JPS5925842A - 鉱炭船の船艙防食方法 - Google Patents
鉱炭船の船艙防食方法Info
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- JPS5925842A JPS5925842A JP13661182A JP13661182A JPS5925842A JP S5925842 A JPS5925842 A JP S5925842A JP 13661182 A JP13661182 A JP 13661182A JP 13661182 A JP13661182 A JP 13661182A JP S5925842 A JPS5925842 A JP S5925842A
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- parts
- epoxy resin
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鉱炭船の船艙内防食方法に関する。さらに詳し
くは、鉱炭船の給線に防食性、耐熱性、耐薬品性および
機械的強度に優れた塗料を塗装することによって防食す
る船艙内防食方法に関する。
くは、鉱炭船の給線に防食性、耐熱性、耐薬品性および
機械的強度に優れた塗料を塗装することによって防食す
る船艙内防食方法に関する。
近年、エネルギー源としてその主役を果した石油が、埋
蔵量の限界認識と産油国の政治的立場および世界戦略の
見地から、価格が高騰すると共に需給の不安懸念が生ず
るなどの理由により再検討され、代りに埋蔵量が多く、
しかも比較的偏在せずに世界に存在する石炭の有効利用
が見直されてきている。
蔵量の限界認識と産油国の政治的立場および世界戦略の
見地から、価格が高騰すると共に需給の不安懸念が生ず
るなどの理由により再検討され、代りに埋蔵量が多く、
しかも比較的偏在せずに世界に存在する石炭の有効利用
が見直されてきている。
我が国の場合、石炭は埋蔵量の絶対的不足と採掘の難か
しさの点から海外の安価な石炭に依存せざるを得ない状
況であって、輸入に待たなければならないが、その輸入
に当ってけ鉱炭船を用いる大量輸送が経済的立場から絶
対的条件となっているＯ 鉱炭船は石炭以外に鉄鉱石、マンガン鉱、ニッケル鉱、
リン鉱石、硫黄鉱石およびボーキサイトタなどの鉱石を
積載し、時には穀物を積載する場合もある多目的船であ
って、これら鉱炭船は、防食および積載物の品質保持の
ため 、その給線を定期的または積荷の切り替え時にア
ルキド樹脂塗料、塩化ｌプム系塗料、変性エポキシ樹脂
塗料およびタールエポキシ樹脂塗料などを塗装すること
件÷ケカ＼゛。
しさの点から海外の安価な石炭に依存せざるを得ない状
況であって、輸入に待たなければならないが、その輸入
に当ってけ鉱炭船を用いる大量輸送が経済的立場から絶
対的条件となっているＯ 鉱炭船は石炭以外に鉄鉱石、マンガン鉱、ニッケル鉱、
リン鉱石、硫黄鉱石およびボーキサイトタなどの鉱石を
積載し、時には穀物を積載する場合もある多目的船であ
って、これら鉱炭船は、防食および積載物の品質保持の
ため 、その給線を定期的または積荷の切り替え時にア
ルキド樹脂塗料、塩化ｌプム系塗料、変性エポキシ樹脂
塗料およびタールエポキシ樹脂塗料などを塗装すること
件÷ケカ＼゛。
博打なわれている。
しかしながらこれら塗料の塗膜は鉱石類や石炭による強
い一撃力、圧着力に耐えられず、機械的損耗や破壊を生
じ、はとんど防食効果を発揮していないのが実情である
１、中でも石炭は産地によって硬度が異なり、鉛筆硬度
で３Ｂのように軟いものから２Ｈ程度のかたいものまで
があり、従来り）防食塗料では、２ Ｈのような高！ｌ
！段のものが大きな圧力で接触した場合、著しく擦過さ
れて極端な場合には鋼板が露出してしまうことがあった
。また石炭が堆積したまま長期間放置されると、空気中
の酸素と石炭中のカーボン物質あるいは硫黄分車 とが反応し、発熱反応による熱エネルギーの蓄習〜が時
