JPS59208099A - カセツト型ロ−ル自動脱着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈発明の技術分野〉 本発明は、ロール外面にメ、ンキ、又はメッキのだめの
前処理もしくは後処理又はハフ研磨を行うロール外面処
理設備に適用されるカセット型ロール自動脱着装置に係
り、特に複数の所要処理装置を有するライン設備と、ラ
イン天井の搬送装置のいずれとも分離されており、搬送
装置で吊上げられライン設備の所要処理装置間を搬送さ
れ各処理装置においてロールを両端チャックしたまま所
要処理が行えるカセット型ロール自動脱着装置の改良黍
こ１＋Ａする。

〈従来技術及びその問題点〉 本願出願人は、グラビア製版ロールの製版技術の分野に
おいて、グラビア製版ロールトを実現するへ〈鋭、ａ、
研究の結果、複数の所要処理装置を有するライン設備と
、ライン大月の搬送装置のいずれとも分離された構造で
あり、被処理ロールをその両端において回転０工能並び
に通電可能に把持し、かつ上記ロール両端把持部にシー
ルか図れるカセット型ロール自動脱着装置を開発すると
ともに、これを使用して、Ｅ足ロールを把持して搬送１
可能なカセットとし、このカセットを搬送装置により所
定の処理装置に搬送載置し、この処理装置において被処
理ロールに回転を与えつつ所定の処理を力伽、シ、以後
同様に他の処理装置に搬送して所定の処理を施して最後
にカセフトを解体することを行うロールの外周面のメッ
キ方法を開発した。

第１図は上記開発したカセント型ロール自動脱着装置を
示すものである。

このカセント型ロール自動脱着装置Ｘは、吊１゜げフレ
ーム１と、この吊上げフレームｌのｉ４４　端に設けら
れ互いに対向して回転可能な一対のスピンドル２．３と
、これら各スピンドル２，３の先端に設けられスピンド
ル間にくるロールＲを支持し通電できる一対の通電支持
体４．５と、これら各通電支持体４．５の外［＋ｌ＋に
環状に備えられに記１Ｊ空ロール端面に移動当接して処
理液が内側に侵入するのを防止できる一対の防液キャン
プ６．７と、上記吊上げフレーム１に備えられ少くとも
一方の上記スピンドル２，３を軸方向に移動するエアー
シリング装置８と、各スピンドルと防液キャンプとの間
に形成されており供給される圧縮空気により防液キャ、
プロ、７をロール端ＬＩ￥Ｉに当接駆動するエアーシリ
ンダ室９．１ｏと、圧縮空気タンクｌｌａを有しエアー
シリング装置８とエアーシリンダ室９、ｌＯに圧縮空気
を供給する圧縮空気供給手段１１とを備えて成るもので
ある。

そして、　Ｊ−配出１−げフレームｌは１両端に互いに
対向して１没けられライン設備の所定め処理装置上に載
、買される一対の側部フレーム１ａ、１ａと、該　勾の
側部フレームを一体に連結している連結フレームｉｂと
から構成され、該連結フレームは、筒部材で形成して圧
縮空気供給「コか設けらｔｌ　に記圧縮空気タンクｌｌ
ａを兼ねている。図面右側のスピンドル３にはスプロケ
フト１４が設けられている。

次に簡屯に作用を説明する。

カセフト型ロール自動脱着装置Ｘを図示しないロール説
４台のＬに載せた被処理ロールＨの上に載せ　該ロール
を図面右方向に移動してロール右端のテーパ孔を右側の
通電支持体５にテーパ嵌合させる。

次にνＪ換弁１２のレバーを（ｂ）から（ａ）の位置に
して圧縮空気タンクｌｌａの圧縮空気をエアーシリング
装置８のンリンダ底部側シリング室に供給してピストン
８ａを押出し左側のスピンドル２の先端の通電支持体４
をロールＲの左端の。

テーパ孔にテーバ嵌合させる。

続いて、切換弁１３のレバーを（ｄ）から（Ｃ）の位置
にして圧縮空気タンクｌｌａの高圧空気を左右の空圧シ
リンダ室９．１０に供給し、左右の防液キャップ６．７
をロールＲの端面に当接して内側への処理液の侵入を防
止する。

以上でロールチャンクか完ｒする。こうしてカセ７）に
してから第２図に示すようにラインＮジ備の所定の処理
装置Ｙの左右のフレーム４０．４１上に載置する。

すると、ライン設備Ｙの左右二つ割れに開いている４個
の液漏れ防止板４２ａ、４２ｂ、４２Ｃ１４２ｄが防液
キャ・、プロ、７の回りを閉して液漏れ防止を図り、又
、スプロケ、　ｌ−１４がライン設備Ｙの図示しないチ
ェーン伝動装置のチェーン又は歯車装置の歯車の上に乗
るように係合し、モータ４３によって右のスピンドル３
が駆動自在となる。

