JPS5922674A - 帯材に液状のコ−テイング材料を薄い層で施すための装置 - Google Patents
帯材に液状のコ−テイング材料を薄い層で施すための装置Info
- Publication number
- JPS5922674A JPS5922674A JP58122453A JP12245383A JPS5922674A JP S5922674 A JPS5922674 A JP S5922674A JP 58122453 A JP58122453 A JP 58122453A JP 12245383 A JP12245383 A JP 12245383A JP S5922674 A JPS5922674 A JP S5922674A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor belt
- coating material
- width
- roller
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 65
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 65
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 56
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 6
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 3
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
- B05C1/0834—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets the coating roller co-operating with other rollers, e.g. dosing, transfer rollers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/003—Apparatus
- C23C2/0034—Details related to elements immersed in bath
- C23C2/00342—Moving elements, e.g. pumps or mixers
- C23C2/00344—Means for moving substrates, e.g. immersed rollers or immersed bearings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/003—Apparatus
- C23C2/0035—Means for continuously moving substrate through, into or out of the bath
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、帯材に液状のコーティング材料を薄い層で施
すだめの装置であって、帯材表面を転動する塗布ローラ
と、コーティング材料用の貯蔵容器と前記塗布ローラと
の間に配置されかつ該塗布ローラに接触するコンベヤベ
ルトとから成っており、該コンベヤベルトが、前記塗布
ローラに対して平行に配置された複数の変向ローラをめ
ぐってエンドレスにガイドされている形式のものに関す
る。
すだめの装置であって、帯材表面を転動する塗布ローラ
と、コーティング材料用の貯蔵容器と前記塗布ローラと
の間に配置されかつ該塗布ローラに接触するコンベヤベ
ルトとから成っており、該コンベヤベルトが、前記塗布
ローラに対して平行に配置された複数の変向ローラをめ
ぐってエンドレスにガイドされている形式のものに関す
る。
少なくとも塗布過程中に液状であるコーティング材料を
薄い層で帯材に施す場合、例えばオイル、合成樹脂層を
施す場合と同様に、又は金属薄板に亜鉛めっきを施す場
合と同様に、塗布層の均一性に高い要求がかされる。塗
布層の厚さを均一に保つために、塗布しようとする帯材
上をスリップしないで転動する塗布ローラが、コーティ
ング材料容器内に侵入しかつ塗布ローラに接触するコン
ベヤベルトを介して帯材に液状のコーティング材料を施
すものが公知である（オーストリア国特許第３４５２２
９号明細書）。一般的なオイル搬送ローラを使用するか
わりに、コンベヤベルトを使用することによって次のよ
う々利点が得られる。つまり、コンベヤベルトがコーテ
ィング材料容器内に十分侵入するのを妨げることなしに
コンベヤベルトは、塗布ローラジャケットの」二部範囲
