けられたガイド
ピン２０が入る穴を有する位置決めガイド金具２１が取
付゛けられ、なおスプリッタ２２により把手１７は軸１
９を中心に時計方向に回転する力を付勢されている。
説明するための図で、第５図は現像機フレームの支持部
分の断面図、第６図は現像機支持機構の側面図、第７図
は第６図の正面図である。第６図において、磁気スリー
ブ１の両端にガイドローラ４を装着し、該ガイドローラ
４とドラム３を接し、ドラム３と磁気スリーブ１とのギ
ヤツプａを常に一定に保持するように現像機フレーム８
″を支持軸８で支え、さらに該支持軸８は現像機支持機
構１３／に固定される。支持軸８は現像機フレーム８″
の片側を支点として、第５図に示すように自動調心ベア
リング９を用い、もう一方のフレーム８″の支点を縦長
穴１０にして自由度を持たせる。これにより現像機フレ
ーム８７が上下可能になり、後述のコイルバネ１６によ
り常時ドラム３に押し付けられる。支持軸８の軸回りに
現像機Ａが回転するように現像機フレーム８″と現像機
支持機構１３′の間にコイルバネ１６を設ける。（両側
の現像機フレーム８７に）これによりコイルバネ１６が
現像機Ａを常時ドラム３に押し付ける構造にしている。
このコイルバネ１６は第６図に示すようにコイルバネ１
６の内側には軸１６′があり、該軸１６′の一方が現像
機支持機構（以下現像機の支持フレームと称す）１３′
に固定され、（第７図参照）、他方が現像機フレーム８
７に取付けられた金具２５内を移動する。なおｃはナツ
トである。該コイルバネ１６の張力により支持軸の長手
方向に現像機Ａが回転し、常時現像機Ａをドラム３に押
しつけている。これにより磁気スリーブ１の両端にある
ガイドローラ４は絶えずドラム３に接しているので、ド
ラム３の円筒度、真円度等の加工精度の変化に対してガ
イドローラ４は十分追従でき、ドラム３と磁気スリーブ
１との微小ギヤツプの保持が確実になり良好な印字が実
現可能となる。又現像機の支持フレーム１３に三段伸縮
するスライドレールＢの内側レール１２を取付け、該ス
ライドレールＢの外側レール１１にブラケツト１４を取
付け、該ブラケツト１４をプリンタ筐体５に取付け、現
像機Ａを装着している。これにより現像機Ａをプリンタ
筐体５よりの出入はスライドレールＢにより軽く操作で
き、現像機Ａの保守、点検作業が簡単になる。さらにカ
ム１５を現像機フレーム８″の支持軸８と離れた部分に
設けて、カム１５の操作により支持軸８を中心に現像機
Ａを下方に回転させ、現像機Ａをド・ラム３より引き離
した後、プリンタ筐体５から現像機Ａを引き出したり、
或は挿入したりするようにしている。第７図のように現
像機の支持フレーム１３の前面側に把手１７及びプリン
タ筐体５と係合する突き当てストツパ爪１８を軸１９を
支点に回転し、かつプリンタ筐体５に設けられたガイド
ピン２０が入る穴を有する位置決めガイド金具２１が取
付゛けられ、なおスプリッタ２２により把手１７は軸１
９を中心に時計方向に回転する力を付勢されている。
又現像機の支持フレーム１３の後側に位置決めガイドピ
ン２３を設け、プリンタ筐体５に設けられた位置決め金
具２４に設けられた穴に、該ガイドピン２３を挿入して
いる〇このように現像機支持フレーム１３に位置決めガ
イドピン２３と突き当てストツパを有する位置決めガイ
ド金具２１を設けたことにより、現像機Ａを引き出すと
きは把手１７を点線矢印のように下方に力を加え回転さ
せることで、突き当てストツパ爪１８は上方に回転し筐
体５との係合が外れるので、手前に引き出せばよい。
ン２３を設け、プリンタ筐体５に設けられた位置決め金
具２４に設けられた穴に、該ガイドピン２３を挿入して
いる〇このように現像機支持フレーム１３に位置決めガ
イドピン２３と突き当てストツパを有する位置決めガイ
ド金具２１を設けたことにより、現像機Ａを引き出すと
きは把手１７を点線矢印のように下方に力を加え回転さ
せることで、突き当てストツパ爪１８は上方に回転し筐
体５との係合が外れるので、手前に引き出せばよい。
又現像機Ａを挿入する場合は把手１７を掴み、現像機Ａ
を押し込むだけで、位置決めガイドピン２３と金具２４
により位置決めされ、又突き当てストツパ爪１８はスプ
リング２２の力で筐体側と係合しロツクされるので、現
像機Ａの装着は簡単に行える。
を押し込むだけで、位置決めガイドピン２３と金具２４
により位置決めされ、又突き当てストツパ爪１８はスプ
リング２２の力で筐体側と係合しロツクされるので、現
像機Ａの装着は簡単に行える。
以上のように現像機を支持することにより重量のある現
像機も簡単に取扱えプリンタ筐体に確実に固定できる。
像機も簡単に取扱えプリンタ筐体に確実に固定できる。
以上実施例により本発明を説明したが、本発明によれば
現像機フレームの片側を支点として現像機を回転自在に
し、もう一方のフレームには隙間をあけ自由度をもたせ
た支点とし、押圧部材により絶えずドラムにガイドロー
ラを押しつける機構にし、又現像機フレームの両側にプ
リンタ筐体に取付けられるスライド部材を設け、さらに
現像機をドラムより引き離すカム手段とプリンタ筐体に
固定するための位置決め手段を備えた機構にすることに
よりドラムの加工精度に左右されずにドラムと磁気スリ
ーブとの高精度なギヤツプが保持でき、印字品質の向上
がはかれる。
現像機フレームの片側を支点として現像機を回転自在に
し、もう一方のフレームには隙間をあけ自由度をもたせ
た支点とし、押圧部材により絶えずドラムにガイドロー
ラを押しつける機構にし、又現像機フレームの両側にプ
リンタ筐体に取付けられるスライド部材を設け、さらに
現像機をドラムより引き離すカム手段とプリンタ筐体に
固定するための位置決め手段を備えた機構にすることに
よりドラムの加工精度に左右されずにドラムと磁気スリ
ーブとの高精度なギヤツプが保持でき、印字品質の向上
がはかれる。
さらにプリンタ筐体より現像機の取外し、取付け作業が
容易になり、保守点検作業が簡単に行える等の効果は大
きいＯ
容易になり、保守点検作業が簡単に行える等の効果は大
きいＯ
