JPS592892B2 - Ｘ線フイルムの装填排出装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、Ｘ線フィルムの装填排出装置、特にｌｔ■、
−力セツトを収納する空洞部と、力セツトを移送させる
移送手段と、空洞部の挿入開口部を遮光状態で閉鎖する
手段と、力セツトを開放させる開放装置と、フイルムを
力セツトから取り出し、又フイルムを力セツトに挿入す
る手段とを備えたＸ線フイルムを力セツトに装填し、又
力セツトから排出するＸ線フイルムの装填排出装置に関
する。

例えばドイツ特許公開公報第２６０７８７６号にはこの
ような種類の装置が記載されており、その場合移送手段
はベルトにより構成され、このベルトにより力セツトは
マイクロスイツチが取り付けられた当たり止めの所迄移
送される。力セツトがマイクロスイツチに当たると移送
手段は停止するようになつている。挿入開口部の所には
ゴムローラが設けられており、このゴムローラによつて
力セツトが捕捉され移送ベルト上に導かれると共に他の
２つのローラを介して挿入開口部が遮光状態で閉鎖され
るようになつている。このように４つのローラが入口部
に設けられることはコスト上昇の原因となると共にゴム
ローラを何回も変えなければならないことにもなる。と
いうのは力セツトの厚さは比較的大きく短時間のうちに
ローラ表面に変形が現われ、もはや遮光状態で開口部を
閉鎖することができなくなるからである。又とりわけ力
セツトを排出する場合に問題が発生する。というのは力
セツト排出時載置台が短い場合力セツトはゴムローラ間
に長時間保持されることになり、それによつてローラの
変形が更に大きくなるし、又力セツトが完全に排出され
る場合には載置台を最大の力セツト大きさに合わせなけ
ればならないからである。従つて本発明はこのような従
来の欠点を解消し、簡単な構成で力セツトの移動を改良
し障害の発生を防止したＸ線フイルムの装填排出装置を
提供することを目的とする。

本発明によれば挿入開口部の幅にわたつて延びる検知ロ
ーラが設けられ、この検知ローラに荷重がかかつた場合
移送手段の駆動を制御する制御装置をオンオフさせるよ
うな構成を採用した。

このようにして本発明によれば力セツトの大きさに無関
係に力セツト排出時力セツトを常に同じ長さだけ挿入開
口部から突出させるようにすることができる。それによ
つて挿入台を完全に省略することが可能になると共に、
ローラが変形することにより遮光状態が悪くなることを
防止することができる。以下添付図面を参照して本発明
の実施例を詳細に説明する。

第１図において符号１で示すものはＸ線フイルムを力セ
ツトに装填し又力セツトから排出する装置が図示されて
おり、この装置内に力セツト収納部２が設けられる。

この力セツト収納部の前方部３には切り欠け部４が形成
されており、この切り欠け部から傾斜部が続いて挿入開
口部５に至る。この挿入開口部はその高さが処理される
力セツトの最大の厚さに対応し、又幅が最大の幅に対応
している。この開口部５に続いて底部７、側壁８、上壁
９から構成され後方部が開放した空洞部６が形成されて
いる。空洞部６の後側は当たり止め１０により制御され
ており、この当たり止め１０には切り欠け部１１が形成
されその切り欠け部にマイクロスイツチ１２の接点が臨
まされている。空洞部の底部７には複数の縦溝が形成さ
れており、この縦溝を床部から数Ｍｍ突出する形で移送
ローラ１５が配置されている。この移送ローラ１５はモ
ータなどの駆動手段（図示せず）と結合されている。挿
入開口部５と最初の移送ローラ１５間には他の溝１４が
床部に形成されており、この溝１４に沿つて検知ローラ
１６が配置される。