でも下部範囲でも塗布ローラに接近させられるので、帯
材の上側及び下側にコーティング側斜を塗布することが
できる。しかも、コンベヤベルトはコーティング材料容
器と塗布ローラとの間で出来るだけ直線的に案内される
ので遠心力による跳ね飛ばし効果は避けられる。運転速
度が異なっても一定のコーティング材料膜を帯材に施す
ことができるように、塗布ローラに一定の膜厚のコーテ
ィング層が伝達されるようになっており、これによって
コーティング材料が帯材に均一に塗布される。
薄い層で帯材に施す場合、例えばオイル、合成樹脂層を
施す場合と同様に、又は金属薄板に亜鉛めっきを施す場
合と同様に、塗布層の均一性に高い要求がかされる。塗
布層の厚さを均一に保つために、塗布しようとする帯材
上をスリップしないで転動する塗布ローラが、コーティ
ング材料容器内に侵入しかつ塗布ローラに接触するコン
ベヤベルトを介して帯材に液状のコーティング材料を施
すものが公知である（オーストリア国特許第３４５２２
９号明細書）。一般的なオイル搬送ローラを使用するか
わりに、コンベヤベルトを使用することによって次のよ
う々利点が得られる。つまり、コンベヤベルトがコーテ
ィング材料容器内に十分侵入するのを妨げることなしに
コンベヤベルトは、塗布ローラジャケットの」二部範囲
でも下部範囲でも塗布ローラに接近させられるので、帯
材の上側及び下側にコーティング側斜を塗布することが
できる。しかも、コンベヤベルトはコーティング材料容
器と塗布ローラとの間で出来るだけ直線的に案内される
ので遠心力による跳ね飛ばし効果は避けられる。運転速
度が異なっても一定のコーティング材料膜を帯材に施す
ことができるように、塗布ローラに一定の膜厚のコーテ
ィング層が伝達されるようになっており、これによって
コーティング材料が帯材に均一に塗布される。
この公知な装置の欠点は、コーティング材料の塗布幅が
コンベヤベルトの幅によってあらかじめ決められていて
変えることができないという点にある。ひいては、コン
ベヤベルトが最大帯材幅のために選定され、より幅の狭
い帯材のためには、より幅の広いコンベヤベルトによっ
てコーティング材料の余剰量が搬送されてしまうという
欠点を容認しなければならないことになる。
コンベヤベルトの幅によってあらかじめ決められていて
変えることができないという点にある。ひいては、コン
ベヤベルトが最大帯材幅のために選定され、より幅の狭
い帯材のためには、より幅の広いコンベヤベルトによっ
てコーティング材料の余剰量が搬送されてしまうという
欠点を容認しなければならないことになる。
本発明の課題は、このような欠点を避けることができ、
帯材のそのつどの幅に合わせて簡単な手段でコーティン
グ材料め塗布幅を変えることができるような、初めに述
べた形式の装置を提供することである。
帯材のそのつどの幅に合わせて簡単な手段でコーティン
グ材料め塗布幅を変えることができるような、初めに述
べた形式の装置を提供することである。
この課題を解決した本発明は、コーティング材料容器内
に侵入しかつコーティング材料表面の上方で前記コンベ
ヤベルトに接触する少なくとも２つの塗り付は体が前記
貯蔵容器内に設けられており、この塗り付は体が、前記
コンベヤベルトの幅の１部のみにわたって延びていて、
このコンベヤベルトの搬送方向で互いにずらして配置さ
れていて前記変向ローラに対して平行に互いにしゆう動
可能に支承されている。
に侵入しかつコーティング材料表面の上方で前記コンベ
ヤベルトに接触する少なくとも２つの塗り付は体が前記
貯蔵容器内に設けられており、この塗り付は体が、前記
コンベヤベルトの幅の１部のみにわたって延びていて、
このコンベヤベルトの搬送方向で互いにずらして配置さ
れていて前記変向ローラに対して平行に互いにしゆう動
可能に支承されている。
このように構成したことによって、コンベヤベルトはコ
ーティング材料容器内に侵入しないので、コーティング
材料を種種異なる幅でコンベヤベルトに伝達することが
可能である。このために、コンベヤベルトに接触しかつ
コーティング材料容器内に侵入する塗り付は体が設けら
れており、この塗り付は体がコン（ヤベルトにコーティ
ング材料膜を塗り付けるようになっている。またこの塗
り付は体はコンベヤベルトの幅方向でしゆう動可能に支
承されているので、この塗り付は体が同一寸法を有して
いれば、オー・々−ラップ範囲に応じて、１つの塗り付
は体の塗り付は幅と２つの塗り付は体の塗り付は幅との
間の範囲で塗り付は幅を変えることができる。この場合
、前記オーツモーランプ範囲によってコーティング層の
均一性が影響を受けることはない。それというのは、一
方ではコンベヤベルトの搬送方向で後置された塗り付は
体が前置された塗り付は体によって搬送された余剰のコ
ーティング材料のためのかき取り体として作用するよう
