JPS5927653B2 - ロ−ル成形用縦型ロ−ル - Google Patents
ロ−ル成形用縦型ロ−ルInfo
- Publication number
- JPS5927653B2 JPS5927653B2 JP12533179A JP12533179A JPS5927653B2 JP S5927653 B2 JPS5927653 B2 JP S5927653B2 JP 12533179 A JP12533179 A JP 12533179A JP 12533179 A JP12533179 A JP 12533179A JP S5927653 B2 JPS5927653 B2 JP S5927653B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- vertical
- rolls
- forming
- stand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はロール成形用縦型ロールの改良に係る。
例えば断面丸形のパイプの縦型ロールによる成形におい
ては各ロールスタンドに取付けられた左右１対の対向す
るロール間を被成形材が順次通過するうちに次第に丸形
に成形されるが、各ロールスタンドごとに、換言すれば
１対の成形ロールに対し一組のロール位置変更装置が設
けられていて、０−ル位置の変更が必要な場合にはそれ
ぞれロールスタンドごとに、従つてロールの対の数だけ
調整することが必要で、而も各スタンドの調整量は作業
者の経験に頼るところが多く、作業の合理化が困難であ
つた。
ては各ロールスタンドに取付けられた左右１対の対向す
るロール間を被成形材が順次通過するうちに次第に丸形
に成形されるが、各ロールスタンドごとに、換言すれば
１対の成形ロールに対し一組のロール位置変更装置が設
けられていて、０−ル位置の変更が必要な場合にはそれ
ぞれロールスタンドごとに、従つてロールの対の数だけ
調整することが必要で、而も各スタンドの調整量は作業
者の経験に頼るところが多く、作業の合理化が困難であ
つた。
本考案はロールの位置調整を容易にした縦型ロールを提
供することを目的とし、ロールスタンドの中央線から左
右対称の位置に上下並びに水平方向に位置調整可能に設
けられた縦軸のそれぞれに、水平方向に揺動自在に取付
けられた上下二枚の揺動板があり、該二枚の揺動板に挾
まれて前記縦軸中心を頂点とする三角形の他の二つの頂
点の位置にそれぞれロール軸が縦に設けられ、該ロール
軸に成形用縦ロールが回転自在に取付けられているパイ
プ成形用縦型ロールに係る。
供することを目的とし、ロールスタンドの中央線から左
右対称の位置に上下並びに水平方向に位置調整可能に設
けられた縦軸のそれぞれに、水平方向に揺動自在に取付
けられた上下二枚の揺動板があり、該二枚の揺動板に挾
まれて前記縦軸中心を頂点とする三角形の他の二つの頂
点の位置にそれぞれロール軸が縦に設けられ、該ロール
軸に成形用縦ロールが回転自在に取付けられているパイ
プ成形用縦型ロールに係る。
次に添付図面に示す実施例について説明する。
なお本考案の装置はロールスタンド中心線を挾んで左右
対称の構造であるから特に指示しない場合は説明を簡単
にするため中心線より片側について説明することとする
。ロールスタンド１の中央線ＣＣに対して左右対称の位
置に、ロールスタンド１の上梁３、下梁４にそわぞれ水
平方向へ摺動可能に、かつ外れないように設けられたブ
籠ノク５、６に支持されて縦軸２が設けられている。
対称の構造であるから特に指示しない場合は説明を簡単
にするため中心線より片側について説明することとする
。ロールスタンド１の中央線ＣＣに対して左右対称の位
置に、ロールスタンド１の上梁３、下梁４にそわぞれ水
平方向へ摺動可能に、かつ外れないように設けられたブ
籠ノク５、６に支持されて縦軸２が設けられている。
上ブロック５には軸２との間にナットＴが回転自在に、
かつ抜け出さないように嵌装され、ナット□の内側に切
られた雌ねじと軸２の雄ねじが螺合していて、ナット５
を回転させると軸２は下ブロック６との間に打ちこまれ
たキー８によつて回転することなしに上下動するように
してある。またブロック５はロールスタンド１の側柱Ｉ
