JPS59230915A - 電気部品の給送装置 - Google Patents
電気部品の給送装置Info
- Publication number
- JPS59230915A JPS59230915A JP59082673A JP8267384A JPS59230915A JP S59230915 A JPS59230915 A JP S59230915A JP 59082673 A JP59082673 A JP 59082673A JP 8267384 A JP8267384 A JP 8267384A JP S59230915 A JPS59230915 A JP S59230915A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- belt
- turntable
- chute
- cylindrical chip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/80—Turntables carrying articles or materials to be transferred, e.g. combined with ploughs or scrapers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chutes (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電気部品の搬送装置に係り、特に円筒形チップ
部品の給送装置に関する。
部品の給送装置に関する。
近年、円筒形チップ部品と呼ばれるリード線を持友ない
部品が出現している。この種部品はリード付部品のよう
に、リード線を利用して製造工程の各種処理を行うこと
ができない。
部品が出現している。この種部品はリード付部品のよう
に、リード線を利用して製造工程の各種処理を行うこと
ができない。
例えば塗装およびそれに続く乾燥工程においては、部品
の姿勢を一定に保った状態で処理を行う必要があるが、
この姿勢を保つためにリード線を利用することはできな
い。
の姿勢を一定に保った状態で処理を行う必要があるが、
この姿勢を保つためにリード線を利用することはできな
い。
そこで、円筒形チップ部品の処理のためには、このチッ
プ形状全利用して部品の姿勢を定めた上でその姿勢を保
ちつつ処理のための搬送を行うような構成を採る必要が
ある。
プ形状全利用して部品の姿勢を定めた上でその姿勢を保
ちつつ処理のための搬送を行うような構成を採る必要が
ある。
本発明は上述の点に鑑みてなされたもので、姿勢が規制
されずに送られてくる電気部品を所定の向きとして所定
の位置に所望の時間間隔で送出し得る円筒形チップ状の
電気部品の給送装置を提供することを目的とする。
されずに送られてくる電気部品を所定の向きとして所定
の位置に所望の時間間隔で送出し得る円筒形チップ状の
電気部品の給送装置を提供することを目的とする。
この目的達成のため、本発明は、シュートによって円筒
形チップ部品を一定の方向に整列した上でターンテーブ
ルにより水平方向を向かせて所定位置に所望の時間間隔
で送出する装置を構成したものである。
形チップ部品を一定の方向に整列した上でターンテーブ
ルにより水平方向を向かせて所定位置に所望の時間間隔
で送出する装置を構成したものである。
この装置により、円筒形チップ部品を１つづつ所定の向
きを向かせて所定の位置に所望時間間隔で送出でき、こ
れをそのままの姿勢を保ちつつ搬送しながら塗装等の処
理を施すことができる。
きを向かせて所定の位置に所望時間間隔で送出でき、こ
れをそのままの姿勢を保ちつつ搬送しながら塗装等の処
理を施すことができる。
以下添付図１面全参照して本発明の一実施例を説明する
。
。
第１図は塗装装置として構成された本発明の一実施例の
全体構成を示したもので、図において１が無端ベルトで
あり平ベルト車２，３およびこれらベルト車間のガイド
部材に懸装されており、ベルト車３に設けられた駆動源
５によりベルト車２，３およびこれらベルト車間のガイ
ド部材に沿って走行する。
全体構成を示したもので、図において１が無端ベルトで
あり平ベルト車２，３およびこれらベルト車間のガイド
部材に懸装されており、ベルト車３に設けられた駆動源
５によりベルト車２，３およびこれらベルト車間のガイ
ド部材に沿って走行する。
このガイド部材は上側ベルト通路ではレール４であり、
ベルトの画側線部でベルトに接触して案内する。また下
側ベルト通路にはいくつかのガイドローラが設けられて
いる。
