JPS5926120A - 流体用「ろ」過体 - Google Patents
流体用「ろ」過体Info
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- JPS5926120A JPS5926120A JP57136591A JP13659182A JPS5926120A JP S5926120 A JPS5926120 A JP S5926120A JP 57136591 A JP57136591 A JP 57136591A JP 13659182 A JP13659182 A JP 13659182A JP S5926120 A JPS5926120 A JP S5926120A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2016/00—Articles with corrugations or pleats
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/14—Filters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は流体用ン濾過体に関するものである。
本出願人は、先に一端の一しさ刈゛法と（亀ａｈの長さ
寸法とが相対的に異なる板４尺ン戸ヰオカ・ら成り、こ
の炉材を前記両端間で断面波形形状とな丞よう屈ｔｌｌ
させ、かつしさ寸法の知力）し）−ａ島＋１１１１力（
内１１１１１、長さ寸法の長い他端側が外側となるよう
Ｇこ湾＋ｌ］＋ して湾曲体を構成し、この湾曲体の湾
０を互シ１番こ連結して構成した罎過体の構造を１是案
じた。
寸法とが相対的に異なる板４尺ン戸ヰオカ・ら成り、こ
の炉材を前記両端間で断面波形形状とな丞よう屈ｔｌｌ
させ、かつしさ寸法の知力）し）−ａ島＋１１１１力（
内１１１１１、長さ寸法の長い他端側が外側となるよう
Ｇこ湾＋ｌ］＋ して湾曲体を構成し、この湾曲体の湾
０を互シ１番こ連結して構成した罎過体の構造を１是案
じた。
また、ン戸々オにおいて、上ン己−（ｔｌＭとイ也ａ島
との長さ寸法を同一にしゾこ濾過イ本の＋ｉ造も（是案
じた。
との長さ寸法を同一にしゾこ濾過イ本の＋ｉ造も（是案
じた。
かかる濾過体をケース内心こ１ソ容した際番こ（よ、そ
のケース内への支持構造力入当然ａ−要となる。
のケース内への支持構造力入当然ａ−要となる。
そこで本発明は、濾過体のり１局（こ４１（１１＠盤支
を存−ビを設け、かつこの支持枠を上α己′ｐ、曲体の
湾ｄｌｌＯＩＭどうしを連結した柿１詣と−（本イヒす
ること番こより、支持枠による濾過体のケース内への支
１寺を可ｆｌ−こできるとともに、湾曲体の湾曲ｍＭど
うしの連キ吉の際の樹脂成形と支持枠を構成する際の４
組ＭＭ成形とを同時に達成できる流体用ン濾過（木を提
（Ｊ（することを目的とするものである。
を存−ビを設け、かつこの支持枠を上α己′ｐ、曲体の
湾ｄｌｌＯＩＭどうしを連結した柿１詣と−（本イヒす
ること番こより、支持枠による濾過体のケース内への支
１寺を可ｆｌ−こできるとともに、湾曲体の湾曲ｍＭど
うしの連キ吉の際の樹脂成形と支持枠を構成する際の４
組ＭＭ成形とを同時に達成できる流体用ン濾過（木を提
（Ｊ（することを目的とするものである。
以下本発明を具体的実施（夕ｔｌｉこよりＳ甲＃ｌｌＩ
４こＧ免明１−る。本発明におけるｔ濾過体を構成する
滑材の形状は、−例として第１図に示すごとく、一端Ａ
−Ａ ’の長さ寸法が短かく他端Ｉ−Ｉ ’の長さ寸法
が長い台形型である。この台形型炉材１を、折り返し幅
を一定にしてＢ−Ｂ ’ 、 Ｃ−Ｃ’、−Ｈ−Ｈ’
の折り線で断面波形形状に屈曲しひだ折りすると第２図
の如く滑材１の両端間で連続した頂部列と底部列が複数
形成された断面波形部を持って滑材２が得られる。この
ン炉材２を第３図のごとく、第２図のひだ折り滑材２の
ひだ折り面積が小さい即ち長さ寸法の短がい側Ａ−Ａ’
を内周側にし長さ寸法の長い側１−１’を外周側にして
リング状（楕円も含む）に湾曲すると、湾曲体３が得ら
