JPS5921424A - 鋼板の冷却装置 - Google Patents
鋼板の冷却装置Info
- Publication number
- JPS5921424A JPS5921424A JP13120382A JP13120382A JPS5921424A JP S5921424 A JPS5921424 A JP S5921424A JP 13120382 A JP13120382 A JP 13120382A JP 13120382 A JP13120382 A JP 13120382A JP S5921424 A JPS5921424 A JP S5921424A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- headers
- steel plate
- cooling
- header
- flow rate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0233—Spray nozzles, Nozzle headers; Spray systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高温金属材、特に熱間圧延された厚鋼板等のオ
ンライン冷却に使用する冷却装置に関する。
ンライン冷却に使用する冷却装置に関する。
最近の厚板製造プロセスにおいては合金元素の低減、省
熱処理、新鋼種の開発等全目的として、コントロール下
圧延に圧延直後の強制冷却を組み合わせた、いわゆる調
質冷却プロセスの研究が盛んであり、すでに実用化され
つつある。このプロセスに適用される冷却設備は、厚仮
製造プロセスの特徴である多品種製造に適応する特性を
持つと同時に、圧延機直後又は熱間矯正機直後に設置す
るオンライン冷却設備としての特性金備えたものでなけ
ればならない。従って冷却設備は、下記の条件を具備し
たものでなければならない。
熱処理、新鋼種の開発等全目的として、コントロール下
圧延に圧延直後の強制冷却を組み合わせた、いわゆる調
質冷却プロセスの研究が盛んであり、すでに実用化され
つつある。このプロセスに適用される冷却設備は、厚仮
製造プロセスの特徴である多品種製造に適応する特性を
持つと同時に、圧延機直後又は熱間矯正機直後に設置す
るオンライン冷却設備としての特性金備えたものでなけ
ればならない。従って冷却設備は、下記の条件を具備し
たものでなければならない。
（１）適用プロセスに適応した冷却性能と制御性を持つ
こと、 （２）被冷却材の上下及び板方向の冷却の均一性に優れ
、冷却による板間材質のバラツキ及び鋼板形状の悪化が
最小限に押えられること、（３）ラインには冷却を適用
しない熱鋼板の通板が頻繁に行なわれるので、その場合
は退避、バイパス又は、他の方法によって冷却装置が保
護できること、 （４）工場の最重要ラインに設置されるので故障が少な
くかつ保守性の優れたコンパクトな設備であること、 熱間の厚鋼板を冷却する設備としては例えば特公昭４７
−４６６４１号公報が知られている。ここに開示されて
いる技術は、ローラプレツシヤクエンチシステムに関す
るもので、熱間の厚鋼板を上下に配したローラー間で拘
束しながら搬送すると共に該厚鋼板の上下両面に液体冷
媒を供給し焼入れするものである。しかし、この設備は
上述したような調質冷却プロセスに関するものでなく、
特に前述したオンライン冷却設備にこれを適用するとす
れば、冷却条件を調整する設備等の改良の必要性がある
こと、および上記条件の３及び４項に難点があり、これ
を改善するためには、大巾な投資コストの増加が伴なう
。
こと、 （２）被冷却材の上下及び板方向の冷却の均一性に優れ
、冷却による板間材質のバラツキ及び鋼板形状の悪化が
最小限に押えられること、（３）ラインには冷却を適用
しない熱鋼板の通板が頻繁に行なわれるので、その場合
は退避、バイパス又は、他の方法によって冷却装置が保
護できること、 （４）工場の最重要ラインに設置されるので故障が少な
くかつ保守性の優れたコンパクトな設備であること、 熱間の厚鋼板を冷却する設備としては例えば特公昭４７
−４６６４１号公報が知られている。ここに開示されて
いる技術は、ローラプレツシヤクエンチシステムに関す
るもので、熱間の厚鋼板を上下に配したローラー間で拘
束しながら搬送すると共に該厚鋼板の上下両面に液体冷
媒を供給し焼入れするものである。しかし、この設備は
上述したような調質冷却プロセスに関するものでなく、
特に前述したオンライン冷却設備にこれを適用するとす
れば、冷却条件を調整する設備等の改良の必要性がある
こと、および上記条件の３及び４項に難点があり、これ
を改善するためには、大巾な投資コストの増加が伴なう
。
そこで本発明では、上記条件を満足して全体を合理的な
設備配置に出来るような鋼板の冷却装置を提供すること
を目的とする。以下、本発明を図によって説明する。
設備配置に出来るような鋼板の冷却装置を提供すること
を目的とする。以下、本発明を図によって説明する。
第１図、第２図は本発明に基づく冷却装置の一例を示し
ており、第３図は第１図におけるＡ−Ａ視図である。装
