JPS5926938A - 偏波面保存光フアイバの製造方法 - Google Patents
偏波面保存光フアイバの製造方法Info
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- JPS5926938A JPS5926938A JP57132528A JP13252882A JPS5926938A JP S5926938 A JPS5926938 A JP S5926938A JP 57132528 A JP57132528 A JP 57132528A JP 13252882 A JP13252882 A JP 13252882A JP S5926938 A JPS5926938 A JP S5926938A
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/018—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD] by glass deposition on a glass substrate, e.g. by inside-, modified-, plasma-, or plasma modified- chemical vapour deposition [ICVD, MCVD, PCVD, PMCVD], i.e. by thin layer coating on the inside or outside of a glass tube or on a glass rod
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- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は偏波面保存光ファイバの製造方法に係り、特に
１．６μｍ以上の長波長帯用として好適な偏波面保存単
一モード光ファイ・く（以ｊｓ Ｐファイバと略記する
。）の製造方法に関するものである。
１．６μｍ以上の長波長帯用として好適な偏波面保存単
一モード光ファイ・く（以ｊｓ Ｐファイバと略記する
。）の製造方法に関するものである。
従来、通常の単一モード光ファイ）＜の伝送損失の低減
化をはかるための製造方法および楕円形状のジャケット
を有する偏波面保存光ファイ・・の製造方法については
よく知られている。
化をはかるための製造方法および楕円形状のジャケット
を有する偏波面保存光ファイ・・の製造方法については
よく知られている。
しかし、ＳＰフフイバの場合には、ジャケットの目標楕
円率を満たすだめの製造条件に、出発石英管、プリフォ
ームの外径、光ファインくの外径、コアの外径などが複
雑に関係し合うので、確固だる設計指針に基づいて作製
しなければ、特性上の歩留りが悪くなるという問題を生
ずる。
円率を満たすだめの製造条件に、出発石英管、プリフォ
ームの外径、光ファインくの外径、コアの外径などが複
雑に関係し合うので、確固だる設計指針に基づいて作製
しなければ、特性上の歩留りが悪くなるという問題を生
ずる。
本発明は上記に鑑みてなされたもので、その目的とする
ところは、長波長帯用としての製造上の歩留りを向上す
ることができる偏波面保存光ファイバの製造方法を提供
することにある。
ところは、長波長帯用としての製造上の歩留りを向上す
ることができる偏波面保存光ファイバの製造方法を提供
することにある。
本発明の特徴は、出発石英管の内径をＤｌ、この石英管
の内壁に化学気相堆積法（以下ＭＣ！ＶＤ法という。）
によりそれぞれジャケット層、クラッド層、コア層とな
る第１、第２、第６のガラス膜を堆積させ、その後減圧
しながら中実化した楕円ジャケット型偏波面保存光ファ
イバプリフォームの外径をＤ、該プリフォームを線引き
して得だ光ファイバの外径をｂ、楕円ジャケットの楕円
率をε、コア半径をａ、クラッド厚さとコア半径との比
をＰ１楕円ジャケットの短軸半径とコア半径との比をＫ
としたときに、上記石英管の内壁に堆積させるジャケッ
ト層となる第１のガラス膜の厚さδが、 で示される値になるよう堆積させるようにした点にある
。
の内壁に化学気相堆積法（以下ＭＣ！ＶＤ法という。）
によりそれぞれジャケット層、クラッド層、コア層とな
る第１、第２、第６のガラス膜を堆積させ、その後減圧
しながら中実化した楕円ジャケット型偏波面保存光ファ
イバプリフォームの外径をＤ、該プリフォームを線引き
して得だ光ファイバの外径をｂ、楕円ジャケットの楕円
率をε、コア半径をａ、クラッド厚さとコア半径との比
をＰ１楕円ジャケットの短軸半径とコア半径との比をＫ