間の経過と共に増大し、やがて臨界温度に達してついに
は発火する恐れがあり、これを防止するために時々散水
冷却が行われているが、これによって石炭に含有する硫
黄分、または硫化物が硫酸ないし亜硫酸に変じ、耐酸性
に乏しい塗膜に激しく作用して塗膜を崩壊せしめるのみ
ならず、調料の腐食にも蓄影し、さらに発熱に伴なう塗
膜の軟化によって擦過現象が著しくなっていた。
い一撃力、圧着力に耐えられず、機械的損耗や破壊を生
じ、はとんど防食効果を発揮していないのが実情である
１、中でも石炭は産地によって硬度が異なり、鉛筆硬度
で３Ｂのように軟いものから２Ｈ程度のかたいものまで
があり、従来り）防食塗料では、２ Ｈのような高！ｌ
！段のものが大きな圧力で接触した場合、著しく擦過さ
れて極端な場合には鋼板が露出してしまうことがあった
。また石炭が堆積したまま長期間放置されると、空気中
の酸素と石炭中のカーボン物質あるいは硫黄分車 とが反応し、発熱反応による熱エネルギーの蓄習〜が時
間の経過と共に増大し、やがて臨界温度に達してついに
は発火する恐れがあり、これを防止するために時々散水
冷却が行われているが、これによって石炭に含有する硫
黄分、または硫化物が硫酸ないし亜硫酸に変じ、耐酸性
に乏しい塗膜に激しく作用して塗膜を崩壊せしめるのみ
ならず、調料の腐食にも蓄影し、さらに発熱に伴なう塗
膜の軟化によって擦過現象が著しくなっていた。
また船槍内の石炭を陸上げする場合、シ四ペルカーを搬
入して行うが、これによる鉛線底板の機械り、高い硬度
、耐熱性、耐酸性、耐摩耗性、耐杓撃性、耐熱軟化性な
どの性能をバランスよく発揮（−ない不完全ｙ（もので
あった。囚みに、従来の鉱炭船の給線に使用された防食
塗料と要求性能との関係を第１表に示す。
入して行うが、これによる鉛線底板の機械り、高い硬度
、耐熱性、耐酸性、耐摩耗性、耐杓撃性、耐熱軟化性な
どの性能をバランスよく発揮（−ない不完全ｙ（もので
あった。囚みに、従来の鉱炭船の給線に使用された防食
塗料と要求性能との関係を第１表に示す。
第１表 各種防食塗料の性能
以上のごとく変性エポキシ樹脂塗料やタールエポキシ樹
脂塗料などの代表的な重防食塗料とじてｉ１’ｂ ＜評
価されているものであっても、鉱炭船の給線の防食には
全く効果が発揮されていないのが現状である。
脂塗料などの代表的な重防食塗料とじてｉ１’ｂ ＜評
価されているものであっても、鉱炭船の給線の防食には
全く効果が発揮されていないのが現状である。
本発明者らは、上記問題について鋭會研究を重ｔ
び硬化剤を含んだエポキシ樹脂の料を鉱炭船の給線に塗
装することによって長期ｉ１久性な得られることを見出
し本発明を完成した。
装することによって長期ｉ１久性な得られることを見出
し本発明を完成した。
すなわち本発明は
鉱炭船の給線に、
不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂または硬
化剤を含んだエポキシ樹脂 １００］ｉ量部 ガラスフレーク ｌＯ〜１０１Ｌｆｉ部より成る組成物
を主成分とする防食塗料組成物を塗装することを特徴と
する鉱炭船の鉛線防食方法である。
化剤を含んだエポキシ樹脂 １００］ｉ量部 ガラスフレーク ｌＯ〜１０１Ｌｆｉ部より成る組成物
を主成分とする防食塗料組成物を塗装することを特徴と
する鉱炭船の鉛線防食方法である。
本発明で使用する不飽和ポリエステル樹脂は、スチレン
、メチルメタクリレートなどの液状のａ。
、メチルメタクリレートなどの液状のａ。
５−
βモノエチレン系不飽和単量体を１０〜５０重量％含有
する、イソフタル酸系不飽和ポリエステル樹脂、ビスフ
ェノール系ポリエステル樹脂などであって、たとえば前
者ではりボラック１５０ＨＲ（商品名、昭和高分子制）
製）、ディックライ）ＦＧ名、大日本インキ化学工業■
製）などがある。
する、イソフタル酸系不飽和ポリエステル樹脂、ビスフ
ェノール系ポリエステル樹脂などであって、たとえば前
