JPS59224520A - インク液面およびインク比重検出装置 - Google Patents
インク液面およびインク比重検出装置Info
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- JPS59224520A JPS59224520A JP9973683A JP9973683A JPS59224520A JP S59224520 A JPS59224520 A JP S59224520A JP 9973683 A JP9973683 A JP 9973683A JP 9973683 A JP9973683 A JP 9973683A JP S59224520 A JPS59224520 A JP S59224520A
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 230000005484 gravity Effects 0.000 title claims abstract description 21
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
- G01F23/28—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
- G01F23/284—Electromagnetic waves
- G01F23/292—Light, e.g. infrared or ultraviolet
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、荷電制御型インクジェットプリンタ等におけ
るインク液面およびインク比重を検出するインク液面お
よびインク比重検出装置に関するものである。
るインク液面およびインク比重を検出するインク液面お
よびインク比重検出装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来よシ、インクの比重の変化によってインク液中を浮
沈する浮子の動きを、光センサあるいは磁気センサで検
知するインク比重検出装置が知られている。また、従来
よりフロもインチ、液面検出用電極、光センサによりイ
ンク液面を検出するインク液面検出装置が知られている
。
沈する浮子の動きを、光センサあるいは磁気センサで検
知するインク比重検出装置が知られている。また、従来
よりフロもインチ、液面検出用電極、光センサによりイ
ンク液面を検出するインク液面検出装置が知られている
。
荷電制御型インクジェットプリンタ等においては、イン
クの液面および比重を検出する必要があるが、従来のイ
ンクジェットプリンタでは、インクが注入される容器に
、インク液面検出装置とインク比重検出装置とを別々に
取付けているだめ、特に両装置が装着されるインク用の
容器の構造が複雑となる欠点があるとともに、小型化が
困難であった。
クの液面および比重を検出する必要があるが、従来のイ
ンクジェットプリンタでは、インクが注入される容器に
、インク液面検出装置とインク比重検出装置とを別々に
取付けているだめ、特に両装置が装着されるインク用の
容器の構造が複雑となる欠点があるとともに、小型化が
困難であった。
発明の目的
本発明は上記従来の欠点を除去するものであり、特に小
型化が可能なインク液面およびインク比重検出装置を提
供するものである。
型化が可能なインク液面およびインク比重検出装置を提
供するものである。
発明の構成
本発明は上記目的を達成するために、筒状のノ・ウジン
グの側面に凹部を形成し、との凹部に反射板を設け、・
・ウジング内に設けられた反射型のフォトセンサによっ
て液面を検出するとともに、ノ・ウジングの下部に浮子
支持片を設け、この浮子支持片に支持された浮子の動き
を反射型のフォトセンサで検知してインクの比重を検出
するものである０ 実施例の説明 以下に本発明の一実施例について図面とともに説明する
。第１図〜第３図において、ｌはインク２が注入される
容器、３は容器１の蓋であり、この蓋３には孔４が形成
されている。５は透光性の樹脂で形成された円筒状のノ
・ウジングであり、このハウジング５の上部には鍔６が
一体に形成されている。７は鍔６に形成された孔である
。８はノ・ウジング５の底板であり、この底板８の下面
には３本の浮子支持片９が一体に形成されている。上記
浮子支持片９の下端は内側に折曲げられた形状になって
いる。１０は円筒状のノ・ウジング５の側面の一部に形
成された凹部であり、との凹部１０の開口部に反射板１
１が固定されている０上記凹部１０の下部に対応する底
板８には孔が形成され、インクがこの孔を介して四部１
０内に入るようになっている。まだ凹部ｌＯの上部に対
応するハウジングは傾斜した形態になっており、四部１
０の上部に空気がたまらないようになっている。１２は
フォトセンサ１３，１４．１５が取付けられたプリント
