JPS59219923A - 電解コンデンサ用陽極体 - Google Patents

電解コンデンサ用陽極体

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JPS59219923A
JPS59219923A JP9515583A JP9515583A JPS59219923A JP S59219923 A JPS59219923 A JP S59219923A JP 9515583 A JP9515583 A JP 9515583A JP 9515583 A JP9515583 A JP 9515583A JP S59219923 A JPS59219923 A JP S59219923A
Authority
JP
Japan
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anode body
anode
lead
tantalum
plate
Prior art date
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Pending
Application number
JP9515583A
Other languages
English (en)
Inventor
坂口 憲司
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Corp
Original Assignee
Nippon Electric Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Electric Co Ltd filed Critical Nippon Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電解コンデンサに関し、特に焼結型電解コンデ
ンサに用いられる陽極体に関するものである。
一般に焼結型電解コンデンサの陽極体としてはメンタル
・アルミニウム・チタンの様ないわゆる弁作用金属と呼
ばれる金属の微粉末全一定の形に加圧成形した後、周温
真空中で焼結して得られる多孔質体が用いられ、この陽
極体表面音電気化学的に酸化して誘電体酸化膜を形成さ
せた後、更にその外側に陰極層金膜けてコンデンサを形
成している。
従来、この種の陽極体の一般的な外形は第1図(a)、
 (b)および(C)で示される如く円柱状、角柱状。
円板状等の形状金しておシ、その中心部に弁作用金属の
陽極引出し線の一部を埋設した構造で製造されてきた。
すなわち弁作用金属の粉末中に、予め陽極引出し線の一
部を埋めこんでおき、この粉末全加圧成型することによ
シ、この陽極引出し層上陽極体内部に固着せしめた後、
真空焼結して製造されている。
このように製造された陽極体においては、その製造過程
において、機械的な加圧成形?必要とするため、陽極体
?成る一定限度以上小さくすることは、機械加工上ま之
υ口圧成形体の強度の問題から出来ない。この陽極体の
太き名は、他の条件上一定とした場合、得られるコンデ
ンサの静電容量全一義的に決定する因子であり、従って
、このような従来手段による陽極体を用いた電解コンデ
ンサは、一定限度以下の微小容量金得ることは困難であ
りた。
本発明は、このような従来欠点上改善しt微小容量電解
コンデンサ用陽極棒金提供することにある。
本発明によれば弁作用金属のリードの表面へ弁作用金属
粉末を所望の厚さに付着させた後、焼結させたこと全特
徴とする電解コンデンサ用陽極体が得られる。
以下本発明の実施例を従来例と比較して説明する。第2
図(a)、 (b)は従来例による最も小型な陽極体の
例であシ、重量0.002 y−のタンタル粉末に直径
0.2φのタンタル腺1を植設した円柱状の陽極体2を
成型した。この陽極体2の寸法は直径0.7咽。
×長さ0.7・弓見掛は密度はg、Otl/cm3.タ
ンタル腺1の陽極体2内部への埋設深さは9.5 m、
タンタル腺lの陽極体2外部へ露出する長さは3’1l
lll+とした。
一方、本発明によるものは、厚さQ、 3 m1ll 
X長さ5襲のメンタル板状リード11の長手方向の先端
よ92間の箇所をマスキングテープ12によシマスフし
た後、バインダ材であるカンファのエタン−ル溶液13
(重量比1:50)’に非マスク部分に滴下し、表面張
力によシバインダ溶液がタンタル板状リード11の上に
停留した上からタンタル粉末14を部落し、タンタル板
状リード11の上に薄く堆積させた。堆積したタンタル
粉末の厚さは下地タンタル板状リード11の表面が軽く
覆い尽くされる程度とし、その後、常温乾燥してバイン
ダ溶液のエタノール全蒸発させ、下地メンタル板状リー
ド11とタンタル粉末14をバインダを介して固着せし
め、しかる後、マスキングテープを引きはがして所望の
陽極体15’に得た。
このようにして侍られた従来例の陽極体2および本発明
例の陽極体15はいずれも真空焼結炉中で約2000℃
の温度で真空焼結全実施した。
このようにして製造された陽極体に対し公知の手段上用
いて直流電圧200■で陽極酸化を行って、誘電体酸化
膜全形成させた後、電解液中にて静電容量値を測足した
結果上第1表に示す。
この結果から本発明による陽極体音用いたコンデンサは
、従来手段による陽極体?用いたコンデンサに比較して
、約縞の従来手段では実現不可能上記実施例では、部落
しによる堆積の場合を示したが別な実施例として、金属
粉末とバインダーの混合物上スキーズ法によシ、板状リ
ードの表面へ堆積させて所望の陽極体金得ることもでき
るし、また、高粘度媒体中に金属粉末全分散させておき
、塗布することによって所望の陽極体を得ることもでき
る。
また、上記実施例′17は、ただ−片の板状リードの上
に、金属粉末全堆積させる場合を示したが。
別の実施例として、一枚の大きな板状リードに適当なマ
スキング上流し、島状の堆積を行い、全体を焼結した後
に、個々のコンデンサに用いる個片に切断して用いるこ
ともできる。
これら他の実施例は、いずれも加圧成形上ともなわず堆
積によって所望の陽極体葡得るものであシ、本発明に包
含されるべきものである。
更に、上記実施例においては、堆積厚さ會、下地板状リ
ードの表面が軽く覆い尽くされる程度としたが、これは
本質的な問題ではなく、コンデンサに所望のd量金与え
るためには、堆積の厚さ、非マスク部分の面積、等全自
由に組合せて構成することができる。
以上、本発明による陽極体は従来手段では実現不可能な
微小容量’fc’fF易に具現できる特徴t−有してお
シ、工業的価値の犬なるものである。
【図面の簡単な説明】
m1図(a)、 (b)、 tc>は従来の陽極体の斜
視図。 第2図(a)、 (b)は従来の陽極体の実施例上水す
斜視図および断面図。 第3図(a)、 (b)、 (C)は本発明の一実施例
を示す斜視図および断面図。 1・・・・・・タンタルi、2.15・・・・・・陽極
体、11・・・・・・メンタル板状リード、12・・・
・・・マスキングテ−、;’、13・・・・・・バイン
ダ溶液、14・・・・・・タンタル粉末。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 弁作用金属のリードの表面へ、弁作用金属粉末全所望の
    厚さに付着させた後、焼結させたこと?特徴とする電解
    コンデンサ用陽極体。
JP9515583A 1983-05-30 1983-05-30 電解コンデンサ用陽極体 Pending JPS59219923A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6775127B2 (en) 2002-05-22 2004-08-10 Nec Tokin Corporation Anode member for a solid electrolytic capacitor, method of producing the same and solid electrolytic capacitor using the same
US6807045B2 (en) 2002-07-18 2004-10-19 Nec Tokin Corporation Thin surface mounted type solid electrolytic capacitor
US6930877B2 (en) 2003-02-04 2005-08-16 Nec Tokin Corporation Anode member for a solid electrolytic capacitor, solid electrolytic capacitor using the anode member, and method of producing the anode member
US7554794B2 (en) 2004-03-08 2009-06-30 Rohm Co., Ltd. Solid electrolytic capacitor, anode used for solid electrolytic capacitor, and method of manufacturing the anode

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