者ではりボラック１５０ＨＲ（商品名、昭和高分子制）
製）、ディックライ）ＦＧ名、大日本インキ化学工業■
製）などがある。
本発明で使用するビニルエステル樹脂は、スチレン、メ
チルメタクリレートなどの液状のａ、βモノエチレン系
不飽和単量体をｌＯ〜５ｏｌｉｌＬ％含有するいわゆる
エポキシアクリレートとも称される樹脂であって、たと
えばリポキシＲ−８００（商品名、昭和高分子■製）、
ディックライト３５０５（商品名、大日本インキ化学工
業■製）などである。
チルメタクリレートなどの液状のａ、βモノエチレン系
不飽和単量体をｌＯ〜５ｏｌｉｌＬ％含有するいわゆる
エポキシアクリレートとも称される樹脂であって、たと
えばリポキシＲ−８００（商品名、昭和高分子■製）、
ディックライト３５０５（商品名、大日本インキ化学工
業■製）などである。
本発明で使用するエポキシ樹脂は、その分子内にエポキ
シ基を２個以上有するエポキシ当量１３ＯＮ１０００の
ものであり、好ましくは１６０〜−〇− ５００のものであって、たとえばビスフェノールＡ型エ
ポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、フェノ
ールノボラック型エポキシ樹１１１ｉ、クレゾールノボ
ラック型エポキシ樹脂などであり、さらにこれらの樹脂
から容易に）口Ｊｉｋされるエポキシ化合物ならびに誘
導体、すなわちポリオール型エポキシ樹脂、脂環式エポ
キシ樹脂、／％ｑゲン含有エポキシ樹脂などである。
シ基を２個以上有するエポキシ当量１３ＯＮ１０００の
ものであり、好ましくは１６０〜−〇− ５００のものであって、たとえばビスフェノールＡ型エ
ポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、フェノ
ールノボラック型エポキシ樹１１１ｉ、クレゾールノボ
ラック型エポキシ樹脂などであり、さらにこれらの樹脂
から容易に）口Ｊｉｋされるエポキシ化合物ならびに誘
導体、すなわちポリオール型エポキシ樹脂、脂環式エポ
キシ樹脂、／％ｑゲン含有エポキシ樹脂などである。
市販されているものとしては、ビスフェノールＡ型エポ
キシ樹脂では二ピコ−１−＋１３１５、エピコルトナ８
２８、エビコー）４＋８３４．エビコー）＋１００１Ｃ
以上いづれも商品名、シェル化学■ｆＲ）、アラルダＧ
Ｙ−２６０（商品名、チバブｔイギーー製）、ＤＥＲ−
３８０、ＤＥＲ−ｓａｔ。
キシ樹脂では二ピコ−１−＋１３１５、エピコルトナ８
２８、エビコー）４＋８３４．エビコー）＋１００１Ｃ
以上いづれも商品名、シェル化学■ｆＲ）、アラルダＧ
Ｙ−２６０（商品名、チバブｔイギーー製）、ＤＥＲ−
３８０、ＤＥＲ−ｓａｔ。
ＤＥＲ−ａｓ７（以上いづれも商品名、ダウケミカル■
製）、エビクロン８００．エピクロン８５０、エビクロ
ン８５７（以上いづれも商品名、大［１本インキ化学工
５ｉｆ掬製）があシ、ビスフェノールＦＱ：ｆ−ボキシ
樹脂では、エビクロン８３０（商品名、大１〕本インキ
化学工業（掬＊）、ＹＤＦ−１７０（商品名、東部化成
（目）製）ン仁どがあり、フェノールノボラック型エポ
キシ樹脂ではＥＰＮ−１１３８（商品名、チバガイギー
■製）、ＤＥＮ−４３１、ＤＥＮ−４３８（以上いづれ
も商品名、ダウケミカル＋４’ｌｌ製） などがあり、
タレゾールノボラック型エポキシ樹脂ではＥＣＮ−１２
９９（商品名、チバガイギー■製）、ＥＳＣＮ−２２０
Ｈ（商品名、住人化学工業ｃｓ製）などがある。
製）、エビクロン８００．エピクロン８５０、エビクロ
ン８５７（以上いづれも商品名、大［１本インキ化学工
５ｉｆ掬製）があシ、ビスフェノールＦＱ：ｆ−ボキシ
樹脂では、エビクロン８３０（商品名、大１〕本インキ
化学工業（掬＊）、ＹＤＦ−１７０（商品名、東部化成
（目）製）ン仁どがあり、フェノールノボラック型エポ
キシ樹脂ではＥＰＮ−１１３８（商品名、チバガイギー
■製）、ＤＥＮ−４３１、ＤＥＮ−４３８（以上いづれ
も商品名、ダウケミカル＋４’ｌｌ製） などがあり、
