JPS5925819B2 - 改質無機充填剤 - Google Patents
改質無機充填剤Info
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、重合体に配合した場合の混和性を改善するよ
うに処理した無機充填剤に関する。
うに処理した無機充填剤に関する。
重合体、たとえば、熱可塑性重合体に配合することによ
り、充填剤及び重合体からなる組成物のデイメンシヨン
強度を高め、かつ、そのコストを下げるために無機充填
剤類が用いられてきた。しかし、この種の重合体に対し
て、無機充填剤を比較的少量加えても該重合体の物理的
性質（たとえば、衝撃強度）に悪影響を与える。また、
該重合体に無機充填剤を均一に分散させるためには、多
量のエネルギーが必要である。これらの欠点を克服すべ
く、（１）重合体材料の重合中に、極性重合体を加える
方法、（２）充填剤、重合体、または、充填剤配合重合
体組成物に結合剤または、他の添加剤を加える方法、ま
たは、（３）充填剤配合物を架橋する方法（Ｈ．Ｓ．Ｋ
ａｔｚ等の編纂によるＨａｎｄｂＯＯｋＯｆＦｉｌｌｅ
ｒｓａｎｄＲｅｉｎｆＯｒｃｅｍｅｎｔｓｆＱｒｐｌａ
ｓｔｉｃｓｐｐ．ｌｌ２−１１５、１９７８参照）等の
方法が提案されている。これらの先行技術においては、
充填剤及び重合体相互の混和性を改善すべく、充填剤物
質、重合体、または、複合体に対して、各種の結合剤ま
たは、他の添加剤を添加している。
り、充填剤及び重合体からなる組成物のデイメンシヨン
強度を高め、かつ、そのコストを下げるために無機充填
剤類が用いられてきた。しかし、この種の重合体に対し
て、無機充填剤を比較的少量加えても該重合体の物理的
性質（たとえば、衝撃強度）に悪影響を与える。また、
該重合体に無機充填剤を均一に分散させるためには、多
量のエネルギーが必要である。これらの欠点を克服すべ
く、（１）重合体材料の重合中に、極性重合体を加える
方法、（２）充填剤、重合体、または、充填剤配合重合
体組成物に結合剤または、他の添加剤を加える方法、ま
たは、（３）充填剤配合物を架橋する方法（Ｈ．Ｓ．Ｋ
ａｔｚ等の編纂によるＨａｎｄｂＯＯｋＯｆＦｉｌｌｅ
ｒｓａｎｄＲｅｉｎｆＯｒｃｅｍｅｎｔｓｆＱｒｐｌａ
ｓｔｉｃｓｐｐ．ｌｌ２−１１５、１９７８参照）等の
方法が提案されている。これらの先行技術においては、
充填剤及び重合体相互の混和性を改善すべく、充填剤物
質、重合体、または、複合体に対して、各種の結合剤ま
たは、他の添加剤を添加している。
たとえば、．Ａｉｓｈｉｍａ等の米国特許第３９２６８
７３号では、この種の添加剤として炭素原子３乃至１１
からなり、１つまたは２つのエチレン性不飽和結合及び
、１つまたは２つのカルボキシル基を有する脂肪族また
は芳香族カルボン酸を使用することを提案している。ま
た、重合体及び充填剤の混和性を改善するための添加剤
としてケンリツチペトロケミカル社（ＫｅｎｒｉｃｈＰ
ｅｔｒＯｃｈｅｍｉｃａｌｓ．．Ｉｎｃ）のチタン酸塩
を用いることが提案されている。（上記ＨａｎｄｂＯＯ
ｋＯｆＦｉｌｌｅｒｓａｎｄＲｅｉｎｆＯｒｃｅｍｅｎ
ｔｓｆＯｒＰｌａｓｔｉｃｓ；ＭＯｄｅｒｎＰｌａｓｔ
ｉｃｓｌｌ９７４年１２月、Ｐ．６８：ＭＯｄｅｒｎＰ
ｌａｓｔｉｃｓＥｎｃｙｃｌＯｐｅｄｉａｌＶＯｌ５３
、ＮＯ．ｌＯＡｌｌ９７６年１０月、ＰＰ．ｌ６ｌ及び
１６６；及び、米国特許第４０９４８５３号及び第４０
９８７５８号）。該先行技術では、或種の含燐化合物が
接着系に於ける結合剤又は接着促進剤としての作用を有
することを示しているが、（Ｐ．Ｅ．Ｃａｓｓｉｌｙ等