れる。
４こＧ免明１−る。本発明におけるｔ濾過体を構成する
滑材の形状は、−例として第１図に示すごとく、一端Ａ
−Ａ ’の長さ寸法が短かく他端Ｉ−Ｉ ’の長さ寸法
が長い台形型である。この台形型炉材１を、折り返し幅
を一定にしてＢ−Ｂ ’ 、 Ｃ−Ｃ’、−Ｈ−Ｈ’
の折り線で断面波形形状に屈曲しひだ折りすると第２図
の如く滑材１の両端間で連続した頂部列と底部列が複数
形成された断面波形部を持って滑材２が得られる。この
ン炉材２を第３図のごとく、第２図のひだ折り滑材２の
ひだ折り面積が小さい即ち長さ寸法の短がい側Ａ−Ａ’
を内周側にし長さ寸法の長い側１−１’を外周側にして
リング状（楕円も含む）に湾曲すると、湾曲体３が得ら
れる。
このようにして得られた湾曲体３を成形型に入れ樹脂成
形することにより、湾曲体３の湾曲端どうしの連結部４
、外周のシールと支持を兼ねる支持枠５、および内周の
シールと支持を兼ねる中心筒６を一体成形した濾過体７
が得られる。この濾過体を詳細に説明すると、第５図に
第４図のＡ−Ａ断面を示した。この第５図において、連
結部４は中心筒６と外周支持枠５と一体的に成形されて
いる。また、湾曲体３の内周側は中心筒６に、外周側は
外周支持枠５に接合されている。第６図は第４図の）濾
過体７をＢ−Ｂ断面で示したものであり、湾曲体３の内
周は中心筒６に、外周側は支持枠５に、４各々全周にわ
たって接合されている。
形することにより、湾曲体３の湾曲端どうしの連結部４
、外周のシールと支持を兼ねる支持枠５、および内周の
シールと支持を兼ねる中心筒６を一体成形した濾過体７
が得られる。この濾過体を詳細に説明すると、第５図に
第４図のＡ−Ａ断面を示した。この第５図において、連
結部４は中心筒６と外周支持枠５と一体的に成形されて
いる。また、湾曲体３の内周側は中心筒６に、外周側は
外周支持枠５に接合されている。第６図は第４図の）濾
過体７をＢ−Ｂ断面で示したものであり、湾曲体３の内
周は中心筒６に、外周側は支持枠５に、４各々全周にわ
たって接合されている。
次に、第４図の？濾過体７の製造法について説明すると
、第７図に湾曲体３と外周支持枠との接合方法を示した
。成形型８．９の中に湾曲体３を収納する。この成形型
８，９によって、湾曲体３の全周縁部に前記支持枠５を
一体成形すべきリング状空間１０が形成される。この空
間１０内にポリプロピレン、ナイロン、ウレタン等の樹
脂を注入することにより、湾曲体３の外周に支持枠５が
接合、形成される。
、第７図に湾曲体３と外周支持枠との接合方法を示した
。成形型８．９の中に湾曲体３を収納する。この成形型
８，９によって、湾曲体３の全周縁部に前記支持枠５を
一体成形すべきリング状空間１０が形成される。この空
間１０内にポリプロピレン、ナイロン、ウレタン等の樹
脂を注入することにより、湾曲体３の外周に支持枠５が
接合、形成される。
第８図および第９図に湾曲体３の湾曲端どうしの連結と
支持枠５の成形とを同時に行なう方法を示した。なお、
第９図は第８図のＣ−Ｃ断面である。第８図および第９
図において、湾曲体３は湾曲端部間に隙間１１ （第３
図を参照のこと）を形成した状態で成形型８．９に納め
られる。これら形成型８．９には湾曲体３の湾曲端部連
結用空間１２と支持枠部空間１０（第７図と同じ空間）
が形成しである。第１０図は中心筒を成形する部分も含
めて第７．８図の全体を示している。符号１３が中心筒
を成形するための空間である。これら空間１０，１２．
１３に前記樹脂を注入して連結部４、支持枠５、中心筒
６を湾曲体３に一体成形する。
支持枠５の成形とを同時に行なう方法を示した。なお、
第９図は第８図のＣ−Ｃ断面である。第８図および第９
図において、湾曲体３は湾曲端部間に隙間１１ （第３
図を参照のこと）を形成した状態で成形型８．９に納め
られる。これら形成型８．９には湾曲体３の湾曲端部連
結用空間１２と支持枠部空間１０（第７図と同じ空間）
が形成しである。第１０図は中心筒を成形する部分も含
めて第７．８図の全体を示している。符号１３が中心筒
を成形するための空間である。これら空間１０，１２．