になっていて、他方では、コンベヤベルトが、コーティ
ング材料を帯材表面上を転動する塗布ローラに伝達する
際に、塗り付は幅にわたってコーティング材料層の均一
性を保つようになっているので、場合によっては生じる
不均一性は、コーティング材料が帯材に塗布される以前
に均される。
ーティング材料容器内に侵入しないので、コーティング
材料を種種異なる幅でコンベヤベルトに伝達することが
可能である。このために、コンベヤベルトに接触しかつ
コーティング材料容器内に侵入する塗り付は体が設けら
れており、この塗り付は体がコン（ヤベルトにコーティ
ング材料膜を塗り付けるようになっている。またこの塗
り付は体はコンベヤベルトの幅方向でしゆう動可能に支
承されているので、この塗り付は体が同一寸法を有して
いれば、オー・々−ラップ範囲に応じて、１つの塗り付
は体の塗り付は幅と２つの塗り付は体の塗り付は幅との
間の範囲で塗り付は幅を変えることができる。この場合
、前記オーツモーランプ範囲によってコーティング層の
均一性が影響を受けることはない。それというのは、一
方ではコンベヤベルトの搬送方向で後置された塗り付は
体が前置された塗り付は体によって搬送された余剰のコ
ーティング材料のためのかき取り体として作用するよう
になっていて、他方では、コンベヤベルトが、コーティ
ング材料を帯材表面上を転動する塗布ローラに伝達する
際に、塗り付は幅にわたってコーティング材料層の均一
性を保つようになっているので、場合によっては生じる
不均一性は、コーティング材料が帯材に塗布される以前
に均される。
しゆう動可能に支承された塗布ローラを、コンベヤベル
トとコーティング材料容器との間に介在させたことによ
って、コーティング材料のための塗り付は幅の簡単な調
節が行なわれるだけでなく、高速で塗り付は作業を行な
うことが可能である。それというのはコンベヤベルトは
コーティング材料容器を通過して案内されないからであ
る。
トとコーティング材料容器との間に介在させたことによ
って、コーティング材料のための塗り付は幅の簡単な調
節が行なわれるだけでなく、高速で塗り付は作業を行な
うことが可能である。それというのはコンベヤベルトは
コーティング材料容器を通過して案内されないからであ
る。
それぞり、コンベヤベルトの半分幅にわたって延びる２
つの塗り付は体を設ければ、コーティング材料の塗り付
は幅は、コンベヤベルトの半分幅と全幅との間の範囲で
調節される。コーティング別科の塗り付は幅をより大き
い範囲で調節しようとする場合は、これに応じてよりわ
ずかな塗り付は幅を有する３つ又はそれ以上の塗り付は
体が必要である。このため本発明の別の実施態様の特に
簡単な構造によれば、貯蔵容器、内に３つの塗り付は体
が設けられており、この３つの塗す付ケ体のうちの、コ
ンベヤ４ルトの幅方向に関連して中央に配置された塗り
付は体がコンベヤベルトの幅方向で移動しないように支
承されている。それぞれコンベヤベルト幅の％の塗り伺
は幅を有する同一寸法の３つの塗り付は体を設けたこと
によって、コンベヤベルト幅の％と全幅との間の幅寸法
を有する帯材にコーティング材料を施すことができる。
つの塗り付は体を設ければ、コーティング材料の塗り付
は幅は、コンベヤベルトの半分幅と全幅との間の範囲で
調節される。コーティング別科の塗り付は幅をより大き
い範囲で調節しようとする場合は、これに応じてよりわ
ずかな塗り付は幅を有する３つ又はそれ以上の塗り付は
体が必要である。このため本発明の別の実施態様の特に
簡単な構造によれば、貯蔵容器、内に３つの塗り付は体
が設けられており、この３つの塗す付ケ体のうちの、コ
ンベヤ４ルトの幅方向に関連して中央に配置された塗り
付は体がコンベヤベルトの幅方向で移動しないように支
承されている。それぞれコンベヤベルト幅の％の塗り伺
は幅を有する同一寸法の３つの塗り付は体を設けたこと
によって、コンベヤベルト幅の％と全幅との間の幅寸法
を有する帯材にコーティング材料を施すことができる。
塗り付は体を全塗り付は幅にわたってコンベヤベルトに
確実に接触させることができるように、及びコンベヤベ
ルトに特に均一にコーティング材料を塗り付けることが
できるように、本発明の別の実施態様によれば、塗り付
は体がコンベヤベルトにばね弾性的に押しつけられるよ
うになっている。このように構成したことによって、塗
り付は体のオー・々−ラップ範囲におけるコーティング
材料の余剰量のかき取り作用が補助される。
確実に接触させることができるように、及びコンベヤベ
ルトに特に均一にコーティング材料を塗り付けることが
できるように、本発明の別の実施態様によれば、塗り付
は体がコンベヤベルトにばね弾性的に押しつけられるよ
うになっている。このように構成したことによって、塗
り付は体のオー・々−ラップ範囲におけるコーティング