のＪ．ＭａｃｒＯｍＯｌ．Ｓｃｉ．、改訂ＰＯｌｙｍｅ
ｒＴｅｃｌｌｎＯｌ．Ｄｌ（１）ＰＰ．２及び２２−２
３、１９７１参照）、無機充填剤及び重合体の混和性の
改善のために、ピロ燐酸ヒドロカルビル化合物及び／ま
たはそれらのアルカリ金属またはアルカリ土類金属塩を
含有する組成物を用いることはまつたく示唆していない
。
７３号では、この種の添加剤として炭素原子３乃至１１
からなり、１つまたは２つのエチレン性不飽和結合及び
、１つまたは２つのカルボキシル基を有する脂肪族また
は芳香族カルボン酸を使用することを提案している。ま
た、重合体及び充填剤の混和性を改善するための添加剤
としてケンリツチペトロケミカル社（ＫｅｎｒｉｃｈＰ
ｅｔｒＯｃｈｅｍｉｃａｌｓ．．Ｉｎｃ）のチタン酸塩
を用いることが提案されている。（上記ＨａｎｄｂＯＯ
ｋＯｆＦｉｌｌｅｒｓａｎｄＲｅｉｎｆＯｒｃｅｍｅｎ
ｔｓｆＯｒＰｌａｓｔｉｃｓ；ＭＯｄｅｒｎＰｌａｓｔ
ｉｃｓｌｌ９７４年１２月、Ｐ．６８：ＭＯｄｅｒｎＰ
ｌａｓｔｉｃｓＥｎｃｙｃｌＯｐｅｄｉａｌＶＯｌ５３
、ＮＯ．ｌＯＡｌｌ９７６年１０月、ＰＰ．ｌ６ｌ及び
１６６；及び、米国特許第４０９４８５３号及び第４０
９８７５８号）。該先行技術では、或種の含燐化合物が
接着系に於ける結合剤又は接着促進剤としての作用を有
することを示しているが、（Ｐ．Ｅ．Ｃａｓｓｉｌｙ等
のＪ．ＭａｃｒＯｍＯｌ．Ｓｃｉ．、改訂ＰＯｌｙｍｅ
ｒＴｅｃｌｌｎＯｌ．Ｄｌ（１）ＰＰ．２及び２２−２
３、１９７１参照）、無機充填剤及び重合体の混和性の
改善のために、ピロ燐酸ヒドロカルビル化合物及び／ま
たはそれらのアルカリ金属またはアルカリ土類金属塩を
含有する組成物を用いることはまつたく示唆していない
。
たとえば、米国特許第３４０４０２３号（Ｍ．Ｅ．Ｓｃ
ｈｒａｄｅｒ等）では、樹脂とガラス繊維の混和性を改
善するために亜燐酸ジエチルを用いている。また、米国
特許第３３４４１０７号（Ｒ．Ｅ．ｍｉｌｌｅ痔）は、
重合体と鉱物補強剤との間の結合剤として、（非反応性
飽和ヒドロカルビル基ではなく）反応性を有するアルケ
ニル、アクリルまたは、メタクリル基を有する各種の含
燐化合物を用いている。珪酸又は炭酸の金属塩からなる
充填剤とポリオレフイン系重合体の混和性を改善するた
めに、珪酸又は炭酸金属塩充填剤、ポリオレフイン系重
合体、または、その複合体くチタニウムを含有しない飽
和ヒドロカルビル酸性ピロ燐酸エステル、及び／または
そのアルカリ金属塩及び／またはアルカリ土類金属塩を
配合した組成物を用いることによつて、珪酸又は炭酸金
属塩充填剤とポリオレフイン系重合体の混和性が改善さ
れうることを見出した。
ｈｒａｄｅｒ等）では、樹脂とガラス繊維の混和性を改
善するために亜燐酸ジエチルを用いている。また、米国
特許第３３４４１０７号（Ｒ．Ｅ．ｍｉｌｌｅ痔）は、
重合体と鉱物補強剤との間の結合剤として、（非反応性
飽和ヒドロカルビル基ではなく）反応性を有するアルケ
ニル、アクリルまたは、メタクリル基を有する各種の含
燐化合物を用いている。珪酸又は炭酸の金属塩からなる
充填剤とポリオレフイン系重合体の混和性を改善するた
めに、珪酸又は炭酸金属塩充填剤、ポリオレフイン系重
合体、または、その複合体くチタニウムを含有しない飽
和ヒドロカルビル酸性ピロ燐酸エステル、及び／または
そのアルカリ金属塩及び／またはアルカリ土類金属塩を
配合した組成物を用いることによつて、珪酸又は炭酸金
属塩充填剤とポリオレフイン系重合体の混和性が改善さ
れうることを見出した。
これは予期しえざるものであつた。珪酸又は炭酸金属塩
