JPS5922978Y2 - 密封環成形用金型 - Google Patents
密封環成形用金型Info
- Publication number
- JPS5922978Y2 JPS5922978Y2 JP1974146871U JP14687174U JPS5922978Y2 JP S5922978 Y2 JPS5922978 Y2 JP S5922978Y2 JP 1974146871 U JP1974146871 U JP 1974146871U JP 14687174 U JP14687174 U JP 14687174U JP S5922978 Y2 JPS5922978 Y2 JP S5922978Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- sealing ring
- lower mold
- molded
- annular groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は成形用金型に関するものである。
従来例えば第１図に示す様な形状の、補強環４と弾性材
部１４とから成り内周を軸Ｘの周面に嵌合固定するタイ
プの密封環Ｓを成形する場合には、第２図に示す様な上
金型１と下金型２よりなる成形型が使用されているが、
この種成形型は上金型１に第１のシールリップ９を形成
するための第１の環状溝３を持ち、又下金型２には金属
補強環４が位置し且つ弾性材部の主体部分が形成される
第２の環状溝５を持っているため、成形後上金型１と下
金型２とを開いた際成形された密封環が上金型１側に付
着するか下金型２側に付着するか定まらずこの結果密封
環の離型作業に多くの時間を要し、且つ離型作業の機械
化を困難なものとしていた。
部１４とから成り内周を軸Ｘの周面に嵌合固定するタイ
プの密封環Ｓを成形する場合には、第２図に示す様な上
金型１と下金型２よりなる成形型が使用されているが、
この種成形型は上金型１に第１のシールリップ９を形成
するための第１の環状溝３を持ち、又下金型２には金属
補強環４が位置し且つ弾性材部の主体部分が形成される
第２の環状溝５を持っているため、成形後上金型１と下
金型２とを開いた際成形された密封環が上金型１側に付
着するか下金型２側に付着するか定まらずこの結果密封
環の離型作業に多くの時間を要し、且つ離型作業の機械
化を困難なものとしていた。
本考案は上述した従来技術による密封環成形用金型にお
ける問題点を解悄するために、下金型の環状溝の周面上
に密封環の補強環の周面との間に狭間隙を形成する突起
を設けて、密封環の成形時に補強環を同芯に保持すると
ともに、弾性材料が突起の下方において環状溝周面と補
強環周面との間に形成される空所内に流入して厚肉部を
形成するようになして、成形完了後に上下両金型を分離
させる際に、上記した厚肉部が突起に係ｔトされて密封
環を下金型側に残留させ、更に密封環を下金型から分離
させる際に上記した厚内部の変形により分離が容易に行
なえるようにするものである。
ける問題点を解悄するために、下金型の環状溝の周面上
に密封環の補強環の周面との間に狭間隙を形成する突起
を設けて、密封環の成形時に補強環を同芯に保持すると
ともに、弾性材料が突起の下方において環状溝周面と補
強環周面との間に形成される空所内に流入して厚肉部を
形成するようになして、成形完了後に上下両金型を分離
させる際に、上記した厚肉部が突起に係ｔトされて密封
環を下金型側に残留させ、更に密封環を下金型から分離
させる際に上記した厚内部の変形により分離が容易に行
なえるようにするものである。
上記した環状溝内の突起は密封環が密封対象部に取付け
られる際に嵌合装着面とならない周面に対応する型層面
上に付され連続する環状突起又は円周上に適宜配列され
た複数個の突起として設けられる。
られる際に嵌合装着面とならない周面に対応する型層面
上に付され連続する環状突起又は円周上に適宜配列され
た複数個の突起として設けられる。
以下、第３図及び第４図に基づいて本考案による成形用
金型の実施例について説明すると、本考案による成形用
金型は上金型１と下金型２とを有し、上金型１には第１
のシールリップ９を形成するための第１の環状溝３及び
第２のシールリップ１０を形成するための段部１］が設
けられており、又、下金型２には上金型１と重なり合っ
て補強環を埋設した密封環Ｓを成形するための環状空間
を形成する第２の環状溝５が設けられている。
金型の実施例について説明すると、本考案による成形用
金型は上金型１と下金型２とを有し、上金型１には第１
のシールリップ９を形成するための第１の環状溝３及び
第２のシールリップ１０を形成するための段部１］が設
けられており、又、下金型２には上金型１と重なり合っ
て補強環を埋設した密封環Ｓを成形するための環状空間
を形成する第２の環状溝５が設けられている。
更に、密封環５の密封作用に影響を与えない、密封環Ｓ
の嵌合同着面とはならない周面６に対応する下金型２に
設けた第２の環状溝５の型周面８には、密封環Ｓに埋設
される例えば断面Ｕ字形金属補強環４との間に狭間隙を
形成するように環状の突起７が設けられている。
の嵌合同着面とはならない周面６に対応する下金型２に
設けた第２の環状溝５の型周面８には、密封環Ｓに埋設
される例えば断面Ｕ字形金属補強環４との間に狭間隙を
形成するように環状の突起７が設けられている。