ベルトの画側線部でベルトに接触して案内する。また下
側ベルト通路にはいくつかのガイドローラが設けられて
いる。
ベルト１は搬送すべき円筒形チップ部品が鉄製キャップ
を有することから磁気を避ける意味でステンレススティ
ールで構成される。そして、このベルト１の張力はベル
ト車２の軸に装架された重鎮６によって常に一定に保た
れる。
を有することから磁気を避ける意味でステンレススティ
ールで構成される。そして、このベルト１の張力はベル
ト車２の軸に装架された重鎮６によって常に一定に保た
れる。
ベルト１の走行経路には、図における右端寄りに部品供
給装置９、次いで塗装装置１０、乾燥装置１１が順次配
されており、部品供給装置９から与えられる円筒形チッ
プ部品に塗装およびその乾燥処理を施す。また、この走
行経路には円筒形チップ部品の鉄製キャップの脱磁を行
うための脱磁機８およびベルト１の裏面に付着した塗料
を除去するための回転ブラシ７が設けられている。
給装置９、次いで塗装装置１０、乾燥装置１１が順次配
されており、部品供給装置９から与えられる円筒形チッ
プ部品に塗装およびその乾燥処理を施す。また、この走
行経路には円筒形チップ部品の鉄製キャップの脱磁を行
うための脱磁機８およびベルト１の裏面に付着した塗料
を除去するための回転ブラシ７が設けられている。
この塗装装置は、制御盤１２によって動作制御され、塗
装が乾燥された製品は計数器１３で計数されてアフター
キュア２１に送り込まれる。アフターキュア２１は駆動
源２２により円筒形チップ部品を移送しつつ冷却等の所
要処理を行う。
装が乾燥された製品は計数器１３で計数されてアフター
キュア２１に送り込まれる。アフターキュア２１は駆動
源２２により円筒形チップ部品を移送しつつ冷却等の所
要処理を行う。
第２図（、）、（ｂ）は第１図における部品供給装置９
の機構を詳細に示したものである。この機構はホッパ１
０１、パーツフィーダ１０３およびターンテーブル１０
５ヲ主たる構成要素とするもので、ホッパ１０１に無雑
作に投入された選別済みの円筒形チップ部品を整列した
上で水平向きとし、ベルト１とレール４とによる搬送部
材上に１個づつ落し込む機能を果す。
の機構を詳細に示したものである。この機構はホッパ１
０１、パーツフィーダ１０３およびターンテーブル１０
５ヲ主たる構成要素とするもので、ホッパ１０１に無雑
作に投入された選別済みの円筒形チップ部品を整列した
上で水平向きとし、ベルト１とレール４とによる搬送部
材上に１個づつ落し込む機能を果す。
すなわちホッパ１０１はパーツフィーダ１０３に設けら
れたレバー１０２によりリミットスイッチが作動するこ
とにより円筒形チップ部品をパーツフィーダ１０３に供
給する。またパーツフィーダ１０３はシュート１０４の
ターンテーブル１０５近くに設ケラれたセンサ１０７の
検出が行われるまで円筒形チップ部品を１つづつシュー
ト１０４内に落し続ける。
れたレバー１０２によりリミットスイッチが作動するこ
とにより円筒形チップ部品をパーツフィーダ１０３に供
給する。またパーツフィーダ１０３はシュート１０４の
ターンテーブル１０５近くに設ケラれたセンサ１０７の
検出が行われるまで円筒形チップ部品を１つづつシュー
ト１０４内に落し続ける。
シュート１０４内を垂直向きに落下してきた円筒形チッ
プ部品はターンテーブル１０５の周縁に設けられた穴内
に姿勢を変えることなく嵌まり込む。
プ部品はターンテーブル１０５の周縁に設けられた穴内
に姿勢を変えることなく嵌まり込む。
ターンテーブル１０５はベル）１の穴を検出するセンサ
１０６の検出出力によりステップ送りされ、ターンテー
ブルの周縁に沿って送られてきた円筒形チップ部品をベ
ルト１の貫通孔部に落す。ベルト１の下方にはレール４
があり、レール４により円筒形チップ部品の両端にある
鉄製キャップ部が受止められる。
１０６の検出出力によりステップ送りされ、ターンテー
ブルの周縁に沿って送られてきた円筒形チップ部品をベ
ルト１の貫通孔部に落す。ベルト１の下方にはレール４
があり、レール４により円筒形チップ部品の両端にある
鉄製キャップ部が受止められる。
ここで注目すべきはターンテーブル１０５がベベル歯車
状に構成され、その周縁部に、軸方向に対し４５°傾い
た部品装入用穴を有し、しかもターンテーブル１０５は
水平面に対し４５°傾いて設置されていることである。
状に構成され、その周縁部に、軸方向に対し４５°傾い
た部品装入用穴を有し、しかもターンテーブル１０５は
水平面に対し４５°傾いて設置されていることである。
この構成により垂直に落下してきた円筒形電気部品が水
平向きにされてベルト１の貫通孔部に落し込まれる。