充填剤及びポリオレフイン系重合体基体の混和性の改善
は、次のような物理的効果によつて実証される。すなわ
ち、ポリオレフイン系重合体中への珪酸又は炭酸金属塩
充填剤の分散の容易性の増大；及び珪酸又は炭酸金属塩
充填剤配合ポリオレフイン系重合体複合体の或種の物理
的性質の改善（たとえば、良好なる衝撃抵抗、溶融粘度
の低下等）である。重合体配合用の充填剤は、平均粒子
径が約０．０１ミクロン乃至１００ミクロン、好ましく
は、約０．０３乃至２５ミクロンの微細粉体材料が適切
である。
充填剤及びポリオレフイン系重合体基体の混和性の改善
は、次のような物理的効果によつて実証される。すなわ
ち、ポリオレフイン系重合体中への珪酸又は炭酸金属塩
充填剤の分散の容易性の増大；及び珪酸又は炭酸金属塩
充填剤配合ポリオレフイン系重合体複合体の或種の物理
的性質の改善（たとえば、良好なる衝撃抵抗、溶融粘度
の低下等）である。重合体配合用の充填剤は、平均粒子
径が約０．０１ミクロン乃至１００ミクロン、好ましく
は、約０．０３乃至２５ミクロンの微細粉体材料が適切
である。
代表的な珪酸塩材料を二種挙げれば、粉体状ガラス繊維
及び雲母がある。
及び雲母がある。
好ましい炭酸の金属塩は、炭酸カルシウムである。上述
の如く、本発明は、ポリオレフイン系重合体に珪酸又は
炭酸金属塩充填剤を混合する前に、混合中に、または混
合後に、珪酸又は炭酸金属塩充填剤を飽和ヒドロカルビ
ル酸性ピロリン酸エステル及び／またはそのアルカリ金
属またはアルカリ土類金属塩を組成物に対する有効量用
いて処理することを特徴とする。
の如く、本発明は、ポリオレフイン系重合体に珪酸又は
炭酸金属塩充填剤を混合する前に、混合中に、または混
合後に、珪酸又は炭酸金属塩充填剤を飽和ヒドロカルビ
ル酸性ピロリン酸エステル及び／またはそのアルカリ金
属またはアルカリ土類金属塩を組成物に対する有効量用
いて処理することを特徴とする。
該重合体組成物は、飽和ヒドロカルビル酸性ピ口燐酸エ
ステノレ又は、その塩を実質的に純品として配合しても
良いし、混和性混合物として配合しても良い。
ステノレ又は、その塩を実質的に純品として配合しても
良いし、混和性混合物として配合しても良い。
また、所望ならば、適当な溶剤たとえば、塩素化炭化水
素溶剤又は水等のごとき有機溶剤と共に配合しても良い
。この充填剤に配合する該酸性ピロ燐酸エステル又は、
その塩の配合量は、充填剤に対して約０．０５乃至５重
量％であり、好ましくは約０．１乃至３重量％である。
前記のポリオレフイン系重合体組成物中に配合しうる飽
和ヒドロカルビル酸性ピロ燐酸エステルであつて、アル
カリ金属又はアルカリ土類金属塩の形態として用いても
良い化合物は、下記の一般式で示される化合物である。
素溶剤又は水等のごとき有機溶剤と共に配合しても良い
。この充填剤に配合する該酸性ピロ燐酸エステル又は、
その塩の配合量は、充填剤に対して約０．０５乃至５重
量％であり、好ましくは約０．１乃至３重量％である。
前記のポリオレフイン系重合体組成物中に配合しうる飽
和ヒドロカルビル酸性ピロ燐酸エステルであつて、アル
カリ金属又はアルカリ土類金属塩の形態として用いても
良い化合物は、下記の一般式で示される化合物である。
又は
（ここに、Ｒ及びＲ′は、同一又は異なるものであつて
、飽和ヒドロカルピル基すなわち、飽和アルキル、アリ
ール、アラルキル又はアリールアルキル基から水素原子
１つを除くことによつて形成された基である。
、飽和ヒドロカルピル基すなわち、飽和アルキル、アリ
ール、アラルキル又はアリールアルキル基から水素原子
