CN110343561A - 一种抗盐雾防锈油复合添加剂、防锈油及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种抗盐雾防锈油复合添加剂、防锈油及其制备方法包括：润滑油馏份油100份、合成重烷基苯磺酸钡10～40份、二壬基萘磺酸钡5～50份、烯基琥珀酸0.2～15份、失水山梨醇油酸酯0.1～5份、高分子成膜剂5～50份、抗氧化剂0.1～5份、甲基苯骈三氮唑或苯骈三氮唑0.1～3份。本发明中，以烷基磺酸盐、烯基琥珀酸、失水山梨醇油酸酯、甲基苯骈三氮唑或苯骈三氮唑、高分子成膜剂、基础油、抗氧剂BHT为原料，利用各原料间的正协同效应，充分发挥各种原料的功能潜力，配制同时具有优良抗盐雾和耐湿热性能的防锈油复合添加剂。
Description
技术领域
本发明涉及精细化工技术领域，具体而言，涉及一种抗盐雾防锈油复合添加剂、防锈油及其制备方法。
背景技术
抗盐雾性能是封存防锈油的一项重要指标，防锈油标准SH/T 0692规定硬膜防锈油RG和RF中性盐雾336小时，软膜防锈油RE中性盐雾试验168小时，高粘度润滑油型防锈油RD-1中性盐雾48小时。目前在配制防锈油时，需在基础油同时中加入多种功能防锈添加剂，以满足防锈油的抗盐雾和抗湿热等指标。SH/T 0692中防锈油的湿热指标最高是720小时，易达到，但盐雾试验中的氯离子极易穿透防锈油膜引起锈蚀，要达到标准中盐雾指标，需加入大量的强极性添加剂，有些防锈油中添加剂含量高达50％，从而也引起防锈油透明性下降，贮存期间，添加剂容易析出沉积于底部，影响防锈油的质量。
发明内容
鉴于此，本发明提出了一种抗盐雾防锈油复合添加剂、防锈油及其制备方法，旨在解决现有防锈油由于需要加入大量强极性添加剂导致的添加剂析出而影响防锈油质量的问题。
本发明第一方面提出了一种抗盐雾防锈油复合添加剂，所述防锈油复合添加剂包括以下重量份数的组分：
润滑油馏份油100份、合成重烷基苯磺酸钡10～40份、二壬基萘磺酸钡5～ 50份、烯基琥珀酸0.2～15份、失水山梨醇油酸酯0.1～5份、高分子成膜剂5～ 50份、抗氧化剂0.1～5份、甲基苯骈三氮唑或苯骈三氮唑0.1～3份。
其中，烯基琥珀酸包含：十二烯基丁二酸、十四烯基丁二酸和十六烯基丁二酸中的至少一种。
所述抗氧化剂包括2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚(BHT)、二仲丁基对苯二胺和二苯胺中的至少一种。
需要说明的是，合成重烷基苯磺酸钡是由人工合成的重烷基苯经磺化后再成盐而制得。本实施例中选用商品名是司盘80(S80)的失水山梨醇油酸酯。
高分子成膜剂包括石油树脂、酚醛树脂和醇酸树脂中的至少一种，特定而适量的成膜剂可使防锈添加剂的吸附膜更致密、更牢固、更抗氯离子及水分子的穿透。
本发明提供的防锈油复合添加剂，以烷基磺酸盐、烯基琥珀酸、失水山梨醇油酸酯、甲基苯骈三氮唑或苯骈三氮唑、高分子成膜剂、润滑油馏份油、抗氧剂BHT为原料，通过润滑油馏份油将上述各种原料溶解后，利用各原料间的正协同效应，充分发挥各种原料的功能潜力，配制同时具有优良抗盐雾和耐湿热性能的防锈油复合添加剂。
本发明第二方面提供了一种抗盐雾防锈油添加剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将100份润滑油馏份油在搅拌状态下加热至预设温度使其脱水。
具体而言，润滑油馏份油可以为N32全损耗系统用油、DB-10变压器油等，可以取适量比例的润滑油馏份油放置在三口烧瓶中，开启搅拌，并加热到 60-100℃，优选的加热到80-90℃。