基板であり、このプリント基板１２はハウジング５内に
挿入されている。上記各フォトセンサ１３，１４．１５
は発光素子と受光素子とが収納されている。フォトセン
サ１３．］、４の受光素子の発光面および受光素子の受
光面はノ・ウジング５の凹部１０の内側面１６に対向し
、またフォトセンサ１５の発光素子の発光面と受光素子
の受光面はハウジング５の底板８に対向している。１７
は上記ハウジング５内に充填された透明充填材であシ、
この透明充填材１７により、プリント基板１２がハウジ
ング５内に固定される。２２はハウジング５の上部開口
部に嵌合されたゴム栓である。上記ハウジング５は蓋３
の孔４に挿入され、ビス１８により固定される。２１は
Ｏリングである。１９は浮子であり、この浮子１９の上
面には蒸着又はメッキ等により光反射面２０が形成され
ている。
グの側面に凹部を形成し、との凹部に反射板を設け、・
・ウジング内に設けられた反射型のフォトセンサによっ
て液面を検出するとともに、ノ・ウジングの下部に浮子
支持片を設け、この浮子支持片に支持された浮子の動き
を反射型のフォトセンサで検知してインクの比重を検出
するものである０ 実施例の説明 以下に本発明の一実施例について図面とともに説明する
。第１図〜第３図において、ｌはインク２が注入される
容器、３は容器１の蓋であり、この蓋３には孔４が形成
されている。５は透光性の樹脂で形成された円筒状のノ
・ウジングであり、このハウジング５の上部には鍔６が
一体に形成されている。７は鍔６に形成された孔である
。８はノ・ウジング５の底板であり、この底板８の下面
には３本の浮子支持片９が一体に形成されている。上記
浮子支持片９の下端は内側に折曲げられた形状になって
いる。１０は円筒状のノ・ウジング５の側面の一部に形
成された凹部であり、との凹部１０の開口部に反射板１
１が固定されている０上記凹部１０の下部に対応する底
板８には孔が形成され、インクがこの孔を介して四部１
０内に入るようになっている。まだ凹部ｌＯの上部に対
応するハウジングは傾斜した形態になっており、四部１
０の上部に空気がたまらないようになっている。１２は
フォトセンサ１３，１４．１５が取付けられたプリント
基板であり、このプリント基板１２はハウジング５内に
挿入されている。上記各フォトセンサ１３，１４．１５
は発光素子と受光素子とが収納されている。フォトセン
サ１３．］、４の受光素子の発光面および受光素子の受
光面はノ・ウジング５の凹部１０の内側面１６に対向し
、またフォトセンサ１５の発光素子の発光面と受光素子
の受光面はハウジング５の底板８に対向している。１７
は上記ハウジング５内に充填された透明充填材であシ、
この透明充填材１７により、プリント基板１２がハウジ
ング５内に固定される。２２はハウジング５の上部開口
部に嵌合されたゴム栓である。上記ハウジング５は蓋３
の孔４に挿入され、ビス１８により固定される。２１は
Ｏリングである。１９は浮子であり、この浮子１９の上
面には蒸着又はメッキ等により光反射面２０が形成され
ている。
上記浮子１９は浮子支持片９に案内されて上下動するも
のである。
のである。
上記容器１内のインク２はノズル（図示せず）に供給さ
れ、ノズルより微粒子化されて噴射され記録紙に付着す
る。記録紙に付着しない不要のインクは容器ｌ内に回収
される。
れ、ノズルより微粒子化されて噴射され記録紙に付着す
る。記録紙に付着しない不要のインクは容器ｌ内に回収
される。
フォトセンサ１３．１４はそれぞれインク２の液面を検
出し、フォトセンサ１５はインク２の比重を検出するだ
めのものである。すなわち、第１図に示すようにインク
２の液面がフォトセンサ１３と１４との間にある状態で
は、フォトセンサ１３内の発光素子より出て反射板１１
で反射されフォトセンサ１３内の受光素子で受光される
受光量は多く、まだフォトセンサ１４内の発光素子より
出て反射板１１で反射され、フォトセンサ】４内の受光
素子で受光される受光量は少ない。
出し、フォトセンサ１５はインク２の比重を検出するだ
めのものである。すなわち、第１図に示すようにインク
２の液面がフォトセンサ１３と１４との間にある状態で
は、フォトセンサ１３内の発光素子より出て反射板１１
で反射されフォトセンサ１３内の受光素子で受光される
受光量は多く、まだフォトセンサ１４内の発光素子より
出て反射板１１で反射され、フォトセンサ】４内の受光
素子で受光される受光量は少ない。
第１図に示す状態より液面が上昇し、液面がフォトセン
サ１３の光軸まで達するとフォトセンサ１３内の受光素
子の受光量が少なくなり、液面が所定レベルに上昇した
ことがわかる。一方、第２図に示す状態より液面が低下
し、液面がフォトセンサ１４の光軸まで連子ると、フォ
トセンサ１４内の受光素子の受光量が多くなり、液面が
所定レベルに低下したことがわかる。このように、フォ
トセンサ１３．１４によりインク２の液面が検出できる
。
サ１３の光軸まで達するとフォトセンサ１３内の受光素
