CN218924384U - 一种小型反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型反应釜，属于反应釜技术领域，该一种小型反应釜，包括壳体部件，所述壳体部件内部中空形成有反应区间，所述壳体部件包括内层壳体和外层壳体，且所述内层壳体和外层壳体之间形成有控温区间；感温部件，所述感温部件的测温探头延伸至所述反应区间内；控温部件，通过管道同所述壳体部件上的流体进口和流体出口连接。通过设置感温部件对反应区间内液体温度进行测量，通过控制器对测量的数据进行处理，并将测量所得到的数值同标椎值进行比较，通过比较的结果控制控温部件的运行，进而对控温组件内流体的温度进行调节，进而实现反应区间内温度的调节，使反应温度可控化，从而降低实验误差。

Description

一种小型反应釜

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，具体涉及一种小型反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，小型反应釜在放大验证试验或需求量较小的用户中有广泛应用。

现有的小型反应釜在使用过程中，反应大多是在自然条件下进行，反应过程中的温度不好控制，实验结果有较大的误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型反应釜，以解决上述背景技术中提出现有的反应釜在使用过程中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型反应釜，包括壳体部件，所述壳体部件内部中空形成有反应区间，所述壳体部件包括内层壳体和外层壳体，且所述内层壳体和外层壳体之间形成有控温区间；

感温部件，所述感温部件的测温探头延伸至所述反应区间内；

控温部件，通过管道同所述壳体部件上的流体进口和流体出口连接；

控制器，电性连接于所述感温部件和控温部件，以所述感温部件所测温度值控制所述控温部件对所述控温区间内流体的温度进行调节，从而实现所述反应区间内温度的调节。

优选的，所述控温部件为冷热一体机。

优选的，所述反应釜还包括电性连接于所述控制器的报警器。

优选的，所述流体进口位于所述壳体部件的中下部，所述流体出口位于所述壳体部件的中上部。

优选的，所述壳体部件顶部设有流体进口和固定进口，且所述壳体部件底部设有出料口。

优选的，所述反应釜还包括搅拌组件。

优选的，所述搅拌组件包括电机和连接于所述电机输出端的搅拌桨。

优选的，所述反应釜还包括支撑部件，用以实现对所述壳体部件的支撑固定。

优选的，所述支撑部件底端还设有移动轮。

优选的，所述反应区间的体积在10m³-50m³之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置感温部件对反应区间内液体温度进行测量，通过控制器对测量的数据进行处理，并将测量所得到的数值同标椎值进行比较，通过比较的结果控制控温部件的运行，进而对控温组件内流体的温度进行调节，进而实现反应区间内温度的调节，使反应温度可控化，从而降低实验误差。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型壳体部件结构示意图。

图中：100、釜体组件；101、壳体部件；101a、外层壳体；101b、内层壳体；102、反应区间；103、控温区间；104、液体进口；105、固体进口；106、放料口；200、支撑部件；300、控温组件；301、流体进口；302、流体出口；303、控温部件；304、感温部件；304a、测温探头；400、搅拌组件；401、电机；402、搅拌桨；500、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2,一种小型反应釜(以下简称反应釜)，主体由釜体组件100和支撑部件200构成，其中支撑部件200为釜体组件100的支撑载体，用于实现釜体组件100的安装固定，优选的，该支撑部件200由若干横纵交错连接的柱体构成，若干柱体拼接之后形成一长方体状框架，将釜体组件100安装在框架内部，从而实现釜体组件100的支撑固定，进一步的，支撑部件200底端还设有移动轮(图中未是示出)，用于实现反应釜位置的移动。

参照图1和2，该釜体组件100总体由壳体部件101和控温组件300构成，其中壳体部件101整体为一中空圆柱体，其内部形成有圆柱状的反应区间102，反应区间102整体大小为10m³-50m3，同时该壳体部件101为双层结构，即该壳体部件101包括外层壳体101a和内层壳体101b，在内层壳体101b和外层壳体101a之间形成有控温区间103，该控温区间103同控温组件300相配合，对壳体部件101内反应区间102的温度进行调控，以保证反应环境温度的稳定性。