材料の余剰量のかき取り作用が補助される。
吸収力を介して十分なコーティング材料流がコンベヤベ
ルトに形成されるのであれば、送り運動を行なわない吸
収性を有する塗り付は体も本発明の枠内で使用すること
ができるが、それ自体送り運動を行なう塗り付は体を使
用すれば特忙良好な関係が得られる。それというのはそ
のつど所望量のコーティング材料が貯蔵容器からコンベ
ヤベルトに供給されるからである。塗り付は体が回転可
能に支承された塗布ローラより成っていれば、コーティ
ング材料搬送のための有利な条件が得られる。これらの
塗布ローラは別個の駆動装置に接続されるが、塗布ロー
ラがコンベヤベルトに押しつけられていてコンベヤベル
トによって回転させられるようになっていることによっ
て簡単に同期的駆動関係が得られる。
ルトに形成されるのであれば、送り運動を行なわない吸
収性を有する塗り付は体も本発明の枠内で使用すること
ができるが、それ自体送り運動を行なう塗り付は体を使
用すれば特忙良好な関係が得られる。それというのはそ
のつど所望量のコーティング材料が貯蔵容器からコンベ
ヤベルトに供給されるからである。塗り付は体が回転可
能に支承された塗布ローラより成っていれば、コーティ
ング材料搬送のための有利な条件が得られる。これらの
塗布ローラは別個の駆動装置に接続されるが、塗布ロー
ラがコンベヤベルトに押しつけられていてコンベヤベル
トによって回転させられるようになっていることによっ
て簡単に同期的駆動関係が得られる。
次に図面に示した実施例について本発明の構成を具体的
に説明する。
に説明する。
第１図より解るように、コーティング材料を施そうとす
る帯材１は、フレーム２に支承された支持ローラ３と、
コーティング材料、例えばオイルのための塗布ローラ牛
との間を通過させられて、塗布ローラ４に存在するコー
ティング材料が帯材１に塗布される。コーティング材料
を塗布ローラ４に塗シ付けるために、この塗布ローラ４
に対して平行な２つの変向ローラ６をめぐってエンＰレ
スに案内されたコンベヤベルト５が使用されている。２
つの変向ローラ６は塗布ローラ４と共に、フレーム２に
旋回可能に支承された揺動体７に保持されている。塗布
ローラ４′ｆ：コーティング材料を施そうとする帯材１
に近づけるために揺動体７に枢着された作業シリンダ８
が設けられている。
る帯材１は、フレーム２に支承された支持ローラ３と、
コーティング材料、例えばオイルのための塗布ローラ牛
との間を通過させられて、塗布ローラ４に存在するコー
ティング材料が帯材１に塗布される。コーティング材料
を塗布ローラ４に塗シ付けるために、この塗布ローラ４
に対して平行な２つの変向ローラ６をめぐってエンＰレ
スに案内されたコンベヤベルト５が使用されている。２
つの変向ローラ６は塗布ローラ４と共に、フレーム２に
旋回可能に支承された揺動体７に保持されている。塗布
ローラ４′ｆ：コーティング材料を施そうとする帯材１
に近づけるために揺動体７に枢着された作業シリンダ８
が設けられている。
コーティング材料を貯蔵容器９から種種異なる幅でコン
ベヤベルト５に塗り付けることができるように、貯蔵容
器９内には３つの塗り伺は体１０，１１．１２が設けら
れており、この塗り付は体１０，１１．１２はコンベヤ
ベルト５の変向ローラ６に対して平行に、かつそれぞれ
コンベヤベルト５の幅の％にわたって延びている。これ
らの塗り付は体１０，１１．１２は塗す付はローラとし
て構成されていて、コンベヤベルト５の搬送方向で、同
一直径のこれらの塗り付は体１０，１１．１２の直径寸
法に相当する程度だけ互いにずらされている。それ故、
塗り付は体１０．１１は、変向ローラ６に対して平行に
、コンベヤベルトの幅方向で中央に配置された塗り付は
体１２に対してずらすことができる。これによってコー
ティング材料の全塗り付は幅を変えることができる。コ
ーティング材料はコーティング材料容器１３内に侵入す
る塗り付は体から、コーティング材料表面１４の上部で
、塗り付は体１０，１１．１２に接触するコンベヤベル
ト５に伝達される。
ベヤベルト５に塗り付けることができるように、貯蔵容
器９内には３つの塗り伺は体１０，１１．１２が設けら
れており、この塗り付は体１０，１１．１２はコンベヤ
ベルト５の変向ローラ６に対して平行に、かつそれぞれ
コンベヤベルト５の幅の％にわたって延びている。これ
らの塗り付は体１０，１１．１２は塗す付はローラとし
て構成されていて、コンベヤベルト５の搬送方向で、同
一直径のこれらの塗り付は体１０，１１．１２の直径寸
法に相当する程度だけ互いにずらされている。それ故、
塗り付は体１０．１１は、変向ローラ６に対して平行に
、コンベヤベルトの幅方向で中央に配置された塗り付は
体１２に対してずらすことができる。これによってコー
