JPS5925827B2 - 金属顔料組成物 - Google Patents
金属顔料組成物Info
- Publication number
- JPS5925827B2 JPS5925827B2 JP4544475A JP4544475A JPS5925827B2 JP S5925827 B2 JPS5925827 B2 JP S5925827B2 JP 4544475 A JP4544475 A JP 4544475A JP 4544475 A JP4544475 A JP 4544475A JP S5925827 B2 JPS5925827 B2 JP S5925827B2
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- Japan
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- metal pigment
- weight
- surfactant
- water
- leafing
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金属顔料組成物に関する。
近年有機溶剤に基づく大気汚染が大きな問題となり、塗
料業界に於いても有機溶剤を使用しない水性塗料を使用
することが益々多くなつている。
料業界に於いても有機溶剤を使用しない水性塗料を使用
することが益々多くなつている。
而して上記水性塗料の一つとしてリーフイング性を有す
る金属顔料を使用した水性塗料がある。この水性塗料に
使用されるリーフイング性金属顔料はステアリン酸の如
き高級脂肪酸やその誘導体等を粉砕助剤として使用して
乾式粉砕するかまたはミネラルスピリットの如き炭化水
素系溶剤の存在下に湿式粉砕するかによつて得られたリ
ーフイング性金属顔料に界面活性剤を添加して水性塗料
に分散可能にした水分散性金属顔料組成物として一般に
使用されている。この際使用される界面活性剤としては
通常アルカノールアミド、ポリオキシアルキレンポリア
ミン、オキサゾリン系のものが知られている。しかし乍
らこの様な従来の水分散性金属顔料組成物を添加した水
性塗料は時間の経過に従つてリーフイング性が低下する
と云う欠点がある。本発明の目的は水性塗料に添加した
場合に得られる塗料のリーフイング性が経時的に低下し
ない様な水分散性金属顔料組成物を提供することであり
、本発明のこの目的はリーフイング性金属顔料と界面活
性剤とを含有するこの種金属顔料組成物に於いて、界面
活性剤としてゾルビタン脂肪酸エステル（以下界面活性
剤Ａという）とポリオキシエチレン脂肪酸エステル（以
下界面活性剤Ｂという）との混合物であつて、その両者
の配合割合が界面活性剤Ａ／界面活性剤Ｂ＝１／ ４〜
１６／ ４であるものを使用すること、親水性基を有す
る室温に於ける表面張力（輪環法により測定、以下同様
）が２３〜６０ｄｙｎｅ／ｃ７ｎである有機溶剤を使用
すること、及び水不溶乃至難溶性液状アミンを更に新た
に添加することによつて達成される。
る金属顔料を使用した水性塗料がある。この水性塗料に
使用されるリーフイング性金属顔料はステアリン酸の如
き高級脂肪酸やその誘導体等を粉砕助剤として使用して
乾式粉砕するかまたはミネラルスピリットの如き炭化水
素系溶剤の存在下に湿式粉砕するかによつて得られたリ
ーフイング性金属顔料に界面活性剤を添加して水性塗料
に分散可能にした水分散性金属顔料組成物として一般に
使用されている。この際使用される界面活性剤としては
通常アルカノールアミド、ポリオキシアルキレンポリア
ミン、オキサゾリン系のものが知られている。しかし乍
らこの様な従来の水分散性金属顔料組成物を添加した水
性塗料は時間の経過に従つてリーフイング性が低下する
と云う欠点がある。本発明の目的は水性塗料に添加した