置は大きく分けて昇降可能な上部支持ビーム１と基礎に
固定された下部支持ビーム２とに分かれる。上部支持ビ
ーム１は例えばウオーム、ウオ−ムホイール、スクリュ
ーから成る昇降装置３と一体化され、下部支持ビーム２
に対して接近かつ離隔可能となっている。また、上部支
持ビーム１の内部には鋼板Ｓの進行ラインをはさんだ両
側にそれぞれ上集合ヘッダー４が設けられ、この上集合
ヘッダー４が上部支持ビーム１の一構成要素をなしてい
る。
ており、第３図は第１図におけるＡ−Ａ視図である。装
置は大きく分けて昇降可能な上部支持ビーム１と基礎に
固定された下部支持ビーム２とに分かれる。上部支持ビ
ーム１は例えばウオーム、ウオ−ムホイール、スクリュ
ーから成る昇降装置３と一体化され、下部支持ビーム２
に対して接近かつ離隔可能となっている。また、上部支
持ビーム１の内部には鋼板Ｓの進行ラインをはさんだ両
側にそれぞれ上集合ヘッダー４が設けられ、この上集合
ヘッダー４が上部支持ビーム１の一構成要素をなしてい
る。
上部支持ビーム１の集合ヘッダー４位置の下部にはブラ
ケット５、上ロールチョック６を介して上ロール７が装
着されている。ラインの両端に２個対向して配設した上
記の上集合ヘッダー４には、それぞれ鋼板幅方向に延び
るノズルヘッダー管９が連設されている。該ヘッダー管
９は第３図に示す如く、相対する各集合ヘッダー４に所
謂櫛形状に並設され、これら一対の櫛形状のものを組み
合わせて冷却部が構成される。このようにすれば各集合
ヘッダー４からのヘッダー管９は、ライン方向に所定間
隔をおいて交互になるように並設される。また、それぞ
れのヘッダー管９には多数の冷却用ノズル８が上ロール
７の近傍まで延びて設けられている。
ケット５、上ロールチョック６を介して上ロール７が装
着されている。ラインの両端に２個対向して配設した上
記の上集合ヘッダー４には、それぞれ鋼板幅方向に延び
るノズルヘッダー管９が連設されている。該ヘッダー管
９は第３図に示す如く、相対する各集合ヘッダー４に所
謂櫛形状に並設され、これら一対の櫛形状のものを組み
合わせて冷却部が構成される。このようにすれば各集合
ヘッダー４からのヘッダー管９は、ライン方向に所定間
隔をおいて交互になるように並設される。また、それぞ
れのヘッダー管９には多数の冷却用ノズル８が上ロール
７の近傍まで延びて設けられている。
一方、下部支持ビーム２は、上集合ヘッダー４と同様に
配置された下集合ヘッダー１０が主構成要素を成してい
る。本例の２個設けられた下集合ヘッダー１０上部には
、ブラケット１１、下ロールチョック１２を介して下ロ
ール１３が装着され、上ロール７とともに冷却中の鋼板
を拘束する役割をする。
配置された下集合ヘッダー１０が主構成要素を成してい
る。本例の２個設けられた下集合ヘッダー１０上部には
、ブラケット１１、下ロールチョック１２を介して下ロ
ール１３が装着され、上ロール７とともに冷却中の鋼板
を拘束する役割をする。
また下集合ヘッダー１０には、冷却用ノズル１４をライ
ンと直角方向に配したヘッダ一管１５が取り付けられ、
前記のヘッダー管９と同様に櫛形で交互に並んだ配置を
とっている。
ンと直角方向に配したヘッダ一管１５が取り付けられ、
前記のヘッダー管９と同様に櫛形で交互に並んだ配置を
とっている。
ヘッダ一管９、１５には、本例ではすべて流量調整弁１
６が装着され、個々のヘッダー管９、１５で流量調整が
可能となっている。したがって個々のヘッダー管９、１
５にはすべて要求される流量を与えることができ、冷却
条件のコントロールが可能となる。上部支持ビーム１と
下部支持ビーム２とは支持支柱１７で一体化され、通板
中に上部支持ビーム１が下部支持ビーム２に対して相対
的に水平動を起こさないように固定している。冷却媒体
は配管１８〜２０より流入し、上下集合ヘッダー４、１
０に集積後ヘッダー管９、１５を通って冷却用ノズル８
、１４より鋼板Ｓの上方及び下方に対して噴出される。
６が装着され、個々のヘッダー管９、１５で流量調整が
可能となっている。したがって個々のヘッダー管９、１
５にはすべて要求される流量を与えることができ、冷却
条件のコントロールが可能となる。上部支持ビーム１と
下部支持ビーム２とは支持支柱１７で一体化され、通板
中に上部支持ビーム１が下部支持ビーム２に対して相対
的に水平動を起こさないように固定している。冷却媒体
は配管１８〜２０より流入し、上下集合ヘッダー４、１
０に集積後ヘッダー管９、１５を通って冷却用ノズル８
、１４より鋼板Ｓの上方及び下方に対して噴出される。
上集合ヘッダー４に連結する配管１９、２０は上集合ヘ
ッダー４へ立ち上がるまでの直管部においてテレスコピ
ック構造２１、２２を有し上部支持ビーム１の上下動に
追従でき得る。
ッダー４へ立ち上がるまでの直管部においてテレスコピ
ック構造２１、２２を有し上部支持ビーム１の上下動に
追従でき得る。
以上述べた構造を鋼板の冷却に用いた場合のメリットと
しては １）集合ヘッダーをラインの両側に配した為に、集合ヘ
ッダーおよびそれにつながる配管の径を小さくできる。
しては １）集合ヘッダーをラインの両側に配した為に、集合ヘ
ッダーおよびそれにつながる配管の径を小さくできる。
また装置全体が対称形となり、安定性が良い。