步骤2，在第一预设温度下向上述润滑油馏份油中依次加入10～40份的重烷基磺酸钡、5～50份的二壬基萘磺酸钡、0.2～15份的十二烯基丁二酸、0.1～ 5份的失水山梨醇油酸酯、0.1～3份的甲基苯骈三氮唑或苯骈三氮唑、5～50 份的高分子成膜剂和0.1～5份抗氧化剂，搅拌预设时间，即可得到抗盐雾防锈油添加剂。
具体而言，可以在80-90℃下，向润滑油馏份油中依次加入10～40份的重烷基磺酸钡、5～50份的二壬基萘磺酸钡、0.2～15份的十二烯基丁二酸、0.1～ 5份的失水山梨醇油酸酯、0.1～3份的甲基苯骈三氮唑或苯骈三氮唑、5～50 份的高分子成膜剂和0.1～5份抗氧化剂，并搅拌1-5小时，例如可以搅拌3 小时。
本发明提供的抗盐雾防锈油添加剂的制备方法，将各原料加入一定量润滑油馏份油中，即可得到抗盐雾性能较优的防锈油复合添加剂，工艺简单，易于生产，经过该方法制备的防锈油添加剂在常温下加入润滑油馏份油中搅拌均匀即可制得防锈油，所配制防锈油清亮、透明，稳定性好，防锈油的抗盐雾性能随复合添加剂的添加剂在配方中比例提高而加强，不需再另加其他添加剂，使用方便，有利于简化防锈油的配制工艺，降低生产成本，有利于推广使用。
本发明第三方面提供了一种抗盐雾防锈油，包括以下质量百分含量的组分：润滑油馏份油70～95％和复合添加剂5～30％。优选的，润滑油馏份油占80％，复合添加剂占20％。
进一步地，上述抗盐雾防锈油中，所述复合添加剂包括以下质量百分含量的组分：
合成重烷基磺酸钡10～40份、二壬基萘磺酸钡5～50份、十二烯基丁二酸0.2～ 15份、失水山梨醇油酸酯0.1～5份、高分子成膜剂5～50份、抗氧化剂0.1～ 5份、甲基苯骈三氮唑或苯骈三氮唑0.1～3份。
进一步地，上述抗盐雾防锈油中，所述润滑油馏份油为全损耗系统用油、溶剂汽油、煤油、金属清洗油、变压器油和锭子油中的至少一种。
本发明提供的防锈油，由于加入了抗盐雾性能较优的防锈油复合添加剂，其抗盐雾性能较优且具有较强的稳定性。
具体实施方式
以下所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和修饰，这些改进和修饰也视为本发明的保护范围。
实施例1
在1000mL三口烧瓶中加入240g L-AN32(N32全损耗系统用油)，在搅拌下渐加热到80～90℃，然后保持该温度，依次加入合成重烷基磺酸钡T701 90g、二壬基萘磺酸钡T705120g、十二烯基丁二酸30g、失水山梨醇油酸酯12g、甲基苯骈三氮唑1.2g、高分子成膜剂100g、抗氧剂BHT 6g，加料毕再恒温搅拌3小时。反应毕，取样目测，制备的防锈油添加剂为无悬浮物的透明油液，然后自然冷却到50～60℃，出料过滤包装。
实施例2
在1000mL三口烧瓶中加入240g DB-10变压器油，在搅拌下渐加热到80～ 90℃，然后保持该温度，依次加入合成重烷基磺酸钡T701 90g、二壬基萘磺酸钡T705 120g、十二烯基丁二酸30g、失水山梨醇油酸酯12g、苯骈三氮唑1.2 g、高分子成膜剂100g、抗氧剂BHT6g，加料毕再恒温搅拌3小时。反应毕，取样目测，制备的防锈油添加剂为无悬浮物的透明油液，然后自然冷却到50～ 60℃，出料过滤包装。
实施例3
常温下，分别取溶剂汽油(NY120)200g和实施例1中制备的防锈油添加剂50g，搅拌均匀，制得防锈油。
实施例4
常温下，分别取精制环保型溶剂油(D70)200g和实施例1中制备的防锈油添加剂50g，搅拌均匀，制得防锈油。
实施例5
常温下，分别取溶剂汽油(NY120)200g和实施例2中制备的防锈油添加剂50g，搅拌均匀，制得防锈油。
实施例6
常温下，分别取精制环保型溶剂油(D70)200g和实施例2中制备的防锈油添加剂50g，搅拌均匀，制得防锈油。
对比例1
与实施例3相同，区别在于加入的防锈油添加剂为重烷基苯磺酸钡(例如牌号为T701的产品)。
对比例2