１つを除くことによつて形成された基である。
）前記のものの混合物も本発明のために用いうる。
飽和ヒドロカルビル基は、Ｃ４〜Ｃ４Ｏアルキル基好ま
しくは、Ｃ４〜Ｃ２Ｏアルキル基、フエニル基、アルキ
ルフエニル基、フエニルアルキル基を包含するものであ
る。ここに、アルキル基とは、脂環式アルキノレ基；化
合物に親水性を与えずかつ存在する酸性燐酸エステル残
基と反応性がない非妨害性基（たとえばハロゲン、アル
コキシ基、アシロキシ基）で置換された脂環式アルキル
基；及びシクロアルキル基を包含するものである。フエ
ニノ嘩なる用語は、非置換フエニル基のみならず、上記
の非妨害性基で置換されたフエニル基を包含するもので
ある。これらの化合物は、一般式ＲＯＨで示されるアル
コールと無水燐酸のごとき燐酸エステル化剤とを反応さ
せることによつて得られる。
しくは、Ｃ４〜Ｃ２Ｏアルキル基、フエニル基、アルキ
ルフエニル基、フエニルアルキル基を包含するものであ
る。ここに、アルキル基とは、脂環式アルキノレ基；化
合物に親水性を与えずかつ存在する酸性燐酸エステル残
基と反応性がない非妨害性基（たとえばハロゲン、アル
コキシ基、アシロキシ基）で置換された脂環式アルキル
基；及びシクロアルキル基を包含するものである。フエ
ニノ嘩なる用語は、非置換フエニル基のみならず、上記
の非妨害性基で置換されたフエニル基を包含するもので
ある。これらの化合物は、一般式ＲＯＨで示されるアル
コールと無水燐酸のごとき燐酸エステル化剤とを反応さ
せることによつて得られる。
これらのアルカリ金属又はアルカリ土類金属塩（本発明
の範囲に属するもの）は、アルカリ金属又はアルカリ土
類金属の水酸化物、炭酸塩又は重炭酸塩のごとき適当な
アルカリ金属又はアルカリ土類金属塩基と前記の化合物
とを反応させることによつて生成させうる。被処理珪酸
又は炭酸金属塩充填剤＆亀充填剤／重合体組成物に対し
て約５乃至８５重量％の割合で配合することにより、窓
枠、自動車構造部品、キャビネツト部品等の有用な用途
を持つ無機充填剤配合ポリオレフイン系重合体組成物を
製造しうる。
の範囲に属するもの）は、アルカリ金属又はアルカリ土
類金属の水酸化物、炭酸塩又は重炭酸塩のごとき適当な
アルカリ金属又はアルカリ土類金属塩基と前記の化合物
とを反応させることによつて生成させうる。被処理珪酸
又は炭酸金属塩充填剤＆亀充填剤／重合体組成物に対し
て約５乃至８５重量％の割合で配合することにより、窓
枠、自動車構造部品、キャビネツト部品等の有用な用途
を持つ無機充填剤配合ポリオレフイン系重合体組成物を
製造しうる。
代表的なポリオレフイン重合としてはポリエチレン、ポ
リプロピレンがある。本発明を実施例によつて、さらに
説明するが、本発明は実施例によつて限定的に解釈され
るものではない。
リプロピレンがある。本発明を実施例によつて、さらに
説明するが、本発明は実施例によつて限定的に解釈され
るものではない。
例１−１０
これらの例は、未処理（対照）炭酸カルシウムとポリプ
ロピレンとのブレンド（例１及び２）、市販の脂肪酸処
理した炭酸カルシウムとポリプロピレンとのブレンド（
例３）、及び、本発明により製造した―連のブレンド類
（例４、５、６）、の特定の物理的性質について説明す
るものである。
ロピレンとのブレンド（例１及び２）、市販の脂肪酸処
理した炭酸カルシウムとポリプロピレンとのブレンド（
例３）、及び、本発明により製造した―連のブレンド類
（例４、５、６）、の特定の物理的性質について説明す
るものである。
本発明のブレンド類は、ポリプロピレンホモポリマー６