１３に前記樹脂を注入して連結部４、支持枠５、中心筒
６を湾曲体３に一体成形する。
第１１図、第１２図に本発明の他の実施例を示す。第１
１図および第１２図において、湾曲体３の”Ｉｎ浄側に
補強部１６を設け、この補強部１６と支持枠５と中心筒
６とを互いに樹脂材料で一体成形したもので、補強部１
６は流体通過時の圧力差により湾曲体３が変形するのを
防ぐとともに、支持枠５と協同して湾曲体３の支持時の
強度を向上させる。
１図および第１２図において、湾曲体３の”Ｉｎ浄側に
補強部１６を設け、この補強部１６と支持枠５と中心筒
６とを互いに樹脂材料で一体成形したもので、補強部１
６は流体通過時の圧力差により湾曲体３が変形するのを
防ぐとともに、支持枠５と協同して湾曲体３の支持時の
強度を向上させる。
第１３図および第１４図に第１図の濾過体７の補強部１
６の製造法について示した。第１４図は第１３図のＥ−
Ｅ断面を示している。第１３図および第１４図において
湾曲体３は成形型１７．１８に納められ、第１２図の補
強部１６部分の空間２０゜外周支持枠部分空間１９に樹
脂を注入することで第１２図の如き補強部１６が得られ
る。なお、中心筒６、外周支持枠５、″連結部４は前記
第７図〜第１０図と同様にして成形される。
６の製造法について示した。第１４図は第１３図のＥ−
Ｅ断面を示している。第１３図および第１４図において
湾曲体３は成形型１７．１８に納められ、第１２図の補
強部１６部分の空間２０゜外周支持枠部分空間１９に樹
脂を注入することで第１２図の如き補強部１６が得られ
る。なお、中心筒６、外周支持枠５、″連結部４は前記
第７図〜第１０図と同様にして成形される。
第１５図〜第１７図は本発明の更に他の実施例を示すも
のである。これは第１１図、第１２図では補強部を流体
下流側に設けたものに対し、上流側にも設けるとともに
、その補強部の数を増したものである。即ち、第１５図
〜第１７図において、湾曲体３は中心筒６、連結部４、
補強部１６，１７．１８外周支持枠５を一体成形されて
いる。
のである。これは第１１図、第１２図では補強部を流体
下流側に設けたものに対し、上流側にも設けるとともに
、その補強部の数を増したものである。即ち、第１５図
〜第１７図において、湾曲体３は中心筒６、連結部４、
補強部１６，１７．１８外周支持枠５を一体成形されて
いる。
第１８図に第６図の濾過体７を内燃機関用空気清浄器に
適用した例を示した。第１８図において、その構造を説
明すると、中心筒６と外周支持枠５を一体成形した濾過
体７を、この濾過体７を保持する保持枠２２を有したケ
ース２７と、空気吸入口を持ったキャップ２１との間に
納め、ケース２７とキャップ２１と外周部に取噴射けら
れたゴム等の弾性体２３．２８で濾過体゛７の外周支持
枠５を挾持し、ン濾過体７の内周部を、中心筒６とキャ
ップ２１の間にゴム等の弾性体２６を介して気化器につ
いた取付ネジ２４とナツト２５でシールすると共に機関
に取付けられる。
適用した例を示した。第１８図において、その構造を説
明すると、中心筒６と外周支持枠５を一体成形した濾過
体７を、この濾過体７を保持する保持枠２２を有したケ
ース２７と、空気吸入口を持ったキャップ２１との間に
納め、ケース２７とキャップ２１と外周部に取噴射けら
れたゴム等の弾性体２３．２８で濾過体゛７の外周支持
枠５を挾持し、ン濾過体７の内周部を、中心筒６とキャ
ップ２１の間にゴム等の弾性体２６を介して気化器につ
いた取付ネジ２４とナツト２５でシールすると共に機関
に取付けられる。
空気吸入口から入゛った汚染空気は矢印の如く進み、を
濾過体７で清浄にされ機関に供給される。
濾過体７で清浄にされ機関に供給される。
なお、この用途例では濾過体７の内周、外周部のシール
をケース２７、キャップ２１に取付けたゴム等の弾性体
２８．２３で行なったが、濾過体７の支持枠５にリング
状の弾性体を取付けてもよい。また、中心筒６、支持枠
５をウレタン樹脂の発を戸体、スポンジゴム等の弾性体
を用いれば前記弾性体２８，２３．２６を用いる必要が
ない。
