JPS59221407A - 発電プラント用調節弁制御装置 - Google Patents
発電プラント用調節弁制御装置Info
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- JPS59221407A JPS59221407A JP9604083A JP9604083A JPS59221407A JP S59221407 A JPS59221407 A JP S59221407A JP 9604083 A JP9604083 A JP 9604083A JP 9604083 A JP9604083 A JP 9604083A JP S59221407 A JPS59221407 A JP S59221407A
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- JP
- Japan
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- control valve
- valve
- signal
- opening
- control
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D21/00—Shutting-down of machines or engines, e.g. in emergency; Regulating, controlling, or safety means not otherwise provided for
- F01D21/20—Checking operation of shut-down devices
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Turbines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は火力および原子力発電プラントの主要ラインに
使用される調節弁の異常を診断する、発電プラントの調
節弁異常診断装置に関する。
使用される調節弁の異常を診断する、発電プラントの調
節弁異常診断装置に関する。
発電プラントにおいて、主要ラインに使用される調節弁
に異常があるかどうかを定期的に診断して故障を未然に
防ぐ必要がある。しかし通常運転中には調節弁の開閉テ
ストをおこなうことができないため、異常診断をするに
は運転を停止しなければならず、定期的な診断をするこ
とが困難であった。
に異常があるかどうかを定期的に診断して故障を未然に
防ぐ必要がある。しかし通常運転中には調節弁の開閉テ
ストをおこなうことができないため、異常診断をするに
は運転を停止しなければならず、定期的な診断をするこ
とが困難であった。
本発明は上記事情を考慮してなされたもので通常運転中
にも調節弁の異常を診断することができる、発電プラン
トの調節弁異常診断装置を提供することを目的とする。
にも調節弁の異常を診断することができる、発電プラン
トの調節弁異常診断装置を提供することを目的とする。
この目的を達成するために本発明による、発電プラント
の調節弁異常診断装置は、流体経路に並列に複数の調節
弁を設け、これら複数の調節弁のうち選択した調節弁の
異常診断をおこなうに際し、選択した調節弁への開閉指
令信号による流量変化を相殺するような逆信号を他の調
節弁に与えることによシ、通常運転中に調節弁の異常診
断をおこなえるようにしたことを特徴とする。
の調節弁異常診断装置は、流体経路に並列に複数の調節
弁を設け、これら複数の調節弁のうち選択した調節弁の
異常診断をおこなうに際し、選択した調節弁への開閉指
令信号による流量変化を相殺するような逆信号を他の調
節弁に与えることによシ、通常運転中に調節弁の異常診
断をおこなえるようにしたことを特徴とする。
本発明の一実施例による、発電プラントの異常診断装置
を第１図に示す。主要ラインの流量を調節する弁≠は、
調節弁弁箱／に格納され、弁棒！、コネクタｒ１ピスト