としたときに、上記石英管の内壁に堆積させるジャケッ
ト層となる第１のガラス膜の厚さδが、 で示される値になるよう堆積させるようにした点にある
。
以下本発明の方法の一実施例を第１図〜第８図を用いて
詳細に説明する。
詳細に説明する。
一般に偏波面保存光ファイバを製造するときは、まずＭ
ＣＶＤ法によって出発石英管の内壁にこの石英管と屈折
率がほぼ等しい少なくともボロンを含むＰ 、０５−８
ｉＯ２−Ｂ ２０３系のジャケット層となる第１のガラ
ス膜と、この第１のガラス膜よシ硬いＳ １０２系のク
ラッド層となる第２のガ、ラス膜とこの第２のガラス膜
より屈折率が大きいＧｅＯ２−８１０２系のコア層とな
る第６のガラス膜を順次堆積させ、その後内部を外部よ
り５ ｍｍ ＡＣ１減圧しながら中実化して楕円ジャケ
ット型偏波面保存光ファイバプリフォームを作製し、そ
の後でこのプリフォームを線引きして偏波面保存光ファ
イバを製造する。なお、中実化時のバーナの送り速度は
０．０８陥ルとする。
ＣＶＤ法によって出発石英管の内壁にこの石英管と屈折
率がほぼ等しい少なくともボロンを含むＰ 、０５−８
ｉＯ２−Ｂ ２０３系のジャケット層となる第１のガラ
ス膜と、この第１のガラス膜よシ硬いＳ １０２系のク
ラッド層となる第２のガ、ラス膜とこの第２のガラス膜
より屈折率が大きいＧｅＯ２−８１０２系のコア層とな
る第６のガラス膜を順次堆積させ、その後内部を外部よ
り５ ｍｍ ＡＣ１減圧しながら中実化して楕円ジャケ
ット型偏波面保存光ファイバプリフォームを作製し、そ
の後でこのプリフォームを線引きして偏波面保存光ファ
イバを製造する。なお、中実化時のバーナの送り速度は
０．０８陥ルとする。
第１図は出発石英管の内壁に第１のガラス膜を堆積させ
た状態における断面図で、１はガラス管、２はジャケッ
ト層となる第１のガラス膜で、いま、石英管１の内径を
Ｄｌ、第１のガラス膜２の厚さをδとする。
た状態における断面図で、１はガラス管、２はジャケッ
ト層となる第１のガラス膜で、いま、石英管１の内径を
Ｄｌ、第１のガラス膜２の厚さをδとする。
第２図は楕円ジャケット型偏波面保存光ファイバプリフ
ォームの断面図で、６はコア層、４はクランド層、５は
楕円ジャケット層、６はサポート層（第１図の石英管１
の部分）で、いま、このプリフォームの外径をＤとする
。
ォームの断面図で、６はコア層、４はクランド層、５は
楕円ジャケット層、６はサポート層（第１図の石英管１
の部分）で、いま、このプリフォームの外径をＤとする
。
第６図はＭＣＶＤ法によって石英管の内壁に第１、第２
、第６のガラス膜を順次堆積させたものを通常のシング
ルモード光ファイバ用の中実化条件（内部減圧を行わな
いで中実化）で中実化して作製したプリフォームを線引
きして得られる光ファイバの断面図で、７はコア、８は
クラッド、９はジャケット、１０はサポートで、この光
ファイバの外径をｂｌ ジャケット９の外径をｄｊａｃ
ｋｅｔ。
、第６のガラス膜を順次堆積させたものを通常のシング
ルモード光ファイバ用の中実化条件（内部減圧を行わな
いで中実化）で中実化して作製したプリフォームを線引
きして得られる光ファイバの断面図で、７はコア、８は
クラッド、９はジャケット、１０はサポートで、この光
ファイバの外径をｂｌ ジャケット９の外径をｄｊａｃ
ｋｅｔ。
クラッド８の外径をｄｃｌａｃｌとする。
この場合、第１図〜第６図において、次式が成立する。
（＠２（ｄ３ａＣｋｅｔ ｄ２Ｃ１ａｄ）＝：Ｄｉ’
（Ｄｉ ２δ）２−−− （１）第４図は第２図に示
すプリフォームを線引きして得だ偏波面保存光ファイバ
の断面図で、７はコア、８はクラッド、１１は楕円ジャ
ケット、１２はサポートで、この光ファイバの外径をｂ
１楕円ジャケット１１の長軸の直径を２ｂＸ１短軸の直
径を２ｂｙ、クラッド８の外径を２０、コア７の外径を
２ ａ、クラッド８の厚さをｔとする。
（Ｄｉ ２δ）２−−− （１）第４図は第２図に示
すプリフォームを線引きして得だ偏波面保存光ファイバ
の断面図で、７はコア、８はクラッド、１１は楕円ジャ
ケット、１２はサポートで、この光ファイバの外径をｂ
１楕円ジャケット１１の長軸の直径を２ｂＸ１短軸の直
径を２ｂｙ、クラッド８の外径を２０、コア７の外径を
２ ａ、クラッド８の厚さをｔとする。
いま、電磁界成分のコア、クラッドへの広がりを考えて
、クラッド８の厚さｔをコア７の半径ａの０．５倍にと
るものとすると、 ｔ＝０．５ａ ・・・（２） となり、 ａ Ｃ１ａａ＝２ｃ＝＝３ａ ＃ ６−（３）となる
。まだ、 ｂ ｙ ＝−Ｋ ａ ・・・（４）ここに、Ｋ
は常数 で表わす。なお、第４図において、楕円ジャケット１１