をケース２７、キャップ２１に取付けたゴム等の弾性体
２８．２３で行なったが、濾過体７の支持枠５にリング
状の弾性体を取付けてもよい。また、中心筒６、支持枠
５をウレタン樹脂の発を戸体、スポンジゴム等の弾性体
を用いれば前記弾性体２８，２３．２６を用いる必要が
ない。
本発明は上記実施例に限定されることはなく、以下のご
とく種々の変形が可能である。
とく種々の変形が可能である。
（１）板状の２戸材１の平面形状は台形状であるが、例
えば−側部が他側部に比べて限りなく０に近づいた三角
形状の２戸材を用いてもよい。また、第１図の炉材１に
おける一側部Ａ−Ａ ’ならびにＩ−■′を円弧状にす
るとともに、各折り線も円弧状にすることにより、）炉
材１を断面波形形状に屈曲すると、それと同時に炉材１
の全体を湾曲することができる。
えば−側部が他側部に比べて限りなく０に近づいた三角
形状の２戸材を用いてもよい。また、第１図の炉材１に
おける一側部Ａ−Ａ ’ならびにＩ−■′を円弧状にす
るとともに、各折り線も円弧状にすることにより、）炉
材１を断面波形形状に屈曲すると、それと同時に炉材１
の全体を湾曲することができる。
また、炉材１の一側部と他側部との長さ寸法が同一のも
のでもよい。
のでもよい。
（２）更に、任意形状の）炉材を折り紙のように折り曲
げることによって上述した平面形状の）炉材を作成して
も勿論よい。
げることによって上述した平面形状の）炉材を作成して
も勿論よい。
（３）炉材１は両端間で波形部を連続して設ける必要は
なく、一部波形部を設けない構造でもよい。
なく、一部波形部を設けない構造でもよい。
この場合は、濾過体の内側に他の機能部品を配置する際
に好都合である。また、波形部は三角形状、正弦波状、
または長方形のごとき矩形状など種々の形状が考えられ
る。
に好都合である。また、波形部は三角形状、正弦波状、
または長方形のごとき矩形状など種々の形状が考えられ
る。
（４）ン炉材１の折り線は等間隔に付与する必要はなく
、折−り線の間隔を異なるようにしても勿論よい。
、折−り線の間隔を異なるようにしても勿論よい。
これにより、濾過体を第１９図のごとく縦断面形状で設
地状にできる。
地状にできる。
（５）濾過体の波形部の頂面ば平面状態で同心円状とな
っているが、これを上記折り線の間隔を２戸材１の両端
間で次第に増大（あるいは減少）することで第２０図の
ごとく偏心状にできる。あるいは、略Ｕ字形状であって
も勿論よい。略Ｕ字形状のン濾過体は第１図における炉
材１の折り線を円弧と直線の組合せにすることにより構
成でき、また楕円状濾過体は略Ｕ字形状の濾過エレメン
トを２つ接合することにより構成される。
っているが、これを上記折り線の間隔を２戸材１の両端
間で次第に増大（あるいは減少）することで第２０図の
ごとく偏心状にできる。あるいは、略Ｕ字形状であって
も勿論よい。略Ｕ字形状のン濾過体は第１図における炉
材１の折り線を円弧と直線の組合せにすることにより構
成でき、また楕円状濾過体は略Ｕ字形状の濾過エレメン
トを２つ接合することにより構成される。
更に、炉材１の全体を湾曲する際に、その湾曲度合を調
整することにより、例えば平面形状で半円形の濾過体を
得ることができる。
整することにより、例えば平面形状で半円形の濾過体を
得ることができる。
なお、上記略Ｕ字形状の濾過体ではそのＵ字の開いてい
る部分を樹脂材料で連結して封止し、また半円形の濾過
体では半円形の弦に相当する部分を樹脂材料で連結して
封止する。
る部分を樹脂材料で連結して封止し、また半円形の濾過
体では半円形の弦に相当する部分を樹脂材料で連結して
封止する。
（６）前記第４図のごとく湾曲体７の湾曲端どうしを突
き合−Ｕて樹脂材料で連結する際に、樹脂材料との接触
面積を増大させるべき湾曲端を例えば凹凸にしてもよい
（第１図の炉材１の側部Ａ’−Ｔ’Ａ−１を凹凸にする
）。
き合−Ｕて樹脂材料で連結する際に、樹脂材料との接触
面積を増大させるべき湾曲端を例えば凹凸にしてもよい
（第１図の炉材１の側部Ａ’−Ｔ’Ａ−１を凹凸にする
）。
（７）前記連結部４、支持枠５はポリウレタン、ポリプ