ティング材料の全塗り付は幅を変えることができる。コ
ーティング材料はコーティング材料容器１３内に侵入す
る塗り付は体から、コーティング材料表面１４の上部で
、塗り付は体１０，１１．１２に接触するコンベヤベル
ト５に伝達される。
コンベヤベルトの幅の両側方に設けられた２つの塗り付
は体１０．１１を簡単な形式でずらし運動させるために
、この中空に構成された２つの塗り付は体１０．１１は
、同軸的なガイドロッド１５にしゆう動可能に支承され
ていて、共通の調整装置に接続されている。この調整装
置は、第２図によればクランクハンｌ−’ル１６を介し
て操作される調整スピンドル１７より成っており、この
調整スピン＋ｙル１７は逆方向の２つのねじ区分を有し
ているので、ガイドレール１８で回動不能に支承されか
つそれぞれ一方のねじ区分と協働する２つの調整ナツト
１９は、調整スピンドル１７に清って互いに逆方向に運
動させられる。この調整ナツト１９は連行フォーク２０
を介して塗り付は体１０．１１に作用するようになって
いるので、塗り付は体１０゜１１はガイドロッド１５で
同様に逆方向にずらされる。こうしてこれらの塗り付は
体１０，１１の互いにそむき合う端面間の間隔が、コー
ティング材料用のそのつどの塗り付は幅を規定する。第
２図により解るように、塗り付はローラとしての塗り付
は体１０，１１．１２がそれぞれコンベヤベルトの幅寸
法のＡに相当していれば、コーティング材料の塗り付は
幅は、コンベヤベルトの幅の％と全コンベヤベルト幅と
の間で変化させられる。
は体１０．１１を簡単な形式でずらし運動させるために
、この中空に構成された２つの塗り付は体１０．１１は
、同軸的なガイドロッド１５にしゆう動可能に支承され
ていて、共通の調整装置に接続されている。この調整装
置は、第２図によればクランクハンｌ−’ル１６を介し
て操作される調整スピンドル１７より成っており、この
調整スピン＋ｙル１７は逆方向の２つのねじ区分を有し
ているので、ガイドレール１８で回動不能に支承されか
つそれぞれ一方のねじ区分と協働する２つの調整ナツト
１９は、調整スピンドル１７に清って互いに逆方向に運
動させられる。この調整ナツト１９は連行フォーク２０
を介して塗り付は体１０．１１に作用するようになって
いるので、塗り付は体１０゜１１はガイドロッド１５で
同様に逆方向にずらされる。こうしてこれらの塗り付は
体１０，１１の互いにそむき合う端面間の間隔が、コー
ティング材料用のそのつどの塗り付は幅を規定する。第
２図により解るように、塗り付はローラとしての塗り付
は体１０，１１．１２がそれぞれコンベヤベルトの幅寸
法のＡに相当していれば、コーティング材料の塗り付は
幅は、コンベヤベルトの幅の％と全コンベヤベルト幅と
の間で変化させられる。
一方では塗り付は体１０，１１．１２を長手方向にわた
ってコンベヤベルト５に接触させるために、また他方で
はこれらの塗り付は体１゜、１１．１２をコンベヤベル
トによって確実に回転連行させることができるように、
塗シ付は体はコンベヤベルト５にばね弾性的に押しつけ
られている。このために、塗り付は体１０．ｌｌのため
のガイドロッド１５は第４図によれば上方に向かって押
しつけられつつ側方の軸受ケーシング２１内でガイドさ
れている。この軸受ケーシング２１内には、ガイドロッ
ド両端部に作用する押しばね２２が設けられており、こ
の押しばね２２によって塗り付はローラはコンベヤベル
ト５に対して押しつけられる。塗り付は体１０．１１を
しゆう動可能に支承するために、この塗り付は体１０．
１１は滑動スリーブ２３に回転可能に支承されており、
この滑動スＩＪ−ブ２３は、フェザ−キー２４を介して
回動不能にしかしながら軸方向しゆう動可能にガイドロ
ッド１５に配置されている。
ってコンベヤベルト５に接触させるために、また他方で
はこれらの塗り付は体１゜、１１．１２をコンベヤベル
トによって確実に回転連行させることができるように、
塗シ付は体はコンベヤベルト５にばね弾性的に押しつけ
られている。このために、塗り付は体１０．ｌｌのため
のガイドロッド１５は第４図によれば上方に向かって押
しつけられつつ側方の軸受ケーシング２１内でガイドさ
れている。この軸受ケーシング２１内には、ガイドロッ
ド両端部に作用する押しばね２２が設けられており、こ
の押しばね２２によって塗り付はローラはコンベヤベル
ト５に対して押しつけられる。塗り付は体１０．１１を
しゆう動可能に支承するために、この塗り付は体１０．
１１は滑動スリーブ２３に回転可能に支承されており、
この滑動スＩＪ−ブ２３は、フェザ−キー２４を介して
回動不能にしかしながら軸方向しゆう動可能にガイドロ
ッド１５に配置されている。
コンベヤベルトの幅方向でしゆう動しないようにこのコ
ンベヤベルトの幅の中央に設けられた塗り付は体１２を