場合に得られる塗料のリーフイング性が経時的に低下し
ない様な水分散性金属顔料組成物を提供することであり
、本発明のこの目的はリーフイング性金属顔料と界面活
性剤とを含有するこの種金属顔料組成物に於いて、界面
活性剤としてゾルビタン脂肪酸エステル（以下界面活性
剤Ａという）とポリオキシエチレン脂肪酸エステル（以
下界面活性剤Ｂという）との混合物であつて、その両者
の配合割合が界面活性剤Ａ／界面活性剤Ｂ＝１／ ４〜
１６／ ４であるものを使用すること、親水性基を有す
る室温に於ける表面張力（輪環法により測定、以下同様
）が２３〜６０ｄｙｎｅ／ｃ７ｎである有機溶剤を使用
すること、及び水不溶乃至難溶性液状アミンを更に新た
に添加することによつて達成される。
本発明に於いて使用されるリーフイング性金属顔料とし
ては従来公知のものがいずれも広い範囲でそのまゝ使用
される。更に詳しくはアルミニウム、銅、またはこれ等
の合金の粉末をミネラルスピリットの如き鉱油の存在下
または不存在下に高級脂肪酸又はその誘導体と混合しこ
れを粉砕したものが使用される。この際の高級脂肪酸と
しては、パルミチン酸、ミリスチン酸、ステアリン酸等
の炭素数１２以上の飽和直鎖脂肪酸ばかりで無く、パー
フルオロステアリン酸の如きパーフルオロカルボン酸等
も使用される。またその誘導体としては、それ等のアマ
イド、金属石けん、エステルや無水物が使用される。こ
れ等高級脂肪酸またはその誘導体の使用量としては金属
粉末１００重量部に対し通常０．１〜５重量部程度使用
される。又鉱油としてはミネラルスピリツト、キシロー
ル、トルオール、ソルベントナフサ等の従来周知のもの
が使用される。本発明に於いて使用される界面活性剤Ａ
としては次の構造式を有するものが使用される。
ては従来公知のものがいずれも広い範囲でそのまゝ使用
される。更に詳しくはアルミニウム、銅、またはこれ等
の合金の粉末をミネラルスピリットの如き鉱油の存在下
または不存在下に高級脂肪酸又はその誘導体と混合しこ
れを粉砕したものが使用される。この際の高級脂肪酸と
しては、パルミチン酸、ミリスチン酸、ステアリン酸等
の炭素数１２以上の飽和直鎖脂肪酸ばかりで無く、パー
フルオロステアリン酸の如きパーフルオロカルボン酸等
も使用される。またその誘導体としては、それ等のアマ
イド、金属石けん、エステルや無水物が使用される。こ
れ等高級脂肪酸またはその誘導体の使用量としては金属
粉末１００重量部に対し通常０．１〜５重量部程度使用
される。又鉱油としてはミネラルスピリツト、キシロー
ル、トルオール、ソルベントナフサ等の従来周知のもの
が使用される。本発明に於いて使用される界面活性剤Ａ
としては次の構造式を有するものが使用される。
〔但しＲは炭素数１２〜１８のアルキル基を、Ｒ／は水
素原子又はＲＣＯ基を示す〕その代表的なものを例示す
ると、ゾルビタンモノラウレート、ゾルビタンモノパル
ミテート、ゾルビタンモノステアレート、ゾルビタント
リステアレート、ソルビタンモノオレエート、ソルビタ
ントリォレエート等を挙げることが出米る。
素原子又はＲＣＯ基を示す〕その代表的なものを例示す
ると、ゾルビタンモノラウレート、ゾルビタンモノパル
ミテート、ゾルビタンモノステアレート、ゾルビタント
リステアレート、ソルビタンモノオレエート、ソルビタ
ントリォレエート等を挙げることが出米る。
また界面活性剤Ｂとしては次の構造式を有するものが使
用される。〔但しＲは炭素数１２〜１８のアルキル基を
、ｌ、ｍ及びｎは夫々０〜１５の整数を表わす。
用される。〔但しＲは炭素数１２〜１８のアルキル基を
、ｌ、ｍ及びｎは夫々０〜１５の整数を表わす。
但しｌ＋ｍ＋ｎ＝１〜４５である。〕これ等界面活性剤
ＡおよびＢはいずれも従来この種金属顔料組成物に使用
されたことは全くなく、ましてやこれ等界面活性剤Ａと
Ｂとを併用することについても全く知られていない。