タレゾールノボラック型エポキシ樹脂ではＥＣＮ−１２
９９（商品名、チバガイギー■製）、ＥＳＣＮ−２２０
Ｈ（商品名、住人化学工業ｃｓ製）などがある。
本発明で使用するガラスフレークは、厚さ０，５〜１０
／Ｊ、大きさ１００〜４００ ＩＩのものであって、使
用上好ましくは厚さ１〜６μ、大きさ１００〜３００μ
の極めて薄い扁平状の粒子である。
／Ｊ、大きさ１００〜４００ ＩＩのものであって、使
用上好ましくは厚さ１〜６μ、大きさ１００〜３００μ
の極めて薄い扁平状の粒子である。
該ガラスフレークは、塗膜内で素地に対して平行に幾層
にも積層して配列し、内部収縮応力を緩和して樹脂の付
着力を高め、且つ機械的強度を付与する。さらに、水分
、蒸気、酸素、イオンなどの腐食性物質の透過速度を著
しく低下せしめ、長期防食性を与えるのに４ｙｉめて有
効である。
にも積層して配列し、内部収縮応力を緩和して樹脂の付
着力を高め、且つ機械的強度を付与する。さらに、水分
、蒸気、酸素、イオンなどの腐食性物質の透過速度を著
しく低下せしめ、長期防食性を与えるのに４ｙｉめて有
効である。
前記不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂およ
び硬化剤な含有するエポキシ樹１１１ｉに対すイ）ガラ
ス７レークの混合社は、樹脂分１００ ｆｆｌ祉す“、
ｌ（ＩＣ対して、ガラスフレークをｌＯ〜１００重狙ｆ
ｌｔｌ、好ましくは３０〜１００重世部用いる。
び硬化剤な含有するエポキシ樹１１１ｉに対すイ）ガラ
ス７レークの混合社は、樹脂分１００ ｆｆｌ祉す“、
ｌ（ＩＣ対して、ガラスフレークをｌＯ〜１００重狙ｆ
ｌｔｌ、好ましくは３０〜１００重世部用いる。
ガラスフｌ／−りがｌＯ重ｉｔ部未満では所期の防食性
と（あ械的強度が得られず、逆に１００ｉｉｊｉ１部を
ｅえると機械的強度（たとえば柔軟性など）が大きクイ
１（下するので好ましくない。
と（あ械的強度が得られず、逆に１００ｉｉｊｉ１部を
ｅえると機械的強度（たとえば柔軟性など）が大きクイ
１（下するので好ましくない。
本発明で用いる防食塗料組成物は、いづれも使用時Ｋｌ
化剤もしくは硬化触媒と硬化促進剤を使用するものであ
って、不飽和ポリエステル樹脂およびビニルエステル樹
脂を用いる防食塗料組成物では、硬化触媒として有機過
酸化物、例えばケトンパーオキサイド、ハイドルバーオ
キサイドおよびパーオキシエステルなどを樹脂１００重
量部当り０．１〜２重量部を、硬化促進剤として金属石
鹸、例えばナフテン酸コバルトを樹脂１００重量部当り
０．１〜２重量部用いる。エポキシ樹脂を用いる防食塗
料組成物では、硬化剤としてポリアミドアミン、変性ポ
リアミドアミン、変性脂肪族ポリアミン、度性芳香族ポ
リアミン、複素環状ボリアミー 〇− ンなどをエポキシ樹脂のヱボキシ基１当量当り０゜７〜
１．２当量程度用いる。
化剤もしくは硬化触媒と硬化促進剤を使用するものであ
って、不飽和ポリエステル樹脂およびビニルエステル樹
脂を用いる防食塗料組成物では、硬化触媒として有機過
酸化物、例えばケトンパーオキサイド、ハイドルバーオ
キサイドおよびパーオキシエステルなどを樹脂１００重
量部当り０．１〜２重量部を、硬化促進剤として金属石
鹸、例えばナフテン酸コバルトを樹脂１００重量部当り
０．１〜２重量部用いる。エポキシ樹脂を用いる防食塗
料組成物では、硬化剤としてポリアミドアミン、変性ポ
リアミドアミン、変性脂肪族ポリアミン、度性芳香族ポ
リアミン、複素環状ボリアミー 〇− ンなどをエポキシ樹脂のヱボキシ基１当量当り０゜７〜
１．２当量程度用いる。
なお１本発明で用いる防食塗料ｋＩＩ成物では、必ｇ虻
より、体質顔料、着色顔料、沈澱防止剤、増粘剤、希釈
剤などを添加することが可能である。
より、体質顔料、着色顔料、沈澱防止剤、増粘剤、希釈
剤などを添加することが可能である。
除く顔料を加え、従来性われている塗料製造法によって
充分分散（第１段分散）し、得られた分散物にガラスフ
レークとシランカップリング剤、硬化促進剤を加えて第