平向きにされてベルト１の貫通孔部に落し込まれる。
第３図（、）、（ｂ）はターンテーブル１０５の詳細構
造およびこのターンテーブル１０５のステッピング動作
を制御するカム板の構造を示したものである。
造およびこのターンテーブル１０５のステッピング動作
を制御するカム板の構造を示したものである。
ターンテーブル１０５は供給ドラム本体１０５ａ、イン
デックス１０５ｂおよびマグネットケース１０５ｅ ｆ
有し、ステッピングモータ１０８により駆動される。
デックス１０５ｂおよびマグネットケース１０５ｅ ｆ
有し、ステッピングモータ１０８により駆動される。
そして、このステッピングモータ１０８は、その周縁に
例えば９″間隔でスリットが設けられたカム板１０９に
基きターンテーブル１０５の部品装入穴１つづつ回転す
るように通電制御される。
例えば９″間隔でスリットが設けられたカム板１０９に
基きターンテーブル１０５の部品装入穴１つづつ回転す
るように通電制御される。
第４図はベルト１の貫通孔の形状を示したものである。
ベルト１の素材はステンレススティールであゃ、その長
手方向中央部に所定ピッチＰで順次配列された貫通孔１
ａを有する。この貫通孔１ａは、その幅が相体線で示し
た円筒形チップ部品の長さより若干大であり、また長さ
は中央部が大きく塊、両側部が短くことなるように選ん
でいる。中央部が猪と大であるのは、塗装ローラがベル
トに接触しないようにとの配慮に基く。
手方向中央部に所定ピッチＰで順次配列された貫通孔１
ａを有する。この貫通孔１ａは、その幅が相体線で示し
た円筒形チップ部品の長さより若干大であり、また長さ
は中央部が大きく塊、両側部が短くことなるように選ん
でいる。中央部が猪と大であるのは、塗装ローラがベル
トに接触しないようにとの配慮に基く。
第５図（、）、（ｂ）および第６図はベルト１の下方に
配されるレール４の構造を示したもので、レールはその
長手方向に任意数の単位構造に分割でき、ここでは１つ
の単位構造の主要部のみを示している。
配されるレール４の構造を示したもので、レールはその
長手方向に任意数の単位構造に分割でき、ここでは１つ
の単位構造の主要部のみを示している。
図示のようにベルト１はベルト幅位置規制ベアリング２
０１により幅方向両端か、また厚み方向はベルト押え部
材２０２とレール４とによって案内される。
０１により幅方向両端か、また厚み方向はベルト押え部
材２０２とレール４とによって案内される。
レール４はその長手方向端部がレールクランパ２０３と
咬み合ってあり、熱膨張によシレールが反りかえること
を防止している。そして、レール４はレールジヨイント
２０４により次のレールに固定されて２ジ、一本の長い
レールを構成する。このレールは部品供給側が固定され
ており、反対端がフリーになっていて熱膨張分は一方向
に逃がすようにしている。これはレール相互間に隙間が
あると円筒形チップ部品がその隙間に落込むので隙間金
膜けないためである。
咬み合ってあり、熱膨張によシレールが反りかえること
を防止している。そして、レール４はレールジヨイント
２０４により次のレールに固定されて２ジ、一本の長い
レールを構成する。このレールは部品供給側が固定され
ており、反対端がフリーになっていて熱膨張分は一方向
に逃がすようにしている。これはレール相互間に隙間が
あると円筒形チップ部品がその隙間に落込むので隙間金
膜けないためである。
第７図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）および第８図は円筒形チ
ップ部品の鉄製キャップの部分を除く部分に下塗りおよ
び上塗りをする塗装装置の構造を詳細に示したもので、
これは第１図の塗装装置１０に相当する。
ップ部品の鉄製キャップの部分を除く部分に下塗りおよ
び上塗りをする塗装装置の構造を詳細に示したもので、
これは第１図の塗装装置１０に相当する。
この塗装は、局面の幅方向中央部に溝を有するゴムロー
ラ３０２により部品Ｘをレール４上面に対し押圧してモ
ータ３０１によシ強制回転させ、一方レール４の下方か
ら塗装ローラ４０２ヲ当接させて回転させることにより
行う。この場合、円筒形チップ部品は鉄製キャップ部分
を端子として利用するから塗料がこのキャップの部分ま
でかがらないように注意する必要がある。そこで、塗装
ローラ４０２の部品Ｘに当接する部分の厚みは部品Ｘの
中胴部つまりキャップ部分を除いた部分の長さに合わせ
る必要がある。
ラ３０２により部品Ｘをレール４上面に対し押圧してモ
ータ３０１によシ強制回転させ、一方レール４の下方か