ＡおよびＢはいずれも従来この種金属顔料組成物に使用
されたことは全くなく、ましてやこれ等界面活性剤Ａと
Ｂとを併用することについても全く知られていない。
而して本発明に於いては界面活性剤ＡとＢとの混合物を
金属顔料の金属分に対して０．２〜１７重量％好ましく
は３〜７重量％の範囲で使用することが必要である。
金属顔料の金属分に対して０．２〜１７重量％好ましく
は３〜７重量％の範囲で使用することが必要である。
この際この混合物が０．２重量％に達しない場合は所期
の効果が期特出来ず、また１７重量％よりも多くなると
該組成物を配合して得られる水性塗料の金属顔料のリー
フイング性が低下するばかりで無く、該水性塗料から得
られる塗膜の耐水性が低下すると云う難点が生じる。ま
た界面活性剤ＡとＢとはＡ／Ｂ＝１／４〜１６／４の割
合で併用する必要がある。
の効果が期特出来ず、また１７重量％よりも多くなると
該組成物を配合して得られる水性塗料の金属顔料のリー
フイング性が低下するばかりで無く、該水性塗料から得
られる塗膜の耐水性が低下すると云う難点が生じる。ま
た界面活性剤ＡとＢとはＡ／Ｂ＝１／４〜１６／４の割
合で併用する必要がある。
この際該比が１／４に達しない場合は金属顔料の表面に
吸着している高級脂肪酸やその誘導体が剥離される傾向
があり、また逆に１６／４よりも大きくなると金属顔料
の塗料中での分散安定性が低下する傾向がある。これ等
界面活性剤ＡとＢとの好ましい配合割合は２／４〜６／
４である。本発明に於いては有機溶剤としては、親水性
基を有し且つ室温に於ける表面張力が２３〜６０ｄｙｎ
ｅ／ＣＴＩｌのものを使用することを必須としている。
吸着している高級脂肪酸やその誘導体が剥離される傾向
があり、また逆に１６／４よりも大きくなると金属顔料
の塗料中での分散安定性が低下する傾向がある。これ等
界面活性剤ＡとＢとの好ましい配合割合は２／４〜６／
４である。本発明に於いては有機溶剤としては、親水性
基を有し且つ室温に於ける表面張力が２３〜６０ｄｙｎ
ｅ／ＣＴＩｌのものを使用することを必須としている。
この際表面張力が２３ｄｙｎｅ／ＣｒＬに達しないもの
を使用すると、金属顔料の水性塗料中でのリーフイング
性が低下する傾向があり、また逆に室温に於ける表面張
力が６０ｄｙｎｅ／Ｃｒｌｌよりも高いものを使用する
と水性塗料中での金属顔料の分散性が悪くなる。該有機
溶剤の具体例としては、ｎアミルアルコール、ジアセト
ンアルコール、ＩｓＯ−プロピルアルコール、ｎ−ブチ
ルアルコール、ＩｓＯ−ブチルアルコール、エチレング
リエール、エチレングリコールモノアルキルエーテル、
ジエチレングリコール、ジエチレングリコールモノアル
キルエーテル等を例示することが出来る。これ等有機溶
剤は単独でまたは２種以上混合して使用される。これ等
有機溶剤は金属顔料に対し３５重量％以下望ましくは１
〜２０重量％程度の量で使用される。本発明に於いて使
用される水不溶性乃至難溶性の液状アミンとしては、次
の様なものを望ましいものとして例示することが出米る
。
を使用すると、金属顔料の水性塗料中でのリーフイング
性が低下する傾向があり、また逆に室温に於ける表面張
力が６０ｄｙｎｅ／Ｃｒｌｌよりも高いものを使用する
と水性塗料中での金属顔料の分散性が悪くなる。該有機
溶剤の具体例としては、ｎアミルアルコール、ジアセト
ンアルコール、ＩｓＯ−プロピルアルコール、ｎ−ブチ
ルアルコール、ＩｓＯ−ブチルアルコール、エチレング
リエール、エチレングリコールモノアルキルエーテル、
ジエチレングリコール、ジエチレングリコールモノアル
キルエーテル等を例示することが出来る。これ等有機溶
剤は単独でまたは２種以上混合して使用される。これ等
有機溶剤は金属顔料に対し３５重量％以下望ましくは１
〜２０重量％程度の量で使用される。本発明に於いて使
用される水不溶性乃至難溶性の液状アミンとしては、次
