JPS59213433A - 高温高圧反応容器の急冷装置 - Google Patents
高温高圧反応容器の急冷装置Info
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- JPS59213433A JPS59213433A JP8756983A JP8756983A JPS59213433A JP S59213433 A JPS59213433 A JP S59213433A JP 8756983 A JP8756983 A JP 8756983A JP 8756983 A JP8756983 A JP 8756983A JP S59213433 A JPS59213433 A JP S59213433A
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- Japan
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- vessel
- reaction
- internal
- reaction vessel
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
- B01J3/04—Pressure vessels, e.g. autoclaves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
- B01J3/04—Pressure vessels, e.g. autoclaves
- B01J3/046—Pressure-balanced vessels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00076—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements inside the reactor
- B01J2219/00083—Coils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00087—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
- B01J2219/0009—Coils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00162—Controlling or regulating processes controlling the pressure
-
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/18—Details relating to the spatial orientation of the reactor
- B01J2219/185—Details relating to the spatial orientation of the reactor vertical
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
木発す1は、高温高圧反応容器装置(オートクレーブ)
に係り、特にその反応容器の急冷装置に関する。
に係り、特にその反応容器の急冷装置に関する。
従来のオートクレーブは、反応容器を所定の反応温度ま
で昇温し、その温度を所定時間一定に保ち、自然冷却さ
せた後生成物を分析して反応速度を求める。ところがそ
の反応容器は、極めて肉厚で熱容量が大きいので急速な
昇温・冷却は困難である。そのため所定の温度において
の反応の速度等の条件を知りたいのであるが1M温・冷
却の過程においても反応が進行するため正確な実験値が
得られないという問題点がある。
で昇温し、その温度を所定時間一定に保ち、自然冷却さ
せた後生成物を分析して反応速度を求める。ところがそ
の反応容器は、極めて肉厚で熱容量が大きいので急速な
昇温・冷却は困難である。そのため所定の温度において
の反応の速度等の条件を知りたいのであるが1M温・冷
却の過程においても反応が進行するため正確な実験値が
得られないという問題点がある。
そこで反応ガスまたは加圧用気体のみを反応容器に充填
してこれを所定温度に加熱しておいて。
してこれを所定温度に加熱しておいて。
試料を急速に圧入することによって、昇温過程での前記
問題点を解決する発明は開発された(特公昭52−10
0311号公報参照)。
問題点を解決する発明は開発された(特公昭52−10
0311号公報参照)。
ところが前記冷却過程における対策は未だ開発されてい
ない0本発明はこの問題を解決することを目的とし、特
許請求の範囲記載の構成としたものである。
ない0本発明はこの問題を解決することを目的とし、特
許請求の範囲記載の構成としたものである。
添付図面について具体的に説明すると、lは円筒形の高
温高圧反応容器、2は蓋、3は)J11熱コイル、4は
撹拌器、5はその駆動電磁機構、6・7は反応ガスの入
口・出口、8は試料圧入シリンダ、9は試料圧入用高圧
ガス配管系で、以りの構成用法等は従来周知のものと同
じである。
温高圧反応容器、2は蓋、3は)J11熱コイル、4は
撹拌器、5はその駆動電磁機構、6・7は反応ガスの入
口・出口、8は試料圧入シリンダ、9は試料圧入用高圧
ガス配管系で、以りの構成用法等は従来周知のものと同
じである。
本発明は、上記の反応容器lの中に薄肉厚(例えば2+
nm厚のステンレス)の内容器10を、M2に着脱自在
に固定して反応容器lと同心状に設(」、その内容器l
Oの上部に小孔11をあけて内外の空間12・13を連
通させる。14は内容器lOの外側に巻きつけた冷却管
コイルで、入口15・出1−+ 16を通じて冷却剤(
水・空気等)を流通させる冷却装置を構成したものであ
る。
nm厚のステンレス)の内容器10を、M2に着脱自在
に固定して反応容器lと同心状に設(」、その内容器l
Oの上部に小孔11をあけて内外の空間12・13を連
通させる。14は内容器lOの外側に巻きつけた冷却管
コイルで、入口15・出1−+ 16を通じて冷却剤(
水・空気等)を流通させる冷却装置を構成したものであ
る。
従来の手順に従って内容器lO内で高圧下の反応を行わ
せ、所定の反応温度に一定時間保持する。その間冷却コ
イル14は入1」15を閉じ出口16は開放の状態にす
る。
せ、所定の反応温度に一定時間保持する。その間冷却コ
イル14は入1」15を閉じ出口16は開放の状態にす
る。
冷却工程に移ると、入「115を開き冷却剤を流通させ
て内容器10を外側から冷却するものである。
て内容器10を外側から冷却するものである。
実施例
反応容器lの容量800m1 (内径約80■)内容器
10の容! 300m、u (内径約50m5)反応水
素圧 200〜300kg/c園2G反応温度
400〜450℃(10分)液体に石炭および固定
触媒を混入したスラッジ状試料 において従来の自然冷却で200℃に下げるのに3時間
を要する。本発明の冷却器14に20°Cの水を毎分約
50文ポンプで流入させると2分間に短縮される。
10の容! 300m、u (内径約50m5)反応水
素圧 200〜300kg/c園2G反応温度
400〜450℃(10分)液体に石炭および固定
触媒を混入したスラッジ状試料 において従来の自然冷却で200℃に下げるのに3時間
を要する。本発明の冷却器14に20°Cの水を毎分約
50文ポンプで流入させると2分間に短縮される。
図は本発明冷却装置を組込んだ高温高圧反応容器の縦断
面図。 ■は高温高圧反応容器、10は内容器、11は連通孔、
14はコイル冷却器。
面図。 ■は高温高圧反応容器、10は内容器、11は連通孔、
14はコイル冷却器。
Claims (1)
- (1)通常の円筒形高温高圧反応容器の中に薄肉厚の内
容器を略同心状に設け、内容器の口元付近で内外容器の
内空を連通させ、その内容器内で反応生成を行わせるよ
うに構成し、内容器の外周にコイル冷却器を設け、所要
の反応時間経過後加熱の停止とともに、冷却剤を通して
反応容器を急冷させることを特徴とする高温高圧反応容
器の急冷装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8756983A JPS59213433A (ja) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | 高温高圧反応容器の急冷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8756983A JPS59213433A (ja) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | 高温高圧反応容器の急冷装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59213433A true JPS59213433A (ja) | 1984-12-03 |
JPS632214B2 JPS632214B2 (ja) | 1988-01-18 |
Family
ID=13918626
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8756983A Granted JPS59213433A (ja) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | 高温高圧反応容器の急冷装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59213433A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6213534U (ja) * | 1985-07-12 | 1987-01-27 | ||
EP1055452A2 (en) * | 1999-05-28 | 2000-11-29 | Mettler-Toledo GmbH | Pressurized reaction block |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5111099A (en) * | 1974-07-05 | 1976-01-28 | Siemens Ag | Kagobutsu mataha gokinnoseizosochi |
-
1983
- 1983-05-20 JP JP8756983A patent/JPS59213433A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5111099A (en) * | 1974-07-05 | 1976-01-28 | Siemens Ag | Kagobutsu mataha gokinnoseizosochi |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6213534U (ja) * | 1985-07-12 | 1987-01-27 | ||
EP1055452A2 (en) * | 1999-05-28 | 2000-11-29 | Mettler-Toledo GmbH | Pressurized reaction block |
EP1055452A3 (en) * | 1999-05-28 | 2001-09-19 | Mettler-Toledo GmbH | Pressurized reaction block |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS632214B2 (ja) | 1988-01-18 |
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