ンロッド７を介してピストン乙に連結されてδる。ピス
トン２はアクチーニータコの上下の圧力差にょシ駆動さ
れ、弁≠を上下させて通過する流体の流体通路面積（以
下Ｃｖ値と旨う）を調節する。アクチーエータλにはＡ
調節弁駆動装置りが設けられている。この人調節弁駆動
装置りは、調節弁制御装置１０に直接接続されず、調節
弁テスト装置ｌｌに接続されて因る。調節弁テスト装置
ｌ／は、同じラインに設けられた他のＢ調節弁、Ｃ調節
弁を駆動するＢ調節弁駆動装置り′、Ｃ調節弁駆動装置
り”にも接続されている。また調節弁テスト装置ｌ／は
調節弁異常診断部１．２と信号の受は渡しをする。弁テ
スト指令装置１３と弁テスト許可条件判定装置７μから
の弁テスト操作指令が入ると、調節弁異常診断部／２は
アクチーエータ３のピストン乙の上部圧力、下部圧力を
それぞれテスト弁／！； 、 ／！；’を経て圧力検出
器／Ａ 、／４’で検出し、差圧力演算器／７とＡ／Ｄ
変換器７ｇを経てこれらテスト弁／！ｉ ％ ／３’の
圧力差のデータを人力する。また調節弁コネクタｔに設
けられた調節弁の開度検出器／９、全開位置検出器コ０
１全閉位置検出器ツｌからの検出イ目号も調節弁異常診
断部ｌユに人力される。これら各人力信号は標準開閉特
性の許容値と比較され許容限度を超えた場合には表示装
置二に異常である旨表示される。
を第１図に示す。主要ラインの流量を調節する弁≠は、
調節弁弁箱／に格納され、弁棒！、コネクタｒ１ピスト
ンロッド７を介してピストン乙に連結されてδる。ピス
トン２はアクチーニータコの上下の圧力差にょシ駆動さ
れ、弁≠を上下させて通過する流体の流体通路面積（以
下Ｃｖ値と旨う）を調節する。アクチーエータλにはＡ
調節弁駆動装置りが設けられている。この人調節弁駆動
装置りは、調節弁制御装置１０に直接接続されず、調節
弁テスト装置ｌｌに接続されて因る。調節弁テスト装置
ｌ／は、同じラインに設けられた他のＢ調節弁、Ｃ調節
弁を駆動するＢ調節弁駆動装置り′、Ｃ調節弁駆動装置
り”にも接続されている。また調節弁テスト装置ｌ／は
調節弁異常診断部１．２と信号の受は渡しをする。弁テ
スト指令装置１３と弁テスト許可条件判定装置７μから
の弁テスト操作指令が入ると、調節弁異常診断部／２は
アクチーエータ３のピストン乙の上部圧力、下部圧力を
それぞれテスト弁／！； 、 ／！；’を経て圧力検出
器／Ａ 、／４’で検出し、差圧力演算器／７とＡ／Ｄ
変換器７ｇを経てこれらテスト弁／！ｉ ％ ／３’の
圧力差のデータを人力する。また調節弁コネクタｔに設
けられた調節弁の開度検出器／９、全開位置検出器コ０
１全閉位置検出器ツｌからの検出イ目号も調節弁異常診
断部ｌユに人力される。これら各人力信号は標準開閉特
性の許容値と比較され許容限度を超えた場合には表示装
置二に異常である旨表示される。
調節弁異常診断部ｌユの診断アルゴリズムを第２図に示
す。調節弁テスト装置／／からの調節弁開閉テスト指令
４３号に対して選択されたテスト調節弁の標準値および
許容値に対しての実際の調節弁開閉特性を比較し、許容
限度を超えた場合は表示装置、２．２に異常表示をする
とともにテストを中断し通常運転に復帰する。また調節
弁異常診断アルゴリズムには割込指令に対する動作もあ
シ、火力または原子カプラントのテスト中の特殊事情に
よりて、テスト許可栄件判定装置ｌｔからのテスト不許
可の指令が発せられた場合には、割込指令としてテスト
を中断し通常運転に復帰する。
す。調節弁テスト装置／／からの調節弁開閉テスト指令
４３号に対して選択されたテスト調節弁の標準値および
許容値に対しての実際の調節弁開閉特性を比較し、許容
限度を超えた場合は表示装置、２．２に異常表示をする
とともにテストを中断し通常運転に復帰する。また調節
弁異常診断アルゴリズムには割込指令に対する動作もあ
シ、火力または原子カプラントのテスト中の特殊事情に
よりて、テスト許可栄件判定装置ｌｔからのテスト不許
可の指令が発せられた場合には、割込指令としてテスト
を中断し通常運転に復帰する。