０重量部と各々選択した未処理又は処理炭酸カルシウム
試料（３乃至５ミクロンの微粉体状石灰石）４０重量部
とを、１本スクリユ一押出機（Ｌ／Ｄ２Ｏ：１；２段階
；圧縮比２：１；直径３．８１？）を用いで温度約４０
０乃至４２５℃において、５０ｒｐｍの速度で、混合し
て製造したものである。表２に、種々の炭酸カルシウム
充填剤を用いて製造したブレンド類の加工性機械的タフ
ネス及び、加熱撓み温度（ＤＴＬ）を測定した結果を示
す。
０重量部と各々選択した未処理又は処理炭酸カルシウム
試料（３乃至５ミクロンの微粉体状石灰石）４０重量部
とを、１本スクリユ一押出機（Ｌ／Ｄ２Ｏ：１；２段階
；圧縮比２：１；直径３．８１？）を用いで温度約４０
０乃至４２５℃において、５０ｒｐｍの速度で、混合し
て製造したものである。表２に、種々の炭酸カルシウム
充填剤を用いて製造したブレンド類の加工性機械的タフ
ネス及び、加熱撓み温度（ＤＴＬ）を測定した結果を示
す。
試験試料、約３７０℃乃至４００℃で射出成形した・な
お、ダート落下耐衝撃性及び着色試験用の試料は、約４
００℃において、圧縮成形することにより製造した。こ
れらの炭酸カルシウムの処理は、特に指摘しない限り、
高速インテンシフアイャー棒を備えたツウインシエルミ
キサー中で、該物質のメチレンクロライド２０ｗｔ％溶
液として添加した。表１に示した例番号は、炭酸カルシ
ウムに対するそれぞれの処理添加剤を記載したものであ
る。表１に示した該酸性ピロ燐酸エステルは、モノ及び
ジ生成物の反応混合物である。１）この試験は、２００
℃において、荷重測定機構を有する定速押出式プラスト
メータ一で行つた。
お、ダート落下耐衝撃性及び着色試験用の試料は、約４
００℃において、圧縮成形することにより製造した。こ
れらの炭酸カルシウムの処理は、特に指摘しない限り、
高速インテンシフアイャー棒を備えたツウインシエルミ
キサー中で、該物質のメチレンクロライド２０ｗｔ％溶
液として添加した。表１に示した例番号は、炭酸カルシ
ウムに対するそれぞれの処理添加剤を記載したものであ
る。表１に示した該酸性ピロ燐酸エステルは、モノ及び
ジ生成物の反応混合物である。１）この試験は、２００
℃において、荷重測定機構を有する定速押出式プラスト
メータ一で行つた。
（２）ポリプロピレン／炭酸カルシウム原料を混合する
ために要するエネルギーは、溶融ポリプロピレン３０ｙ
に特定の炭酸カルシウム３０Ｖを添加する際、プラスト
グラフユニツトを用いてｏから８分間に混合機測定へツ
ド（２０５℃、５０ｒｐｍ）の作用によつて発生するト
ルク値を記録して決定する。
ために要するエネルギーは、溶融ポリプロピレン３０ｙ
に特定の炭酸カルシウム３０Ｖを添加する際、プラスト
グラフユニツトを用いてｏから８分間に混合機測定へツ
ド（２０５℃、５０ｒｐｍ）の作用によつて発生するト
ルク値を記録して決定する。
充填剤を配合しないポリプロピレンの同容積（３７ｙ）
のものの場合においても、同様なカーブが得られた。第
１のカーブ面積から第２のカーブ面積を差し引くと、単
位時間当りのメートル．Ｙ．分単位の粘度値が得られる
。数値の小さいものほど加工性が良好である混合物であ
り、好ましい。（３） ＡＳＴＭＤ−７９０、Ｉ法、操
作Ｂによつて試験を行つた。
のものの場合においても、同様なカーブが得られた。第
１のカーブ面積から第２のカーブ面積を差し引くと、単
位時間当りのメートル．Ｙ．分単位の粘度値が得られる
。数値の小さいものほど加工性が良好である混合物であ
り、好ましい。（３） ＡＳＴＭＤ−７９０、Ｉ法、操
作Ｂによつて試験を行つた。