２段の分散を行い主剤とする。
充分分散（第１段分散）し、得られた分散物にガラスフ
レークとシランカップリング剤、硬化促進剤を加えて第
２段の分散を行い主剤とする。
使用に際し、主剤に硬化剤または硬化触媒を加えて混合
し防食塗料組成物とする。
し防食塗料組成物とする。
かくして得られた本発明で用いる防食塗料組成物ヲ、ハ
ケ、−−ラー、エアレススプレーなどの通常の方法を用
いて、銅材に対し１１１ＩＩＩ＋以下、好ましくは２５
０ ｐ −Ｉ ＭＫ塗装し室温で乾燥した場合、得られ
た塗膜は鉱炭船の給線の防食を目的とした各種性能試験
に対し、極めてすぐれているこ１０− とが判明した。
ケ、−−ラー、エアレススプレーなどの通常の方法を用
いて、銅材に対し１１１ＩＩＩ＋以下、好ましくは２５
０ ｐ −Ｉ ＭＫ塗装し室温で乾燥した場合、得られ
た塗膜は鉱炭船の給線の防食を目的とした各種性能試験
に対し、極めてすぐれているこ１０− とが判明した。
以下、実施例、比較例によって本発明の効果す更に詳細
に説明する。尚例中の部、係はそれぞれ、ｉ置部、重量
％を表わす。
に説明する。尚例中の部、係はそれぞれ、ｉ置部、重量
％を表わす。
実施例１〜９
第２表に配合を示す実施例１〜９の成分のうち、硬化剤
、硬化触媒を除くそれぞれの高分子皮膜影線したものを
、ｐ−ルミルを用いて練合摩砕した後、ディスパー型攪
拌機を使用して攪拌しながらガラスフレーク、シランカ
ップリング剤および硬化促進剤を加えて均一に混合し、
実施例１〜９の主剤を得た。
、硬化触媒を除くそれぞれの高分子皮膜影線したものを
、ｐ−ルミルを用いて練合摩砕した後、ディスパー型攪
拌機を使用して攪拌しながらガラスフレーク、シランカ
ップリング剤および硬化促進剤を加えて均一に混合し、
実施例１〜９の主剤を得た。
実施例１〜９の主剤に、それぞれ硬化剤または硬化触媒
を加え、実施例１〜９の防食塗料ｆｆＪＬ成物を、１１
．ν裂し、サンドブラスト処理した大きさが１００Ｘ２
００Ｘ３．２咽の鋼板に、エアレススプレーで実施例１
〜４は５＋）ｏｐ（乾燥塗膜で）、実施例、′）〜９ば
２５０μ（乾燥塗膜で）となる如（１回塗りし、（ｑら
れた塗板を２０°Ｃ・７１５％ＲＨの恒温恒湿度下に７
日間養生し、試験板とした。
を加え、実施例１〜９の防食塗料ｆｆＪＬ成物を、１１
．ν裂し、サンドブラスト処理した大きさが１００Ｘ２
００Ｘ３．２咽の鋼板に、エアレススプレーで実施例１
〜４は５＋）ｏｐ（乾燥塗膜で）、実施例、′）〜９ば
２５０μ（乾燥塗膜で）となる如（１回塗りし、（ｑら
れた塗板を２０°Ｃ・７１５％ＲＨの恒温恒湿度下に７
日間養生し、試験板とした。
得られた実施例１〜９の試験板の塗膜性能を第４表およ
びｉＪ１図に示す。
びｉＪ１図に示す。
比較例１〜４
第３表に配合を示す比較例１〜４の成分のうち、◆
アルミニウムペーストと硬化剤成分を除くそれぞれの全
成分を配合粗練し、続いてｐ−ルミルを用いて練合摩砕
し、比較例２はさらにアルミニウムペーストを加えてデ
ィスパー型攪拌機で分散し、比較例１、比較例２の防食
塗料組成物および比較例３、比較例４の主剤を得た。比
較例３、比較例４の主剤はさらＫ［他剤成分を加えて混
合し、比較例３、比較例４の防食塗料組成物とした。
成分を配合粗練し、続いてｐ−ルミルを用いて練合摩砕
し、比較例２はさらにアルミニウムペーストを加えてデ
ィスパー型攪拌機で分散し、比較例１、比較例２の防食
塗料組成物および比較例３、比較例４の主剤を得た。比
較例３、比較例４の主剤はさらＫ［他剤成分を加えて混
合し、比較例３、比較例４の防食塗料組成物とした。
比較例１〜４の防食塗料組成物を、実施例と同様の処理
鋼板に、エアレススプレーで比較例１．２は１４０／Ｉ
（乾燥塗膜で）、比較例３．４ば２５０μ（乾燥塗膜で
）となる如く２回塗りし、得もれた塗板を実施例と同様
に７日間養生し、比較の試験板とした。
鋼板に、エアレススプレーで比較例１．２は１４０／Ｉ
（乾燥塗膜で）、比較例３．４ば２５０μ（乾燥塗膜で