この検知ローラの両端の軸１７は弾性部材、例えばばね
部材１８上に軸承されており、この軸１７はＵ字部材１
９によりばね部材１８上に載るように固定されてぃる。
ばね部材１８は湾曲した板ばねの形状を有し、その一端
は床部７に取り付けられており、又他端は突起１８ａと
なつて通常の状態では光センサ２０のＵ字型の切り込み
部の上方に位置する。同様に検知ローラ１６の他端もば
ね部材１８上に軸承されておりこのばね部材は光センサ
２０によつて検知できるようになつている。検知ローラ
１６と挿入開口部５間には他のスリット２１が床部７に
形成されており、この溝２１を介してスライド板２２が
上下する。このスライド板２２は側部の溝２１ａに沿つ
て案内され図示していない手段により挿入開口部５の背
後で持ち上げられ、その場合スライド板が完全に持ち上
つた時には挿入開口部５は遮光状態で閉鎖される。更に
空洞部６の後方領域にはセンサ１３が設けられており、
このセンサ１３により力セツトの閉鎖動作が終了したこ
とが検知され、その時切り替え動作が行なわれる。

煩雑さを避けるため力セツトを開放する開放装置及びフ
ィルムを取り出し、又フイルムを挿入するための手段（
これらは空洞部に配置される）は本発明を直接構成する
ものではないので図示されていない。

第２図にはマイクロスイツチ１２、センサ１３及び光セ
ンサ２０並びに移送ローラ１５を制御する制御装置の回
路が図示されている。

第１図に図示した装置の動作をこの回路図を参照して詳
細に説明する。力セツト収納部２はスライド板２２が下
方に下がり図示した位置にある時は力セツトを収納でき
る状態となつている。

続いて任意の大きさを有する点線で図示された力セツト
２３が挿入開口部５内に差し込まれる。力セツトが検知
ローラ１６に接触するとどちら側に挿入されるかに従つ
て少くとも一方の軸の端部、即ち軸１７が下方に移動す
る。それによりばね部材１８が同様に下方に押され突起
１８ａは光センサ２０を横切ることになる。その結果少
くとも一方の光センサからパルスが発生し、そのパルス
は０Ｒゲート２４を介して駆動制御装置２５に印加され
る。このパルスによりこれ迄移送ローラが静止した場合
にはモータが駆動されるので移送ローラは反時計方向に
回転する。それに従い、力セツトは空洞部の中に引き込
まれ、この引き込みは力セツトが当たり止め１０に取り
付けられたスイツチ１２に当たる迄続く。スイツチ１２
が作動されると駆動制御装置２５が遮断され力セツト２
３は当たり止め１０に当接した位置で止まる。続いて良
く知られた方法で力セツトが開放されフイルムが取り出
され、新しいフイルムが挿入されると共に力セツトが再
び閉鎖される。力セツトの閉鎖が完了するとセンサ１３
が作動されそれによつてパルスが駆童浦ｕ御装置２５に
印加される。このスイツチングパルスにより駆動手段が
再び接続されるが、その場合移送ローラ１５は反対方向
即ち時計方向に回転する。その結果力セツトは再び挿入
開口部の方向に移動する。続いて力セツトが検知ローラ
１６に接触し、これを押し下げると少くとも一方の光セ
ンサ２０が作動することにより０Ｒゲート２４を介して
パルスが制御装置２５に供給され、それによつて駆動手
段が停止される。遮断する迄にいくらかの遅れがあるの
で力セツトはその一部が挿入開口部５から突出する程度
更に移送される。切り替え時に遅れが発生しないような
場合には駆動制御装置に遅延回路２６を設けるようにし
検知ローラ１６が作動してしばらく時間をおいた後、駆
動手段を遮断するようにすることも出来る。いずれの場
合にも力セツトが所定の長さだけ挿入開口部５から突出
し、それによつて力セツトを手で容易につかむことがで
きるようになる。又この力セツトの突出を操作者に光学
的に知らせ力セツトのフイルムの装填が終つたことを知
らせるようにすることもできる。この力セツトの突出す
る長さは力セツト先端が検知された時に切り替え動作が
行なわれるので、力セツトの大きさには無関係な量とな
る。従つて例えば力セツトを載置する載置台を完全に省
略することもできる。好ましくはスライド板２２の移動
を力セツト２３の挿入及び排出と結合するようにする。