調節弁異常診断アルゴリズムの内容としては、■むだ時
間判定、■ストローク特性判定、■アクチーエータ圧力
特性判定、■減衰ストローク特性判定、■ストローク時
間判定がある。■むだ時間判定は、ステップ状のテスト
指令に対して実際の弁開度のおくれすなわちむだ時間の
大きさを許容値と比較して判定するものである。■スト
ローク特性判定は、標準ストローク特性に対する実際の
ストローク特性の不感帯偏差を、許容値と比較して判定
するものである。■アクチーエータ圧力特性判定は、標
準圧力範囲に対する実際のアクチーエータ圧力差特性の
圧力偏差を判定するものである。■減衰ストローク特性
判定は、ステ・ノブ状のテスト指令に対する実際のスト
ローク特性の振動の減衰特性を判定するものである。■
ストローク時間特性は、ステップ状のテスト指令に対す
る実際のストローク特性が立ち上がるストロ−・り時間
を判定するものである。
間判定、■ストローク特性判定、■アクチーエータ圧力
特性判定、■減衰ストローク特性判定、■ストローク時
間判定がある。■むだ時間判定は、ステップ状のテスト
指令に対して実際の弁開度のおくれすなわちむだ時間の
大きさを許容値と比較して判定するものである。■スト
ローク特性判定は、標準ストローク特性に対する実際の
ストローク特性の不感帯偏差を、許容値と比較して判定
するものである。■アクチーエータ圧力特性判定は、標
準圧力範囲に対する実際のアクチーエータ圧力差特性の
圧力偏差を判定するものである。■減衰ストローク特性
判定は、ステ・ノブ状のテスト指令に対する実際のスト
ローク特性の振動の減衰特性を判定するものである。■
ストローク時間特性は、ステップ状のテスト指令に対す
る実際のストローク特性が立ち上がるストロ−・り時間
を判定するものである。
調節弁テスト装置１／の構成例を第３図に示す。
調節弁制御装置１０からの制御信号は、切替装置力で分
岐され、加算装置ユ弘を経て、Ａ調節弁駆動装置り、Ｂ
調節弁駆動装置り′、Ｃ調節弁駆動装置り”に送られ各
調節弁を駆動する。第３図ではＡ調節弁駆動装置りに開
閉テスト信号を出力する場合について示しである。すな
わち切換装置力のスイッチｕ−Ａは、調節弁開閉指令装
置ムの開閉テスト指令信号をＡ調節弁駆動装置りに送る
ように接続する。スイッチ：１．ｊ −Ｂ 、 ：１．
ｊ −Ｃは、調節弁制御装置ｉｏのＭｉ制御信号を加算
装置５ｉａｉｃ人力する。加算装Ｑｓ、’ｉにはスイッ
チュ３−Ｄ、ｎ−Ｅを経て逆信号印加装置２７の出力信
号が加えられて込る。この出力信号は開閉テスト指令信
号と逆の開閉信号であシ、この出力信号と調節弁制御装
置１００制御信号とは加算装置、２弘で加算され、Ｂ調
節弁駆動装置り′、Ｃ調節弁駆動装置り“に人力される
。また調節弁開閉指令装置Ｊは、逆信号印加装置２７の
演算信号を受ける限界開度開閉テスト装置Ｘ内の開閉限
界設定装置２ｑ、弁開閉プログラム３０により、調節弁
開閉指令装置Ｊの設定器Ｊがセットされる。
岐され、加算装置ユ弘を経て、Ａ調節弁駆動装置り、Ｂ
調節弁駆動装置り′、Ｃ調節弁駆動装置り”に送られ各
調節弁を駆動する。第３図ではＡ調節弁駆動装置りに開
閉テスト信号を出力する場合について示しである。すな
わち切換装置力のスイッチｕ−Ａは、調節弁開閉指令装
置ムの開閉テスト指令信号をＡ調節弁駆動装置りに送る
ように接続する。スイッチ：１．ｊ −Ｂ 、 ：１．
ｊ −Ｃは、調節弁制御装置ｉｏのＭｉ制御信号を加算
装置５ｉａｉｃ人力する。加算装Ｑｓ、’ｉにはスイッ
チュ３−Ｄ、ｎ−Ｅを経て逆信号印加装置２７の出力信
号が加えられて込る。この出力信号は開閉テスト指令信
号と逆の開閉信号であシ、この出力信号と調節弁制御装
置１００制御信号とは加算装置、２弘で加算され、Ｂ調
節弁駆動装置り′、Ｃ調節弁駆動装置り“に人力される
。また調節弁開閉指令装置Ｊは、逆信号印加装置２７の
演算信号を受ける限界開度開閉テスト装置Ｘ内の開閉限
界設定装置２ｑ、弁開閉プログラム３０により、調節弁
開閉指令装置Ｊの設定器Ｊがセットされる。