ら塗装ローラ４０２ヲ当接させて回転させることにより
行う。この場合、円筒形チップ部品は鉄製キャップ部分
を端子として利用するから塗料がこのキャップの部分ま
でかがらないように注意する必要がある。そこで、塗装
ローラ４０２の部品Ｘに当接する部分の厚みは部品Ｘの
中胴部つまりキャップ部分を除いた部分の長さに合わせ
る必要がある。
この塗装ローラ４０２はモータ４０１により駆動され塗
料缶４０３から引き上げた塗料を塗料かき取９台４０４
で分量調節して部品Ｘに塗布する。この塗装は下塗りと
上塗りの２回行われる。
料缶４０３から引き上げた塗料を塗料かき取９台４０４
で分量調節して部品Ｘに塗布する。この塗装は下塗りと
上塗りの２回行われる。
第９図（、）、（ｂ）、（ｃ）および第１０図は、下塗
りおよび上塗りラインによる塗装の後に、抵抗値、容量
、誤差率、極性等のカラーコードを塗装するための装置
の具体的構成側を示したものである。この塗装装置は、
例えば第１図に示す塗装ラインと同様構成のカラーコー
ド塗装ラインに設置されるものであり、第１図の塗装装
置１０に置き換えられるものである。
りおよび上塗りラインによる塗装の後に、抵抗値、容量
、誤差率、極性等のカラーコードを塗装するための装置
の具体的構成側を示したものである。この塗装装置は、
例えば第１図に示す塗装ラインと同様構成のカラーコー
ド塗装ラインに設置されるものであり、第１図の塗装装
置１０に置き換えられるものである。
この塗装装置は４本のカラーコードを塗装する場合を示
してあり、モータ５０１により４個のゴムローラ５０２
を、モータ６０１により４個の塗装ローラ６０２ｔ−回
転させる。６０３は塗料缶、６０４は塗料かき取り台で
ある。
してあり、モータ５０１により４個のゴムローラ５０２
を、モータ６０１により４個の塗装ローラ６０２ｔ−回
転させる。６０３は塗料缶、６０４は塗料かき取り台で
ある。
上記実施例では塗装装置を下塗りおよび上塗シライン用
とカラーコード塗装ライン用と別個に設けるようにして
いるがこれらを一連に構成することは勿論可能である。
とカラーコード塗装ライン用と別個に設けるようにして
いるがこれらを一連に構成することは勿論可能である。
また下塗り前にレジン塗装を行うためのラインをもう１
つ追加することもある。
つ追加することもある。
本発明は上述のように、シュートによっテ円筒形チップ
部品を一定の方向に整列した上でターンテーブルにより
水平方向を向かせて所定位置に所望の時間間隔で送出す
るようにしたため、送出された部品をそのままの姿勢で
直線搬送しつつ塗装等の処理を施すことができる。
部品を一定の方向に整列した上でターンテーブルにより
水平方向を向かせて所定位置に所望の時間間隔で送出す
るようにしたため、送出された部品をそのままの姿勢で
直線搬送しつつ塗装等の処理を施すことができる。
第１図（ａ）、（ｂ）は本発明を塗装装置に適用した場
合の塗装装置全体の正面図および平面図、第２図（、）
、（ｂ）は本発明に係る部品供給装置の説明図、第３図
（ａ）、（ｂ）は第２図の装置に用いられるターンテ−
プルの説明図、第４図は第１図の塗装装置の構成要素で
ある無端ベルトの説明図、第５図（、）、（ｂ）および
第６図は同じく第１図の塗装装置の構成要素であるレー
ルの説明図、第７図（ａ）、（ｂ）、（Ｃ）および第８
図な゛らびに第９図（、）、（ｂ）、（Ｃ）および第１
０図は第１図の装置における塗装装置の具体的構造の説
明図である。 １・・・ベル）、２．３・・・ベルト束、４・・・レー
ル、６・・・重鎮、９・・・部品供給装置、１０・・・
塗装装置、１１・・・乾燥装置、１０１・・・ホッパ、
１０３・・・パーツフィーダ、１０４・・・シュート、
１０５・・・ターンテーブル、１０６．１０７・・・セ
ンサ、１０８・・・ステッピングモータ、１０９・・・
カム板、２０１・・・ベルト矯正ベアリング、２０２・
・・ベルト押え、２０３・・・レールクランパ、２０４
・・・レールジヨイント、３０１，４０１，５０１゜６
０１・・・モータ、３０２，５０２・・・ブレ四−ラ、
４０２゜６０２・・・塗装ローラ、４０３，６０３・・
・塗装缶。 出願人代理人 猪 股 消
合の塗装装置全体の正面図および平面図、第２図（、）
、（ｂ）は本発明に係る部品供給装置の説明図、第３図
（ａ）、（ｂ）は第２図の装置に用いられるターンテ−
プルの説明図、第４図は第１図の塗装装置の構成要素で
ある無端ベルトの説明図、第５図（、）、（ｂ）および
第６図は同じく第１図の塗装装置の構成要素であるレー
ルの説明図、第７図（ａ）、（ｂ）、（Ｃ）および第８
図な゛らびに第９図（、）、（ｂ）、（Ｃ）および第１
