JPS5924643B2 - ガス冷却器 - Google Patents
ガス冷却器Info
- Publication number
- JPS5924643B2 JPS5924643B2 JP12549876A JP12549876A JPS5924643B2 JP S5924643 B2 JPS5924643 B2 JP S5924643B2 JP 12549876 A JP12549876 A JP 12549876A JP 12549876 A JP12549876 A JP 12549876A JP S5924643 B2 JPS5924643 B2 JP S5924643B2
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- Japan
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- gas
- nozzle
- venturi
- cooler
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- Expired
Links
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Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Industrial Gases (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はガス冷却器、特に石炭ガス化設備（高カロリ
ガス化設備並びに低カロリガス化設備：におけるガス化
炉より送られる粗製ガスを冷却する冷却器の構造に関す
るものである。
ガス化設備並びに低カロリガス化設備：におけるガス化
炉より送られる粗製ガスを冷却する冷却器の構造に関す
るものである。
従来の冷却器の構造の一例につき概略を述べると、冷却
器のガス入口配管に冷却液噴出ノズルを取付は配管内で
ガスを冷却し、ガス・液混相の状態で冷却器の中に流入
させる構造をとっている。
器のガス入口配管に冷却液噴出ノズルを取付は配管内で
ガスを冷却し、ガス・液混相の状態で冷却器の中に流入
させる構造をとっている。
このような構造の問題点としては、冷却液噴出ノズルの
上流側配管内壁及びベンド部に粗製ガス中のタールが凝
縮付着し長期間にわたる連続操業が不可能となることが
あげられる。
上流側配管内壁及びベンド部に粗製ガス中のタールが凝
縮付着し長期間にわたる連続操業が不可能となることが
あげられる。
この発明はこのような難点を解消し長期間連続操業を可
能とする冷却器の構造を提案することを目的とする。
能とする冷却器の構造を提案することを目的とする。
まずこの発明にかかるガス冷却器で冷却しようとする高
温ガス（粗製ガス）の成分をその一例につき下記する。
温ガス（粗製ガス）の成分をその一例につき下記する。
（イ）組成ガスの冷却後の組成は、
Ｎ２・・・・・・６０，２係
ＣＯ２・・・・・・１９，９係
ＣＯ・・・・・・ ５，３係
Ｎ２・・・・・・１１，９係
ＣＨ４・・・・・・ １，６係
０２・・・・・・ １，１係
（ロ）組成ガスの乾ガスペースでの組成は、Ｎ２・・・
・・・６０．Ｏ係 ＣＯ２・・・・・・１９，８係 ＣＯ・・・・・・ ５，３係 Ｈ２−・・・・・・１１，８係 ＣＨ４・・・・・・ １．６％ ０２・・・・・・ １，１係 その他（タール等ル・・・・・０，４係 計Ｚｏｏ、０係 となる。
・・・６０．Ｏ係 ＣＯ２・・・・・・１９，８係 ＣＯ・・・・・・ ５，３係 Ｈ２−・・・・・・１１，８係 ＣＨ４・・・・・・ １．６％ ０２・・・・・・ １，１係 その他（タール等ル・・・・・０，４係 計Ｚｏｏ、０係 となる。
このような成分と凝縮成分たる水分とタールの混合した
ガス体が冷却器に導入されるものである。
ガス体が冷却器に導入されるものである。
この発明の一実施例である冷却器の構造を図面で説明す
ると、冷却器の上部はベンチュリ構造の冷却部とし、下
部は液溜部とする構造をとっている。
ると、冷却器の上部はベンチュリ構造の冷却部とし、下
部は液溜部とする構造をとっている。
ガス化炉よりの６００〜８００℃の前記のような成分の
粗製ガスは円錐状の粗製ガス入口ノズル１から冷却器２