）となる如く２回塗りし、得もれた塗板を実施例と同様
に７日間養生し、比較の試験板とした。
得られた比較例１〜４の試験板の塗膜性能を第４表およ
び第１図に示す。
び第１図に示す。
１４−
３１９−
１３−
第４表および第１図から明らかなように、実施例１〜９
は実施例５、実施例８が硫酸浸漬試験がや−悪い外は耐
食性、耐酸性、耐熱性のいづれも良好で、硬さ、耐衝撃
性、耐摩耗性の物理的性質も優れ、特に第１図に示され
るように温度の上昇に伴う塗膜硬度の変化も少く、８０
°０においても鉛筆硬度が石炭の平均的鉛筆硬度である
Ｈ８以上であって、石炭により擦過されることがないが
、ｌ較例１〜４では比較例３、比較例４が耐食性に異常
がない外は耐食性、耐酸性、耐熱性のいづれもが不良で
、物理的性質も硬さが軟らかく、比較度上昇に伴う塗膜
硬度の変化が太き（て容易に石炭で擦過され、不良であ
る。
は実施例５、実施例８が硫酸浸漬試験がや−悪い外は耐
食性、耐酸性、耐熱性のいづれも良好で、硬さ、耐衝撃
性、耐摩耗性の物理的性質も優れ、特に第１図に示され
るように温度の上昇に伴う塗膜硬度の変化も少く、８０
°０においても鉛筆硬度が石炭の平均的鉛筆硬度である
Ｈ８以上であって、石炭により擦過されることがないが
、ｌ較例１〜４では比較例３、比較例４が耐食性に異常
がない外は耐食性、耐酸性、耐熱性のいづれもが不良で
、物理的性質も硬さが軟らかく、比較度上昇に伴う塗膜
硬度の変化が太き（て容易に石炭で擦過され、不良であ
る。
以Ｅの如く、本発明の船縁防食方法は、鉱炭船の船縁防
食方法として優れたものであって、エネルギー碩情の変
遷に基づく石炭の大量輸送１最も重要な課題の１つであ
った鉛線防食の問題を解決するものであって、Ｊψ業上
有用なものである。
食方法として優れたものであって、エネルギー碩情の変
遷に基づく石炭の大量輸送１最も重要な課題の１つであ
った鉛線防食の問題を解決するものであって、Ｊψ業上
有用なものである。
変化を示すグラフである。
間圧おいて
１、 は実施例１、実施例２
２、 は実施例３、実施例４、実施例９３、 は実
施例７ ４゜ は実施例６ ５、 は実施例８ ６６ は実施例５ ７、 は比較例４ ８、 は比較例３ ９ は比較例１ １０、 は比較例２ の線を示し、 １１、 は石炭の平均的硬度を表わす線を示す。 特許出願人 日本油脂株式会社 鉾 １ 図 ２０ ３０ ４０ ５０ ６０ ｒｏ ８０ａ 脹
須 度 （こ） 手続補正書（方式） ％式％ １、事件の表示 昭和５７年特許願 第１３６６１１号 ２ 発明の名称 鉱炭船の船縁防食方法 ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 東京都千代田区有楽町１丁目１ｏ番１号（発送日 昭和
５７年１１月３０日） ５ 補正の対象 願書および明細書 ６ 補正の内容 別紙のとおり ＯＱ唸１２友史６し） １−
施例７ ４゜ は実施例６ ５、 は実施例８ ６６ は実施例５ ７、 は比較例４ ８、 は比較例３ ９ は比較例１ １０、 は比較例２ の線を示し、 １１、 は石炭の平均的硬度を表わす線を示す。 特許出願人 日本油脂株式会社 鉾 １ 図 ２０ ３０ ４０ ５０ ６０ ｒｏ ８０ａ 脹
須 度 （こ） 手続補正書（方式） ％式％ １、事件の表示 昭和５７年特許願 第１３６６１１号 ２ 発明の名称 鉱炭船の船縁防食方法 ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 東京都千代田区有楽町１丁目１ｏ番１号（発送日 昭和
５７年１１月３０日） ５ 補正の対象 願書および明細書 ６ 補正の内容 別紙のとおり ＯＱ唸１２友史６し） １−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 鉱炭船の給線に、 不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂または硬
