JPS5927852A - テレフタル酸ジクロライドおよび／またはイソフタル酸ジクロライドのフレ−ク化方法 - Google Patents
テレフタル酸ジクロライドおよび／またはイソフタル酸ジクロライドのフレ−ク化方法Info
- Publication number
- JPS5927852A JPS5927852A JP13665782A JP13665782A JPS5927852A JP S5927852 A JPS5927852 A JP S5927852A JP 13665782 A JP13665782 A JP 13665782A JP 13665782 A JP13665782 A JP 13665782A JP S5927852 A JPS5927852 A JP S5927852A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dichloride
- flaking
- stainless steel
- tpc
- melting point
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Glanulating (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はテレフタル酸ジクロライド（以下、ＴＰＣと略
す）および／またはイソフタル酸ジクロライド（以下、
ＩＰＣと略す）のフレーク化方法に関する。
す）および／またはイソフタル酸ジクロライド（以下、
ＩＰＣと略す）のフレーク化方法に関する。
ＴＰＣ及びＩＰＣは、エンジニアリングプラスチックス
、耐熱高弾性繊維、農薬、医薬などの原料として使用さ
れる化合物である。ところでＴＰＣ及びＩＰＣは融点が
それぞれ約８２℃及び約４４℃であり、一般には常温で
固体である。そこで使用に踪しては溶融されるが、ＴＰ
Ｏ及びＩＰＣは溶融状態では昇華性を有すると共に、強
い刺激臭があり、特に工業的に大量に取り扱う上におい
て種々の困姉な問題が伴う。
、耐熱高弾性繊維、農薬、医薬などの原料として使用さ
れる化合物である。ところでＴＰＣ及びＩＰＣは融点が
それぞれ約８２℃及び約４４℃であり、一般には常温で
固体である。そこで使用に踪しては溶融されるが、ＴＰ
Ｏ及びＩＰＣは溶融状態では昇華性を有すると共に、強
い刺激臭があり、特に工業的に大量に取り扱う上におい
て種々の困姉な問題が伴う。
したがつＣＴＰＣ及びＩＰＣの製品の形態としては小さ
く固形化することが望ましい。小さく固形化する方法と
して従来より一般に知られている技術は、たとえば、フ
レーク化する方法、大きな塊状の固形物を砕く方法ある
いは微粒状に造粒化する方法などがある。
く固形化することが望ましい。小さく固形化する方法と
して従来より一般に知られている技術は、たとえば、フ
レーク化する方法、大きな塊状の固形物を砕く方法ある
いは微粒状に造粒化する方法などがある。
フレーク化する方法は、フレーカ−あるいけスチールベ
ルト等により溶融状態の物質を７レ一カードラム表面あ
るいはスチールベルト上に薄い膜状に付着させこれを冷
却固化し、スクレーパーで該固化物をかき取る周知の方
法により得られる。
ルト等により溶融状態の物質を７レ一カードラム表面あ
るいはスチールベルト上に薄い膜状に付着させこれを冷
却固化し、スクレーパーで該固化物をかき取る周知の方
法により得られる。
ＴＰＣ及び／又はＩＰＣをフレーク化するに際して、従
来市販のフレーク化装置を用し・た場合には得られるフ
レークはＡ Ｐ ＨＡ法によす測定した場合の色度が高
く、エンジニアリングプラスチックス、繊維用の原料と
して用いることができなくなるなど、商品価値が著しく
低下する欠点がある。
来市販のフレーク化装置を用し・た場合には得られるフ
レークはＡ Ｐ ＨＡ法によす測定した場合の色度が高
く、エンジニアリングプラスチックス、繊維用の原料と
して用いることができなくなるなど、商品価値が著しく
低下する欠点がある。
本発明者らは、」二記の事情Ｋｇみ着色のないフレーク
を得るべく鋭意検討を重ねた結果、フレーカ−またはス