ばね弾性的に支承するために、第３図で示したのと同様
の構造が設けられている。つまり、塗り付は体１２は支
持軸２５に回転可能に支承されており、この支持軸２５
は、軸受ケーシング２１内に設けられた押しばね２２を
介して負荷される。押しつけ力を調整するために調整ね
じ２６が設けられており、この調整ねじ２６によって、
押しばね２２のばね力を所望に変えることができる。
ンベヤベルトの幅の中央に設けられた塗り付は体１２を
ばね弾性的に支承するために、第３図で示したのと同様
の構造が設けられている。つまり、塗り付は体１２は支
持軸２５に回転可能に支承されており、この支持軸２５
は、軸受ケーシング２１内に設けられた押しばね２２を
介して負荷される。押しつけ力を調整するために調整ね
じ２６が設けられており、この調整ねじ２６によって、
押しばね２２のばね力を所望に変えることができる。
図示の装置によって、コンベヤベルトの幅の％から全幅
までの間で塗シ幅を変化させることができる。この場合
、塗り付は体のオーツζ−ラップ範囲が、コーティング
材料塗シ付は厚の−補性に影響を及ぼすことはない。そ
れというのは、一方では各塗り利は体によってコンベヤ
ベルトにコーティング材料が完全に塗り付けられるが、
他方ではそれぞれ後置された塗り付は体。
までの間で塗シ幅を変化させることができる。この場合
、塗り付は体のオーツζ−ラップ範囲が、コーティング
材料塗シ付は厚の−補性に影響を及ぼすことはない。そ
れというのは、一方では各塗り利は体によってコンベヤ
ベルトにコーティング材料が完全に塗り付けられるが、
他方ではそれぞれ後置された塗り付は体。
が同時にかき取り作用を行なうからである。
所望の塗り付は力は、コンベヤベルトと塗布ローラ４と
の間で制御可能なスリップ度によって確保される。
の間で制御可能なスリップ度によって確保される。
第１図は、帯材に液状のコーティング材料を薄い層で施
すための、本発明による装置の１実施例の概略的な長手
方向断面図、第２図は、コーティング材料のための、塗
り付は体を備えた貯蔵容器の平面図、第３図は第２図の
ＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った拡大断面図、第４図は第２図
のＩＶ−ＩＶ線に沿った拡大断面図である。
すための、本発明による装置の１実施例の概略的な長手
方向断面図、第２図は、コーティング材料のための、塗
り付は体を備えた貯蔵容器の平面図、第３図は第２図の
ＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った拡大断面図、第４図は第２図
のＩＶ−ＩＶ線に沿った拡大断面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 帯材に液状のコーティング材料を薄い層で施すた
めの装置であって、帯材表面を転動する塗布ローラ（４
）と、コーティング材料用の貯蔵容器（９）と前記塗布
ローラ（４）との間に配置されかつ該塗布ローラ（４）
に接触するコンベヤベルト（５）とから成っており、該
コンベヤベルト（５）が、前記塗布ローラ（４）に対し
て平行に配置された複数の変向ローラ（６）をめぐって
エンドレスにガイドされている形式のものにおいて、コ
ーティング材料容器（１３）内に侵入しかつコーティン
グ材料表面（１４）の上方で前記コンベヤベルト（５）
に接触する少なくとも２つの塗り付は体（１０，１１）
が前記貯蔵容器（９）内に設けられており、該塗り付は
体（１０，１１）が、前記コンベヤベルト（５）の幅の
１部のみにわたって延びていて、このコンベヤベル）（
５）の搬送方向で互いにずらして配置されていて前記変
向ローラ（６）に対して平行に互いにしゆう動可能に支
承されていることを特徴とする、帯材に液状のコーティ
ング材料を薄い層で施すだめの装置。 ２、 前記貯蔵容器（９）内に３つの塗り付は体（１０
，１１，１２）が設けられており、該３つの塗り付は体
（１０，１１，１２）のうちの、コンベヤベルトの幅方
向に関連して中央に配置された塗シ付は体（１２）がコ
ンベヤベルトの幅方向で移動しないように支承されてい
る、特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３、前記塗り付は体（１０，１１，１２）が前記コンベ
ヤベルト（５）にばね弾性的に押しつけられるようにな
っている、特許請求の範囲第１項記載の装置。 ４、前記塗り付は体（１０，１１，１２）が回転可能に
支承された塗布ローラより成っている、特許請求の範囲
第１項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT2717/82 | 1982-07-13 | ||
