JPS5926529A - 紡績意匠糸の製造装置 - Google Patents

紡績意匠糸の製造装置

Info

Publication number
JPS5926529A
JPS5926529A JP13549982A JP13549982A JPS5926529A JP S5926529 A JPS5926529 A JP S5926529A JP 13549982 A JP13549982 A JP 13549982A JP 13549982 A JP13549982 A JP 13549982A JP S5926529 A JPS5926529 A JP S5926529A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fiber bundles
fiber bundle
fiber
delivery rolls
intermittent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP13549982A
Other languages
English (en)
Inventor
Tsutomu Nishino
西野 力
Toshihiko Shibata
柴田 敏彦
Takeshi Saito
毅 斎藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Rayon Co Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Rayon Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Rayon Co Ltd filed Critical Mitsubishi Rayon Co Ltd
Priority to JP13549982A priority Critical patent/JPS5926529A/ja
Publication of JPS5926529A publication Critical patent/JPS5926529A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/34Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns
    • D02G3/343Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns using hollow spindles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は極めて効率的に多様な紡績意匠糸を得る装置に
関するものであり、さらに詳しくは多数のIA1m繊維
が糸長方向に適宜な間隔、順序、太さで継かり、さらに
その外周に糸条の捲き付いた、多様な意匠糸を極めて高
速に得るための製造装置はに関するものである。
従来からリング精紡@或いは、オーブンエンド精紡機に
より糸長方向Gこ異種繊維をつなげた意匠糸の製造方法
は、拙々提案されているがこれらσj方法では使用でき
る異種繊維束がごく少ない本数に限定されていた。
又、意匠撚糸法昏こよる場合は形態変化に富んだ意匠糸
の製造は司能であるが、生産性が非常に低いという欠点
があった。
本発明はかかる従来の問題点を解消し、変化に冨んだ紡
績、は吐糸を高生組性で製造し得る装置を提供するもの
であって、その発明の要旨とするところ(ま、複数の#
4棟織繊維を各々別個に空気流によって同一のデリベリ
ローラへ輸送する為の複数の繊維束輸送管及び各繊維束
輸送管の入口側に付設されデリベリローラとσつ作用で
繊維束を引抜切断する為の繊維束間欠把持部からなる異
種繊維束間欠供給装置と、デリベリローラと巻取装置と
の間に設けられデリベリローラから送出される複合!I
4種繊細繊維通ずと共に該複合異種繊維束の周回Gこ他
の糸を捲付ける為の回転中空スピンドルとで構成された
紡績意匠糸の製造装置Gこある。
複数の繊維束をデリベリローラへ送る場合、通常精紡機
に見られるローラユニットを複数組合わせれはよいが、
このようなローラユニットを複数個機台上に組込5cこ
け広いスペースが必要で、実用的でなヅ又、ローラーユ
ニットを駆動するための負荷も著しく高くなる。
本発明は繊維束を供給する装置として、ローラーを用い
るのではなく、空気流による(′武維束輸送管と繊維束
輸送管の入口に設けた間歇把持装置を/ユニットとして
・該ユニット腹数個の出口部分を束ね、デリベリ−ロー
ラー後方に位置せしめることにより、前記の難点を克服
し、使用繊維束の本数を著しく尚めることに成功すると
同時にテリベリーローラーGこよって送り出された直後
の無撚繊維束を中空スピンドルに装着された糸条を倦き
付け(以下カバリングと示す)、とりわCJ1異かハ繊
維束の接合部を捲き利は糸により固定することGこより