逆信号印加装置：１７内のりフ） ／ Ｃｖ変換器３／
、 ３／’、３１“は、各調節弁駆動装置り、り′、
？“へり弁開度指令信号をＣｖ値に変換し、メモリ３コ
、３２’ 、３２“はテスト直前のこれらＣｖ値を記憶
する。これらＣｖ値は演算器３３で演算し″、開閉限界
設定演算装置コタに出力され、各調節弁の最大Ｃｖ値（
以下Ｃｖｍａｚという）を層重てテストする調節弁の開
閉限界開度を演算する。
、 ３／’、３１“は、各調節弁駆動装置り、り′、
？“へり弁開度指令信号をＣｖ値に変換し、メモリ３コ
、３２’ 、３２“はテスト直前のこれらＣｖ値を記憶
する。これらＣｖ値は演算器３３で演算し″、開閉限界
設定演算装置コタに出力され、各調節弁の最大Ｃｖ値（
以下Ｃｖｍａｚという）を層重てテストする調節弁の開
閉限界開度を演算する。
一方、Ａ調節弁開閉テスト信号は、リフ） ／ Ｃｖ変
換器３１によシＣｖ値に変換され、加算装置３ダでテス
ト直前のＡ調節弁のＣｖ値と比較され差分信号を出力す
る。この差分信号は、各調節弁の容量比に応じて分配す
る分配装置、？ｊ、、？ｊ’に入力され、分配信号を得
る。これら分配信号はＣマ／す７ト変換器Ｊ４ 、Ｊ４
’で開閉信号に変換され、加算装置Ｊに人力される。こ
れら開閉信号は、Ａ調節弁開閉テスト信号による流量の
変化を相殺するものであり、Ａ調節弁の開閉テスト信号
とは逆方向のものとなる。
換器３１によシＣｖ値に変換され、加算装置３ダでテス
ト直前のＡ調節弁のＣｖ値と比較され差分信号を出力す
る。この差分信号は、各調節弁の容量比に応じて分配す
る分配装置、？ｊ、、？ｊ’に入力され、分配信号を得
る。これら分配信号はＣマ／す７ト変換器Ｊ４ 、Ｊ４
’で開閉信号に変換され、加算装置Ｊに人力される。こ
れら開閉信号は、Ａ調節弁開閉テスト信号による流量の
変化を相殺するものであり、Ａ調節弁の開閉テスト信号
とは逆方向のものとなる。
すなわちＢ調節弁、Ｃ調節弁はＡ調節弁と逆方向に開閉
し、Ａ調節弁、Ｂ調節弁、Ｃ調節弁全体としてのＣｖ値
の総和が一定に保たれる。またこのよ５なテスト中であ
っても、調節弁制御装置ＩＯからの制御信号は、加算装
置Ｊに入力され、Ｂ調節弁、Ｃ調節弁に対する通常の制
御は影響なくおこなわれておシ、通常運転の制御性が損
なわれることはない。
し、Ａ調節弁、Ｂ調節弁、Ｃ調節弁全体としてのＣｖ値
の総和が一定に保たれる。またこのよ５なテスト中であ
っても、調節弁制御装置ＩＯからの制御信号は、加算装
置Ｊに入力され、Ｂ調節弁、Ｃ調節弁に対する通常の制
御は影響なくおこなわれておシ、通常運転の制御性が損
なわれることはない。
調節弁開閉指令装置ユ６は、設定器Δ、加算装置３７、
すＳツタ３ｇ、切替装置３ｑ１積分装置％とを有し、限
界開度開閉テスト装置３からの指令信号により調節弁開
閉テスト指令信号を出力するものである。また、コンパ
レータ弘ｉ、ｔ／、、ｚ、判別器弘３、件はテスト開始
時および終了時の条件判定をおこなうものである。
すＳツタ３ｇ、切替装置３ｑ１積分装置％とを有し、限
界開度開閉テスト装置３からの指令信号により調節弁開
閉テスト指令信号を出力するものである。また、コンパ
レータ弘ｉ、ｔ／、、ｚ、判別器弘３、件はテスト開始
時および終了時の条件判定をおこなうものである。
本実施例の動作を第グ図、第１図、第を図を用いて説明
する。本実施例ではひとっの流路に並列に３つの調節弁
を設けておシ、それぞれの−節介に０１１節弁駆動装置
り、り′、り“が設けられておシ、これら調節弁駆動装
置り、り′、り“は調節弁テスト装置ｌ／に接続されて
いる。第５図は、弁リフト指令と弁リフトおよびＣｖ値
との関係を示したグラフである。これはＢ調整弁、Ａ調
整弁、Ｃ調整弁の順にシーケンシャルに開いて旨く制御
法を示すものである。通常運転は第３図のＶＳＬＹの範
囲内でおこなわれるものとする。第を図は、上述した構
成および制御法における、本実施例の動作を示してｂる
。今、ｃｖ値が第１図のＹであるような制御がおこなわ
れておＬｇ調節弁は全開し、Ａ調節弁が約７０ｆｔ開す