| AT0271782A AT373508B (de) | 1982-07-13 | 1982-07-13 | Vorrichtung zum duennschichtigen auftragen eines fluessigen beschichtungsmittels auf ein band |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5922674A true JPS5922674A (ja) | 1984-02-04 |
Family
ID=3539194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58122453A Pending JPS5922674A (ja) | 1982-07-13 | 1983-07-07 | 帯材に液状のコ−テイング材料を薄い層で施すための装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0099349A3 (ja) |
| JP (1) | JPS5922674A (ja) |
| AT (1) | AT373508B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103691614A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-02 | 福建华日汽车配件有限公司 | 自动刷胶机 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2590504B1 (fr) * | 1985-11-22 | 1988-04-22 | Centre Tech Cuir Chaussure | Dispositif d'encollage |
| SE458510B (sv) * | 1986-10-07 | 1989-04-10 | Roby Teknik Ab | Anordning foer framstaellning av en tunn metallfilm |
| CN107737691A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-02-27 | 东莞市意艾迪数控科技有限公司 | 一种递油结构及油边机 |
| CN112976863B (zh) * | 2021-02-03 | 2022-07-05 | 温州职业技术学院 | 一种财务报销单据自动黏贴装置 |
| CN113856982B (zh) * | 2021-10-26 | 2022-11-01 | 吉林工程技术师范学院 | 一种自动化涂布机 |
| CN114918106B (zh) * | 2022-06-02 | 2023-12-05 | 山东格莱雅家居科技股份有限公司 | 一种传输带接头连接处处理辅助装置 |
| CN115365044B (zh) * | 2022-07-19 | 2024-03-15 | 青岛德音包装有限公司 | 一种托盘底脚块涂胶装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2646612A (en) * | 1947-08-05 | 1953-07-28 | American Viscose Corp | Liquid pick-up and transfer means |
| US2868162A (en) * | 1957-05-01 | 1959-01-13 | Gen Electric | Endless belt paint applicator |
| FR1469099A (fr) * | 1965-12-27 | 1967-02-10 | Tapis mélangeur distributeur de peinture | |
| AT345229B (de) * | 1976-12-22 | 1978-09-11 | Voest Ag | Vorrichtung zum einoelen eines band- oder tafelfoermigen bleches |
-
1982
- 1982-07-13 AT AT0271782A patent/AT373508B/de not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-04-27 EP EP83890065A patent/EP0099349A3/de not_active Ceased
- 1983-07-07 JP JP58122453A patent/JPS5922674A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103691614A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-02 | 福建华日汽车配件有限公司 | 自动刷胶机 |
