JPS5929493A - プリント基板の位置決め装置 - Google Patents

プリント基板の位置決め装置

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JPS5929493A
JPS5929493A JP57139614A JP13961482A JPS5929493A JP S5929493 A JPS5929493 A JP S5929493A JP 57139614 A JP57139614 A JP 57139614A JP 13961482 A JP13961482 A JP 13961482A JP S5929493 A JPS5929493 A JP S5929493A
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JP
Japan
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printed circuit
circuit board
chute
board
guide
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正之 茂原
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Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Denki Co Ltd
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Tokyo Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Denki Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)技術分野 本発明は、電子部品の自動装着機に係り、%に1cux
t lz li4イL’l<Ln”I!n+tfqs4
+rl・rb同装着機にプリント基板をセットした際2
へ7°リント基板の位11決め装置に関する。
(ロ)背景技術 従来の電子部品自動装着機において、第1図及び第2図
に示す如く、プリント基板(Ilt:基板搬送シーート
(2a)(2b)のスライド溝(3a ) (3b )
  に挿入し、下方からガイドピン(4a)(4b)を
前記プリント基板(11のガイド孔(5aX5b)  
に挿入し、前記プリント基板(11に所定の電子部品を
装着していた。
この場合前記基板搬送シュート(2a)(2b)  の
支持台(6a)(6b) は駆動源(モータ等)により
上下方向に移動し得る構成となっている。
ところが第1図に示す通り、プリント基板(11のガイ
ド孔(5a)(5b)は、テーブル(力に設けられたガ
イドビン(4a)(4b)の挿入作業をスムーズにする
ためK、長円形又は直径を少許大になしてあり、前記ガ
イドビア (4aX4b) ’cガイド孔(!5aX5
b)挿入後、電子部品(図示せず)をプリント基板(1
)十に装着する場合にどうしてもガイド孔(5a)(5
b)のマージンにより前記電子部品の取付位置に誤差が
生じてし1つ欠点があった。
09  本発明の目的 本発明は、電子部品自動装着機において、プリント基板
のズレ全防止したプリント基板の位置決め装置を提供す
ることを目的とする。
に)本発明の実施例 第2図は本発明のプリント基板の位置決め装(Wの一部
欠截斜視図全示し、以下図面に従って説明する。
図面において、Q淳X8b)は基板搬送シュート、(9
a)(9b)は各々上部及び下部シュート、(10a)
(IOb)は前記上部シュート(9a)に設けられ、ピ
ン(ila)(11,b)が挿入される長孔、(12a
X12b)は±部上部及び下部シュートを矢印方向(5
)に付勢する抑圧バネ(]、6a)(1,6b)を設け
たバネ保持具、αDは基板押え回動レバー、(18)は
前記回動レバーを矢印方向(13)に付勢する吸引バネ
、0■はバネ固定片、(20)は回動軸、(2Dは上下
杆、(22)は圧接レバー(23)はテーブルを示す。
次に本発明のプリント基板位置決め装置におけるプリン
ト基板の移動及び固定保持について順次説明すると、先
ず第2図において上下杆シυの上昇に応じて圧接レバー
(2々が時計方向(C)に回動し、シュート支持台(1
2aX12b)が上方にセットされ、プリント基板ff