の様なものを望ましいものとして例示することが出米る
。
ｎ−ヘプチルアミン、ジ一ｎ−ヘプチルアミン、トリ−
ｎ−ヘプチルアミン、ｎ−オクチルアミン、ジ一ｎ−オ
クチルアミン、トリ−ｎ−オクチルアミン、ｎノニルア
ミン、ジ一ｎ−ノニルアミン、ｎ−デシルアミン、ｎ−
ドデシルアミン、トリ−ｎ−ドテシルアミン、ジ一ｎ−
ヘキシルアミン、ｎ−ヘキシルアミン、トリ−ｎ−ヘキ
シルアミン、ジアミルアミン、ジブチルアミン、ジイソ
ブチルアミン、トリブチルアミン、２−エチルヘキシル
アミン、ジブチルアミノプロピルアミン、オレイルアミ
ン、ｎ−ドデシル−ジメチルアミン、ｎ−テトラデシル
−ジメチルアミン、ｎ−ヘキサデシル−ジメチルアミン
、ｎ−オクタデシル−ジメチルアミン、オレイルージメ
チルアミン、ｎ−オレイルートリメチレンジアミン、ｎ
−ラウリル−トリメチレンジアミン、ジ一２−エチルヘ
キシルアミン、ジベンジルアミンまたはジメチルベンジ
ルアミン等を具体例として例示することが出来る。これ
等のアミンは１種または２種以上の混合物として使用さ
れるが、その使用割合は金属顔料の金属分に対し０．１
〜５重量％望ましくは１〜３重量％程度である。この際
使用量が０．１重量％に達しないときは水性塗料中での
金属顔料のリーフイング性が経時的に低下する傾向があ
り、また逆に５重量％よりも多くなると該塗料から得ら
れる塗膜の硬化速度が低くなる。本発明水分散性金属顔
料組成物には必要に応じその他の添加剤たとえば顔料、
分散安定剤等を添加することが出来る。
ｎ−ヘプチルアミン、ｎ−オクチルアミン、ジ一ｎ−オ
クチルアミン、トリ−ｎ−オクチルアミン、ｎノニルア
ミン、ジ一ｎ−ノニルアミン、ｎ−デシルアミン、ｎ−
ドデシルアミン、トリ−ｎ−ドテシルアミン、ジ一ｎ−
ヘキシルアミン、ｎ−ヘキシルアミン、トリ−ｎ−ヘキ
シルアミン、ジアミルアミン、ジブチルアミン、ジイソ
ブチルアミン、トリブチルアミン、２−エチルヘキシル
アミン、ジブチルアミノプロピルアミン、オレイルアミ
ン、ｎ−ドデシル−ジメチルアミン、ｎ−テトラデシル
−ジメチルアミン、ｎ−ヘキサデシル−ジメチルアミン
、ｎ−オクタデシル−ジメチルアミン、オレイルージメ
チルアミン、ｎ−オレイルートリメチレンジアミン、ｎ
−ラウリル−トリメチレンジアミン、ジ一２−エチルヘ
キシルアミン、ジベンジルアミンまたはジメチルベンジ
ルアミン等を具体例として例示することが出来る。これ
等のアミンは１種または２種以上の混合物として使用さ
れるが、その使用割合は金属顔料の金属分に対し０．１
〜５重量％望ましくは１〜３重量％程度である。この際
使用量が０．１重量％に達しないときは水性塗料中での
金属顔料のリーフイング性が経時的に低下する傾向があ
り、また逆に５重量％よりも多くなると該塗料から得ら
れる塗膜の硬化速度が低くなる。本発明水分散性金属顔
料組成物には必要に応じその他の添加剤たとえば顔料、
分散安定剤等を添加することが出来る。
本発明組成物を調製する際の手段としては特に制限なく
各種の方法が広い範囲で適用され、また各成分の混合順
序も特に制限されない。以下に実験例を示して本発明の
特徴とする所をより明らかとなす。
各種の方法が広い範囲で適用され、また各成分の混合順
序も特に制限されない。以下に実験例を示して本発明の
特徴とする所をより明らかとなす。
実験例 １
リーフイング型アルミニウムペースト（「アルペースト
１００ＳＲ」：東洋アルミニウム株式会社製金属分８０
％含有）１００重量部に第１表に示す所定の界面活性剤
ＡとＢとを所定の割合でエチルセロソルブ（室温での表
面張力３２ｄｙｎｅ／ＣＴｎ）１５重量部並びにｎ−オ
クチルアミン３重量％（同アルミニウム分に対し）と共
に添加し均一に混合して試料を作成した。
１００ＳＲ」：東洋アルミニウム株式会社製金属分８０
％含有）１００重量部に第１表に示す所定の界面活性剤