２）ヘッダー管を櫛形に交互に配置したため、流調弁の
挿入も容易で確実な流量設定ができる。
挿入も容易で確実な流量設定ができる。
３）ヘッダー管を櫛形に交互に配置したため、流量の異
なる複数の系統の配管を非常に効率よく配置できる。
なる複数の系統の配管を非常に効率よく配置できる。
４）集合ヘッダーが上下支持ビームの一要素となってい
るため装置全体が非常にコンパクトである。
るため装置全体が非常にコンパクトである。
したがって、本発明によれば前記オンライン冷却設備に
関する４つの条件をかなりの範囲で満足し得る設備が可
能となる。
関する４つの条件をかなりの範囲で満足し得る設備が可
能となる。
第１図は本発明の縦断面図、第２図は本発明の側面図、
第３図は第１図のＡ−Ａ視図である。 １・・・上部支持ビーム、２・・・下部支持ビーム、３
・・・昇降装置、４・・・上集合ヘッダー、５、１１・
・・ブラケット、６、１２・・・ロールチョック、７上
ロ−ル、８、１４・・・ノズル、９、１５・・・ヘッダ
ー管、１０・・・下集合ヘッダー、１６・・・流量調整
弁、１７・・・支柱。 特許出願人 代理人 弁理士 矢 葺 知 之 （ほか１名）
第３図は第１図のＡ−Ａ視図である。 １・・・上部支持ビーム、２・・・下部支持ビーム、３
・・・昇降装置、４・・・上集合ヘッダー、５、１１・
・・ブラケット、６、１２・・・ロールチョック、７上
ロ−ル、８、１４・・・ノズル、９、１５・・・ヘッダ
ー管、１０・・・下集合ヘッダー、１６・・・流量調整
弁、１７・・・支柱。 特許出願人 代理人 弁理士 矢 葺 知 之 （ほか１名）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ロールを有した鋼板冷却装置において、少なくとも２個
の集合ヘッダーにそれぞれ連設したヘッダー管をライン
方向に所定間隔をおいて交互に並設し、それぞれのヘッ
ダー管に冷却用ノズルを配置させてなる鋼板の冷却 装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13120382A JPS5921424A (ja) | 1982-07-29 | 1982-07-29 | 鋼板の冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13120382A JPS5921424A (ja) | 1982-07-29 | 1982-07-29 | 鋼板の冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5921424A true JPS5921424A (ja) | 1984-02-03 |
Family
ID=15052448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13120382A Pending JPS5921424A (ja) | 1982-07-29 | 1982-07-29 | 鋼板の冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5921424A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5166212A (en) * | 1974-12-05 | 1976-06-08 | Nippon Steel Corp | Kinzokubanno reikyakuhoho |
| JPS5174917A (ja) * | 1974-12-25 | 1976-06-29 | Hitachi Ltd | Atsuensutoritsupunoreikyakusochi |
| JPS57109515A (en) * | 1980-12-27 | 1982-07-08 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Hardening device for rolled steel plate |
-
1982
- 1982-07-29 JP JP13120382A patent/JPS5921424A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5166212A (en) * | 1974-12-05 | 1976-06-08 | Nippon Steel Corp | Kinzokubanno reikyakuhoho |
| JPS5174917A (ja) * | 1974-12-25 | 1976-06-29 | Hitachi Ltd | Atsuensutoritsupunoreikyakusochi |
| JPS57109515A (en) * | 1980-12-27 | 1982-07-08 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Hardening device for rolled steel plate |
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