Ｔ上部に固設されたナット９の雌ねじに螺合する雄ねじ
の切つてある調節棒１０の一方の端部に調節棒が自在に
回転できるように係合してあつて、調節棒１０の他端の
ハンドルによつて調節棒１０を回せばブロック５はロー
ルスタンド１の上梁３に案内されて水平左右方向へ移動
するようにしてある。同様に下ブロック６はロールスタ
ンド側柱ＩＴ下部に固定されたナット９ｂの雌ねじに螺
合したねじの切つてある調節棒１０ｂの端部に係合して
あつて、上記と同様に調節棒１０ｂをまわせばロールス
タンドの下梁４に案内されて左右水平方向に移動するよ
うにしてある。
かつ抜け出さないように嵌装され、ナット□の内側に切
られた雌ねじと軸２の雄ねじが螺合していて、ナット５
を回転させると軸２は下ブロック６との間に打ちこまれ
たキー８によつて回転することなしに上下動するように
してある。またブロック５はロールスタンド１の側柱Ｉ
Ｔ上部に固設されたナット９の雌ねじに螺合する雄ねじ
の切つてある調節棒１０の一方の端部に調節棒が自在に
回転できるように係合してあつて、調節棒１０の他端の
ハンドルによつて調節棒１０を回せばブロック５はロー
ルスタンド１の上梁３に案内されて水平左右方向へ移動
するようにしてある。同様に下ブロック６はロールスタ
ンド側柱ＩＴ下部に固定されたナット９ｂの雌ねじに螺
合したねじの切つてある調節棒１０ｂの端部に係合して
あつて、上記と同様に調節棒１０ｂをまわせばロールス
タンドの下梁４に案内されて左右水平方向に移動するよ
うにしてある。
縦軸２には上下の揺動板１１，１１ｂが間隔をおいて揺
動自在に支持されており、該土下揺動板１１，１１ｂに
は縦軸２の位置を頂点とする三角形の他の二つの頂点の
位置にそれぞれロール軸１２，１３が挟持されており、
該ロール軸１２，１３にはそれぞれ縦ロール１４，１５
が回転自在に軸支されている。
動自在に支持されており、該土下揺動板１１，１１ｂに
は縦軸２の位置を頂点とする三角形の他の二つの頂点の
位置にそれぞれロール軸１２，１３が挟持されており、
該ロール軸１２，１３にはそれぞれ縦ロール１４，１５
が回転自在に軸支されている。
第２図に示すロール１４，１５はそれぞれ半円形プロフ
イルをしており、左右対称位置に対向し７て設けられた
縦ロールと共に円形カリバ一を構成しているが、半円形
プロフイルには限定されず、被成形機１６′の形状によ
つては例えば第４図に断面を示すような形状のロール１
８とすることもできる。上記のような構造をしているの
で調節棒１０および１０ｂによつて縦軸２を左右ロール
の中心から所定間隔のところに保持したのち、ナツト７
をまわして縦軸２を上下させてロール１４，１５の高さ
を所定高さに調節しておく。
イルをしており、左右対称位置に対向し７て設けられた
縦ロールと共に円形カリバ一を構成しているが、半円形
プロフイルには限定されず、被成形機１６′の形状によ
つては例えば第４図に断面を示すような形状のロール１
８とすることもできる。上記のような構造をしているの
で調節棒１０および１０ｂによつて縦軸２を左右ロール
の中心から所定間隔のところに保持したのち、ナツト７
をまわして縦軸２を上下させてロール１４，１５の高さ
を所定高さに調節しておく。
被成形材料１６を左右対称位置に設けられた一対のロー
ル１４，１４間のカリバ一内へ押しこめば被成形材１６
の先端は入側の第１の左右一対のロール１４，１４に接
触し、ロールに外方向へ向う力をかけ、左右ロール１４
の間隔を広げるように上下揺動板１１，１１ｂが回動す
る。
ル１４，１４間のカリバ一内へ押しこめば被成形材１６
の先端は入側の第１の左右一対のロール１４，１４に接
触し、ロールに外方向へ向う力をかけ、左右ロール１４
の間隔を広げるように上下揺動板１１，１１ｂが回動す
る。
更に被成形材１６が前進してその先端が第２の左右一対
のロール１５，１５に接触して噛みこまれると第２の左
右一対のロール１５，１５は外方へ向う力を受け、ロー
ル１５，１５の間隔は広がるように、第１の一対のロー
ル１４，１４の間隔は狭くなるように左右上下の揺動板
１１，１１ｂが回動し、各対のロール１４，１４および
１５，１５は被成形材に成形力を加えるようになる。被
成形材１６の先端が第２の一対のロール１５，１５の間