ＡとＢとを所定の割合でエチルセロソルブ（室温での表
面張力３２ｄｙｎｅ／ＣＴｎ）１５重量部並びにｎ−オ
クチルアミン３重量％（同アルミニウム分に対し）と共
に添加し均一に混合して試料を作成した。
これ等の試料をそれぞれ短油アルキツド樹脂系バインダ
ー樹脂（固形分４２重量％、ＰＨ６．５〜７．５）に対
し２０重量％添加して、夫々の試料中に含まれる金属顔
料のり−フィッグ性、分散安定性及び粘度変化を測定し
た。この結果を下記第２表に示す。但し夫々の物性の測
定方法は次の通り。〈リーフイング性〉 試料５０ｍ１を１００ｍ１メスシリンダーに投入し、こ
れをガラス棒で攪拌したのち塗料表面がリーフイングし
た金属顔料で完全に覆われるまでの時間（秒）を測定し
、次の評価で表わした。
ー樹脂（固形分４２重量％、ＰＨ６．５〜７．５）に対
し２０重量％添加して、夫々の試料中に含まれる金属顔
料のり−フィッグ性、分散安定性及び粘度変化を測定し
た。この結果を下記第２表に示す。但し夫々の物性の測
定方法は次の通り。〈リーフイング性〉 試料５０ｍ１を１００ｍ１メスシリンダーに投入し、こ
れをガラス棒で攪拌したのち塗料表面がリーフイングし
た金属顔料で完全に覆われるまでの時間（秒）を測定し
、次の評価で表わした。
５：１０秒以内
４：２０秒以内
３：３０秒以内
２：１分以上
１：１部しかリーフイングしないもの
０：全くリーフイングしないもの
〈分散安定性〉
試料１００ｍ１をメスシリンダーに投人しそのまま２４
時間静置して金属顔料が分散している層の経時的体積変
化を測定し良、否を判定した。
時間静置して金属顔料が分散している層の経時的体積変
化を測定し良、否を判定した。
〈粘度変化〉Ｅ型粘度計を用いて試料の粘度を測定し、
塗料化直後の粘度に比べての変化を調べた。
塗料化直後の粘度に比べての変化を調べた。
実験例 ２
リーフイング型アルミニウムペースト（「アルペースト
１００ＳＲ」 ：東洋アルミニウム株式会社製、金属分
８０重量％含有）１００重量部にゾルビタンモノラウレ
ートとポリオキシエチレンゾルビタンモノラウレートと
の４／３（重量比）の混合物を上記ペースト中のアルミ
ニウム分に対して７重量％添加し、これに第３表に記載
の所定の有無溶剤をｎ−オクチルアミン３重量％（アル
ミ２★ニウム分に対して）と共に添加し充分に攪拌して
試料を作成した。
１００ＳＲ」 ：東洋アルミニウム株式会社製、金属分
８０重量％含有）１００重量部にゾルビタンモノラウレ
ートとポリオキシエチレンゾルビタンモノラウレートと
の４／３（重量比）の混合物を上記ペースト中のアルミ
ニウム分に対して７重量％添加し、これに第３表に記載
の所定の有無溶剤をｎ−オクチルアミン３重量％（アル
ミ２★ニウム分に対して）と共に添加し充分に攪拌して
試料を作成した。
但し下記第３表中腐２５についてはソルビタンモノオレ
エートとポリオキシエチ９レンソルビタンモノラウレー
トとを５：４の重量比で３．４重量部使用したものであ
る。この試料について第２表と同様の測定方法によりリ
ーフインク性、分散安定性及び粘度変化を測定した。こ
の結果を第４表に示す。実験例 ３ リーフイング型アルミニウムペースト（「アルペースト
１００ＳＲ」：東洋アルミニウム株式会社製、金属分８
０重量％含有）１００重量部に、ゾルビタンモノラウレ
ートとポリオキシエチレンンルビタンモノラウレートと
の４：３（重量比）の混合物１０重量％（上記ペースト
中のアルミニウム分に対して）をエチルセロソルブ３２
重量部及び下記第５表に示す所定の量のジブチルアミン
を添加し、その他は実験例１と同様の操作により試料を
作成し、夫々の物性を同様に測定した。
エートとポリオキシエチ９レンソルビタンモノラウレー
トとを５：４の重量比で３．４重量部使用したものであ
る。この試料について第２表と同様の測定方法によりリ
ーフインク性、分散安定性及び粘度変化を測定した。こ