第１図は従来の二成分現像による現像機を説明するため
の断面図、第２図は従来のドラムと磁気スリーブとのギ
ヤツプ保持を説明するための斜視図、第３図は従来のド
ラムの円筒度精度に伴う．ガイドローラとの関係を示す
図、第４図イ，口はプリンタ筐体へ現像機の装着を説明
するための図、第５図は本発明の現像機の支持部分を説
明するための図、第６〜７図は本発明の現像機支持機構
の１実施例を説明するための側断面図及び正面断面図を
示れ図中、１は磁気スリーブ、３はドラム、５はプリン
タ筐体、８は支持軸、８′７はフレーム、９は自動調心
ベアリング、１０は縦長穴、１１は外側レール、１２は
内側レール、１３′は現像機支持機構（支持フレーム）
、１４はブラケツト、１５はカム、１６はコイルバネ、
１６′は軸、１７は把手、１８はストツパ爪、１９は軸
、２０，２３はガイドピン、２１はガイド金具、２２は
スプリング、２４，２５は金具である。
の断面図、第２図は従来のドラムと磁気スリーブとのギ
ヤツプ保持を説明するための斜視図、第３図は従来のド
ラムの円筒度精度に伴う．ガイドローラとの関係を示す
図、第４図イ，口はプリンタ筐体へ現像機の装着を説明
するための図、第５図は本発明の現像機の支持部分を説
明するための図、第６〜７図は本発明の現像機支持機構
の１実施例を説明するための側断面図及び正面断面図を
示れ図中、１は磁気スリーブ、３はドラム、５はプリン
タ筐体、８は支持軸、８′７はフレーム、９は自動調心
ベアリング、１０は縦長穴、１１は外側レール、１２は
内側レール、１３′は現像機支持機構（支持フレーム）
、１４はブラケツト、１５はカム、１６はコイルバネ、
１６′は軸、１７は把手、１８はストツパ爪、１９は軸
、２０，２３はガイドピン、２１はガイド金具、２２は
スプリング、２４，２５は金具である。
Claims (1)
- １ 記録媒体上に形成された静電潜像を可視化する現像
機を支持し、かつ該現像機内でトナーを吸引し磁気ブラ
シを形成する磁気ブラシを形成する磁気スリーブの両端
にガイドローラを装着し、該ガイドローラと前記記録媒
体であるドラムが接し、該ドラムと該磁気スリーブとの
ギャップを一定に保持するようにした現像機支持機構で
あつて、該現像機支持機構に支持軸を固定し、該支持軸
の１端は現像機を軸方向に回転可能に支持するように現
像機の片側フレームに取付けられ、他端は現像機フレー
ムに隙間をあけ、自由度を持たせた支点とし、さらに該
現像機が前記支持軸回りに回転するように押圧部材を該
現像機フレームと該現像機支持機構の間に設けたことを
特徴とする現像機支持機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54143585A JPS5930272B2 (ja) | 1979-11-06 | 1979-11-06 | 現像機支持機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54143585A JPS5930272B2 (ja) | 1979-11-06 | 1979-11-06 | 現像機支持機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5666880A JPS5666880A (en) | 1981-06-05 |
| JPS5930272B2 true JPS5930272B2 (ja) | 1984-07-26 |
Family
ID=15342148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54143585A Expired JPS5930272B2 (ja) | 1979-11-06 | 1979-11-06 | 現像機支持機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5930272B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6296661U (ja) * | 1985-12-09 | 1987-06-19 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4942930A (ja) * | 1972-09-06 | 1974-04-23 | ||
| JPS536652B2 (ja) * | 1972-01-24 | 1978-03-10 | ||
| JPS5435740A (en) * | 1977-08-26 | 1979-03-16 | Hitachi Metals Ltd | Electronic copier |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS541251Y2 (ja) * | 1973-11-26 | 1979-01-20 | ||
| JPS536652U (ja) * | 1976-07-02 | 1978-01-20 |
-
1979
- 1979-11-06 JP JP54143585A patent/JPS5930272B2/ja not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS536652B2 (ja) * | 1972-01-24 | 1978-03-10 | ||
| JPS4942930A (ja) * | 1972-09-06 | 1974-04-23 | ||
| JPS5435740A (en) * | 1977-08-26 | 1979-03-16 | Hitachi Metals Ltd | Electronic copier |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5666880A (en) | 1981-06-05 |
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