JPS59224011A - 電磁シ−ルド塗料塗装法 - Google Patents
電磁シ−ルド塗料塗装法Info
- Publication number
- JPS59224011A JPS59224011A JP9400083A JP9400083A JPS59224011A JP S59224011 A JPS59224011 A JP S59224011A JP 9400083 A JP9400083 A JP 9400083A JP 9400083 A JP9400083 A JP 9400083A JP S59224011 A JPS59224011 A JP S59224011A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive
- paint
- coating
- electromagnetic shielding
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電磁シールド用導電塗料の塗布法に関する。
近年、電子回路はより小型化し、また複雑、精密になっ
てきており、誤動作、ノイズが重要な問題となっている
。この原因の多くは、他部品、回路から発生する電磁波
であり、この電磁波の進入、放射をシールドする必要が
でてきており、法的な規制も考えられている。電磁波を
シールドするためには、導電性材料で囲むのが最も良く
、金属材料によるシールド手法は古くから確立されてい
たが、最近、プラスチック材料を用いることが多くなり
、このプラスチック材料に導電性を付与してシールドが
行なわれている。プラスチック材料の導電化法としては
、大きく分けて下の方法が知られている。
てきており、誤動作、ノイズが重要な問題となっている
。この原因の多くは、他部品、回路から発生する電磁波
であり、この電磁波の進入、放射をシールドする必要が
でてきており、法的な規制も考えられている。電磁波を
シールドするためには、導電性材料で囲むのが最も良く
、金属材料によるシールド手法は古くから確立されてい
たが、最近、プラスチック材料を用いることが多くなり
、このプラスチック材料に導電性を付与してシールドが
行なわれている。プラスチック材料の導電化法としては
、大きく分けて下の方法が知られている。
１、プラスチックに金属、カーボン等の導電フィラーを
練り込む。
練り込む。
２、プラスチック表面に金属溶射または金属メッキを行
う。
う。
３、プラスチック表面に導電塗料を塗布する。
本発明は３に関するものであり、導電塗料をプラスチッ
ク表面に塗布することにより、プラスチック表面に導電
層を形成させ電磁波をシールドする方法に関する。導電
層としては、表面抵抗が５００ Ω／口 以下であれば
シールド効果が認められている。
ク表面に塗布することにより、プラスチック表面に導電
層を形成させ電磁波をシールドする方法に関する。導電
層としては、表面抵抗が５００ Ω／口 以下であれば
シールド効果が認められている。
導電塗膜１は、主として導電フィラーと樹脂バイインタ
ーと溶剤からなり、導電フィラーとしては、Ａｇ、
Ｎｉ、 Ｃｕ、ＡＩ等の金属粉末または金属繊維、カ
ーボン粉末または繊維、Ｎｉ被階マイカ粉末、Ｎｉ被覆
カーボン＃ｌｌ維等があるが、塗料の造り易さ、価格、
耐酸化性等の点から、Ｎｉ。
ーと溶剤からなり、導電フィラーとしては、Ａｇ、
Ｎｉ、 Ｃｕ、ＡＩ等の金属粉末または金属繊維、カ
ーボン粉末または繊維、Ｎｉ被階マイカ粉末、Ｎｉ被覆
カーボン＃ｌｌ維等があるが、塗料の造り易さ、価格、
耐酸化性等の点から、Ｎｉ。
Ｃｕ、 カーボン粉末が王として用いられている。
しかし、Ｎｉ、 Ｃｕ等の粉末を用いた場合、良好な
導電性を得るためには、導電粉末と樹脂バインダーとの
割合において、粉末を６０％以−し、通常７０〜８０％
含有させなくてはならず、このため得られた導電塗膜の
強度が低下し、また下地層との密着性が悪くなり、さら
に１表面の平滑性が失われるという欠点を有してた。ま
たカーボン粉末を用いた場合では、−１−配合有量より
は少なくて良いが、カーホン粉末と樹脂とのなじみが悪
く同様な欠点があった。
導電性を得るためには、導電粉末と樹脂バインダーとの
割合において、粉末を６０％以−し、通常７０〜８０％
含有させなくてはならず、このため得られた導電塗膜の
強度が低下し、また下地層との密着性が悪くなり、さら
に１表面の平滑性が失われるという欠点を有してた。ま
たカーボン粉末を用いた場合では、−１−配合有量より
は少なくて良いが、カーホン粉末と樹脂とのなじみが悪
く同様な欠点があった。
本発明によれば、導電粉末を含有した導電塗料を不導体
表面に塗布するにあたり、該導電塗料塗布後に導電物質
を含まない塗料をかさね塗りすることを特徴とする塗装