の結果を第４表に示す。実験例 ３ リーフイング型アルミニウムペースト（「アルペースト
１００ＳＲ」：東洋アルミニウム株式会社製、金属分８
０重量％含有）１００重量部に、ゾルビタンモノラウレ
ートとポリオキシエチレンンルビタンモノラウレートと
の４：３（重量比）の混合物１０重量％（上記ペースト
中のアルミニウム分に対して）をエチルセロソルブ３２
重量部及び下記第５表に示す所定の量のジブチルアミン
を添加し、その他は実験例１と同様の操作により試料を
作成し、夫々の物性を同様に測定した。
この結果を下記第６表に示す。実験例 ４
リーフイング型アルミニウムペースト（「アルペースト
１００ＳＲ」：東洋アルミニウム株式会社製、金属分８
０重量％含有）１００重量部に界面活性剤Ａ、界面活性
剤Ｂ、有機溶剤、及びアミンを所定量配合しその他は実
験例１と同様に処理して水分散性金属顔料組成物を調製
した。
１００ＳＲ」：東洋アルミニウム株式会社製、金属分８
０重量％含有）１００重量部に界面活性剤Ａ、界面活性
剤Ｂ、有機溶剤、及びアミンを所定量配合しその他は実
験例１と同様に処理して水分散性金属顔料組成物を調製
した。
Claims (1)
- １ リーフイング性を有する鱗片状金属顔料、界面活性
剤、水不溶性乃至水難溶性液状アミン及び親水性基を有
し且つ室温における輪環法による表面張力が２３〜６０
ｄｙｎｅ／ｃｍの有機溶剤を含有してなる水分散性金属
顔料組成物であつて、上記界面活性剤及びアミンが夫々
上記金属顔料の金属分に対して０．２〜１７重量％およ
び０．１〜５重量％の割合で含有されており、且つ該界
面活性剤がソルビタン脂肪酸エステルとポリオキシエチ
レンソルビタン脂肪酸エステルとの混合物であり、その
両者の比が前者／後者＝１／４＝１６／４であることを
特徴とする金属顔料組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4544475A JPS5925827B2 (ja) | 1975-04-14 | 1975-04-14 | 金属顔料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4544475A JPS5925827B2 (ja) | 1975-04-14 | 1975-04-14 | 金属顔料組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS51119725A JPS51119725A (en) | 1976-10-20 |
| JPS5925827B2 true JPS5925827B2 (ja) | 1984-06-21 |
Family
ID=12719489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4544475A Expired JPS5925827B2 (ja) | 1975-04-14 | 1975-04-14 | 金属顔料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5925827B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4954559B2 (ja) * | 2006-02-02 | 2012-06-20 | 福田金属箔粉工業株式会社 | 水性印刷インキ用金粉 |
-
1975
- 1975-04-14 JP JP4544475A patent/JPS5925827B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS51119725A (en) | 1976-10-20 |
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