ておシ、Ｃ調節弁が全閉している。
する。本実施例ではひとっの流路に並列に３つの調節弁
を設けておシ、それぞれの−節介に０１１節弁駆動装置
り、り′、り“が設けられておシ、これら調節弁駆動装
置り、り′、り“は調節弁テスト装置ｌ／に接続されて
いる。第５図は、弁リフト指令と弁リフトおよびＣｖ値
との関係を示したグラフである。これはＢ調整弁、Ａ調
整弁、Ｃ調整弁の順にシーケンシャルに開いて旨く制御
法を示すものである。通常運転は第３図のＶＳＬＹの範
囲内でおこなわれるものとする。第を図は、上述した構
成および制御法における、本実施例の動作を示してｂる
。今、ｃｖ値が第１図のＹであるような制御がおこなわ
れておＬｇ調節弁は全開し、Ａ調節弁が約７０ｆｔ開す
ておシ、Ｃ調節弁が全閉している。
まずＡ調節弁がテストのため全閉すると、代ゎルにＣ調
節弁が開く。Ｂ調節弁はすでに全開しているため変化し
な−。次にＡ調節弁がテストのため全開すると、通常運
転時よシ開きすぎであるためそれを相殺するように全開
していたＢ調節弁が少し閉じ、全体としてのＣｖ値が維
持される。次にＡ調節弁が全閉するとＢ調節弁は全閉し
、Ｃ調節弁も開く。次にＡ調節弁が通常運転状態にもど
ると、Ｃ調節弁は全閉しもとの通常運転状態となる。
節弁が開く。Ｂ調節弁はすでに全開しているため変化し
な−。次にＡ調節弁がテストのため全開すると、通常運
転時よシ開きすぎであるためそれを相殺するように全開
していたＢ調節弁が少し閉じ、全体としてのＣｖ値が維
持される。次にＡ調節弁が全閉するとＢ調節弁は全閉し
、Ｃ調節弁も開く。次にＡ調節弁が通常運転状態にもど
ると、Ｃ調節弁は全閉しもとの通常運転状態となる。
ひとつの流体経路に並列に設ける調節弁は３つに限らず
、複数であればよく、′最小限２つあればよい。λつの
調節弁を並列に設けた場合の動作を、第７図、第♂図、
第り図を用いて説明する。２つの調節弁にはそれぞれ調
節弁駆動装置り、り′が設けられており、これら調節弁
駆動装置り、２′は調節弁テスト装置ｌ／に接続されて
ｂる。第ｒ図は２つの調節弁ＡＸＢの弁リフトとＣｖ値
の関係を示したグラフであシ、はぼ同一容量であること
がわかる。本実施例の動作は、第り図に示すように調節
弁Ａが開くと調節弁Ｂは逆に閉じ、調節弁Ａが閉じると
調節弁Ｂは逆に開くように制御される。この点は同じで
あるが、本実施例では調節弁Ｂの調節可能な範囲で定ま
る範囲で、調節弁Ａの開閉テストをおこブようことがで
きる。
、複数であればよく、′最小限２つあればよい。λつの
調節弁を並列に設けた場合の動作を、第７図、第♂図、
第り図を用いて説明する。２つの調節弁にはそれぞれ調
節弁駆動装置り、り′が設けられており、これら調節弁
駆動装置り、２′は調節弁テスト装置ｌ／に接続されて
ｂる。第ｒ図は２つの調節弁ＡＸＢの弁リフトとＣｖ値
の関係を示したグラフであシ、はぼ同一容量であること
がわかる。本実施例の動作は、第り図に示すように調節
弁Ａが開くと調節弁Ｂは逆に閉じ、調節弁Ａが閉じると
調節弁Ｂは逆に開くように制御される。この点は同じで
あるが、本実施例では調節弁Ｂの調節可能な範囲で定ま
る範囲で、調節弁Ａの開閉テストをおこブようことがで
きる。
以上の通シ本発明によれば通常運転中に調節弁の異常を
診断することができるため、発電プラントの運転計画と
は無関係に定期的な診断が可能であシ、不測のトラブル
や経年劣化を未然に発見でき、発電プラントの運転信頼
性を高めることができる。
診断することができるため、発電プラントの運転計画と
は無関係に定期的な診断が可能であシ、不測のトラブル
や経年劣化を未然に発見でき、発電プラントの運転信頼
性を高めることができる。
第１図は本発明の一実施例による発電プラントの調節弁
異常診断装置のブロック図、第２図は同装置の異常診断
アルゴリズムを示すフローチャート、第３図、第μ図は
それぞれ同装置の一部を詳細に示すブロック図、第５図
は同装置により異常診断される調節弁の特性を示すグラ
フ、ｍｔ図は同装置による調節弁の開閉動作を示すタイ
