JPS59232634A - 管材、管材の拡管方法および装置 - Google Patents

管材、管材の拡管方法および装置

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JPS59232634A
JPS59232634A JP10833483A JP10833483A JPS59232634A JP S59232634 A JPS59232634 A JP S59232634A JP 10833483 A JP10833483 A JP 10833483A JP 10833483 A JP10833483 A JP 10833483A JP S59232634 A JPS59232634 A JP S59232634A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pipe
expanded
pipe material
segment
diameter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10833483A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuyuki Takaichi
高市 康行
Mikio Ura
幹夫 浦
Yasuji Koe
向江 安二
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Aluminium Co Ltd
Original Assignee
Nippon Aluminium Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Aluminium Co Ltd filed Critical Nippon Aluminium Co Ltd
Priority to JP10833483A priority Critical patent/JPS59232634A/ja
Publication of JPS59232634A publication Critical patent/JPS59232634A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D41/00Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
    • B21D41/02Enlarging

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は管材、管材の拡管方法および装置に関するもの
である。
管材と管材とを軸線方向に接続する際等に管端を大径に
するが、従来は大径の短い管材を溶接により固着してい
たが、溶接による固着に時間がかかるのみならず溶接熱
により歪を生じて修正加工の必要があった。また、管材
が長尺物であると垂直状での拡管作業はその管材を垂直
状に維持しにくく困難であった。そこで、本発明は上記
の事情に鑑み、管端を一体物とし゛ζ拡管した管材、そ
の管材の拡管方法を提供し、さらに、長尺物でも加工を
可能とずべく管材を水平状に配置し管端を自動的に拡管
する管材の拡管装置をも提供することを目的とする。
以下、本発明を添イ]する図面に示す具体的な実施例に
基づいて詳細に説明する。
第1図は拡管装置の概要側面図で、第2図はその要部の
拡大概要側面図で、基板1上に取付けたブラケット2・
3に油圧シリンダ4を水平状に取(=Jけ、この油圧シ
リンダ4内にはピストン手を摺動自在に設はビス1−ン
5の左側室6と右側室7には油圧ユニソ;−8より配管
9を介してそれぞれ作動油を供給し、ピストン5の中央
部にピストンロッド10を固着し、ピストンロッド10
を水平方向で左右に移動可能とする。すなわち、油圧ユ
ニット8より配管9を介して右側室7へ作動油を供給ず
ればビスI−ンロソド10は左方へ移動し、左側室6へ
供給すれば右方へ移動する。このピストンロッドlOの
左端部に、外周面が左方に行くに従って大1¥となるテ
ーパ面に形成したテーババー11を外嵌めし、ビス(・
ンロノド10の左端に溶接により固着した端板12に取
付ボルト13により螺締する。このテーババー11に拡
管セグメント14を軸線方向に進退不能で半径方向に摺
動自在として外嵌めする。
この拡管セグメント14はブラケット2の左面に取イ・
4けた案内台15に設けている。
第3図には拡管セグメント14の組立て部の拡大縦断面
図、第4〜6図は拡管セグメント14、第7〜9図は案
内台15をそれぞれ示す。
拡管セグメント14は前記テーババー11に外嵌め嵌合
できるようにその内面はテーババー11と同様のテーパ
面に形成し、その外周には右側の基端側に拡径に応じた
拡径段部16を設aJ、基端面には円盤状の基板17を
溶接により固着する。セグメント14は拡管するためテ
ーババー11の左方への移動により拡径できるように円
周方向で12分割しセグメント片18とする。各セグメ
ント片18の基板17右例の底面には半径方向のキー溝
19を刻設し、外径側にはセグメント片18を内外に摺
動させるため押え板を取付C)る取(;Jボルト挿1f
fl用の切り欠き溝20を設り、基板17底面には潤l
FI用の円周方向の油溝21を刻設する。
案内台15は円盤状の案内板22と基板23とをそれぞ
れ左側・右側に垂直状に配置しリブ24で連結してなり
、案内板22・基板23の中心部は貫通し基板23中心
には円筒状の案内筒25を水平状に溶接により固着しピ
ストンロン1′10を挿通摺動させる。
この案内台15を基板23をブラケット2の左面に当接
させて取付ボルトにて螺締する。案内台15の中央部を
水平状に挿通したピストンロッド10の先端にはテーバ
バー11を固着している。このテーババー11に前記拡
管セグメント14を外嵌めすると共に、セグメン目4の
基板17を案内台I5の案内板22に当接させしかもそ
の案内板22に半径方向に刻設した溝26に固着したキ
ー27にそのキー溝19を嵌合させ、案内板22の外周
には円筒状のカバー28を取付ボルト29にて螺締し、
円板状の押え板30で基板17を案内板22との間に挾
持させ取付ボルト31を前記切り欠き溝20を挿通する
ようにして螺締し、押え4反30はさらにカバー28に
も取イ寸ポルト32により螺締する。各セグメント片1
8はその基板17の切り欠き溝20両側方に半径方向の
穴33を穿設し、その穴33にコイルスプリング34を
内装しプラグ35を嵌めカバー28に螺着した調整ボル
ト36の先端をプラグ35に当接させ付勢力の關整を可
能としている。
このようにして、拡管セグメン目4はテーババー11の
外周面にコイルスプリング34により押圧されていて、
ピストン口・ノド10が右方に移動すると1広管セグメ
ント14は軸方向には移動せず、テーノクノ1−11の
テーパ面により外径方向に摺動し、この際も各セグメン
ト片18はコイルスプリング34によりテーババー11
に押圧されている。
拡管セグメン1へ14は管材Wを外嵌めした際管材Wの
管端を保持できるようにするため円筒体を12分割した
管材押え37を各セグメント片18の外周面に取付ボル
ト38にて螺締する。
この拡管装置で管JAWの管端を拡管するには、先ず、
第2・3図において2点鎖線で示される左方に移動させ
て拡管セグメン目4をwJ経しておき、そこに管材Wの
管端をセグメント片14に外嵌めすると共に押え37に
保持させる。続いて、管材Wの外径に密嵌してその外径
を保持する円筒体の外型39を管材Wに外嵌めする。こ
の外型39は円筒体の側壁に分離するスリットを設はス
肝)l−両側方Gこ締付板を固着しておき締付ボルトに
より両線付板を締めスリット幅を小さくして管材Wに固
定する。
次に、ビストンロ・ノド10を右方実線の状態に移動さ
せると各セグメント片14は外径方向に摺動して管材W
は拡管する。ピストンロッド10を左方の2点鎖線の状
態に移動させると拡管セグメント14も縮径し拡管した
管材Wを拡管装置より取り外せる。
り1型39も管材Wより取り外せる。
本発明は、上述のように、管端を一体物として拡管した
管材で、溶接熱による歪や溶接継目のない管材の折伏が
できる。自動的に拡管して寸法精度を上げたので、管材
の拡管部分と他方の拡管部分とを正硼に塑性的に嵌合で
き挿入接続が容易に行え気密上信頼性の高い管材を得る
ことができる。
このように、経済上ならびに管材接続部の信頼性向上か
らその工業上の効果は著しい。また、本発明の管イ、イ
の拡管方法により管材の管端を自動的に拡管ごきる。さ
らに、本発明の管材の拡管装置によると、水平方向に移
動可能なピストンロッドにテーパバーを固着し、テーパ
バーに、外周に拡径段部を有し円周方向で複数個に分割
し合体した際円筒状の拡管セグメントを軸線方向に進退
不能で半径方向に摺動自在として外嵌めし、管材の管端
を拡管セグメントに外嵌めしピストン口・ノドを水平方
向に移動させて拡管セグメントを外径方向に摺動させて
拡管するようにした拡管装置であり、長尺物の管材でも
水平状に配置し管端を自動的に拡管可能とし、高品質で
且つ安価な拡管した管材の提供が可能となる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の具体的な実施例で、第1図はその全体の
概要を示す側面図、第2図はその要部の拡大概要側面図
、第3図は拡大セグメントの組立て部の拡大縦断面図、
第4〜6図は拡管セグメントを示し、第4図はその縦断
面図、第5図は第4図の左側面図、第6図は第4図の右
側面図、第7〜9図は案内台を示し、第7図はその縦断
面図、第8図は第7図の左側面図、第9図は第7図の右
側面図である。 10・・・ピストンロッド 11・・・テーパバー 16・・・拡、径段部 14・・・拡管セグメント