+の保持位置に対して、ガイドピン(4aX4b)がガ
イド孔(5a)(5b)から外れ、かつ回動レバー(1
7)がプリント基板(1)の左下縁端から外れた位置に
て、プリント基板(1)を図面の左下縁端から基板載置
部(24a)(24b)にスライド載置する。
前記プリント基板(1)のスライド載置に対して中央部
分に設けた下部シュート(9b)の分割片(25a)(
251))・・・・・・(2sIX25j)の中で、突
部(2G)を有する分割片(25f)の先端が矢印方向
(D)に前記上部シュー) (9a)及び下部シュート
(9b)が止ネジ(131(13)・・・・・・03)
θ3)により一体化されているので、抑圧バネ(16a
)(16b)によって押圧されており、前記プリント基
板(1)は基板搬送シー−) (8a)側にその押圧力
で付勢されている。
前記プリント基板(1)が所定位置に到達すると、シュ
ート支持台(12a)(12b)’を図面下方に下降さ
せガイドピン(4a、X4b)がプリント基板(11の
ガイド孔(5a )(5b)に挿入される。
前記ガイド孔(5a)(5b)に対するガイドピン(4
a)(4b)の挿入工程終了後、回動レバー07)の回
動軸を反時訓方向に付勢バネ08)による付勢力に抗し
て保持させていた状態(矢印方向C’)から、前記回動
レバー(+’l矢印方向(C1に回動せしめると、プリ
ント基板(1)は前記矢印方向(Blにガイド孔(5a
X5b)のいずれか一方又は双方の左周縁が前記ガイド
ピン(4aX4b)のいずれか一方又は双方が当接する
ことになる。
の移動により、電子部品、例えばチップ部品をプリント
基板の上方位置に自動装着機によって取付ける際、前記
移動に伴うプリント基板(1)のズレは全く除去できる
前記電子部品の装着工程が終了すると・先ず回動111
1 (201の反時計方向への回動により回動レバー0
7)のプリント基板(1)に対する付勢ヲ、宵除し、上
下杆(2I)の上昇により圧接レバー(221が時計方
向(C1に回動し、シュート支持台(12aX12b)
が上方に移動し、相対的に前記回動レバー07)及びガ
イドピン(4a)(4b)が下方に位置することになっ
てプリント基板(1)は矢印方向囚への押圧力のみにな
って、この押圧力に抗して図面右上方向にプリント基板
(1)は引き出せば、次の工程へ送り出すことが可能と
なる。
ここで基板搬送シュート(811])は上部シュート(
9a)及び下部シュート(9b)  の中、下部シュー
ト(9b)  の中央部分にて複数個(第2図図示の例
では10個)に分割されており、中心部の分割された分
割片(25f)は突片(2G)を有しており、プリント
基板(1)は基板搬送シー−ト(&l)に向ってほぼ直
角方向に押圧される。
前記プリント基板(1)の大きさが図面のものとは異な
る場合、搬送シュートの方向に沿う長さが異なるとする
と、固定ネジ(13)を取外すと共に例えば図面左下方
向の端の分割片(25a)の位置にしたいとき、その固
定ネジ03)を取外して、前記分割片(25f)と交換
すれば、突片(2G)による抑圧はQ位置で行うことが
できる。
919 本発明の効果 本発明のプリント基板の位置決め装置によれば、プリン
ト基板に対して電子部品を自動装着する場合、該プリン
ト基板を基板搬送シュートにセット時、単にガイドピン
によりプリント基板を保持していたのに比べて、抑圧バ
ネによる突片の抑圧で確実に前記基板搬送シュートに保
持できる。
更に前記基板搬送シーートの一方を上下に分け、下部シ
ュートの中央部分を複数個の分割片にて構成し、その中
の少くとも1に突片を設け、該突片を有する分割片の位
置を自由に交換可能となり、プリント基板のサイズに応
じて、常に基板の一辺のほぼ中央部を抑圧できるので、
特に電子部品として小型であるチップ部分の自動装置に
対して、プリント基板の位置決め精度が向上し、本発明
装置の効果は極めて犬である。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のプリント基板の位置決め装置の要部斜視
図、第2図は本発明の同装置の一部欠截斜視図を示す。 生な図番の説明 (1)・・・プリント基板、  (4aX4b)・・・
ガイドビン、(5aX5b)−ガイド孔、  (8a)
 (8b)一基板搬送シュート、(9a)・・・上部シ
ュート、 (9b)・・・下部シーート、  (12a
)(12b) −シュート支持台、(16a) (16
b)・・・押圧バネ、 αD・・・回動レバー、(7!