しかして、処理装置Ｙのモータ４３及び循環ボンプ４４
を起動すると、左右のスピンドル２．３で両端支持され
るロールＲが回転しつつ処理槽Ｓの処理液に浸漬され所
定の処理（メッキ処理、前処理もしくは後処理）が行わ
れる。メッキ処理の場合は左右のスピンドルに電流が流
され通電支持体４．５よりロールＲに通電が行われる。

以後、同様にライン設備の他の処理装置に搬送して所定
の処理を施す。

全ての処理工程を終えロールＲを取外すには、ライン天
井の図示しない搬送装置でカセント型ロール自動脱着装
置を図示しない脱着台上に搬送載置し切換弁１３を（ｄ
）の位置に先に戻し空圧シリンダ室９．１０内の圧縮空
気を大気に逃がし、ばねの付勢により防液キャップ６．
７をロール端面から離す。

続いて、切換弁１２を（ｂ）の位置に戻し圧縮空気タン
クｌｌａの圧縮空気をエアーシリンダ装置８のシリンタ
頭部側シリンダ室に供給してピストン８ａを引退させ左
の通電支持体４をロールＲから切離す。

そして、ロールＲを図面左側に手押し移動すれ。

ばチャック解除が完ｒする。

以上説明した従来のカセント型ロール自動脱着装置によ
れば、被処理ロールＲが中空ロールである場合に適用で
き、軸付ロールに適用できるように変更してほしいとの
要望がある。

ところが、軸付ロールに適用できるようにする工夫とし
て、例えば、上記通電支持体４．５を筒形に形成すると
ともに上記防液ギヤ４．プロ、７を長尺に形成しストロ
ークを大きくすることが考えられるが、製版ロールには
ロール面長やロール直径や軸部の大きさや長さや形が種
々に異なるものがあり、上記工夫は、軸部の大きさや長
さや形か種々異なっていることに対応できるものではな
い。

〈発明の目的〉 本発明は、上述した点に鑑み案出したもので、上記通電
支持体を被処理ロールの種類に応した交換部品とすると
ともに、Ｊ−記防液キャンプを−１−記スピンドルの外
側に摺動自在な可動キャップと、−１，ｚ記ロールの軸
部の外周に通されて可動ギヤ・ンプに押圧されロール端
面を押圧する交換ギヤ１．プとから構成することにより
、通電支持体及び交換キャップを適宜選択し交換するこ
とにより軸部の大きさや長さや形が種々異なる軸付ロー
ルに適用＋＋ｆ能な汎用性を有するカセント型ロール自
動脱着装置を提供するものである。

く発明の構成〉 本発明のカセント型ロール自動脱着装置は、吊１−げフ
レーノ・と、この吊上げフレームの両端側より１７いに
対向して設けられ回転可能な一対のスピンドルと、各ス
ピンドルの先端に設けられスピンドル間にくる被処理ロ
ールを支持し通電できる一対の通電支持体と、これら各
通電支持体゛の外側にモ；状にｑｌｌえられ上記ロール
端面に移動して当接し処理液の通電支持体側への侵入を
防止できる一対の防液キャップと、上配出１−げフレー
ムに備えられ少くとも一方の上記スピンドルを軸方向に
移動するエアーシリンダ装置と、」二記各スピンドルと
各対応する−１−記防液キャップとの間に形成されてお
り供給される圧縮空気により防液キャンプを１−９記ロ
一ル端面に当接駆動するエアーシリンダ室と、圧縮空気
タンクを有し上記エアーシリンダ装置と上記エアーシリ
ンダ室に圧縮空気を供給する圧縮空気供給手段とを備え
て成るカセット型ロール自動脱着装置において、 上記通電支持体は、ト記ロールの！ｆ類に対応して選択
される交換部品であって、」−記ロール軸部を係合支持
する軸係合部と、上記スピンドル側へ係合支持されるス
ピンドル係合部を有し、上記防液キャップは、上記スピ
ンドルの外側に被嵌され上記エアーシリンダ室に供給さ
れる圧縮空気で駆動される可動キャンプと、上記ロール
の種類に対応して選択されロールチャンクの際にｉｊｌ
動キ中キヤツプール端面との、間の１−記スピンドルの
外周を気密に保つ交換キャンプとからなることを特徴と
する。

Ｌ配量上げフレームは、両端に力いに対向して設けられ
ライン設備上に載置される一＝一対の側部フレームと、
圧縮空気供給手段の圧縮空気タンクを兼ね該−・対の側
８８フレームを一体に連結する連結フレームとで構成す
るのが良い。

