JPS59229438A - 刷子用摺動接点材料 - Google Patents
刷子用摺動接点材料Info
- Publication number
- JPS59229438A JPS59229438A JP58102088A JP10208883A JPS59229438A JP S59229438 A JPS59229438 A JP S59229438A JP 58102088 A JP58102088 A JP 58102088A JP 10208883 A JP10208883 A JP 10208883A JP S59229438 A JPS59229438 A JP S59229438A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- sliding contact
- contact
- wear resistance
- alloy material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Contacts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、摺動接点材料の改良に関する。
従来、摺動接点材料としては各種材料が用いられ、とり
わけ刷子接点用の材料としては、P d 87〜93重
量%、Ru7〜13重量%より成る合金材料(1) が広く用いられていた。
わけ刷子接点用の材料としては、P d 87〜93重
量%、Ru7〜13重量%より成る合金材料(1) が広く用いられていた。
然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点では、整流
子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生じ易くノイ
ズ発生の原因となっていた。
子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生じ易くノイ
ズ発生の原因となっていた。
本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたものであり
、前記合金材料を基材としてこれに特定の材料を僅かに
添加させて、耐摩耗性を向上させた摺動接点材料を提供
せんとするものである。
、前記合金材料を基材としてこれに特定の材料を僅かに
添加させて、耐摩耗性を向上させた摺動接点材料を提供
せんとするものである。
本発明の摺動接点材料の1つは、P d 87〜93重
量%、Ru7〜13重量%より成る合金材料に、その組
成比に変更を加えずに、sbを1〜10重量%とSi、
Bi、Ge、Gaの少なくとも一種を0.5〜3重量%
添加して成るものである。
量%、Ru7〜13重量%より成る合金材料に、その組
成比に変更を加えずに、sbを1〜10重量%とSi、
Bi、Ge、Gaの少なくとも一種を0.5〜3重量%
添加して成るものである。
本発明の摺動接点材料の他の1つは、P d 87〜9
3重量%、Ru7〜13重量%より成る合金材料に、そ
の組成比に変更を加えずに、sbを1〜10重量%とS
i、Bi、Ge、Gaの少なくとも一種を0.5〜3重
量%添加し、さらにFe族金属を0.01〜0.5重量
%添加して成るものである。
3重量%、Ru7〜13重量%より成る合金材料に、そ
の組成比に変更を加えずに、sbを1〜10重量%とS
i、Bi、Ge、Gaの少なくとも一種を0.5〜3重
量%添加し、さらにFe族金属を0.01〜0.5重量
%添加して成るものである。
本発明の摺動接点材料に於いて、P d 87〜93重
(2) 量%、Ru7〜13重量%より成る合金材料に、その組
成比に喰更を加えずに、sbを1〜10重量%とSi、
13i、Ge、Gaの少なくとも一種を0.5〜3重里
%添加している理由は、前記合金材料の耐摩耗性を向」
二ずべく硬くする為で、sbが1重量%未満あるいはS
t、Bi、Ge、Gaの少なくとも一種が0.5重量%
未満ではその効果を発揮できず、sbが10重量%を超
えるかSi、Bi。
(2) 量%、Ru7〜13重量%より成る合金材料に、その組
成比に喰更を加えずに、sbを1〜10重量%とSi、
13i、Ge、Gaの少なくとも一種を0.5〜3重里
%添加している理由は、前記合金材料の耐摩耗性を向」
二ずべく硬くする為で、sbが1重量%未満あるいはS
t、Bi、Ge、Gaの少なくとも一種が0.5重量%
未満ではその効果を発揮できず、sbが10重量%を超
えるかSi、Bi。
Ge、Gaの少なくとも一種が3重量%を超えると酸化
物の発生量が多くなり、接触抵抗が高くなり、その」二
不安定となるものである。
物の発生量が多くなり、接触抵抗が高くなり、その」二
不安定となるものである。
また、前記合金材料にsbを1〜10重量%とSi。
Bi、Ge、Gaの少なくとも一種を0.5〜3重量%
添加した他に、更にFe族金属を0.01〜0.5重量
%添加した理由は、結晶粒を微細化し、更に一段と耐摩
耗性を向上させる為で0.01重量%未満では結晶粒微
細化の効果が現われず、0.5重量%を超えてもそれ以
上の効果が得られないものである。
添加した他に、更にFe族金属を0.01〜0.5重量
%添加した理由は、結晶粒を微細化し、更に一段と耐摩
耗性を向上させる為で0.01重量%未満では結晶粒微
細化の効果が現われず、0.5重量%を超えてもそれ以
上の効果が得られないものである。
次に下記の左欄に示す成分組成の本発明による(3)
摺動接点材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径Q
、7++mの刷子線材を作り、これを各々長さ8鰭に切
断し、2本並列させて一端を幅10鮪、長さ13鰭、厚