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ill  管端を一体物として拡管した管材であって、
    拡管した部分の直径を±1.0鴎の寸法精度で形成した
    ことを特徴とする管材 (2)管材の管端を、外周に拡径段部を有し円周方向で
    複数個に分割し合体した際円筒状で軸線方向に進退不能
    で半径方向に摺動自在の拡管セグメン1〜に外嵌めし、
    拡管セグメントを外径方向に摺動させて拡管するように
    したことを特徴とする管材の拡管方法 (3)水平方向に移動可能なピストンロンドにテーパバ
    ーを固着し、テーパバーに、外周に拡径段部を有し円周
    方向で複数個に分割し合体した際円筒状に拡管セグメン
    トを軸線方向に進退不能で半径方向に摺動自在として外
    嵌めし、管材の管端を拡管セグメントに外嵌めしピスト
    ンロンドを水平方向に移動させて拡管セグメントを外径
    方向に摺動させて拡管するようにしたことを特徴とする
    管材の拡管装置
JP10833483A 1983-06-16 1983-06-16 管材、管材の拡管方法および装置 Pending JPS59232634A (ja)

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Cited By (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0265429U (ja) * 1988-11-02 1990-05-17
CN102896241A (zh) * 2011-12-31 2013-01-30 中山市奥美森工业有限公司 一种胀管机的扩口机构

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JPS5825822A (ja) * 1981-08-10 1983-02-16 Japan Steel Eng Kk 管体の端末整形方法

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