| CN103691614B (zh) * | 2013-12-31 | 2015-12-16 | 福建华日汽车配件有限公司 | 自动刷胶机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT373508B (de) | 1984-01-25 |
| EP0099349A3 (de) | 1985-08-07 |
| EP0099349A2 (de) | 1984-01-25 |
| ATA271782A (de) | 1983-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3647525A (en) | Method and means for applying liquid to a moving web | |
| US8445073B2 (en) | Edge coated roll of tape and method of making same | |
| US2066780A (en) | Apparatus for and method of coating fabrics | |
| US3931791A (en) | Mechanism for applying lacquers and the like on a printing press | |
| JPS5922674A (ja) | 帯材に液状のコ−テイング材料を薄い層で施すための装置 | |
| US5797318A (en) | Liquid applicator for cut sheets | |
| JPH0419154B2 (ja) | ||
| CA1337967C (en) | Plastic film bonding machine with improved adhesive spreading devices | |
| CA2329749A1 (en) | Method and arrangement for coating a moving web | |
| JPH0377784B2 (ja) | ||
| EP0812257B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum beheizen einer bewegten bahn, insbesondere wellpappenbahn | |
| US7322221B2 (en) | Device for applying lubricants on the peripheral surfaces of rollers in roll stands | |
| EP1980377B1 (en) | Apparatus and methods for profile wrapping laminates | |
| JP2005501717A5 (ja) | ||
| EP0038729B1 (fr) | Dispositif pour appliquer une couche d'enduction sur une bande de matériau circulant en continu | |
| EP1618967A1 (en) | Apparatus for applying varnish onto a film | |
| DE19619558A1 (de) | Vorrichtung zum Verbinden eines Aufreißstreifens mit einer Folienbahn | |
| US3970039A (en) | High speed carbonizing machine | |
| JPH0377062B2 (ja) | ||
| JPS5924386Y2 (ja) | 枚葉紙用塗装機 | |
| CN216296870U (zh) | 一种涂布边白控制机构 | |
| US3809009A (en) | Device for applying a layer of adhesive on an endless belt in a screen printing machine | |
| US2998841A (en) | Process and apparatus for treating webs with residual films | |
| JP3000110U (ja) | 丸棒状材油塗布装置 | |
| DE19549254A1 (de) | Vorrichtung zum Auftragen bestimmter Flüssigkeitsmengen |