の楕円率εは、 で表わされる。（４）式と（５）式より、ｂＸは、で表
わすことができる。また、 で表わすことができるから、（１）式、（６）式、（７
）式より、 ここに、Ｐ ； ｔ／ａ が得られる。
、クラッド８の厚さｔをコア７の半径ａの０．５倍にと
るものとすると、 ｔ＝０．５ａ ・・・（２） となり、 ａ Ｃ１ａａ＝２ｃ＝＝３ａ ＃ ６−（３）となる
。まだ、 ｂ ｙ ＝−Ｋ ａ ・・・（４）ここに、Ｋ
は常数 で表わす。なお、第４図において、楕円ジャケット１１
の楕円率εは、 で表わされる。（４）式と（５）式より、ｂＸは、で表
わすことができる。また、 で表わすことができるから、（１）式、（６）式、（７
）式より、 ここに、Ｐ ； ｔ／ａ が得られる。
さて、第５図はＫと１．２５μｍでのＯＨ基吸収損失（
以下ＯＨロスという。）との関係の実験結果を示す線図
で、３曲線はｖ ＝ ２．１．９曲線はｖ＝１．８５の
場合を示す。なお、■は規格化周数で次式で示される。
以下ＯＨロスという。）との関係の実験結果を示す線図
で、３曲線はｖ ＝ ２．１．９曲線はｖ＝１．８５の
場合を示す。なお、■は規格化周数で次式で示される。
ここに、λ；入射光の波長
ａ；コアの半径
ｎ；コアの屈折率
乙；コアの屈折率とクラッドの屈折率
との差
ｖ ＝ ２．１のとき、Ｋを４．５以上にすると、１．
６μｍでのＯＨロスＣｚ２ Ｘ （１，２５ｔｔ ｍの
ときのＯＨロス）〕を０．６ｄＢ／ＫＩｎ以下にできる
。まだ、Ｋ＝６とすると、０．３ａＢ／Ｋｍ以下にでき
る。
６μｍでのＯＨロスＣｚ２ Ｘ （１，２５ｔｔ ｍの
ときのＯＨロス）〕を０．６ｄＢ／ＫＩｎ以下にできる
。まだ、Ｋ＝６とすると、０．３ａＢ／Ｋｍ以下にでき
る。
次に、ｖ ＝ ２．１にできるとして、Ｋ＝４．５、Ｐ
＝０．５、ｔ ＝ ０．４、ｂ＝＝１２５μｍと与える
と、プリフォームの外径りをパラメータとして、Ｄｌと
δとの関係が（８）式よシ第６図のように求められる。
＝０．５、ｔ ＝ ０．４、ｂ＝＝１２５μｍと与える
と、プリフォームの外径りをパラメータとして、Ｄｌと
δとの関係が（８）式よシ第６図のように求められる。
ただし、第６図（ａ）はａ ＝ ３．０ μｍ、（１）
）はａ−６，５μｍ、（ｃ）はａ ＝ ４．０μｍとし
た場合である。
）はａ−６，５μｍ、（ｃ）はａ ＝ ４．０μｍとし
た場合である。
ａが６μｍと４μｍとでは、同一のＤｌに対して、δの
大きさが、Ｄ ＝ ８．２ ｒｒａｎのときにおよそ８
０μｍも異なる。
大きさが、Ｄ ＝ ８．２ ｒｒａｎのときにおよそ８
０μｍも異なる。
そこで、本発明においては、Ｋを考慮して、第１図の楕
円ジャケット部となる第１のガラス膜２の厚さδの値を
（８）式に基づいた最適の値とすることを製造条件とし
た。このようにしないと、所要の楕円率が得られないば
かりか、楕円ジャケットの変形などが生じる。
円ジャケット部となる第１のガラス膜２の厚さδの値を
（８）式に基づいた最適の値とすることを製造条件とし
た。このようにしないと、所要の楕円率が得られないば
かりか、楕円ジャケットの変形などが生じる。
第７図ばに＝６、ａ ＝ ３．５μｍとして本発明の方
法によって製造した偏波面保存光ファイバの特性図で、
横軸に入射光の波長、縦軸に伝送損失をとって示しであ
る。これより、１．６μｍで１ｄＢ／ｉｍと小さい損失
となっていることがわかる。第８図は本発明によらない
場合の特性例を示した線図で、第８図の場合は１．６μ
ｍのときの損失は非常に大きくなっている。
法によって製造した偏波面保存光ファイバの特性図で、
横軸に入射光の波長、縦軸に伝送損失をとって示しであ
る。これより、１．６μｍで１ｄＢ／ｉｍと小さい損失
となっていることがわかる。第８図は本発明によらない
場合の特性例を示した線図で、第８図の場合は１．６μ
ｍのときの損失は非常に大きくなっている。
以上説明したように、本発明によれば、長波長帯、特に
１．６μｍにおける伝送損失を小さくすることができ、
製造上の歩留りを大幅に向上することができるという効
果がある。
１．６μｍにおける伝送損失を小さくすることができ、
製造上の歩留りを大幅に向上することができるという効
果がある。
第１図は石英管に楕円ジャケット部となる第１のガラス
膜を堆積させた状態における断面図、第２図は楕円ジャ
ケット型偏波面保存光ファイバプリフォームの断面図、
第６図は通常のシングルモード光ファイバ用の中央化条
件で中実化して作製したプリフォームを線引きして得ら
れる光ファイバの断面図、第４図は第２図に示すプリフ
ォームを線引きして得た偏波面保存光ファイバの断面図
、第５図はＫと１．２５μｍでのＯＨ基吸収損失との関