ムチャート、 第７図は本発明の他の実施例による発電プラントの調節
弁異常診断装置の一部を示すブロック図、第ｒ図は同装
置によシ異常診断される調節弁の特性を示すグラフ、第
り図は同装置による調節弁の開閉動作を示すタイムチャ
ートである。 り・・・調節弁駆動装置、１０・・・調節弁制御装置、
１７・・−調節弁テスト装置、ｌコ・・・調節弁異常診
断部、１３・・−弁テスト指令装置、ｌｌＡ・・・弁テ
スト許可条件判定装置、／ｌ、、Ｉｔ’・・・圧力検出
器、／７・・・差圧力演算器、／ざ・・・Ａ／Ｄ変換器
、／り・・・調節弁開度検出器、に・・調節弁全開位置
検出器、２１・・・調節弁全閉位置検出器、ｎ・・・表
示装置、力・・・切換装置、Ｊ・・・加算装置、３・・
−設定器、Ｊ・・・調節弁開閉指令装置、２７・・・逆
信号印加装置、２ｇ・・・限界開度開閉テスト装置、２
り・・・開閉限界演算装置、３０・・・弁開閉プログラ
ム装置、３／ 、 ３／’ 、 ３／“・・・リフト／
Ｃｖ変換器、３２ 、３２’ 、 ３２“・・・メモ
リ、３３ 、３３’−・・分配装置、３Ａ、３Ａ′・・
・Ｃｖ／リフト変換器。 出願人代理人 猪 股 清 も６図 時間□ 氾８図 閉闇□
異常診断装置のブロック図、第２図は同装置の異常診断
アルゴリズムを示すフローチャート、第３図、第μ図は
それぞれ同装置の一部を詳細に示すブロック図、第５図
は同装置により異常診断される調節弁の特性を示すグラ
フ、ｍｔ図は同装置による調節弁の開閉動作を示すタイ
ムチャート、 第７図は本発明の他の実施例による発電プラントの調節
弁異常診断装置の一部を示すブロック図、第ｒ図は同装
置によシ異常診断される調節弁の特性を示すグラフ、第
り図は同装置による調節弁の開閉動作を示すタイムチャ
ートである。 り・・・調節弁駆動装置、１０・・・調節弁制御装置、
１７・・−調節弁テスト装置、ｌコ・・・調節弁異常診
断部、１３・・−弁テスト指令装置、ｌｌＡ・・・弁テ
スト許可条件判定装置、／ｌ、、Ｉｔ’・・・圧力検出
器、／７・・・差圧力演算器、／ざ・・・Ａ／Ｄ変換器
、／り・・・調節弁開度検出器、に・・調節弁全開位置
検出器、２１・・・調節弁全閉位置検出器、ｎ・・・表
示装置、力・・・切換装置、Ｊ・・・加算装置、３・・
−設定器、Ｊ・・・調節弁開閉指令装置、２７・・・逆
信号印加装置、２ｇ・・・限界開度開閉テスト装置、２
り・・・開閉限界演算装置、３０・・・弁開閉プログラ
ム装置、３／ 、 ３／’ 、 ３／“・・・リフト／
Ｃｖ変換器、３２ 、３２’ 、 ３２“・・・メモ
リ、３３ 、３３’−・・分配装置、３Ａ、３Ａ′・・
・Ｃｖ／リフト変換器。 出願人代理人 猪 股 清 も６図 時間□ 氾８図 閉闇□
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 発電プラントの流体経路に並列に設けられた複数の調節
弁のうち選択された調節弁の異常の有無を診断する調節
弁異常診断部と、 前記複数の調節弁によシ前記流体経路に所定の流量を流
す制御信号を出力する調節弁制御装置と、前記調節弁の
異常診断用の開閉指令信号を発生する調節弁開閉指令装
置と、 この調節弁開閉指令装置から出力される前記開閉指令信
号と前記調節弁制御装置から出力される前記制御信号と
を人力し、晶泥選択された調節弁には前記開閉指令信号
を出力し、前記選択された調節弁以外の調節弁には前記
制御信号を出力する切換装置と、 前記選択された調節弁以外の調節弁に対して、前記開閉
指令信号による前記選択された調節弁の流量変化を相殺
する逆信号を発生する逆信号発生装置と、 前記切換装置から出力される前記制御信号に前記逆信号
発生装置から発生される逆信号を加算する加算装置とを
備え、 前記選択された調節弁は前記開閉指令信号によシ開閉駆
動され、前記選択された調節弁以外の調節弁は前記加算
装置の出力信号によシ開閉駆動されることを特徴とする