、糸切れ因を防ぎ、糸形成t1を向上することをこより
、極めて高速をこ糸形成することGこ成功したものであ
る。
又、カバリングによる糸形成方法Gこより、多条の繊維
束の積層本数の変化による糸の太さ変化によって発生す
る糸切れが少なくなり、極めて多様な糸形態が用1ノ目
となったのである。
以下、図面Gこよって本発明を史に計細(こ説明する。
第1図及び第2図は本発明の繊維東間欠供給装瀧の繊維
束の切断と輸送原理を説明するための縦断鵜面図で、第
1図において/はデリベリ−ローラーで矢印は回転方向
を表わし、2は繊維束輸送管で矢印は田縮空気の供給方
向を示す、3は繊維束間歇把持のための電磁弁で該′電
磁弁は別に設けられた制御装置にまり電気的に開閉を制
御され、同図では弁が開き繊維束qが空気流によって輸
送管コをデリベリ−ローラー/の方向へ送られている状
態を示す。
尚、本発明の繊維束間欠供給装置はデリベリロラーラー
/ X &こ対し、コ及び3より成る繊維束供給装置α
を俵数個組合わせたものであるが、説明の都合上、図に
は単数の緑維束供給装に’Zのみボしである。
第2図は′11℃磁弁3が閉じ、籾・維束弘を把持した
状態を示す。輸送管内の繊維束はデリベリ−ローラーl
により引抜かれ不連続となる。不連続繊維束は電磁弁3
が開い一時第1図の状態に戻る。
第3図は第1図、第一図で示した繊維束供給装置I¥俵
数個を束ねた多条琶維束供組装隨8をデリベリ−ローラ
ーlの後方に位1aせしめると共Gこ、デリベリ−ロー
ラーユニットに中空スピンドル9を位置せしめた、本発
明の装置真の一例を示す側面図で、同図においてgは@
1図及び第2図で示した繊維束輸送管及び1’+i、 
(υ(弁より成る繊維束供tr@装置を弘個集合した縣
、維束供給装置uで、ダ個の電磁弁は別に設けられたマ
イコンを内蔵した制御装置Gこよって開閉を個々に制御
されている。
又、輸送管には、′帛時又Gま間欠的しこ田縮空気が供
糺され、ている。’I、!;、A及びりは各々供給緘糺
4束を示す。同図では9本のUd維束を示しているが、
必ずしもグ木である必要はない。又多条繊維東供給装@
gは、図のようにデリベリ−ロー ラー /と連結して
使用しても良いし、通′帛籾紡機のドラフトユニット番
こイq加する形で使用することも可能である。
繊維束供紹装匝g(こまって個々Gこ制御供給された異
4M1稙′維束は空気流Gこよってデリベリ−ローラー
lへ送られ、交互或いは同時Gこ1れなりあいながら、
テリベリーローラーによって、回転中空スピンドル9の
方向へ送られる。ここで異柚績紺束とは、異素材、異色
、異デニール、繊維束の太きが異なる場合等を含む。テ
リベリーローラー&、: 、J:り送出された繊維束は
、回転中空スピンドル9&こ装着されたボビンより解除
された糸/θGこよって周回より捲きイ1けられ糸形成
する。
第1図はこうして?1すられる本発明の紡わシ意吐糸の
例を示すもので・弘、3.A及びりは多条繊維束供給装
置αしこより制御され、デリベリ−ローラーによって送
り出された多条憶系11束、10は捲きイ」け糸である
こうして得られる怠吐糸は多条の繊維束を使用している
ため、非猟に変化【こ籍んでおり・又製造装置として仮
数のローラーの間歇駆動の必要がtjいため、ローラー
負荷が少なく、且つ繊維申把持部の信号に対する速い1
4i答がEjJ能であることから繊維束供給面で高j・
本化が阻害されることはない。
又・紡出無撚繊維束はデリベリ−ローラー紡出直後他の
糸条を捲き+I &−するため糸形成安定性は極めて「
儀好である。さらに通常のリング紡績のようなリンゲー
トラベラーによる撚掛は機構を必要としないため、ラー
ジパッケージ化及び晶速化が容易Gこ達成できる等、数
々の特長を持っている。
実施例 色相の異なるアクリル繊mJ d−X 3 /龍から成
る0、 Jり7m の粗糸l拙を第、?図の装置nを用
いて輸送管人1」に設けられた電(H弁をマイコンを置
載した制h…装置i’t &こより開閉を制胡1すると
共(こ、輸送管内に常時/! kg/ctdの圧力の空
気を送り込み、tj神の組糸の切断、輸送を行ない、7
50m/分のスピードで紡出し1.? 0.000rp
mで回転中の中空スピンドルGこセットしたボビンに捲
かれたコ/30MCの紡細糸を紡出繊維束番こ捲きイ」
げた。こうしてイ脣らiした糸は色、jヒ1用の複合効
果G−より従来C−は全く見られない多様な変化のある
糸であった。
【図面の簡単な説明】
第/図及ひ第Ω図は本発明における横糾束間欠供給装置
の作動状態を示す縦…『側面図、第3図は本発明に係る
装17の側面図、第lI図は本発明の装置にて744ら
れた紡績意匠糸の側面図で、第7図〜第を図しこおいて
、(l)はデリベリ−ローローラー、(2)は繊維束輸
送管、(3)は繊維束を間欠的Cこ把持する電磁弁、(
ダ>、tit 、 (A> 、 (q> &′i異種繊
維束、(&)は繊KO東間欠把持装薗、(9)は回転中
空スピンドル・ (/0)は捲伺糸である。 青 1 図 青 2 図 稗 3 因