へ導入され、この粗製ガス入口ノズル１を囲む外側の円
錐体に設けた高温ガス供給ノズル３より供給される４５
０〜５００℃の高温ガス（蒸気等）で保温されつつベン
チュリスロー上部４へ流下する。
粗製ガスは円錐状の粗製ガス入口ノズル１から冷却器２
へ導入され、この粗製ガス入口ノズル１を囲む外側の円
錐体に設けた高温ガス供給ノズル３より供給される４５
０〜５００℃の高温ガス（蒸気等）で保温されつつベン
チュリスロー上部４へ流下する。
水等の２０〜３０℃の冷却液は冷却液入口ノズル５、冷
却液ヘッダー６冷却液噴射ノズル７を経由してベンチュ
リスロート部４へ噴出する。
却液ヘッダー６冷却液噴射ノズル７を経由してベンチュ
リスロート部４へ噴出する。
この冷却液の噴霧と前記粗製ガスとは混合し２００〜４
００℃に冷却されガス・液混合相でベンチュリ拡管部８
を通過し液溜部９に向けて放出される。
００℃に冷却されガス・液混合相でベンチュリ拡管部８
を通過し液溜部９に向けて放出される。
凝縮しないガスは反転して液滴を分離してガス出口ノズ
ル１０を経由し器外へ流出する。
ル１０を経由し器外へ流出する。
冷却器２内の貯溜液は液溢流ノズル１１を経由し溢流し
て取り出される。
て取り出される。
本実施例の装置の特徴としては以下の３点があげられる
。
。
（イ）ガス流速の増大（８０〜１００ｍ／５ｅｅ）をは
かるために、ガス導入部をノズル型式としたこと。
かるために、ガス導入部をノズル型式としたこと。
（ロ） ガスの保温を目的にガス導入部を高温ガスによ
るジャケット式としたこと。
るジャケット式としたこと。
（ハ） ガス流の淀み部を排除することを目的に冷却部
をベンチュリ構造（開き角７〜１５°）としたこと。
をベンチュリ構造（開き角７〜１５°）としたこと。
このような構造を採用したことは、粗製ガス中のタール
の凝縮をベンチュリスロート近傍に限りかつこの部分で
冷却凝縮したタールは冷却液の慣性力を利用して一気に
吹飛ばしタールの付着を防止することにある。
の凝縮をベンチュリスロート近傍に限りかつこの部分で
冷却凝縮したタールは冷却液の慣性力を利用して一気に
吹飛ばしタールの付着を防止することにある。
なおタールの凝縮付着が最も懸念される倒立二重円錐体
の頂部にあたる同心配置の冷却液噴出ノズルの直上部に
おける凝縮防止に対する配慮としては、 （イ）粗製ガス入口ノズルの外周から前記粗製ガス入口
ノズルの保温に利用した高温ガスを噴出させ、コールド
スポットの除去を１指したこと。
の頂部にあたる同心配置の冷却液噴出ノズルの直上部に
おける凝縮防止に対する配慮としては、 （イ）粗製ガス入口ノズルの外周から前記粗製ガス入口
ノズルの保温に利用した高温ガスを噴出させ、コールド
スポットの除去を１指したこと。
（ロ）もし液噴出ノズル直上部のベンチュリ内壁にター
ルが付着した場合には粗製ガスと高温ガスとの慣性力で
液噴出ノズル下部まで吹飛ばす構造としていること。
ルが付着した場合には粗製ガスと高温ガスとの慣性力で
液噴出ノズル下部まで吹飛ばす構造としていること。
（ハ）冷却液噴出ノズルの取付は角を、冷却液滴の噴出
ノズル上部への飛散を極力抑える目的で、軸心に対し下
方に向は傾斜（３０〜６０°）させていることである。
ノズル上部への飛散を極力抑える目的で、軸心に対し下
方に向は傾斜（３０〜６０°）させていることである。
なお、冷却液として東 水あるいはオイル（粗製ガス中
よりの液溜部への凝縮オイル）を又高温ガスとしてはス
チームあるいは冷却器後続ラインよ一部のガスを分枝し
て取り出し再加熱をして使用する。
よりの液溜部への凝縮オイル）を又高温ガスとしてはス
チームあるいは冷却器後続ラインよ一部のガスを分枝し
て取り出し再加熱をして使用する。
要するにこの発明は凝縮成分を含有するガスを冷却する
ものにおいて、凝縮液を収容する容器の蓋部にベンチュ
リを取付け、前記のベンチュリのガス導入部（・二外筒
を配し、外筒には保温用の高温ガス供給ノズルを設け、
ベンチュリスロート部には冷却液噴射ノズルを取付けし
、前記容器には凝縮成分の除去されたガスが反転し７て
流出するガス出口ノズルを設けたガス冷却器であること
を特徴とする。
ものにおいて、凝縮液を収容する容器の蓋部にベンチュ
リを取付け、前記のベンチュリのガス導入部（・二外筒