例えばスライド５２２はスイツチ１２が作動した時に閉
じスイツチ１３の動作と共に開放させるようにする。い
ずれの場合にも力セツトは閉じた状態にしておく。また
駆動制御装置により移送ローラーが停止状態から駆動さ
れるごとにその回転方向を逆にするように制御する。検
知ローラ１６は重さを軽くするために空洞の軸として形
成するのが好ましい。

それによりばね部材１８に対する応答性を向上させるこ
とができる。又ばね部材１８の弾発力は最小の力セツト
重量にも応答するようにしておく。又両ばね部材の弾発
力はできるだけ等しいものにしておく。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるフイルムカセツトからフイルムを
取り出し又フイルムを装填する装置の力セツト収納部分
を示した一部断面概略斜視図、第２図は本発明の駆動を
制御する回路図である。 ２・・・・・・力セツト収納部、５・・・・・・挿入開
口部、１０・・・・・・当たり止め、１５・・・・・・
移送ローラ、１６・・・・・・検知ローラ、１８・・・
・・・ばね部材、２０・・・・・・光センサ、２２・・
・・・・スライド板、２５・・・・・・駆動制御装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ カセットを収納する空洞部と、カセットを移送させ
   る移送手段と、空洞部の挿入開口部を遮光状態で閉鎖す
   る手段と、カセットを開放させる開放装置と、前記空洞
   部においてフィルムをカセットから取り出し又フィルム
   をカセットに挿入する手段とを備えた、Ｘ線フィルムを
   カセットに装填し又、カセットから排出するＸ線フィル
   ムの装填排出装置において、前記挿入開口部５の幅にわ
   たつて延びる検知ローラ１６が設けられ、カセットを空
   洞部に挿入するとき前記検知ローラがカセットを検出す
   ることにより前記カセット移送手段１５がカセット挿入
   方向に駆動されてカセットが空洞部に送られ、その空洞
   部においてカセットからフィルムが取り出され、あるい
   はフィルムがカセットに挿入され、その後前記カセット
   移送手段１５がカセット排出のため逆方向に駆動され、
   一方、カセットを空洞部から排出する時には前記検知ロ
   ーラがカセットを検出することにより排出方向に駆動さ
   れている前記移送手段を停止させることを特徴とするＸ
   線フィルムの装填排出装置。 ２ 前記検知ローラは弾性部材１８上に軸承されており
   この弾性部材の位置が移動した時に移送手段の駆動切り
   替えが行なわれる特許請求の範囲第１項に記載のＸ線フ
   ィルムの装填排出装置。 ３ 前記弾性部材１８により光センサ２０が作動される
   特許請求の範囲第２項に記載のＸ線フィルムの装填排出
   装置。 ４ 前記挿入開口部５はスライド板２２により閉鎖する
   ことができる特許請求の範囲第２項又は第３項に記載の
   Ｘ線フィルムの装填排出装置。 ５ 空洞部の終端に当たり止め１０が設けられ、この当
   たり止めに移送手段１５を制御する制御装置２５と接続
   された切り替えスイッチ１２が配置され、この切り替え
   スイッチが作動された時移送手段を停止させる特許請求
   の範囲第１項から第３項迄のいづれか１項に記載のＸ線
   フィルムの装填排出装置。 ６ 前記空洞部にカセット２３を再び閉鎖する位置を検
   出するセンサ１３が設けられ、このセンサが作動した時
   移送手段１５は逆方向に駆動される特許請求の範囲第１
   項から第５項迄のいづれか１項に記載のＸ線フィルムの
   装填排出装置。 ７ 前記駆動制御装置２５に移送手段１５が駆動される
   毎にその回転方向を逆にする手段が設けられている特許
   請求の範囲第１項から第５項迄のいづれか１項に記載の
   Ｘ線フィルムの装填排出装置。 ８ 前記駆動制御装置２５に遅延手段２６を設けるよう
   にした特許請求の範囲第７項に記載のＸ線フィルムの装
   填排出装置。