JPS5928576A - 応力腐食割れ防止法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、オーステナイトステンレス鋼、銅合金、アル
ミニウム合金及び炭素鋼などの構造物用金属材料の゛応
力腐食割れ防止法に関するものである。

構造物用金属材料、例えばオーステナイト系ステンレス
鋼（以下、ステンレス鋼と略記する）は、ある条件下に
おいて応力腐食割れ（以下、ｓＣａと略記する）を生ず
ることが知られている。

例をステンレス鋼にとって説明すると、このｓｅａは、
（１）ステンレス鋼が鋭敏化している、（２）ステンレ
ス鋼に引張応力が作用している、（３）ステンレス鋼が
腐食環境下におかれている、の３因子が重なった時に生
ずることも知られている。

一方工業的に構造物用金属材料としてステンレス鋼を使
用する場合には、その多くは溶接構造を採っているが、
溶接部は溶接施工時の熱により引張残留応力が作用して
いるばかりでなく、母材そのものも鋭敏化しているので
、溶接構造のステンレス鋼を腐食環境下で使用する場合
は潜在的にｓｅａを生ずる危険が存する。

従来、ステンレス鋼の溶接部のＳＣＣ発生を防止するた
めに種々の方法が実施されているが、その一手段として
溶接時の熱影響を受は鋭敏化する部分に予め耐食性材料
をクラッド溶接しておく方法が知られている。この方法
を溶接部の断面を示す第１図に従って説明する。第１図
において１．２はステンレス鋼、６は溶着金属、４はク
ラッドした耐食性材料、５はステンレス鋼１．２の溶接
時の熱影響を受は鋭敏化する部分である しかしながら、このような方法ではステンレス鋼１．２
）溶接時の熱影響を受は鋭敏化するであろう部分５に耐
食性材料４をクラッド溶接する際の熱により、ステンレ
ス鋼ｊＭ　１．２母材の６の部分が鋭敏化し、ｓｃｃを
生ずる恐れが残こっており、これを防ぐには耐食性材料
４をクラッド溶接後、全体を固溶体化熱処理（１ｏｏ。

℃以上に加熱し急冷する）する心安があり、高温での熱
処理が不可能な箇Ｄ’＋には適用できないという欠点が
あった。

そこで本発明者は、従来のＳＣＣ防止法の−っであるク
ラッド溶接法の有する欠点を解消すべく鋭意研究の結果
、耐食性材料のメッキが常温でも可能な点に着目し、本
発明を完成するに到った　すなわち本発明は鋭敏化した
構造物用金属材料の腐食環境番こ接する面に、耐食性の
金属メッキを施こすことを特徴とする構造物用金属材料
の応力腐食割れ防止法を要旨とするものである。

本発明のＳＣＣ防止法の技術は、常温でメッキが行える
こと、使用条件に応じてメッキ金属の種類、メッキの厚
さなどを最適に選択することが容易にできること、及び
適用可能の範囲が広いことなどの工業的効果を奏する。

本発明のＳＣＣ防止法に適用できる構造物用金属材料は
ステンレス鋼、銅合金、アルミニウム合金及び炭素鋼な
どであり、メッキする耐食性金属としては、ニッケル、
クロム、銅、銀、金、白金、パラジウム及びニッケルベ
ース合金などがあり、メッキ方法も一種類の金属によ・
る単層メッキ、多種金属の多層メッキでもよい。

本発明は、原子カプラント、化学プラントなどの配管、
容器、熱交換器、弁などの溶接？’！Ｉｓ１熱間加工部
及び冷間加工４部などに有利に適用することができる。

以下、本発明の一実施態様を、第２図を谷照しながら説
明する。

第２図中、１及び２は溶接される母材、６は溶着金属、
５は溶接により母材が鋭敏化する範囲、７は金属メッキ
である。

先ず溶接される母材１．２を必要に応じて開先加工し、
溶接により母＠１．２が鋭敏化する範囲５の表面（内面
）に耐食性の金属メッキ７を施こず。その後、母材１．
２を溶接する。

メッキ金属の種類、メッキ層が単層か複層か及びそれら
の厚さは使用時の環境条件に応じて定められる。

なお、耐食性のメッキは、母材１．２の溶接前にするの
がよいが、外表面とか分解可能なものなど形状的に可能
なものは、母材１．２の溶接後に行ってもよい、。

以上、特に＠材の溶接時の熱影響による母材の鋭敏化に
ついて説明したが、母材の冷間加工によっても母材の鋭
敏化はあるので、本発明はそのような場合にも適用でき
るものである。

又、メッキ施工は°ｉシ温で行えるため、クラッド溶接
などに比べ作業が容易であり、熱変形とか熱による材料
の変質が許されないもの、固溶体化熱処理のような高温
に加熱することが不可能なものにも適用可能であり、本
発明の適用範囲は広い。更にメッキ施工は浴接施工前の
部品の状態で行えるので組立後は近よることのできない
配管内面などにも適用でき、特に狭隘部（クレビス）に
発生するいわゆる隙間腐食の防止にも効果がある。

以下、本発明を適用しうる態様を図面を付して列挙する
。

第６図（Ａ）〜（、Ｆ）は、版と１反、管と管の溶接態
様をノ）ｅし、（Ａ）は突合せ片側溶漱、（Ｂ）は突合
せ両側溶朗、（Ｃ）は捩当金ｆ組用の突合せ片側溶接、
（Ｄ）、（幻はずみ内済＋＋’＜１（１つは突合せ°０ 浴ｊシビの場合を示す。

才た第３１：１（Ｇ）は管と管のソケット溶接、？４１
６図（）１）は管と管板の１１シＦ、シ、２；３３図（
Ｊ）、（Ｋ）は管台の溶接を、・ドす。

第６図中７は本発明により適、・、Ｉされたメッキ部を
７Ｆすが、１才材が鋭敏化して、ｐＣＣを発生する恐れ
がある部分に行いうるので、図示以外の「、猪所（例え
ば外面１１ｕ　）にもメッキを施工することができる。

８４図は冷間加工で成形した伸潅継手にメツキ７を行っ
た例を示す。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のクラッド法により応力腐食割れ防止法を
説明する図であり、第２図は本発明のメッキ法による同
法を説明する図である。。 第３図（Ａ）〜（Ｋ）（但しく工）を除く）及び第４図
は本発明の他の適用例を示す図である。。 復代理人　　内　１）　　明 復代理人　　萩　原　亮　− 篤１図 篤２図 篤３図 （Ａ） （８） ′／ （Ｃ） （Ｄ） 第３図　（Ｅ） （Ｆ） （Ｇ） （Ｈ） 帛３図 Ｄ） 苓４図 ３９４−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 鋭敏化した構造物用金属材料の腐食環境に接する面に、
   耐食性の金属メッキを施こすことを特徴とする構造物用
   金属材料の応力腐食割れ防止法。