ロピレン、ナイロンに限らず、他の樹脂（発泡、非発泡
は問わない）でも勿論よく、また合成ゴムも広義では樹
脂なので合成ゴムを用いて構成してもよい。
ロピレン、ナイロンに限らず、他の樹脂（発泡、非発泡
は問わない）でも勿論よく、また合成ゴムも広義では樹
脂なので合成ゴムを用いて構成してもよい。
（８）炉材１の材質も流体を濾過ずればよいので何でも
よい。
よい。
（９）本発明が過エレメントは車両Ｃ三おける各種液体
、気体用ン濾過器に適用できる他、広範囲な用途がある
。
、気体用ン濾過器に適用できる他、広範囲な用途がある
。
以上詳細したごとく本発明によれば、濾過体の外周に設
けである支持枠によって濾過体をケース内に支持するこ
とができる。
けである支持枠によって濾過体をケース内に支持するこ
とができる。
また、本発明では、濾過体の前身である湾曲体の湾曲端
どうしの連結の際の樹脂成形と支持枠を構成する際の樹
脂成形とを同時に達成でき、従って、製作工程を簡略化
でき、安価なン濾過体を得ることができる。
どうしの連結の際の樹脂成形と支持枠を構成する際の樹
脂成形とを同時に達成でき、従って、製作工程を簡略化
でき、安価なン濾過体を得ることができる。
第１図乃至第３図は本発明におけるン濾過体の製作過程
を示す図で、第１図は）炉材の展開図、第２図は第１図
の炉材を屈曲した状態を示す斜視図、第３図は第２図の
２戸材を湾曲した状態を示す斜視図、第４図〜ｆ６６図
は第３図の湾曲体を用いた本発明のｔ濾過体を示す図で
、第４図はン濾過体の斜視図、第５図は第４図のＡ−Ａ
断面図、第６図は第４図のＢ−Ｂ断面図、第７図〜第１
０図は第４図の濾過体の製造方法を示す図で、ｆｆ１７
図は外周支持枠と湾曲体との連結方法を示す成形型の部
分断面図、第８図は湾曲体の湾曲端部の連結部と外周支
持枠とを一体成形する方法を示す成形型の部分断面図、
第９図は第８図のＣ−Ｃ断面図、第１０図は第７，８図
を含めた全体の成形型部分を示す断面図、ｉ＠１１図は
本発明の他の実施例を示す斜視図、第１２図は第１１図
のＤ−Ｄ断面図、第１３図及び第１４図は第１１図のン
濾過体における補強部の製造方法を示す図で、第１３図
は成形型の部分断面図、第１４図は第１３図のＥ−Ｅ断
面図、第１５図〜第１°１図は本発明の更に他の実施例
を示す図で、第１５図は濾過体の斜視図、第１６図は第
１５図Ｆ−Ｆ断面図、第１７図は第１５図のＧ−Ｃ断面
図、第１８図は第４図の濾過体を内燃機関用空気清浄器
に適用した例を示す断面図、第１９図は本発明における
ン濾過体形状の他の実施例を示す部分断面斜視図、第２
０図は本発明Ｇこおける濾過体形状の更に他の実施例を
示す平面図である。 １・・・炉材、３・・・湾曲体、４・・・連結部、５・
・・支持枠。 代理人弁理士 岡 部 隆 第１図 第２図 第３図 第 ４ 図。 Ｂ′−１ 第５図 第 ６ 図 第７図 第８図 第９図 ０ 第１０図 第１２図 ］ｂ 第１３図 第１４図 第１５図 第１６図 第１７図 第１８図 第１９図 第２０図 １日
を示す図で、第１図は）炉材の展開図、第２図は第１図
の炉材を屈曲した状態を示す斜視図、第３図は第２図の
２戸材を湾曲した状態を示す斜視図、第４図〜ｆ６６図
は第３図の湾曲体を用いた本発明のｔ濾過体を示す図で
、第４図はン濾過体の斜視図、第５図は第４図のＡ−Ａ
断面図、第６図は第４図のＢ−Ｂ断面図、第７図〜第１
０図は第４図の濾過体の製造方法を示す図で、ｆｆ１７
図は外周支持枠と湾曲体との連結方法を示す成形型の部
分断面図、第８図は湾曲体の湾曲端部の連結部と外周支
持枠とを一体成形する方法を示す成形型の部分断面図、
第９図は第８図のＣ−Ｃ断面図、第１０図は第７，８図
を含めた全体の成形型部分を示す断面図、ｉ＠１１図は
本発明の他の実施例を示す斜視図、第１２図は第１１図
のＤ−Ｄ断面図、第１３図及び第１４図は第１１図のン
濾過体における補強部の製造方法を示す図で、第１３図
は成形型の部分断面図、第１４図は第１３図のＥ−Ｅ断
面図、第１５図〜第１°１図は本発明の更に他の実施例
を示す図で、第１５図は濾過体の斜視図、第１６図は第