3)・・・テープノペ (24a)(24b)  ・・
・基板載置部、(2sa)(25b)−(25i)(2
sj) −・・分割片手  続  補  正  書動人
ノ 昭和57年12月22日 特許庁長官若杉和夫殿 1、事件の表示 昭和57年特許願第139614号 2、発明の名称 プリント基板の位置決め装置 3、補正をする者 特許出願人 住所 守口市京阪本通2丁目18番地 名称(188)三洋電機株式会社 代表者  井 植   薫 連絡先:電話(東京) 1135−1111  特許セ
ンター駐在中用4、代理人 住所  守口市京阪本通2丁目18番地5、補正指令の
日付(発送日) 昭和57年11月30日 6、補正の対象 ◎明細書 全文 7、補正の内容 ◎別紙の通り、明細書を全文補正する。 以上 明    細    書 ■、 発明の名称 プリント基板の位置決め装置2、特
許請求の範囲 (1)  ガイドピンが植立されたテーブルと、該ガイ
ドピンが挿入されるガイド孔を有し、電子部品が取付け
られるプリント基板と、該プリント基板が載置される互
に対向する位置に設けられ一対の送シュートの一方を前
記プリント基板に対して押圧する抑圧手段をシュート基
台に設け、前記基板搬送シ=−トの下部シュートの中央
部分を複数個に分割し、その中の少くとも1を前記プリ
ント基板の一辺に当接する突出部を設け、固定手段にて
前記下部シュートに前記基板搬送シュートの上部シーー
トを固定手段にて固定保持したことを特徴とするプリン
ト基板の位置決め装置。 3、発明の詳細な説明 0)技術分野 本発明は、電子部品の自動装着機に係り、特に同装着機
にプリント基板をセットした際の基板サイズに無関係に
基板の一辺の中央部を抑圧できるプリント基板の位置決
め装置に関する。 (ロ)背景技術 従来の電子部品自動装着機において、第1図及び第2図
に示す如く、プリント基板(1)を基板搬送シー−) 
(2aX2b)のスライド溝(3a)(3b)に挿入し
、下方からガイドピン(4a)(4b)を前記プリント
基板(1)のガイド孔(5a)(5b)に挿入し、前記
プリント基板(1)に所定の電子部品を装着していた。 この場合前記基板搬送シー−) (2aX2b)の支持
台(6a)(6b)は駆動源(モータ等)により上下方
向に移動し得る構成となっている。 ところが第1図に示す通り、プリント基板(1)のガイ
ド孔(saX5b)は、テーブル(力に設けられたガイ
ドピン(4a)(4b)の挿入作業をスムーズにするた
めK、長円形又は直径を少許大になしてあり、前記ガイ
ドビニy (4aX4b)をガイド孔(5a)(5b)
挿入後、電子部品(図示せず)をプリント基板(1)上
に装着する場合にどうしてもガイド孔(5aX5b)の
マージンにより前記電子部品の取付位置に誤差が生じて
しまう欠点があった。 H本発明の目的 本発明は、電子部品自動装着機において、プリント基板
のズレを防止したプリント基板の位置決め装置を提供す
ることを目的とする。 (ロ)本発明の実施例 第2図は本発明のプリント基板の位置決め装置の一部欠
截斜視図を示し、以下図面に従って説明する。 図面において、(8a)(8b)は基板搬送シーート、
(9a)(9b)は各々上部及び下部シーート、(10
a)(10b)は前記上部シー−ト(9a)に設けられ
、ビン(1la)(llb)が挿入される長孔、(12
a)(12b)はシュート支持台、(+3)(131・
・・・・・(13)(131は止ネジ、04)・・・・
・・(14)(14)はネジ孔、(15,+X15b)
はシュート基台(5)に固定され、上部及び下部シーー
トを矢印方向(5)に付勢する押圧バネ(16a)(1
6b)を設けたバネ保持具、αηは基板押え回動レバー
、(18)は前記回動レバーを矢印方向(B)に付勢す
る吸引バネ、(10はバネ固定片、(2■は回動軸、(
21)は上下杆、Q21は圧接レバー、(23)はテー
ブルを示す。次に本発明のプリント基板位置決め装置に
おけるプリント基板の移動及び固定保持について順次説
明すると、先ず第2図において上下杆01)の上昇に応
じて圧接レバー(地が時計方向(qに回動し、シュート
基台(12a)(12b)が上方にセントされ、プリン
ト基板(1)の保持位置に対して、ガイドピン(4a)
(4b)がガイド孔(saX5b)から外れ、かつ回動
レバー(17)がプリント基板(1)の左下縁端から外
れた位置にて、プリント基板(1)を図面の左下縁端か
ら基板載置部(24aX24b)にスライド載置する。 前記プリント基板(1)のスライド載置に対して中央部
分に設けた下部シーート(9b)の分割片(25a)(
25b)・・・・・・(251)(25j)の中で、突
部I26)を有する分割片(25f)の先端が矢印方向
−に前記上部シュー) (9a)及び下部シーート(ゆ
)が止ネジ(131(131・・・・・・03)03)
により一体化されているので、抑圧バネ(16a)(1
6b)によって押圧されており、前記プリント基板(1
)は基板搬送シュー) (8a)側にその押圧力で付勢
されている。 前記プリント基板(1)が所定位置に到達すると、シュ