具体的，上述反应区间102内的温度控制是通过控温组件300内流体的温度改变实现的，对应的，该控温组件300包括设置于该壳体部件101上的流体进口301和流体出口302，且流体进口301和流体出口302同控温区间103相连通，优选的，该流体进口301位于壳体部件101的中下部，流体出口302位于壳体部件101的中上部，同时该控温组件300还包括独立设置的控温部件303，用以控制流体温度的改变，该控温部件303通过管道同壳体部件101上的流体进口301和流体出口302连接，优选的，该控温部件303为冷热一体机，流体能够在冷热一体机中进行加热和冷却，从而实现流体温度的改变，进一步的，该控温组件300还包括感温部件304，感温部件304的测温探头304a延伸至测温探头304a的内部，用以对反应区间102内的液体温度进行测量，同时该感温部件304和冷热一体机均电性连接于控制器500。

使用时，感温部件304上的感温探头对反应区间102内液体的稳定进行测量，并将测量到的数据反馈至控制器500中，控制器500依据得到的温度信息控制冷热一体机的运行，相对应的改变输出流体的温度，以反应区间102内液体温度低于设定值进行原理说明，此时感温装置所测量得到的温度低于控制器500设定的标准值，控制器500对冷热一体机发生升温指令，冷热一体机对流体进行加热，加热之后的流体流进管道从流体进口301进入控温区间103内，加热之后流体的温度高于反应区间102内液体的温度，在控温区间103内的流体同反应区间102内的液体之间发生热交换，反应区间102内液体温度随之上升，同时完成热交换的流体从流体出口302流出并重新进入冷热一体机中进行加热，从而构成冷热一体机-控温区间103-冷热一体机的循环水系统，进而实现反应区间102内液体的升温，当反应区间102内液体的温度重新升高至设定值后，冷热一体机停止作业，反应区间102内液体温度低于设定值时的调节过程同上述过程大致相同，在此不做缀叙。

进一步的，该控制器500还电性连接于报警器，当反应区间102内温度和设定值之间的差值超出预定范围时，控制器500控制报警器启动，对工作人员发出警示，能够及时对温度进行纠正，保证反应有序进行。

进一步的，该壳体部件101上设有液体进口104、固体进口105和放料口106，其中液体进口104和固体进口105分别用于固体原料和液体原料的添加，放料口106则用于成品的输出。

进一步的，该反应釜还包括安装在壳体部件101上的搅拌组件400，该搅拌组件400包括电机401和连接于电机401输出端的搅拌桨402，通过电机401带动搅拌桨402转动，从而使液体同固定在反应区间102的反应更加充分。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种小型反应釜，其特征在于：包括

壳体部件，所述壳体部件内部中空形成有反应区间，所述壳体部件包括内层壳体和外层壳体，且所述内层壳体和外层壳体之间形成有控温区间；

感温部件，所述感温部件的测温探头延伸至所述反应区间内；

控温部件，通过管道同所述壳体部件上的流体进口和流体出口连接；

控制器，电性连接于所述感温部件和控温部件，以所述感温部件所测温度值控制所述控温部件对所述控温区间内流体的温度进行调节，从而实现所述反应区间内温度的调节。

2.根据权利要求1所述的一种小型反应釜，其特征在于：所述控温部件为冷热一体机。

3.根据权利要求1或2所述的一种小型反应釜，其特征在于：所述反应釜还包括电性连接于所述控制器的报警器。

4.根据权利要求1所述的一种小型反应釜，其特征在于：所述流体进口位于所述壳体部件的中下部，所述流体出口位于所述壳体部件的中上部。

5.根据权利要求1所述的一种小型反应釜，其特征在于：所述壳体部件顶部设有流体进口和固定进口，且所述壳体部件底部设有出料口。

6.根据权利要求1所述的一种小型反应釜，其特征在于：所述反应釜还包括搅拌组件。

7.根据权利要求6所述的一种小型反应釜，其特征在于：所述搅拌组件包括电机和连接于所述电机输出端的搅拌桨。

8.根据权利要求1所述的一种小型反应釜，其特征在于：所述反应釜还包括支撑部件，用以实现对所述壳体部件的支撑固定。

9.根据权利要求8所述的一种小型反应釜，其特征在于：所述支撑部件底端还设有移动轮。

10.根据权利要求1所述的一种小型反应釜，其特征在于：所述反应区间的体积在10m³-50m³之间。

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