NO154953B - Innretning til fremstilling av muffer eller lignende paa roerformede emner av termoplaster. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører en innretning til fremstilling av muffer eller lignende på rørformede emner av termoplaster, idet det til deformeringstemperatur oppvarmede emne utvides og et muffeavsnitt ved utvidelse formes til et ringspor for opptak av en ringtetning, med en i en åpning i en ytterform forstillbar dor, hvorhos en spalte mellom ytterformen og doren svarer til den muffeform som skal tilveiebringes, og med et kammer for dannelse av et ringspor på utsiden av emnet, og med en aksialt i forhold til doren mot den frie rørende og sammen med denne inn i ytterformen forstillbar skyver, særlig en ringskyver for tilveiebringelse av en aksialskyvekraft på den med doren utvidede rørende.

Fra AT-PS 336.882 er det kjent å arbeide bare med en dor,

altså uten ytterform. Doren er delt og er i et for utformingen av muffen bestemt fortykket område forsynt med et ringspor,

idet det i ringsporet er anordnet en radielt forstillbar del. Ringsporet opptar en ringpakning som i uspent tilstand har en ytterdiameter svarende til doren. Den oppvarmede rørende utvides for tilforming av muffen, hvoretter ringpakningen ved hjelp av den i ringsporet forstillbare del trykkes radielt utover, slik at den forformer et ringspor i det oppvarmede emne. Deretter trykkes muffens ringsporområde sammen utenfra i rørets lengderetning ved hjelp av klembakker, for derved å oppnå en skikkelig utformet ringsporform hvor ringpakningen holdes fast med klempasning. I praksis egner en slik metode seg dårlig, fordi det bare oppnås en ujevn utforming av ringsporområdet og av hele muffeenden.

Ifølge en variant av den nettopp beskrevne metode,trekkes en ringpakning på dorens muffeområde. Doren er på sin innførings-side foran ringpakningen forsynt med eventuelt svingbare skrå-flater (DE-OS 24 04 549) som muffedelen til den oppvarmede rør-ende skal føres over. Det tilstrebes å føre rørets muffeende over ringpakningen, idet det herunder eventuelt vil komme til en rulling eller vridning av ringpakningen på doren. I tetnings-området skal det i muffeavsnittet danne seg et ringspor som deretter etterformes ved hjelp av i rørets lengderetning virk-ende klembakker, slik at ringpakningen klemmes fast. Det fore-ligger her en fare for at ringpakningen skråstiller seg eller dreier seg ulikt ved påskyvingen på muffeenden, slik at det oppnås et dårlig utformet eller skrått og ikke normalt på rør-aksen liggende ringspor.

Fra DE-OS 28 36 035 er det kjent å benytte dor og ytterform. Her blir først endeområdet til et allerede muffeutvidet rør utvidet nok en gang og deretter underkastes en aksial stuking, for oppnåelse av en større veggtykkelse. Deretter foretas en etterstuking av hele muffen og til slutt skyves en ringpakning inn i den frie, fortykkede muffeende. Ytterkanten til muffeenden bøyes om ringpakningen, slik at det oppstår et ringspor. Denne metode og den for gjennomføringen nødvendige innretning er relativt komplisert. De mange nødvendige arbeidstrinn gir en lang produksjonstid og dermed en lav produksjonshastighet. For stukingen av muffen og muffeenden såvel som for ombøying av muffeendens kant,benyttes det ved den anvendte innretning skyvere som kan beveges aksialt relativt doren og inn i ytterformen.

Som følge av de nevnte vanskeligheter og mangler^ har man hit-til foretrukket å gjøre muffene ferdige med ringsporene på de rørformede ender, idet ringpakningen først innlegges etter ferdiggjøringen, eventuelt først like før det rørformede emne skal benyttes, og dette skjer altså i en egen og uavhengig arbeidsgang.

Ved en tilsvarende kjent metode blir det forvarmede rørformede emne utvidet i en ytterform ved innføring av en dor, slik at det fremkommer en muffe. Etter denne utvidelsen frigis det i ytterformen et ringkammer på muffens ytterside, og i dette ringkammer kan et muffeavsnitt utvides ved hjelp av trykkluft-tilførsel. Samtidig utøves det ved hjelp av en skyver en aksial skyvekraft på den frie muffeende. Denne metode medfører den fordel at det fremkommer et forholdsmessig dypt og rent ringspor med steile flanker. Ved andre kjente metoder er det på doren på forhånd anordnet en kjernedel som er bestemmende for ringsporet. Kjernedelen kan eksempelvis være av gummi. Med denne metode kan man imidlertid bare tilveiebringe et grunt ringspor og det oppstår vanskeligheter ved påskyvingen av det varme emne over ringområdet. Ved samtlige metoder hvor ringsporet formes uavhengig av ringpakningen, vil det være nødven-dig å legge pakningen inn i en særlig arbeidsgang, og denne innleggingen må skje nøyaktig for å hindre at ringpakningen faller ut når et rør skyves inn i muffen senere, henholdsvis for å hindre at pakningen kanter seg ved innførinqen av et rør i muffen. Ofte utformes ringsporene med divergerende flanker som vil gjøre det lettere for ringpakningen å gli ut.