係の実験結果を示す線図、第６図は（８）式よシ求めた
Ｄｌとδとの関係線図、第７図はに−６、ａ−６，５μ
ｍとして本発明の方法によって製造した偏波面保存光フ
ァイバの損失特性図、第８図は従来の製造方法によって
製造した単一モード光ファイバの損失特性図である。 １：出発石英管、２：第１のガ゛ラス膜、６：コア層、
４ニクラツド層、 ５：楕円ジャケット層、６：サポート層、７：コア、８
：クラッド、 １１：楕円ジャケット、１２：サポート。 第 ＩＩ２］ 第 ２ 口 第３ 目 坏 ４１２］ 第 ６ 図 ＤＬＬ気負） 第 ６ 昭 ＋ｂ） Ｄｉ、 （俄筑ン 芋 ′７ 閉 ” ０９１．Ｑ ＋、＋ １．２ １．３１．４
＋、！ｉ１．６凍 −＆ （μ町
膜を堆積させた状態における断面図、第２図は楕円ジャ
ケット型偏波面保存光ファイバプリフォームの断面図、
第６図は通常のシングルモード光ファイバ用の中央化条
件で中実化して作製したプリフォームを線引きして得ら
れる光ファイバの断面図、第４図は第２図に示すプリフ
ォームを線引きして得た偏波面保存光ファイバの断面図
、第５図はＫと１．２５μｍでのＯＨ基吸収損失との関
係の実験結果を示す線図、第６図は（８）式よシ求めた
Ｄｌとδとの関係線図、第７図はに−６、ａ−６，５μ
ｍとして本発明の方法によって製造した偏波面保存光フ
ァイバの損失特性図、第８図は従来の製造方法によって
製造した単一モード光ファイバの損失特性図である。 １：出発石英管、２：第１のガ゛ラス膜、６：コア層、
４ニクラツド層、 ５：楕円ジャケット層、６：サポート層、７：コア、８
：クラッド、 １１：楕円ジャケット、１２：サポート。 第 ＩＩ２］ 第 ２ 口 第３ 目 坏 ４１２］ 第 ６ 図 ＤＬＬ気負） 第 ６ 昭 ＋ｂ） Ｄｉ、 （俄筑ン 芋 ′７ 閉 ” ０９１．Ｑ ＋、＋ １．２ １．３１．４
＋、！ｉ１．６凍 −＆ （μ町
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 化学気相堆積法によって石英管の内壁に該石英管
と屈折率がほぼ等しい少なくともボロンを含むジャケッ
ト層となる第１のガラス膜と該第１のガラス膜より硬い
クラッド層となる第２のガラス膜と該第２のガラス膜よ
り屈折率が太きいコア層となる第６のガラス膜を順次堆
積させだ後内部を減圧しながら中実化して楕円ジャケッ
ト型偏波面保存光ファイバプリフォームを作製し、その
後線引きして偏波面保存光ファイバを製造する製造方法
において、前記石英管の内径をＤｉ、前記プリフォーム
の外径をＤ、線引き後の光ファイバの外径をｂ１楕円ジ
ャケットの楕円率をε、コア半径をａ、クラッド厚さと
コア半径との比をＰ、楕円ジャケットの短軸半径とコア
半径との比をＫとしたとき、前記石英を 管の内壁に堆積させるジャケット層とな為第１のガラス
膜の厚さδが、 で示される値になるように堆積させることを特徴とする
偏波面保存光ファイバの製造方法。 ２、前記にの値を４．５〜６、Ｐの値を０．５〜１．０
に選定する特許請求の範囲第１項記載の偏波面保存光フ
ァイバの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57132528A JPS5926938A (ja) | 1982-07-29 | 1982-07-29 | 偏波面保存光フアイバの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57132528A JPS5926938A (ja) | 1982-07-29 | 1982-07-29 | 偏波面保存光フアイバの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5926938A true JPS5926938A (ja) | 1984-02-13 |
Family
ID=15083393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57132528A Pending JPS5926938A (ja) | 1982-07-29 | 1982-07-29 | 偏波面保存光フアイバの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5926938A (ja) |
-
1982
- 1982-07-29 JP JP57132528A patent/JPS5926938A/ja active Pending
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