この突起７は連続した環状あるいは不連続の複数個に分
割されたちのいずれであってもよい。
割されたちのいずれであってもよい。
本考案の成形用金型は上述した構成を有し、以ドに述べ
る作用効果を持つ。
る作用効果を持つ。
即ち、下金型２の第２の環状溝５内に補強環４次いでゴ
ム生地を位置させ、上金型１及び下金型２とによりゴム
生地を加熱加工して成形した場合に、突起７、補強環４
及び下金型２とに囲まれた環状空所１２内に突起７と補
強環４との間の狭間隙を通ってゴムが流入し、厚肉部１
３（第３図参照）が形成される。
ム生地を位置させ、上金型１及び下金型２とによりゴム
生地を加熱加工して成形した場合に、突起７、補強環４
及び下金型２とに囲まれた環状空所１２内に突起７と補
強環４との間の狭間隙を通ってゴムが流入し、厚肉部１
３（第３図参照）が形成される。
従って、下金型２と上金型１とを開いた場合に、成形さ
れた密封環Ｓが上金型１に付着されようとする力を突起
７と厚肉部１３との間で受は止め、密封環Ｓは常に下金
型２側に残ることになる。
れた密封環Ｓが上金型１に付着されようとする力を突起
７と厚肉部１３との間で受は止め、密封環Ｓは常に下金
型２側に残ることになる。
又密封環Ｓを下金型２から分離させる際には、厚肉部１
３の弾性変形により密封環Ｓが下金型２から容易に分離
される。
３の弾性変形により密封環Ｓが下金型２から容易に分離
される。
この結果密封環Ｓの離型作業が極めて行いやすく、離型
作業の自動化も可能となる。
作業の自動化も可能となる。
第１図は従来の金型により成形した密封環の縦断面部分
図、第２図は従来の成形用金型の断面部分図、第３ ［
２１は本考案の金型により成形した密封環の縦断面部分
図、及び第４図は本考案に係る金型の断面部分図を示す
。 １・・・・・・上金型、２・・・・・・下金型、３・・
・・・・第１の環状溝、４・・・・・・補強環、５・・
・・・・第２の環状溝、６・・・・・・周面、７・・・
・・・突起、８・・・・・・型周面、９・・・・・・第
１のシールリップ、１０・・・・・・第２のシールリッ
プ、１１・・・・・・段部、１２・・・・・・環状空所
、１３・・・・・・厚肉部、１４・・・・・・弾性材部
、Ｓ・・・・・・密封環、Ｘ・・・・・・軸。
図、第２図は従来の成形用金型の断面部分図、第３ ［
２１は本考案の金型により成形した密封環の縦断面部分
図、及び第４図は本考案に係る金型の断面部分図を示す
。 １・・・・・・上金型、２・・・・・・下金型、３・・
・・・・第１の環状溝、４・・・・・・補強環、５・・
・・・・第２の環状溝、６・・・・・・周面、７・・・
・・・突起、８・・・・・・型周面、９・・・・・・第
１のシールリップ、１０・・・・・・第２のシールリッ
プ、１１・・・・・・段部、１２・・・・・・環状空所
、１３・・・・・・厚肉部、１４・・・・・・弾性材部
、Ｓ・・・・・・密封環、Ｘ・・・・・・軸。
Claims (1)
- 士、金型１及び下型金型２を有し、前記上金型１は成形
対象密封環Ｓのシールリップ９を成形するための第１の
環状溝３を備え、前記下金型２は前記成形対象密封環Ｓ
の補強環４が配置される第２の環状溝５を備え、前記第
２の環状溝５の型周面８士、に、前記補強環４の周面と
の間に狭間隙を形成する突起７を付され、前記成形対象
密封環Ｓの成形時に弾性材料が前記突起７の下方におい
て前記型周面８と前記補強環４の朴方曲面との間に流入
して厚肉部１３を形成して、成形完了後前記−Ｌ金型］
と前記下金型２とが分離された際に、前記成形対象密封
環Ｓが強制的に前記下金型２側に残り、かつ前記下金型
２から容易に分離される如くなされていることを特徴と
する密封環成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1974146871U JPS5922978Y2 (ja) | 1974-12-02 | 1974-12-02 | 密封環成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1974146871U JPS5922978Y2 (ja) | 1974-12-02 | 1974-12-02 | 密封環成形用金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5171871U JPS5171871U (ja) | 1976-06-07 |
| JPS5922978Y2 true JPS5922978Y2 (ja) | 1984-07-09 |
Family
ID=28436179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1974146871U Expired JPS5922978Y2 (ja) | 1974-12-02 | 1974-12-02 | 密封環成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5922978Y2 (ja) |
-
1974
- 1974-12-02 JP JP1974146871U patent/JPS5922978Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5171871U (ja) | 1976-06-07 |
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