０図は第１図の装置における塗装装置の具体的構造の説
明図である。 １・・・ベル）、２．３・・・ベルト束、４・・・レー
ル、６・・・重鎮、９・・・部品供給装置、１０・・・
塗装装置、１１・・・乾燥装置、１０１・・・ホッパ、
１０３・・・パーツフィーダ、１０４・・・シュート、
１０５・・・ターンテーブル、１０６．１０７・・・セ
ンサ、１０８・・・ステッピングモータ、１０９・・・
カム板、２０１・・・ベルト矯正ベアリング、２０２・
・・ベルト押え、２０３・・・レールクランパ、２０４
・・・レールジヨイント、３０１，４０１，５０１゜６
０１・・・モータ、３０２，５０２・・・ブレ四−ラ、
４０２゜６０２・・・塗装ローラ、４０３，６０３・・
・塗装缶。 出願人代理人 猪 股 消
Claims (1)
- 円筒形チップ部品を長手方向に連ねて給送するシュート
と、このシュートからの部品供給方向と水平方向との中
間方向に軸心が向けられこの軸心に対し所定角度傾斜す
ることにより、部品装入部が前記部品供給方向に、！ｉ
友部品送出部が水平方向にそれぞれ一致するように方向
付けられに複数の部品装入用穴が前記軸心を中心として
所定間隔で設けられてなり間欠回転されることにより前
記シュートから前記部品供給方向に沿って送られた前記
部品を水平向きにして送出するターンテーブルと、この
ターンテーブルから水平向きにして送出された部品をそ
のままの姿勢で搬送しつつ前記部品の塗装および乾燥を
行う装置とをそなえた電気部品の給送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59082673A JPS59230915A (ja) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | 電気部品の給送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59082673A JPS59230915A (ja) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | 電気部品の給送装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20938981A Division JPS58111400A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 電気部品の搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59230915A true JPS59230915A (ja) | 1984-12-25 |
Family
ID=13780939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59082673A Pending JPS59230915A (ja) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | 電気部品の給送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59230915A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105129382A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-09 | 范爱苏 | 一种具有锁定功能且可提示解锁的带式输送机 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5333333U (ja) * | 1976-08-30 | 1978-03-23 |
-
1984
- 1984-04-24 JP JP59082673A patent/JPS59230915A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5333333U (ja) * | 1976-08-30 | 1978-03-23 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105129382A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-09 | 范爱苏 | 一种具有锁定功能且可提示解锁的带式输送机 |
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