法が提供ｙれる。 ・般に導電物質を含まない塗料は不
導体と考えられ、これを導電層表面に塗布した場合、表
面が不導体化すると考えられるが、不導体塗布膜厚さが
２０Ｊｉ、、望ましくは１ＯｐＬ以下であれば、５００
Ω／口以ドの導電性を得ることができることが見い出さ
れた。この原因は、厚さが薄い絶縁層では絶縁の効果が
少ないことによると推察される。
表面に塗布するにあたり、該導電塗料塗布後に導電物質
を含まない塗料をかさね塗りすることを特徴とする塗装
法が提供ｙれる。 ・般に導電物質を含まない塗料は不
導体と考えられ、これを導電層表面に塗布した場合、表
面が不導体化すると考えられるが、不導体塗布膜厚さが
２０Ｊｉ、、望ましくは１ＯｐＬ以下であれば、５００
Ω／口以ドの導電性を得ることができることが見い出さ
れた。この原因は、厚さが薄い絶縁層では絶縁の効果が
少ないことによると推察される。
表面に導電フィラーを含まない層を設けることにより、
塗膜の全体的な強度が増加し、また密着性も向上し、更
に表面を平滑にすることができ、美的効果も発現した。
塗膜の全体的な強度が増加し、また密着性も向上し、更
に表面を平滑にすることができ、美的効果も発現した。
表面に塗布する塗料としては、木質的にはどんな塗料で
も良く、表面硬度、低厚擦性を得る等適宜選択できる。
も良く、表面硬度、低厚擦性を得る等適宜選択できる。
第一層の導電塗料としては、Ｎｉ、 Ｃｕ、 カー
ボン等の導電粉末を含有した塗料が使用される。
ボン等の導電粉末を含有した塗料が使用される。
これは、アクリル、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポ
リ酢酸ビニル、ポリウレタン、ボリスチレ ′
ン、ポリカーポネーＩ・等の塗料にＮｉ、 Ｃｕ。
リ酢酸ビニル、ポリウレタン、ボリスチレ ′
ン、ポリカーポネーＩ・等の塗料にＮｉ、 Ｃｕ。
カーボン等の粉末を分散させたものであり、これを不導
体表面に、スプレー塗装、バーコーティング、ロールコ
ーティング、グラビア塗装、ドクターブレード塗装する
ことにより、厚さが２５ＪＬ以１−で数１００７口 程
度の表面抵抗を得ることができる。
体表面に、スプレー塗装、バーコーティング、ロールコ
ーティング、グラビア塗装、ドクターブレード塗装する
ことにより、厚さが２５ＪＬ以１−で数１００７口 程
度の表面抵抗を得ることができる。
第二層の塗料としては、木質的には、第一層と同じ塗料
で導電粉末を含まないもので良い。この際も、］−記塗
装法で２０井以下、望ましくはｌＯＷ以下の塗布膜を形
成すれば良く、樹脂の種類によりＦ地の表面抵抗が同じ
であっても得られる表面抵抗が異り、ポリ塩化ビニル、
ポリ酢酸ビニル等では抵抗が高くなるため薄く塗る必要
がある。
で導電粉末を含まないもので良い。この際も、］−記塗
装法で２０井以下、望ましくはｌＯＷ以下の塗布膜を形
成すれば良く、樹脂の種類によりＦ地の表面抵抗が同じ
であっても得られる表面抵抗が異り、ポリ塩化ビニル、
ポリ酢酸ビニル等では抵抗が高くなるため薄く塗る必要
がある。
−・般にＦ地にＮｉ、 カーボン等を含んだ塗料を用
いた場合は、黒色を呈しており、美的効果がない。この
ため第二層の塗装中に少憂の着色料を添加し、着色した
表面層を得ることも可能である。
いた場合は、黒色を呈しており、美的効果がない。この
ため第二層の塗装中に少憂の着色料を添加し、着色した
表面層を得ることも可能である。
一般には白色等の顔料が使用されるが、添加量としては
樹脂バインダーの数％、通常５％以下である。導電性を
有する着色顔料であれば特に望ましい。
樹脂バインダーの数％、通常５％以下である。導電性を
有する着色顔料であれば特に望ましい。
実施例１
カルボニルＮｉ粉末（インコ社＃２５５）８０ｇ、アク
リル樹脂バインダー２０ｇ、）ルエンーＭＩＢＫ （５
： ｌ） ＩＭ合溶媒７０ｇの塗料を調製し、これをポ
リエステルシ一ト−ヒに５０１Ｌの厚さく乾燥後）でス
プレー塗装を行った。この表面抵抗はｌΩ／口 であっ
たが、セロテープはく離テストでは、はく離するもので
あった。この表面に日本錆化（株）製ＮＳＣコーティン
グ剤Ｎｏ、９９５を約３ｐＬの厚さでコートした結果、
表面抵抗は１０Ω／口 になったが、セロテープはく離
テストでも異常は認められず、表面の硬度が高くなり、
耐擦傷性が向上した。
リル樹脂バインダー２０ｇ、）ルエンーＭＩＢＫ （５
： ｌ） ＩＭ合溶媒７０ｇの塗料を調製し、これをポ
リエステルシ一ト−ヒに５０１Ｌの厚さく乾燥後）でス
プレー塗装を行った。この表面抵抗はｌΩ／口 であっ
たが、セロテープはく離テストでは、はく離するもので
あった。この表面に日本錆化（株）製ＮＳＣコーティン
グ剤Ｎｏ、９９５を約３ｐＬの厚さでコートした結果、
表面抵抗は１０Ω／口 になったが、セロテープはく離
テストでも異常は認められず、表面の硬度が高くなり、