与对比例1相同，区别在于加入的润滑油馏份油为精制环保型溶剂油 (D70)。
对比例3
与实施例5相同，区别在于加入的防锈油添加剂为二壬基萘磺酸钡(例如牌号为T705的产品)
对比例4
与对比例3相同，区别在于加入的润滑油馏份油为精制环保型溶剂油 (D70)。
将本发明实施例1-2制备的防锈油添加剂与现有技术中几种常见的防锈油添加剂进行性能测试，结果如表1：
可以看出，本发明制备的防锈油添加剂抗盐雾性能好，可以直接加入基础油中使用，相对于现有技术中还需要加入其它多种添加剂才能使用的防锈添加剂而言，使用方便，质量也更稳定。
将本发明实施例1-4与对比例1-4中的防锈油添加剂分别加入溶剂汽油（NY120）和精制环保型溶剂油（D70）中，进行性能测试，结果如下表2：
可以看出，在润滑油馏份油中加入本发明制备的防锈油复合添加剂中，在润滑油馏份油底部没有添加剂析出，能保证防锈油的质量，同时，也大大提高了所配置的防锈油的抗盐雾性能和抗湿热性能。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种抗盐雾防锈油复合添加剂，其特征在于，包括以下重量份数的组分：
润滑油馏份油100份、合成重烷基苯磺酸钡10～40份、二壬基萘磺酸钡5～50份、烯基琥珀酸0.2～15份、失水山梨醇油酸酯0.1～5份、高分子成膜剂5～50份、抗氧化剂0.1～5份、甲基苯骈三氮唑或苯骈三氮唑0.1～3份。
2.根据权利要求1所述的抗盐雾防锈油复合添加剂，其特征在于，所述烯基琥珀酸包含十二烯基丁二酸、十四烯基丁二酸和十六烯基丁二酸中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的抗盐雾防锈油复合添加剂，其特征在于，所述高分子成膜剂包括石油树脂、酚醛树脂和醇酸树脂中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的抗盐雾防锈油复合添加剂，其特征在于，所述抗氧化剂包括2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、二仲丁基对苯二胺和二苯胺中的至少一种。
5.一种抗盐雾防锈油添加剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，将100份润滑油馏份油在搅拌状态下加热至预设温度使其脱水；
步骤2，在第一预设温度下，向上述润滑油馏份油中依次加入10～40份的重烷基磺酸钡、5～50份的二壬基萘磺酸钡、0.2～15份的十二烯基丁二酸、0.1～5份的失水山梨醇油酸酯、0.1～3份的甲基苯骈三氮唑或苯骈三氮唑、5～50份的高分子成膜剂和0.1～5 份抗氧化剂，搅拌预设时间，即可得到抗盐雾防锈油添加剂。
6.根据权利要求5所述的抗盐雾防锈油添加剂的制备方法，其特征在于，所述预设温度为60-100℃，优选为80-90℃。
7.根据权利要求5所述的抗盐雾防锈油添加剂的制备方法，其特征在于，所述步骤2中的搅拌时间为1-5小时。
8.一种抗盐雾防锈油，其特征在于，包括以下质量百分含量的组分：润滑油馏份油70~95%和复合添加剂5~30%。
9.根据权利要求8所述的抗盐雾防锈油，其特征在于，所述润滑油馏份油为全损耗系统用油、溶剂汽油、煤油、金属清洗油、变压器油和锭子油中的至少一种。
10.根据权利要求8所述的防锈油，其特征在于，所述复合添加剂包括以下重量份数的组分：
润滑油馏份油100份、合成重烷基磺酸钡10～40份、二壬基萘磺酸钡5～50份、十二烯基丁二酸0.2～15份、失水山梨醇油酸酯0.1～5份、高分子成膜剂5～50份、抗氧化剂0.1～5份、甲基苯骈三氮唑或苯骈三氮唑0.1～3份。
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