JPS592943Y2

JPS592943Y2 - 溶接用チツプ位置制御装置

Info

Publication number: JPS592943Y2
Application number: JP193477U
Authority: JP
Inventors: 春美小野; 勲飯銅
Original assignee: 日立造船株式会社
Priority date: 1977-01-10
Filing date: 1977-01-10
Publication date: 1984-01-26
Also published as: JPS5397126U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は、被溶接体の開先部の溶接に際し、開先部の
中心位置に溶接用チップを位置させる溶接用チップ位置
制御装置に関し、簡単な構成にすることを目的とする。

一般に、たとえばＭＩＧアーク溶接法により、開先幅が
１０〜１３ｍｍＬ狭開先の溶接を実施する場合、被
溶接体の板厚が大になる程、開先部の中心位置に溶接用
チップを位置させることが困難になり、溶接用チップが
開先部の中心位置より大幅にがたよると、開先部を均等
に溶接することができず、融合不良などの溶接欠陥の原
因になる。

また、最悪の場合、溶接用チップの側部がらアークが発
生し、溶接アークの不案定を生ずるのみでなく、溶接を
中断しなければならなくなる等の問題がある。

この考案は、前記の点に留意してなされたものであり、
溶接機本体に固定された支持体に支持台を取付け、前記
支持台に、被溶接体の開先部の両玉縁に両側のテーパ部
が摺接する少なくとも２個のローラを設け、前記支持体
に上下動自在に設けられた支持板に溶接用チップを前記
両用ローラを結ぶ線上に固定した溶接用チップ位置制御
装置を提供するものである。

したがって、この考案によると、きわめて簡単な構成に
より、開先部の中心位置に溶接用チップを位置制御する
ことができ、溶接アークの安定性を向上させるとともに
、良好な溶接部を得ることができる。

つぎにこの考案を、その１実施例を示した図面とともに
、詳細に説明する。

図面において、１は被溶接体２，２の狭幅の開先部、３
は開先部１の下部に当てかわれた裏当板、４は溶接機本
体に固定された管状の支持体、５は支持体４に上下動自
在に設けられた支持板、６は溶接機本体に装着され開先
部１の溶接肉盛りの高さに応じて支持板５を上動させる
モータ、７は支持板５に固定された溶接用チップ、８は
溶接用チップ７に並設して固定されよ水冷管、９は支持
板５に溶接用チップ７に並行に固定されたシールドガス
供給用ノズル、１０は溶接心線１１を巻回したリール、
１２は溶接心線１１の曲がりを矯正する数個のローラを
備えた矯正器、１３は溶接用チップ７に電源を供給する
給電ケーブルである。

１４は開先部１にならうよう支持体４に取付けられた支
持台、１５は支持台１４に形成された中空部、１６．１
７．１８は中空部１５に位置するよう支持台１４に並設
された第１、第２、第３のローラ、１９゜２０、２１は
各ローラ１６．１７．１Ｂの両側に形成されたテーパ部
であり、各テーパ部１９．２０．２１が開先部１の両玉
縁に摺接する形状に形成されている。

２２゜２３、２４は各ローラ１６．１７．１Ｂの中心部
に回転自在にはめ込まれた円周面に凹溝を有する絶縁体
からなる絶縁ローラ、２５．２６．２７は各ローラ１６
．１７゜１８の各支持杆の両端に設けられ開先幅の変動
を吸収するスプリング、２８は被溶接体２のアースであ
り、第１、第２のローラ１６．１７間にそれぞれの絶縁
ローラ２２．２３に摺接してジ−ルートガス供給用ノズ
ル９が上下動自在に設けられ、また、第２、第３のロー
ラ１７．１８間にそれぞれの絶縁ローラ２３、２４に摺
接して溶接用チップ７と水冷管８が上下動自在に設けら
れ、かつ溶接用チップ７とシールドガス供給用ノズル９
が、開先部１の中心位置に位置するよう、各ローラ１Ｂ
、１７．１８を結ぶ線上に設けられている。

そして、開先部１の溶接に際し、支持台１４を開先部１
の上面に載置すると、各ローラ１６．１７．１８の両側
のテーパ部１９．２０．２１が、開先部１の雨上縁間に
はまり、各ローラ１６．１７．１８が開先部１に均等に
位置する。

したがって溶接用チップ７およびシールドガス供給用ノ
ズル９が、開先部１の中心位置に位置制御される。

また、開先部１の溶接肉盛りの増加とともに、モータ６
の作動により支持板５が上昇し、溶接用チップ７および
シールドガス供給用ノズル９が所定の高さに保持される
。

なお、３個のローラ１６．１７．１８の形状および寸法
は、同一でも異なるものでもよく、また、各ローラ１６
．１７．１Ｂの間隔は、溶接用チップ７、シールドガス
供給用ノズル９の大きさにより、適宜選択される。

さらに、各ローラ１６．１７．１Ｂの支持部は、被溶接
体２の形状、寸法により決定され、平板の継手溶接のよ
うな場合は、開先部１の上縁に各ローラのテーパ部が当
接するよう各ローラが直線的に配備され、また高温高圧
容器などの管体の周溶接のような場合は、管体の局面に
沿うよう各ローラがアール状に配備される。

なお、前記実施例では、開先部１の上縁に摺接するロー
ラを３個設けたものを示したが、２個のローラにし、ロ
ーラを結ぶ線上に溶接用チップ７を位置するよう、支持
体４に溶接用チップ７を取付ければ、溶接用チップ７を
開先部１の中心位置に位置制御することができる。

また、溶接用チップ７およびシールドガス供給用ノズル
９を支持台１４上に直接取付けるようにしてもよい。

以上のように、この考案の溶接用トップ位置制御装置に
よると、きわめて簡単な構成により、開先部の中心位置
に溶接用チップを位置制御することができ、溶接アーク
の安定性を向上させるとともに、良好な溶接部を得るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の溶接用チップ位置制御装置の１実施例
を示し、第１図を示し、第１図に正面図、第２図に拡大
一部平面図である。１・・・開先部、２・・・被溶接体、４・・・支持体、
７・・・溶接用チップ、１４・・・支持台、１６．１７
．１８・・・ローラ、１９、２０．２１・・・テーパ部
。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

溶接機本体に固定された支持体に支持台を取付け、前記
支持台に、被溶接体の開先部の両玉縁の両側のテーパ部
が摺接する少なくとも２個のローラを設け、前記支持体
に上下動自在に設けられた支持板に溶接用チップを前記
両ローラを結ぶ線上に固定した溶接用チップ位置制御装
置。