さ 0.2龍の合材に溶接し、他端に2Rの円弧状の接
触部を曲成して刷子接点を作った。そして夫々の刷子接
点を円盤状の整流子に接触させ、整流子を正逆回転させ
て下記の試験条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触
抵抗を測定した処、下記の表の右欄に示すような結果を
得た。
、7++mの刷子線材を作り、これを各々長さ8鰭に切
断し、2本並列させて一端を幅10鮪、長さ13鰭、厚
さ 0.2龍の合材に溶接し、他端に2Rの円弧状の接
触部を曲成して刷子接点を作った。そして夫々の刷子接
点を円盤状の整流子に接触させ、整流子を正逆回転させ
て下記の試験条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触
抵抗を測定した処、下記の表の右欄に示すような結果を
得た。
試験条件
電 流 : 0.6A
電 圧 : 12V
負 荷 : 抵抗負荷
回転速度 : 1000r p m周 速
:130〜120 m / min接触カニ 10
0g 試験時間 : 7時間 (以下余白) (4) (5) 上記の表で明らかなように実施例1〜5の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗
が低く安定していることが判る。
:130〜120 m / min接触カニ 10
0g 試験時間 : 7時間 (以下余白) (4) (5) 上記の表で明らかなように実施例1〜5の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗
が低く安定していることが判る。
これはひとえに実施例1〜5の刷子接点の刷子線材を構
成している本発明の摺動接点材料が、sbとSt、Bi
、Ge、Gaの少なくとも一種の添加によって硬くなり
、耐摩耗性が向上するからに他ならない。特に実施例5
の刷子接点が実施例1〜4の刷子接点に比べ摩耗量がさ
らに一段と少ないのは、刷子線材を構成している本発明
の摺動接点材料にFe族金属が添加されて、その結晶粒
が微細化して分散していて、耐摩耗性が一段と向上して
いるからに他ならない。
成している本発明の摺動接点材料が、sbとSt、Bi
、Ge、Gaの少なくとも一種の添加によって硬くなり
、耐摩耗性が向上するからに他ならない。特に実施例5
の刷子接点が実施例1〜4の刷子接点に比べ摩耗量がさ
らに一段と少ないのは、刷子線材を構成している本発明
の摺動接点材料にFe族金属が添加されて、その結晶粒
が微細化して分散していて、耐摩耗性が一段と向上して
いるからに他ならない。
以上詳記した通り本発明による摺動接点材料によれば、
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なく、また接触抵抗が低く安定し
ノイズの発生の殆んど無い刷子接点を得ることができる
という効果がある。
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なく、また接触抵抗が低く安定し
ノイズの発生の殆んど無い刷子接点を得ることができる
という効果がある。
出願人 田中貴金属工業株式会社
(6)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)Pd87〜93重量%、Ru7〜13重量%より成
る合金材料に、その組成比に変更を加えずにsbを1〜
10重量%とSt、Bi、Ge、Gaの少なくとも一種
を0.5〜3重量%添加して成る摺動接点材料。 2)Pd87〜93重量%、Ru7〜13重量%より成
る合金材料に、その組成比に変更を加えずにsbを1〜
10重量%とSt、Bi、Ge、Gaの少なくとも一種
を0.5〜3重量%添加し、さらにFe族金属を0.0
1〜0.5重量%添加して成る摺動接点材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58102088A JPS59229438A (ja) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | 刷子用摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58102088A JPS59229438A (ja) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | 刷子用摺動接点材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59229438A true JPS59229438A (ja) | 1984-12-22 |
JPH0327614B2 JPH0327614B2 (ja) | 1991-04-16 |
Family
ID=14318018
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58102088A Granted JPS59229438A (ja) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | 刷子用摺動接点材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59229438A (ja) |
-
1983
- 1983-06-08 JP JP58102088A patent/JPS59229438A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0327614B2 (ja) | 1991-04-16 |
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