Fra GB-PS 1.417.063 er det kjent å forme muffeender på rør hvor det er tildannet et ringspor for opptak av et tetnings-element, der ringsporet dannes bl.a. ved hjelp av en på doren anordnet skyver som er forskyvbar mot den frie rørende for tilveiebringelse av en aksial kraft mot den utvidede rørende. Innleggingen av tetningsringen skjer ikke inne i innretningen, men først etter at muffen er ferdig og altså på et senere, vil-kårlig tidspunkt, eventuelt like før rørene settes sammen. Dette er uønsket, av samme årsaker som nevnt foran.

Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en innretning hvormed muffens ringspor kan utformes nøyaktig til-passet den anvendte pakning, med høy produksjonshastighet og under utnyttelse av en relativ enkel innretning.

Med utgangspunkt i den foran skisserte kjente teknikk foreslås det derfor ifølge oppfinnelsen en innretning som nevnt innled-ningsvis, hvilken innretning er kjennetegnet ved at doren i sitt med nevnte kammer fluktende område har et opptaksmagasiri for en tetningsring, hvilket magasin har form av et utvendig ved hjelp av en forskyvbar dorhylse lukkbart ringkammer og innbefatter en utskyver.

Ved utformingen av ringsporet kan den ønskede sluttform be-stemmes nøyaktig på forhånd. Allikevel vil det være mulig å plassere ringspakningen allerede under produksjonen av mufferøret og til og med fiksere pakningen, med en slutt-tilpassing av ringsporet relativt pakningen og omvendt. Ved behov kan man gi ringsporet en underskåret sluttform. I denne forbindelse

kan det anvendes ringpakninger med tilpassede konkave sideflanker eller rillede sideflanker. For det meste blir ringpakningene trykket sammen,'altså stuket elastisk radielt, før innleggingen i ringsporet, for å muliggjøre innføringen innenifra. Paknings-ringene kan også bringes til en fra ringformen avvikende, f.eks. sammenbrettet form og bringes til å gå tilbake til ringformen ved innleggingen i sporet.

Utøvingen av aksialskyvekraften mot rørenden ved hjelp av skyv-eren begunstiger tilformingen av ringsporet ved deformeringen som for det meste skjer ved hjelp av trykklufttilførsel, og man unngår særlig en for sterk redusering av veggtykkelsen i ringsporområdet. Ringpakningen vil allerede under utformingen av ringsporet befinne seg aksialt sett på det riktige sted, slik at den umiddelbart etter forformingen kan støtes ut i ringsporet og sluttformingen så kan foretas, dvs. at den totale produksjonstid ikke forlenges vesentlig ved tilføringen av ringpakningen. Som vanlig kan det ved den nye innretning an-ordnes en følgestyring som påvirker de enkelte bevegelige deler i samsvar med det ønskede funksjonsavløp.

Utkasteren kan være utformet som en aksialt inn i ringkammeret innskyvbar utkasterhylse med en utad kileformet avskrått endeflate. En aksial forstillbar utkaster vil passe godt til de ellers forekommende styrebevegelser. Utkasterhylsens tykke område vil etter innskyvingen av den kjegleformet avskrådde endeflate i ringpakningen avstøtte denne over hele ringpak-ningens inneromkrets under den etterfølgende etterfonning av ringsporet.

På tegningene er det i fig. 1-4 vist innbyrdes like delsnitt gjennom en innretning ifølge oppfinnelsen, idet de enkelte figurer viser ulike arbeidstrinn.

En eventuelt i et aksialplan delt ytterform 1 har en boring med tre med ulikediametre utførte avsnitt 2, 3 og 4. Boringsavsnittet 2 svarer til ytterdiameteren til et rørformet emne 5 som skal bearbeides, diameteren til boringsavsnittet 3 svarer til den ønskede diameter for en muffe 6 som skal tilveiebringes på rørenden, og diameteren til boringsavsnittet 4 svarer til ytterdiameteren for ringsporet som skal utformes i muffens 6 endeområde.