ート支持台(12aX12b)を図面下方に下降させガ
イドビン(4a)(4b)がプリント基板(1)のガイ
ド孔(5a)(5b)に挿入される。 前記ガイド孔(5a)(5b)に対するガイドビン(4
a)(4b)の挿入工程終了後、回動レバーa′7)の
回動軸を反時計方向に付勢バネ08)による付勢力に抗
して保持させていた状態(矢印方向C)から、前記回動
レバー(1ηを矢印方向(ClK回動せしめると、プリ
ント基板(1)は前記矢印方向(B)にガイド孔(5a
)(5b)のいずれか一方又は双方の左周縁が前記ガイ
ドビン(4a)(4b)のいずれか一方又は双方が当接
することになる。 従ってプリント基板(1)は、互に90°異なる2方向
から押圧され、前記ガイドビン(4a)及び/又は(4
b)によってガイド孔(5a)及び/又は(5b)保持
され、例えばテーブル123)のX−Y方向への移動に
より、電子部品、例えばチップ部品をプリント基板の上
方位置に自動装着機如よって取付ける際、前記移動に伴
うプリント基板(1)のズレは全く除去できる。 前記電子部品の装着工程が終了すると、先ず回動軸(2
0)の反時計方向への回動により回動レバー(171の
プリント基板(1)に対する伺勢を解除し、上下杆(2
1)の上昇により圧接レバーC22+が時計方向(Cl
K回動し、シュート支持台(12a)(12b)が上方
位移動し、相対的に前記回動レバー07)及びガイドビ
ン(4a)(4b)が下方に位置することになってプリ
ント基板(1)は矢印方向囚への押圧力のみになって、
この押圧力に抗して図面右上方向にプリント基板(1)
は引き出せば、次の工程へ送り出すことが可能となる。 ここで基板搬送シュート(8b)は上部シュート(9a
)及び下部シュート(些)の中、下部シュート(9b)
の中央部分にて複数個(第2図図示の例では10個)に
分割されており、中心部の分割された分割片(25f)
は突片(イ)を有しており、プリント基板(1)は基板
搬送シー−ト(8a)に向ってほぼ直角方向に押圧され
る。 前記プリント基板(1)の大きさが図面のものとは異な
る場合、搬送シュートの方向に沿う長さが異なるとする
と、固定ネジ031を取外すと共に例えば図面左下方向
の端の分割片(25a)の位置にしたいとき、その固定
ネジ03)を取外して、前記分割片(25f)と交換す
れば、突片C26)による抑圧はQ位置で行うことがで
きる。 (ホ)本発明の効果 本発明のプリント基板の位置決め装置によれば、プリン
ト基板に対して電子部品を自動装着する場合、該プリン
ト基板を基板搬送シーートにセット時、単にガイドビン
によりプリント基板を保持していたのに比べて、抑圧バ
ネによる突片の抑圧で確実に前記基板搬送シーートに保
持できる。 更に前記基板搬送シーートの一方を上下に分け、下部シ
ュートの中央部分を複数個の分割片にて構成し、その中
の少くとも1に突片を設け、該突片を有する分割片の位
置を自由に交換可能となり、プリント基板のサイズに応
じて、常に基板の一辺のほぼ中央部を抑圧できるので、
特に電子部品として小型であるチップ部分の自動装置に
対して、プリント基板の位置決め精度が向上し、本発明
装置の効果は極めて犬である。 4、図面の簡単な説明 第1図は従来のプリント基板の位置決め装置の    
′要部斜視図、第2図は本発明の同装置の一部欠截斜視
図を示す。 主な図番の説明 (1)・・・プリント基板、  (4a)(4b)・・
・ガイドビン、(5a)(5b)−ガイド孔、 (8a
)(8b)一基板搬送シーート、  (9a)・・・上
部シーート、  (9b)・・・下部シュート、  (
12aX12b)−シュート支持台、  (16a)(
16b)・・・押圧バネ、 αη・・・回動レバー、 
Qり・・・テーブル、 (24aX24b) +++基
板載置部、  (25a)(25b)・・・・・・(2
5i)(25D・・・分割片。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  ガイドビンが植立されたテーブルと、該ガイ
    ドピンが挿入されるガイド孔を有し、電子部品が取付け
    られるプリント基板と、該プリント基板が載置される互
    に対向する位置に設けられ一対の基板搬送ンユートとよ
    り成る電子部品自動装着機のプリント基板の位置決め装
    置において、前記搬送シュートの一方を前記プリント基
    板に対して押圧する抑圧手段をシュート支持台に設け、
    前記基板JIG 送シュートの下部シュートの中央部分
    を複数個に分割し、その中の少くとも1を前記プリント
    基板の一辺に当接する突出部を設け、固定手段にて前記
    下部ンユートに前記基板搬送シュートの上部シー−トを
    固定手段にて固定保持したことf:%徴とするプリント
    基板の位置決め装置。
JP57139614A 1982-08-10 1982-08-10 プリント基板の位置決め装置 Granted JPS5929493A (ja)

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