を通過したのちは、第１の対のロール１４，１４、第２
の対のロール１５，１５が被成形材１６に加える成形力
をそれぞれＰｌ，Ｐ２とし、４Ｐ１，Ｐ２の作用線に縦
軸２の軸心からおろした垂線の長さを１１，１２とすれ
ばＰ１×１１−Ｐ２×１２となり、縦軸２を中心とする
モーメントが釣合う位置で左右上下の揺動板１１，１１
ｂは停止する。
のロール１５，１５に接触して噛みこまれると第２の左
右一対のロール１５，１５は外方へ向う力を受け、ロー
ル１５，１５の間隔は広がるように、第１の一対のロー
ル１４，１４の間隔は狭くなるように左右上下の揺動板
１１，１１ｂが回動し、各対のロール１４，１４および
１５，１５は被成形材に成形力を加えるようになる。被
成形材１６の先端が第２の一対のロール１５，１５の間
を通過したのちは、第１の対のロール１４，１４、第２
の対のロール１５，１５が被成形材１６に加える成形力
をそれぞれＰｌ，Ｐ２とし、４Ｐ１，Ｐ２の作用線に縦
軸２の軸心からおろした垂線の長さを１１，１２とすれ
ばＰ１×１１−Ｐ２×１２となり、縦軸２を中心とする
モーメントが釣合う位置で左右上下の揺動板１１，１１
ｂは停止する。
この際縦軸５を中心としたロール１４とロール１５が挟
む角度θが鋭角すぎると揺動板１１，１１ｂは縦軸２を
中心にして被成形材料進行方向へ回転してしまつて、被
成形材に成形力が加わらなくなるから、実用上は約６０
に以上の角度とすることが必要である。縦軸２と両ロー
ル軸１１，１２との軸心位置を頂点とする三角形は必ず
しも二等辺三角形でなくともよいが、両ロール１４，１
５の成形量をほぼ同じにするのには縦軸２から両ロール
軸１１，１２までの距離を等しくすることが望ましく、
必要によつて同一距離にできないときはその差は５０％
程度以下とする。
む角度θが鋭角すぎると揺動板１１，１１ｂは縦軸２を
中心にして被成形材料進行方向へ回転してしまつて、被
成形材に成形力が加わらなくなるから、実用上は約６０
に以上の角度とすることが必要である。縦軸２と両ロー
ル軸１１，１２との軸心位置を頂点とする三角形は必ず
しも二等辺三角形でなくともよいが、両ロール１４，１
５の成形量をほぼ同じにするのには縦軸２から両ロール
軸１１，１２までの距離を等しくすることが望ましく、
必要によつて同一距離にできないときはその差は５０％
程度以下とする。
以上説明したように本発明の縦型ロールでは−基のロー
ルスタンド内に二対のロールを組込むことができ、運転
中は二対のロールは自動的にその位置を選ぶので、ロー
ル位置調整は揺動板を取付けた縦軸の位置を調整するだ
けでよく、従つて従来のロール一対分の調整で二対のロ
ールの調整ができることになり、またその調整量も経験
に頼るところが少ない。
ルスタンド内に二対のロールを組込むことができ、運転
中は二対のロールは自動的にその位置を選ぶので、ロー
ル位置調整は揺動板を取付けた縦軸の位置を調整するだ
けでよく、従つて従来のロール一対分の調整で二対のロ
ールの調整ができることになり、またその調整量も経験
に頼るところが少ない。
その土二対のロールを一基のスタンドに組込むので成形
機のライン長さが短かくなる利点もある。このタイプの
ロールは成形ロールのみならずガイドロールとしても利
用することができ、限られたスタンド間隔の中に、一層
幅広く被成形材を拘束することができ、ロール調整も容
易である。
機のライン長さが短かくなる利点もある。このタイプの
ロールは成形ロールのみならずガイドロールとしても利
用することができ、限られたスタンド間隔の中に、一層
幅広く被成形材を拘束することができ、ロール調整も容
易である。
第１図は本発明の実施例を示す一部破断平面図、第２図
は同じく一部破断正面図、第３図は本発明のロールの作
動を説明するための要部平面図、第４図は成形ロールの
他の例を示す断面図である。 １・・・・・・ロールスタンド、Ｃ−Ｃ・・・・・・ス
タンド中心線、２・・・・・・縦軸、３・・・・・・ス
タンド上梁、４・・・・・・スタンド下梁、５・・・・
・・土プロツク、６・・・・・・下プロツク、７・・・
・・・調整ナツト、８・・・・・・キー、９・・・・・
・固定ナツト、１０，１０ｂ−・・・・・調整棒、１１
，１１ｂ・・・・・・揺動板、１２，１３・・・・・・