子の受光量が少なくなり、液面が所定レベルに上昇した
ことがわかる。一方、第２図に示す状態より液面が低下
し、液面がフォトセンサ１４の光軸まで連子ると、フォ
トセンサ１４内の受光素子の受光量が多くなり、液面が
所定レベルに低下したことがわかる。このように、フォ
トセンサ１３．１４によりインク２の液面が検出できる
。
まだ、前述のようにインク２がノズルより噴射され、空
気中を飛行する間にインク成分の溶媒が発揮するため、
インクの回収を繰り返す間に容器１内のインクの濃度が
上がりインク２の比重が大きくなる。インク２の比重が
増大すると、容器１内の下方にあった浮子１９が上昇す
る。フォトセンサ１５内の発光素子から出て浮子１９の
光反射面で反射し、フォトセンサ１５内の受光素子で受
光される受光量は、浮子１９が上昇するほど多くなり、
フォトセンサ１５内の受光素子の出力によってインク２
の比重が検出できる。
気中を飛行する間にインク成分の溶媒が発揮するため、
インクの回収を繰り返す間に容器１内のインクの濃度が
上がりインク２の比重が大きくなる。インク２の比重が
増大すると、容器１内の下方にあった浮子１９が上昇す
る。フォトセンサ１５内の発光素子から出て浮子１９の
光反射面で反射し、フォトセンサ１５内の受光素子で受
光される受光量は、浮子１９が上昇するほど多くなり、
フォトセンサ１５内の受光素子の出力によってインク２
の比重が検出できる。
このように、本実施例によればインク液面検出装置とイ
ンク比重検出装置とが一体化されているだめ、小型化が
可能となり、かつ容器１への取付け、取外しが容易に行
なえる。またノ・ウジング５に凹部１０を形成し、との
凹部１０に反射板１１を設けているだめ、お上びノ・ウ
ジング５の下部に浮子１９を上下動自在に支持している
ため、特に装置の径を小さくできる。また、浮子１９が
浮子支持片９に案内されて上下動するため、インクの比
重検出が確実に行なえる。
ンク比重検出装置とが一体化されているだめ、小型化が
可能となり、かつ容器１への取付け、取外しが容易に行
なえる。またノ・ウジング５に凹部１０を形成し、との
凹部１０に反射板１１を設けているだめ、お上びノ・ウ
ジング５の下部に浮子１９を上下動自在に支持している
ため、特に装置の径を小さくできる。また、浮子１９が
浮子支持片９に案内されて上下動するため、インクの比
重検出が確実に行なえる。
なお、上記実施例では２つのフォトセンサ１３．１４を
用いて液面の２レベルを検出可能としているが、１つの
フォトセンサで液面のルベルを検出するようにしてもよ
く、また多数のフォトセンサを用いて液面の多レベルを
検出するようにしてもよい。
用いて液面の２レベルを検出可能としているが、１つの
フォトセンサで液面のルベルを検出するようにしてもよ
く、また多数のフォトセンサを用いて液面の多レベルを
検出するようにしてもよい。
発明の効果
本発明は上記のような構成であり、本発明によれば以下
に示す効果が得られる。
に示す効果が得られる。
（ａ） インク液面検出装置とインク比重検出装置と
が一体化されているため、装置の小型化が可能になり、
かつ容器への取付け、取外しが容易になる。
が一体化されているため、装置の小型化が可能になり、
かつ容器への取付け、取外しが容易になる。
（ｂ） ハウジングの側面に凹部を形成し、この四部
に反射板を配置しているため、・・ウジングの径を小さ
くすることができる。
に反射板を配置しているため、・・ウジングの径を小さ
くすることができる。
第１図は本発明の一実施例におけるインク液面および比
重検出装置の断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ’断面図
、第３図は同装置の下面図である。 １・・・容器、２・・・インク、３・・・蓋、４・・孔
、５・ノｈウジング、６・・・鍔、７・・・孔、８・・
底板、９・・浮子支持片、１０・・凹部、１１・・・反
射板、１２・・プリ９ページ ｙｌ［，１３，１４，１５・・・フォトセンサ、１６・
・・内側面、１７・・・透明充填材、１８・・ビス、１
９・浮子、２０・光反射面、２１・・・Ｏリング、２２
・・・ゴム栓。
重検出装置の断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ’断面図
、第３図は同装置の下面図である。 １・・・容器、２・・・インク、３・・・蓋、４・・孔
、５・ノｈウジング、６・・・鍔、７・・・孔、８・・
底板、９・・浮子支持片、１０・・凹部、１１・・・反
射板、１２・・プリ９ページ ｙｌ［，１３，１４，１５・・・フォトセンサ、１６・
・・内側面、１７・・・透明充填材、１８・・ビス、１
９・浮子、２０・光反射面、２１・・・Ｏリング、２２
・・・ゴム栓。
Claims (1)
- 透光性樹脂からなり、側面に凹部が形成された筒状のハ
ウジングと、上記ハウジング凹部に設けられた反射板と
、上記ハウジング内に固定された第１のフォトセンサと