化剤を含むエポキシ樹脂 １００重量部 ガラス７Ｌ、’−り １０〜ｔｏｏｚ１１部より成る組
成物を主成分とする防食塗料組成物な塗装することを特
徴とする鉱炭船の船艙防食方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13661182A JPS5925842A (ja) | 1982-08-05 | 1982-08-05 | 鉱炭船の船艙防食方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13661182A JPS5925842A (ja) | 1982-08-05 | 1982-08-05 | 鉱炭船の船艙防食方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5925842A true JPS5925842A (ja) | 1984-02-09 |
Family
ID=15179341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13661182A Pending JPS5925842A (ja) | 1982-08-05 | 1982-08-05 | 鉱炭船の船艙防食方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5925842A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103468100A (zh) * | 2013-06-17 | 2013-12-25 | 江苏开源环保技术工程有限公司 | 一种耐高温玻璃鳞片树脂材料 |
| JP2014098088A (ja) * | 2012-11-14 | 2014-05-29 | Toagosei Co Ltd | 活性エネルギー線硬化型金属防蝕コーティング剤組成物 |
| JP2016079193A (ja) * | 2014-10-09 | 2016-05-16 | 日本ペイント株式会社 | 塗料組成物、塗膜形成方法及び透明塗膜 |
| CN106833309A (zh) * | 2017-01-19 | 2017-06-13 | 成都优品化工有限公司 | 一种浸涂不饱和聚酯透明底漆及其制备方法 |
| CN110295000A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-10-01 | 集美大学 | 一种可复涂低黏度高膜厚乙烯基酯涂料及其制备方法 |
-
1982
- 1982-08-05 JP JP13661182A patent/JPS5925842A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014098088A (ja) * | 2012-11-14 | 2014-05-29 | Toagosei Co Ltd | 活性エネルギー線硬化型金属防蝕コーティング剤組成物 |
| CN103468100A (zh) * | 2013-06-17 | 2013-12-25 | 江苏开源环保技术工程有限公司 | 一种耐高温玻璃鳞片树脂材料 |
| JP2016079193A (ja) * | 2014-10-09 | 2016-05-16 | 日本ペイント株式会社 | 塗料組成物、塗膜形成方法及び透明塗膜 |
| CN106833309A (zh) * | 2017-01-19 | 2017-06-13 | 成都优品化工有限公司 | 一种浸涂不饱和聚酯透明底漆及其制备方法 |
| CN110295000A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-10-01 | 集美大学 | 一种可复涂低黏度高膜厚乙烯基酯涂料及其制备方法 |
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