ロール軸、１４，１５・・・・・・縦ロール、１６，１
６′・・・・・・被成形材、１７・・・・・・スタンド
側柱、１８・・・・・・ロール。
は同じく一部破断正面図、第３図は本発明のロールの作
動を説明するための要部平面図、第４図は成形ロールの
他の例を示す断面図である。 １・・・・・・ロールスタンド、Ｃ−Ｃ・・・・・・ス
タンド中心線、２・・・・・・縦軸、３・・・・・・ス
タンド上梁、４・・・・・・スタンド下梁、５・・・・
・・土プロツク、６・・・・・・下プロツク、７・・・
・・・調整ナツト、８・・・・・・キー、９・・・・・
・固定ナツト、１０，１０ｂ−・・・・・調整棒、１１
，１１ｂ・・・・・・揺動板、１２，１３・・・・・・
ロール軸、１４，１５・・・・・・縦ロール、１６，１
６′・・・・・・被成形材、１７・・・・・・スタンド
側柱、１８・・・・・・ロール。
Claims (1)
- １ ロールスタンドの中央線から左右対称の位置に上下
並びに水平方向に位置調整可能に設けられた縦軸のそれ
ぞれに、水平方向に揺動自在に取付けられた上下二枚の
揺動板があり、該二枚の揺動板に挾まれて前記縦軸中心
を頂点とする三角形の他の二つの頂点の位置にそれぞれ
ロール軸が縦に設けられ、該ロール軸に成形用縦ロール
が回転自在に取付けられているロール成形用縦型ロール
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12533179A JPS5927653B2 (ja) | 1979-10-01 | 1979-10-01 | ロ−ル成形用縦型ロ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12533179A JPS5927653B2 (ja) | 1979-10-01 | 1979-10-01 | ロ−ル成形用縦型ロ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5650724A JPS5650724A (en) | 1981-05-08 |
| JPS5927653B2 true JPS5927653B2 (ja) | 1984-07-07 |
Family
ID=14907458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12533179A Expired JPS5927653B2 (ja) | 1979-10-01 | 1979-10-01 | ロ−ル成形用縦型ロ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5927653B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6181246U (ja) * | 1984-11-01 | 1986-05-29 | ||
| JPS6217260U (ja) * | 1985-07-17 | 1987-02-02 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011117166A1 (de) * | 2011-10-05 | 2013-04-11 | Sms Meer Gmbh | Anlage und Verfahren zum kontinuierlichen Einformen längsgeschlitzter Rohre |
-
1979
- 1979-10-01 JP JP12533179A patent/JPS5927653B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6181246U (ja) * | 1984-11-01 | 1986-05-29 | ||
| JPS6217260U (ja) * | 1985-07-17 | 1987-02-02 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5650724A (en) | 1981-05-08 |
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