を配し、外筒には保温用の高温ガス供給ノズルを設け、
ベンチュリスロート部には冷却液噴射ノズルを取付けし
、前記容器には凝縮成分の除去されたガスが反転し７て
流出するガス出口ノズルを設けたガス冷却器であること
を特徴とする。
この発明を実施することにより冷却器にガス中のタール
が付着し冷却機能を害するような事態が生ずることを防
止しまたガス通路の閉塞を生ずることもなく、冷却器の
連続運転を可能とする効果を奏するものである。
が付着し冷却機能を害するような事態が生ずることを防
止しまたガス通路の閉塞を生ずることもなく、冷却器の
連続運転を可能とする効果を奏するものである。
第１図はこの発明にかかるガス冷却器の縦断面図である
。 １・・・・・・粗製ガス入口ノズル、２・・・・・・冷
却器、３・・・・・・高温ガス供給ノズル、４・・・・
・・ベンチュリスロート部、５・・・・・・冷却液入口
ノズル、６・・・・・・冷却液ヘッダ、７・・・・・・
冷却液噴射ノズル、８・・・・・・ベンチュリ拡管部、
９・・・・・・液溜部、１０・・・・・・ガス出口ノズ
ル、１１・・・・・・液出口ノズル。
。 １・・・・・・粗製ガス入口ノズル、２・・・・・・冷
却器、３・・・・・・高温ガス供給ノズル、４・・・・
・・ベンチュリスロート部、５・・・・・・冷却液入口
ノズル、６・・・・・・冷却液ヘッダ、７・・・・・・
冷却液噴射ノズル、８・・・・・・ベンチュリ拡管部、
９・・・・・・液溜部、１０・・・・・・ガス出口ノズ
ル、１１・・・・・・液出口ノズル。
Claims (1)
- １ 凝縮成分を含有するガスを冷却するものにおいて、
凝縮液を収容する容器の蓋部にベンチュリを取付げ、前
記ベンチュリのガス導入部に外筒を配設し、核外筒には
保温用の高温ガス供給ノズルを設け、前記ベンチュリの
スロート部には冷却液噴射ノズルを取付け、前記容器に
は凝縮成分の除去されたガスが反転して流出するガス出
口ノズルを設けたことを特徴とするガス冷却器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12549876A JPS5924643B2 (ja) | 1976-10-21 | 1976-10-21 | ガス冷却器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12549876A JPS5924643B2 (ja) | 1976-10-21 | 1976-10-21 | ガス冷却器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5351177A JPS5351177A (en) | 1978-05-10 |
| JPS5924643B2 true JPS5924643B2 (ja) | 1984-06-11 |
Family
ID=14911584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12549876A Expired JPS5924643B2 (ja) | 1976-10-21 | 1976-10-21 | ガス冷却器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5924643B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57147588A (en) * | 1981-03-06 | 1982-09-11 | Agency Of Ind Science & Technol | Cooling and heat recovery of high-temperature crude gas |
| KR100902656B1 (ko) | 2008-11-03 | 2009-06-15 | 한국기계연구원 | 공기역학적 응축성 타르 제거장치 |
-
1976
- 1976-10-21 JP JP12549876A patent/JPS5924643B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5351177A (en) | 1978-05-10 |
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