１５図Ｆ−Ｆ断面図、第１７図は第１５図のＧ−Ｃ断面
図、第１８図は第４図の濾過体を内燃機関用空気清浄器
に適用した例を示す断面図、第１９図は本発明における
ン濾過体形状の他の実施例を示す部分断面斜視図、第２
０図は本発明Ｇこおける濾過体形状の更に他の実施例を
示す平面図である。 １・・・炉材、３・・・湾曲体、４・・・連結部、５・
・・支持枠。 代理人弁理士 岡 部 隆 第１図 第２図 第３図 第 ４ 図。 Ｂ′−１ 第５図 第 ６ 図 第７図 第８図 第９図 ０ 第１０図 第１２図 ］ｂ 第１３図 第１４図 第１５図 第１６図 第１７図 第１８図 第１９図 第２０図 １日
Claims (3)
- （１）板状の）炉材を有し、この炉材の互いに対向する
一側部と他側部との間を断面波形形状に屈曲し、かつこ
の波形形状に屈曲されたン炉材を、前記−側部を内側、
前記他側部を外側にして湾曲して湾曲体を構成し、この
湾曲体の湾曲端どうしを樹脂により連結するとともに、
前記湾曲体の外側に樹脂支持枠を設け、この支持枠と前
記湾曲体の連結部を一体化した流体用濾過体。 - （２）前記板状のか材において、前記−側部は長さ寸法
が短かく、前記他側部は長さ寸法が前記−側部より相対
的に長くなっている特許請求の範ＩＩＩＩ （１１記載
の流体用を濾過体。 - （３）前記湾曲体はリング形状である特許請求の範囲（
２）記載の流体用？濾過体。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57136591A JPS5926120A (ja) | 1982-08-04 | 1982-08-04 | 流体用「ろ」過体 |
| AU17493/83A AU540096B2 (en) | 1982-08-04 | 1983-08-01 | Filter device and manufacturing method |
| GB08320901A GB2125707B (en) | 1982-08-04 | 1983-08-03 | Pleated filter element with resin support structure |
| DE19833328218 DE3328218A1 (de) | 1982-08-04 | 1983-08-04 | Filtervorrichtung und verfahren zu ihrer herstellung |
| US06/743,878 US4569813A (en) | 1982-08-04 | 1985-06-12 | Method of manufacturing a filter device |
| US06/824,949 US4744902A (en) | 1982-08-04 | 1986-01-31 | Annular wave filter device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57136591A JPS5926120A (ja) | 1982-08-04 | 1982-08-04 | 流体用「ろ」過体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5926120A true JPS5926120A (ja) | 1984-02-10 |
| JPH0218893B2 JPH0218893B2 (ja) | 1990-04-27 |
Family
ID=15178864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57136591A Granted JPS5926120A (ja) | 1982-08-04 | 1982-08-04 | 流体用「ろ」過体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5926120A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6279826A (ja) * | 1985-10-03 | 1987-04-13 | Toyo Roki Seizo Kk | エア−クリ−ナエレメント |