（４）幅１．２７ｃｍ）厚さ０．３０（Ｖ７ｌの試料を
用いて、ＡＳＴＭＤ−６３８に従つて試験を行つた。ゲ
ージの長さは、７．０ｃ！ｎで、クロスヘツド速度は、
５．０８ＣＴｎ．／Ｍｍ・であつたｏ（５）試験は、０
．３１７５ｃｍの厚さの試料を用い、ＡＳＴＭＤ−２５
６、Ａ法によつて行つた。
用いて、ＡＳＴＭＤ−６３８に従つて試験を行つた。ゲ
ージの長さは、７．０ｃ！ｎで、クロスヘツド速度は、
５．０８ＣＴｎ．／Ｍｍ・であつたｏ（５）試験は、０
．３１７５ｃｍの厚さの試料を用い、ＡＳＴＭＤ−２５
６、Ａ法によつて行つた。
（６）試験は、０．３１７５コの厚さの試料を用い、Ａ
ＳＴＭＤ−２５６、Ｅ法によつて行つた。
ＳＴＭＤ−２５６、Ｅ法によつて行つた。
（７）試験は、２．２ｃｍの内径の支持リング上に、厚
さ０．１３５（Ｖ７Ｚのシートを置き、先端の半径が０
．７５ｃｍで１．８ｋｇのダートを用い、ダートの落下
する高さを種々変化させて行つた。
さ０．１３５（Ｖ７Ｚのシートを置き、先端の半径が０
．７５ｃｍで１．８ｋｇのダートを用い、ダートの落下
する高さを種々変化させて行つた。
ここに示した値は、ダート落下により破壊が起つたとき
の５０％のエネルギーを示している。表２に記載した試
験データの特徴は下記の通りである。（１）加工性デー
タより、例４−６の酸性ピロ燐酸アルキルで処理したも
のは、未処理の充填剤、または市販の充填剤物質をステ
アリン酸エステルで処理した充填剤（例１−３）に比較
して、一般に、溶融粘度が等しいか、さらに、良好であ
り、プレンドが容易である。
の５０％のエネルギーを示している。表２に記載した試
験データの特徴は下記の通りである。（１）加工性デー
タより、例４−６の酸性ピロ燐酸アルキルで処理したも
のは、未処理の充填剤、または市販の充填剤物質をステ
アリン酸エステルで処理した充填剤（例１−３）に比較
して、一般に、溶融粘度が等しいか、さらに、良好であ
り、プレンドが容易である。
一般に、酸性ピロ燐酸アルキルを用いた楊合、アルキル
鎖の長さが長いものを用いると、より良好な加工性を示
す。（２）機械的性質に関するデータは、酸性ピロ燐酸
アルキルを用いた場合、アルキル鎖の長さが長いものを
用いると、重大ではないが、僅かながら試料の強度の減
少が認められることを示している。
鎖の長さが長いものを用いると、より良好な加工性を示
す。（２）機械的性質に関するデータは、酸性ピロ燐酸
アルキルを用いた場合、アルキル鎖の長さが長いものを
用いると、重大ではないが、僅かながら試料の強度の減
少が認められることを示している。
（３）試料の耐衝撃強度は、一般に、酸性ピロ燐酸アル
キルで処理することによつて改善される。
キルで処理することによつて改善される。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 飽和ヒドロカルビル酸性ピロ燐酸エステル及びこの
アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩及びこの混合物か
らなる群から選択された化合物を含有する改質剤をポリ
オレフィン系重合体と珪酸又は炭酸の金属塩からなる充
填剤との混和性を改善するための有効量配合したことを
特徴とするポリオレフィン系重合体組成物改質無機充填
剤。 ２ 該飽和ヒドロカルビル酸性ピロ燐酸エステルは、一
般式▲数式、化学式、表等があります▼ 又は ▲数式、化学式、表等があります▼ （Ｒ及びＲ′は、それぞれＣ＿４〜Ｃ＿４＿０アルキル
基、フェニル基、Ｃ＿４〜Ｃ＿４＿０アルキルフェニル