、発電プラントの調節弁異常診断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9604083A JPS59221407A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 発電プラント用調節弁制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9604083A JPS59221407A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 発電プラント用調節弁制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59221407A true JPS59221407A (ja) | 1984-12-13 |
| JPH036323B2 JPH036323B2 (ja) | 1991-01-29 |
Family
ID=14154375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9604083A Granted JPS59221407A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 発電プラント用調節弁制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59221407A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007534079A (ja) * | 2004-04-21 | 2007-11-22 | フィッシャー コントロールズ インターナショナル リミテッド ライアビリティー カンパニー | 制御ループを用いた制御弁の操作及び診断の方法および装置 |
| US9638054B2 (en) | 2011-09-28 | 2017-05-02 | Mitsubishi Heavy Industries Compressor Corporation | Steam turbine |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5624764A (en) * | 1979-08-08 | 1981-03-09 | Hitachi Ltd | Negative plate for fuel cell |
| JPS5923003A (ja) * | 1982-07-30 | 1984-02-06 | Hitachi Ltd | 蒸気加減弁テスト装置 |
-
1983
- 1983-05-31 JP JP9604083A patent/JPS59221407A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5624764A (en) * | 1979-08-08 | 1981-03-09 | Hitachi Ltd | Negative plate for fuel cell |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007534079A (ja) * | 2004-04-21 | 2007-11-22 | フィッシャー コントロールズ インターナショナル リミテッド ライアビリティー カンパニー | 制御ループを用いた制御弁の操作及び診断の方法および装置 |
| US9638054B2 (en) | 2011-09-28 | 2017-05-02 | Mitsubishi Heavy Industries Compressor Corporation | Steam turbine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH036323B2 (ja) | 1991-01-29 |
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