チールベル１４７おける接液部の金属の材質をニッケル
含有量１０９６以上のステンレス鋼、またはニッケル、
ニオブ、タンタル及び白金から選ばれた金属とすること
により着色が認められない良好なフレークが得られるこ
とが認められた。
を得るべく鋭意検討を重ねた結果、フレーカ−またはス
チールベル１４７おける接液部の金属の材質をニッケル
含有量１０９６以上のステンレス鋼、またはニッケル、
ニオブ、タンタル及び白金から選ばれた金属とすること
により着色が認められない良好なフレークが得られるこ
とが認められた。
すなわち、本発明は、テレフタル酸ジクロライド及び／
又はイソフタル酸ジクｐライドをフレーク化スるに際し
、接液部かニッケル、ニオブ、タンタル及び白金から選
ばれた一種の金属、またはニッケル含有量１０９６以上
のステンレス鋼で構成されたフレーカ−ドラムまたはス
チールベルトを用いることを特徴とするフレーク化方法
に関する。
又はイソフタル酸ジクｐライドをフレーク化スるに際し
、接液部かニッケル、ニオブ、タンタル及び白金から選
ばれた一種の金属、またはニッケル含有量１０９６以上
のステンレス鋼で構成されたフレーカ−ドラムまたはス
チールベルトを用いることを特徴とするフレーク化方法
に関する。
本発明において、フレーカ−′ドラムまたはスチールベ
ルトの接液部を構成するニッケル含有量１０％以上のス
テンレス鋼としては、たとえば、５ｔＪＳ３１６、ＳＵ
Ｓ ３１６Ｌ、ＮＡＳ １７５Ｔ、ＮＡＳ２０４、ＮＡ
Ｓ ３０５、ハステロイＢ、ハステロイＣなどが例示さ
れる。また上記の如きステンレス鋼以外に、ニッケル、
ニオブ、タンタルまたは白金から選ばれる一種の金属で
接液部を構成することができる。
ルトの接液部を構成するニッケル含有量１０％以上のス
テンレス鋼としては、たとえば、５ｔＪＳ３１６、ＳＵ
Ｓ ３１６Ｌ、ＮＡＳ １７５Ｔ、ＮＡＳ２０４、ＮＡ
Ｓ ３０５、ハステロイＢ、ハステロイＣなどが例示さ
れる。また上記の如きステンレス鋼以外に、ニッケル、
ニオブ、タンタルまたは白金から選ばれる一種の金属で
接液部を構成することができる。
フレーク化忙あたり、供給されるＴＰＣ又はＩＰＣの溶
融液の温度は融点より３０’Ｃ程度高め、好ましくは融
点より１０〜２０℃高めが良い。また、冷却面の温度は
理論的には融点以下の温度であれば良いが、好ましくけ
融点より６０℃以下匠するのが好ましい。
融液の温度は融点より３０’Ｃ程度高め、好ましくは融
点より１０〜２０℃高めが良い。また、冷却面の温度は
理論的には融点以下の温度であれば良いが、好ましくけ
融点より６０℃以下匠するのが好ましい。
また、スクレーパーの材質も、ニッケル含有量１０％以
上のステンレス及びニッケル、ニオブ、タンタル、白金
といった金属、又は塩化ビニル樹脂、フェノール樹脂、
フラン樹脂を用いたものが好適である。
上のステンレス及びニッケル、ニオブ、タンタル、白金
といった金属、又は塩化ビニル樹脂、フェノール樹脂、
フラン樹脂を用いたものが好適である。
さらＫ、ＴＰＣ及びＩＰＣｌまたはこれらの混合物は水
と反応して容易に加水分解するのでフレーク化に際して
は装置内は窒素気流下、あるいけ乾燥空気気流下にし、
装置外の湿気を帯びた大気との接触を断つことが必要で
ある。
と反応して容易に加水分解するのでフレーク化に際して
は装置内は窒素気流下、あるいけ乾燥空気気流下にし、
装置外の湿気を帯びた大気との接触を断つことが必要で
ある。
以上、本発明の方法によれば着色のない高品質のフレー
ク状ＴＰＣ及び／又はＩＰＣを得ることができ、本発明
は工業的に極めて意義の高いものである。
ク状ＴＰＣ及び／又はＩＰＣを得ることができ、本発明
は工業的に極めて意義の高いものである。
以下に実施例を示す。
実施例 １
９５℃に加熱したときの色度１０ （ＡＰＨＡ法）のＴ
ＰＣ（純度 ９９．９１％）をガラスライニング製の容
器に入れ、内面が３５℃に冷却された１分間に２．５回
回転する接液部が、Ｓ ｔ、Ｉ Ｓ ３１６製のフレー
カ−ドラムと接触させた。ドラムの周りに固化したＴＰ
Ｏを塩化ビニル製スクレーパーでがき取りフレーク状の