| JPS62210016A (ja) * | 1986-03-10 | 1987-09-16 | Taiko:Kk | 流体濾過用同心円形エレメント |
| JPS63296817A (ja) * | 1987-05-28 | 1988-12-02 | Nippon Denso Co Ltd | 流体用濾過体 |
| JPS63310617A (ja) * | 1987-06-11 | 1988-12-19 | Nippon Denso Co Ltd | 流体用濾過体 |
| JPS6436009U (ja) * | 1987-08-29 | 1989-03-06 | ||
| JPH05503661A (ja) * | 1990-09-25 | 1993-06-17 | トラボルト，ヘルマン | 気体及び液体用フィルター |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1012534A (en) * | 1964-03-03 | 1965-12-08 | Flodins Industri Ab | Method of and apparatus for the manufacture of aerosol filters |
| GB1331175A (en) * | 1970-12-31 | 1973-09-26 | Ford Motor Co | Air cleaner |
| JPS50133663A (ja) * | 1974-04-10 | 1975-10-23 | ||
| JPS5289869A (en) * | 1976-01-21 | 1977-07-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Dust filter |
-
1982
- 1982-08-04 JP JP57136591A patent/JPS5926120A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1012534A (en) * | 1964-03-03 | 1965-12-08 | Flodins Industri Ab | Method of and apparatus for the manufacture of aerosol filters |
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|---|---|---|---|---|
| JPS6279826A (ja) * | 1985-10-03 | 1987-04-13 | Toyo Roki Seizo Kk | エア−クリ−ナエレメント |
| JPS62210016A (ja) * | 1986-03-10 | 1987-09-16 | Taiko:Kk | 流体濾過用同心円形エレメント |
| JPS63296817A (ja) * | 1987-05-28 | 1988-12-02 | Nippon Denso Co Ltd | 流体用濾過体 |
| JPS63310617A (ja) * | 1987-06-11 | 1988-12-19 | Nippon Denso Co Ltd | 流体用濾過体 |
| JPS6436009U (ja) * | 1987-08-29 | 1989-03-06 | ||
| JPH05503661A (ja) * | 1990-09-25 | 1993-06-17 | トラボルト，ヘルマン | 気体及び液体用フィルター |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0218893B2 (ja) | 1990-04-27 |
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