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 複数の異種繊維束を各々別個に空気流によって同一のデ
    リベリローラへ輸送する為の複数の繊維束輸送管及び各
    繊維束輸送管の入口側に付設されデリベリローラとの作
    用で繊維束な引抜切断する為の繊維束間欠把持部からな
    る異種繊維束間欠供給装置と、デリベリローラと巻取装
    置との間に設けられデリベリローラから送出される複合
    異種繊維束を通すと共に該複合異種繊維束の周囲に他の
    糸を捲付ける為の回転中空スピンドルとで構成された紡
    績意匠糸の製造装置。
JP13549982A 1982-08-03 1982-08-03 紡績意匠糸の製造装置 Pending JPS5926529A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13549982A JPS5926529A (ja) 1982-08-03 1982-08-03 紡績意匠糸の製造装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13549982A JPS5926529A (ja) 1982-08-03 1982-08-03 紡績意匠糸の製造装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5926529A true JPS5926529A (ja) 1984-02-10

Family

ID=15153174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13549982A Pending JPS5926529A (ja) 1982-08-03 1982-08-03 紡績意匠糸の製造装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5926529A (ja)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61155156A (ja) * 1984-12-27 1986-07-14 Iwaguro Seisakusho:Kk Ptpシ−トの集積方法及びその装置
JPS61155158A (ja) * 1985-02-25 1986-07-14 Iwaguro Seisakusho:Kk Ptpシ−トの振り分け装置
JPS6434837A (en) * 1987-07-30 1989-02-06 Tanabe Shiko Kikai Seizo Kk Device for reversing and stacking folded box
JPH0199819U (ja) * 1987-12-24 1989-07-04
JPH02178112A (ja) * 1988-12-29 1990-07-11 Daido Steel Sheet Corp 建築用パネルの搬送装置
JPH05170358A (ja) * 1992-04-30 1993-07-09 Tanabe:Kk 折畳箱の反転積層装置
CN102586971A (zh) * 2012-02-11 2012-07-18 东华大学 夹持式喂纱的断续复合纺纱装置、方法及用途
CN110485005A (zh) * 2019-08-22 2019-11-22 杭州迪林网络科技有限公司 一种加大纱线柔润性和强度的装置

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61155156A (ja) * 1984-12-27 1986-07-14 Iwaguro Seisakusho:Kk Ptpシ−トの集積方法及びその装置
JPS61155158A (ja) * 1985-02-25 1986-07-14 Iwaguro Seisakusho:Kk Ptpシ−トの振り分け装置
JPS6434837A (en) * 1987-07-30 1989-02-06 Tanabe Shiko Kikai Seizo Kk Device for reversing and stacking folded box
JPH0199819U (ja) * 1987-12-24 1989-07-04
JPH056275Y2 (ja) * 1987-12-24 1993-02-18
JPH02178112A (ja) * 1988-12-29 1990-07-11 Daido Steel Sheet Corp 建築用パネルの搬送装置
JPH05170358A (ja) * 1992-04-30 1993-07-09 Tanabe:Kk 折畳箱の反転積層装置
CN102586971A (zh) * 2012-02-11 2012-07-18 东华大学 夹持式喂纱的断续复合纺纱装置、方法及用途
CN110485005A (zh) * 2019-08-22 2019-11-22 杭州迪林网络科技有限公司 一种加大纱线柔润性和强度的装置
CN110485005B (zh) * 2019-08-22 2020-09-11 浙江晨宇化纤有限公司 一种加大纱线柔润性和强度的装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1210911A (zh) 由不同颜色的单纱长丝生产彩色纱线的方法和设备
US4584830A (en) Method for producing a fiber-spun yarn
JPS5926529A (ja) 紡績意匠糸の製造装置
US2956328A (en) Bulk beamer process and apparatus for manufacturing bulk yarn
US4833872A (en) Method and apparatus for air splicing yarn in a textile creel
KR100698656B1 (ko) 실가공기
JPS58197332A (ja) 芯線を有した糸を製造する方法及びこの方法を実施する為の装置
CZ286860B6 (en) Process and apparatus for producing twisted thread
US4974409A (en) Process for producing a twisted yarn feed spool
US3237391A (en) Pretwisting apparatus and method
JPS63182420A (ja) 糸製造装置
US4866924A (en) Two-component yarn
JP4169690B2 (ja) 繊維機械
JPS62206028A (ja) 互いに撚り合わされる糸成分の事前強化装置
US3981131A (en) High speed twisting machine
US3801242A (en) Apparatus for treating and winding up spun filaments
CN106958062A (zh) 用于在纺织机中引导多根纱线的方法及纺织机
JP3743098B2 (ja) ガラス繊維ロービングパッケージ、シュリンク包装体及びそれらの製造方法
TWI798921B (zh) 花式紗線製造裝置
US4785619A (en) Apparatus for producing a staple fiber yarn
US2462950A (en) Method of making continuous filament yarn
JPS5924207B2 (ja) 交互撚糸糸の製造方法
JPH03199430A (ja) 短繊維糸の製造方法
TW202233921A (zh) 花式紗線製造裝置
EP1111105A1 (en) A winding interweaving machine for the treatment of one or more yarns