基またはフェニルＣ＿４〜Ｃ＿４＿０アルキル基である
）で示される化合物である特許請求の範囲第１項記載の
充填剤。 ３ Ｒが、それぞれＣ＿４〜Ｃ＿２＿０アルキル基また
は、フェニル基である特許請求の範囲第２項記載の充填
剤。 ４ 該化合物の配合量が、充填剤に対して０．０５〜５
重量％である特許請求の範囲第１項記載の充填剤。 ５ 該化合物の配合量が、充填剤に対して０．１〜３重
量％である特許請求の範囲第４項記載の充填剤。 ６ 平均粒子径が０．０１〜１００ミクロンである特許
請求の範囲第４項または第５項記載の充填剤。 ７ 珪酸又は炭酸金属塩充填剤が、ガラス、炭酸カルシ
ウム及び雲母からなる群より選択されたものである特許
請求の範囲第１項、第２項、第３項、第４項、第５項、
又は第６項記載の充填剤。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US974282/0677/ | 1978-12-29 | ||
| US05/974,282 US4251436A (en) | 1978-12-29 | 1978-12-29 | Inorganic filler material and polymer composition containing the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5592748A JPS5592748A (en) | 1980-07-14 |
| JPS5925819B2 true JPS5925819B2 (ja) | 1984-06-21 |
Family
ID=25521842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54166762A Expired JPS5925819B2 (ja) | 1978-12-29 | 1979-12-21 | 改質無機充填剤 |
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4251436A (ja) |
| EP (1) | EP0013142A1 (ja) |
| JP (1) | JPS5925819B2 (ja) |
| KR (1) | KR830001215B1 (ja) |
| AU (1) | AU529071B2 (ja) |
| BR (1) | BR7908572A (ja) |
| CA (1) | CA1119355A (ja) |
| ES (1) | ES487334A0 (ja) |
| ZA (1) | ZA797053B (ja) |
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- 1979-12-21 JP JP54166762A patent/JPS5925819B2/ja not_active Expired
- 1979-12-27 BR BR7908572A patent/BR7908572A/pt unknown
- 1979-12-28 CA CA000342751A patent/CA1119355A/en not_active Expired
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- 1979-12-28 AU AU54241/79A patent/AU529071B2/en not_active Ceased
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