、上記ハウジングの底板に形成された複数の浮子支持片
と、上面に光反射面が形成され、上記浮子支持片により
、上下動可能に支持された浮子と、上記ハウジング内に
固定された第２のフォトセンサとを有し、上記第１のフ
ォトセンサを構成する発光素子よシ発し、上記反射板で
反射された光を上記第１の７オトセンサの受光素子で検
知してインク液面を検出するとともに、上記第２のフォ
トセンサを構成する発光素子より発し、上記浮子の光反
射面で反射された光を上記第２の７オトセンサの受光素
子で検知して、インク比重を検出することを特徴とする
インク液面およびインク比重検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58099736A JPH0663792B2 (ja) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | インク液面およびインク比重検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58099736A JPH0663792B2 (ja) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | インク液面およびインク比重検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59224520A true JPS59224520A (ja) | 1984-12-17 |
| JPH0663792B2 JPH0663792B2 (ja) | 1994-08-22 |
Family
ID=14255321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58099736A Expired - Lifetime JPH0663792B2 (ja) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | インク液面およびインク比重検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0663792B2 (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49141859U (ja) * | 1973-04-02 | 1974-12-06 | ||
| JPS5624768A (en) * | 1979-08-07 | 1981-03-09 | Nippon Electric Ind Co Ltd | Device for measuring redisual capacity of lead-acid battery |
| JPS5672825A (en) * | 1979-08-23 | 1981-06-17 | Rommag P Woerwag & Co | Plan type dust removing apparatus |
| JPS5862518A (ja) * | 1981-10-12 | 1983-04-14 | Ishikawa Tekko Kk | 液面比重検出装置 |
| JPS5868669U (ja) * | 1981-10-31 | 1983-05-10 | トヨタ自動車株式会社 | バツテリ液用インジケ−タ |
-
1983
- 1983-06-03 JP JP58099736A patent/JPH0663792B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49141859U (ja) * | 1973-04-02 | 1974-12-06 | ||
| JPS5624768A (en) * | 1979-08-07 | 1981-03-09 | Nippon Electric Ind Co Ltd | Device for measuring redisual capacity of lead-acid battery |
| JPS5672825A (en) * | 1979-08-23 | 1981-06-17 | Rommag P Woerwag & Co | Plan type dust removing apparatus |
| JPS5862518A (ja) * | 1981-10-12 | 1983-04-14 | Ishikawa Tekko Kk | 液面比重検出装置 |
| JPS5868669U (ja) * | 1981-10-31 | 1983-05-10 | トヨタ自動車株式会社 | バツテリ液用インジケ−タ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0663792B2 (ja) | 1994-08-22 |
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