耐擦傷性が向上した。
実施例２
電解Ｃｕ粉（福田金属製）を用い実施例１と同じ組成の
塗料を作成、実施例１と同様、ポリエステルシート］二
に５０ｐＬの厚さに塗布した。この表面抵抗は１Ω／口
であったが、表面の平滑性がなく、テープはく離テス
トではがれるものであった。この表面にポリエステル塗
料（東洋紡パイロ７２０Ｓ、固型分３０％）を約４牌の
厚さで塗布した結果、表面抵抗は１０Ω／口 になった
が、テープはく離テストでもはがれることなく、また表
面のモ滑性も向上した。
塗料を作成、実施例１と同様、ポリエステルシート］二
に５０ｐＬの厚さに塗布した。この表面抵抗は１Ω／口
であったが、表面の平滑性がなく、テープはく離テス
トではがれるものであった。この表面にポリエステル塗
料（東洋紡パイロ７２０Ｓ、固型分３０％）を約４牌の
厚さで塗布した結果、表面抵抗は１０Ω／口 になった
が、テープはく離テストでもはがれることなく、また表
面のモ滑性も向上した。
特許出願人 三菱金属株式会社
代理人 弁理士 松井政広
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■、導電フィラーを含有した導電塗料を不導体表面に塗
布するにあたり、該導電塗料塗布後に、導電フィラーを
含まない塗料を、かさね塗りすることを特徴とする塗装
法。 ２、特許請求の範囲第１項に記載の塗装法であって導電
フィラーが、 Ｎｉ、 Ｃｕ、 カーボン粉末であ
る方法。 ３、特許請求の範囲第１項に記載の塗装法であって、導
電フィラーを含まない塗料が着色剤を含んでいる方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9400083A JPS59224011A (ja) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | 電磁シ−ルド塗料塗装法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9400083A JPS59224011A (ja) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | 電磁シ−ルド塗料塗装法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59224011A true JPS59224011A (ja) | 1984-12-15 |
| JPH0346925B2 JPH0346925B2 (ja) | 1991-07-17 |
Family
ID=14098133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9400083A Granted JPS59224011A (ja) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | 電磁シ−ルド塗料塗装法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59224011A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60245101A (ja) * | 1984-05-19 | 1985-12-04 | 三菱化成ビニル株式会社 | 感圧樹脂組成物成形品に導電性を付与する方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50112466A (ja) * | 1974-02-15 | 1975-09-03 |
-
1983
- 1983-05-30 JP JP9400083A patent/JPS59224011A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50112466A (ja) * | 1974-02-15 | 1975-09-03 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60245101A (ja) * | 1984-05-19 | 1985-12-04 | 三菱化成ビニル株式会社 | 感圧樹脂組成物成形品に導電性を付与する方法 |
| JPH0435847B2 (ja) * | 1984-05-19 | 1992-06-12 | Mitsubishi Kasei Vinyl |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0346925B2 (ja) | 1991-07-17 |
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