ＴＰＣを得た。得られたフレークの純度は原料のそレト
変わラス、色度Ｇ’；ｊ１０〜ｌ ５ （ＡＰＨＡ法）
であった。
ＰＣ（純度 ９９．９１％）をガラスライニング製の容
器に入れ、内面が３５℃に冷却された１分間に２．５回
回転する接液部が、Ｓ ｔ、Ｉ Ｓ ３１６製のフレー
カ−ドラムと接触させた。ドラムの周りに固化したＴＰ
Ｏを塩化ビニル製スクレーパーでがき取りフレーク状の
ＴＰＣを得た。得られたフレークの純度は原料のそレト
変わラス、色度Ｇ’；ｊ１０〜ｌ ５ （ＡＰＨＡ法）
であった。
実施例２〜６および比較例１．２
ドラムの材質を５ＵＳ３１６Ｌ、ＮＡＳ２０４、ハステ
ロイＣ１ニッケル、タンタル、５ＵＳ３０４、鉄とした
以外は実施例１と同様にしてフレーク状’Ｉ’ Ｐ Ｃ
を得た。結果を表１に示した。
ロイＣ１ニッケル、タンタル、５ＵＳ３０４、鉄とした
以外は実施例１と同様にしてフレーク状’Ｉ’ Ｐ Ｃ
を得た。結果を表１に示した。
実施例 ７
５５℃に加熱したときの色度１０（ＡＰＨＡ法）のＩＰ
Ｃ（純度 ９９．９０）をガラスライニング製の容器に
入れ、内面が１５℃に冷された１分間に２．５回回転す
る５ＵＳ３１６製フレーカ−ドラムと接触させた。冷却
固化され？、： Ｉ Ｐ Ｃを塩化ビニル製スクレーバ
ーでかき取りフレーク化されたＩＰＣを得、色度を測定
した結果、色度はＩ Ｏ（ＡＰＨＡ法）であった。
Ｃ（純度 ９９．９０）をガラスライニング製の容器に
入れ、内面が１５℃に冷された１分間に２．５回回転す
る５ＵＳ３１６製フレーカ−ドラムと接触させた。冷却
固化され？、： Ｉ Ｐ Ｃを塩化ビニル製スクレーバ
ーでかき取りフレーク化されたＩＰＣを得、色度を測定
した結果、色度はＩ Ｏ（ＡＰＨＡ法）であった。
実施例８〜９、比較例３
ドラムの材質を５ＵＳ３１６Ｌ１ＮＡＳ２０４．５ＵＳ
３０４とした以外は実施例７と同様にしてフレーク化し
た。その結果を表２に示した。
３０４とした以外は実施例７と同様にしてフレーク化し
た。その結果を表２に示した。
表 ２
Claims (1)
- テレフタル酸ジクロライドおよび／またはイソフタル酸
ジクロライドをフレーク化するに際し、接液部が、ニッ
ケル、ニオブ、タンタル及び白金から選ばれた一種の金
属、またはニッケル含有量１０％以上のステンレス鍋で
構成されたフレーカ−ドラムｌたはスチールベルトを用
いることを特徴とするフレーク化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13665782A JPS5927852A (ja) | 1982-08-05 | 1982-08-05 | テレフタル酸ジクロライドおよび／またはイソフタル酸ジクロライドのフレ−ク化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13665782A JPS5927852A (ja) | 1982-08-05 | 1982-08-05 | テレフタル酸ジクロライドおよび／またはイソフタル酸ジクロライドのフレ−ク化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5927852A true JPS5927852A (ja) | 1984-02-14 |
Family
ID=15180446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13665782A Pending JPS5927852A (ja) | 1982-08-05 | 1982-08-05 | テレフタル酸ジクロライドおよび／またはイソフタル酸ジクロライドのフレ−ク化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5927852A (ja) |
-
1982
- 1982-08-05 JP JP13665782A patent/JPS5927852A/ja active Pending
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