En utvidelsesdor 7 kan fra enden 4 føres inn i boringene 2, 3 og 4. Utvidelsesdoren innbefatter en stang 8 med et derpå fest-et hode 9 som svarer til den ønskede innerform for muffen. Doren 7 er omgitt av en hylse 10 som fastholder en elastisk deformerbar innsats 11. En kilehylse 12 og en ytterligere dorhylse 13 er anordnet på doren og kan aksialforskyves. Ved hjelp av hylsen 10 kan trykklufttilførselen til innsiden av muffeom-rådet reguleres, for utforming av ringsporet i muffen. Innret-ninger for trykklufttilførsel er i og for seg kjent og er her derfor ikke nærmere vist eller beskrevet. Delen 11 har, eventuelt sammen med en O-ring 14, til oppgave å tette røråpningen mot den ene siden ved tilføring av trykkluft.

På dorhylsen 13 er det ført en ringskyver 15. Denne ringskyver har en avtrappet ansats 16 som kan gå inn i boringsavsnittet 4, og ansatsens boring er i sitt endeområde utvidet tilsvarende rørytterdiameteren.

Mellom hylsene 10, 12 og 13 er det dannet et opptaksrom 17 for

i det minste en ringtetning 18, hvis flanker har konkav velving. En tilsvarende tetning 18 kan etter at hylsen 12 er kjørt frem bringes inn i rommet 17 ved hjelp av en egnet tilbringerinnret-ning.

Ved fremstilling av muffen blir først det forvarmede rør 5 bragt inn i formen 1 og deretter utvides rørenden ved at utvidelsesdoren 7, 9 skyves inn, hvorved muffen-6 dannes. Det dreier seg her om en i og for seg kjent metodikk som derfor ikke skal beskrives nærmere. Ved avslutningen av denne muffe-utvidelsen vil muffe- og innretningsdelene befinne seg i den i fig. 1 viste stilling. Et røravsnitt, som danner den senere muffeende, ligger som vist i det utvidede boringsområdet i ansatsen 16. Kjernehylsen 13 holder tetningen 18 fast i kammeret 17, i sammentrykket tilstand.

Det neste arbeidstrinn går frem av fig. 2. Trykklufttilførsel-en til det indre av rørendeområdet frigis og samtidig forskyves ringskyveren 15 mot høyre slik at, som vist, muffematerialet deformeres inn i det av boringen 4, avsatsen 2 0 og enden på ansatsen 16 dannede ringkammer, slik at det dannes et ringspor 21. Deretter trekkes dorhylsen 13, som vist i fig. 3, tilbake, slik at kammeret 17 frigis i forhold til ringsporet 21. Hylsen 12 har som vist en konisk avskrådd ende 22 som danner en utkaster og når denne utkaster føres frem vil tetningen 18 skyves inn i ringsporet 21. I fig. 4 er vist hvordan deretter dorhylsen 13 igjen skyves frem og stenger kammeret 17, og det ved hjelp av ringskyveren 15 utøves en ytterligere skyvekraft på muffeenden 19, hvorved de frie kanter til ringsporet 21 bringes nærmere hverandre under dannelse av en underskåret profil i ringsporet, med fiksering av tetningen 18 i dens sluttstilling.

Etter avkjølingen trekkes utvide1sesdoren 7 ut, formen 1 åpnes og det ferdige emne 5 tas ut.

Med innretningen i fig. 1-4 er det også mulig å fremstille tilsvarende muffer uten samtidig innlegging av en tetning. Dorhylsen 13 holdes da hele tiden i sin lukkestilling, dvs. at arbeids-trinnet i fig. 3 - utkasting og innlegging av tetningen 18 - bortfaller.

Claims (2)

1. Innretning til fremstilling av muffer eller lignende på rørformede emner av termoplaster, idet det til deformeringstemperatur oppvarmede emne utvides og et muffeavsnitt ved utvidelse formes til et ringspor for opptak av en ringtetning, med en i en åpning i en ytterform forstillbar dor, hvorhos en spalte mellom ytterformen og doren svarer til den muffeform som skal tilveiebringes, og med et kammer for dannelse av et ringspor på utsiden av emnet, og med en aksialt i forhold til doren (7) mot den frie rørende og sammen med denne inn i ytterformen (1) forstillbar skyver, særlig en ringskyver (15) for tilveiebringelse av en aksialskyvekraft på den med doren utvidede rørende (19), karakterisert ved at doren (7) i sitt med nevnte kammer (4,16,20) fluktende område., har et opptaksmagasin (17) for en tetningsring (18), hvilket magasin har form av et utvendig ved hjelp av en forskyvbar dorhylse (13) lukkbart ringkammer og innbefatter en utskyver (12).

2. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at utskyveren er utformet som en aksialt inn i ringkammeret innskyvbar utskyverhylse (12) med utad kileformet avskrådd endeflate (22).