圧縮空気タンクは、エアーシリング装置に対応するもの
とエアーシリンダ室に対応するものとに２個に分けて備
えていても良い。

通電支持体は、被処理ロールの種類に応じて選択されロ
ール軸部に被嵌する交換部品であり、スピンドル側へ係
合されるスピンドル係合部を有し、該スピンドル係合部
がスピンドルにボルト等で固定され、もしくは螺合され
、もしくはスプライン結合され、もしくは単に嵌合され
ることによりスピンドルに支持される。

通電支持体は、ロール軸部に係合する軸係合部を有し該
軸係合部がロール軸部に係合されてから−」二足スピン
ドル側へ係合されるか、又は上記スピンドル係合部がス
ピンドルに係合されてから該軸。

係合部かロール軸部に係合される。

通゛峨支持体は、スピンドル先端に設けられる支持部材
に係合させて取付けるのが良い。

防液キャップは、可動キャップと交換キャップで構成さ
れる。いずれのキャップも外面が非導電材料で構成され
ていなければならない。いずれのキャップも耐熱プラス
チフクスで筒形に形成されロール端面寄りの端部にシー
ル部材を何するのが良い。

交換キャップは、被処理ロールの軸部に安定して支持さ
れるための軸係合部を有するか、又は可動キャンプへ係
合支持される継足し係合部を有するのが良い。

交換キャップは、継足し係合部を有する場合に札 は可動キャップに継足されるように取付はダるものであ
り、軸係合部を有する場合にはロール軸部に係合される
ものである。

可動キャップと交換キャップは、生いに端面を当接して
内側を気密に保たれるか、テーパ嵌合により内側を気密
に保たれるか、シールパンキンにより内側を気密に保た
れるか、特に限定されるものではない。

交換キャンプは、通常１個で構成される。

しかし、被処理ロールの軸部が長かったり　戎いは著し
い段伺であり、交換キャップを１個で構成すると、軸部
外周に安定して取付けられない場合や交換キャンプの内
面形状が段伺になり加工が高く伺く場合は、該交換ギヤ
、ブを２個以上に分けて構成するのが良い。

しかして２個以」−で構成する交換キヤ・ンプは、１個
ずつ順に取付けて軸方向に直列に突合わせて内側の密封
を図るも、のである。

交換キャップは、被処理ロールの軸部の長さがｙυいと
きには使用されず、可動キャンプがストロークされロー
ル端面に当接しても良い。交換キャンプは、被処理ロー
ルの外周に安定して取付られる筒状で可動キャンプとの
突合せシールが達成できれば良い。

く実施例〉 第３図は、本発明の実施例にがかるカセ・ント型ロール
自動脱着装置の正面図を示す。

このカセット型ロール自動脱着装置は、門型の吊４−げ
フレームｌの両端よりＷいに対向する一対のスピンドル
２，３を設け、各スピンドル２．３の先端にロールの種
類に応じて選択交換される通電支持体４．５を具備し、
スピンドル及び通“上支持体の外周にくる防液キャップ
６．７をＩｉｆ動キャップ６ａ、７ａと、交換キャンプ
６ｂ、７ｂとから構成し、圧縮空気タンク１ｌａｔｃ有
する圧縮空気供給手段１１でエアーシリング装置８と、
エアーシリンダ室９，１０とに圧ｈ＋ｉｉ空気を供給で
きるようにしてスピンドル２を軸方向駆動できるように
するとともに可動キャップ６ａ、７ａをロール端面方向
に移動できるようにしてロールチャックに先行して被処
理ロールの軸部に被嵌した交換キャンプ６ｂ、７ｂを押
圧でき、その内側を密封しつつ両端チャンクできるよう
にしである。

吊」二げフレーム１は、両端に互いに対向して設けられ
ライン設備の所要処理装Ｐ１トにａ、置される一対の側
部フレームｌａ、１ａと、一対の側部フレー　ムラ一体
に連結している連結フレームｌｂとから構成され、該連
結フレーム１ｂは、筒部材で形成され図示しない圧縮空
気供給口を備えて圧縮空気タンクｌ　１．を兼ねている
。

一対のスピンドル２．３は、導電材料よりなり−・対の
側部フレー１、ｌａ、１ａより設けられ同−水・１１線
」二に互いに対向し、ライン設備側に設けられた給゛屯
ブラシと摺動して給電されるようになっている。図面左
側のスピンドル２は、吊上げフレームｌの図面左側の側
部フレームｌａの下端に固定されたエアーシリング装置
８の非導電材で筒状なピストン８ａに回転可能に支持さ
れている。

従って、スピンドル２は、回転可能力２つ軸方向移動ｒ
Ｊｆ能である。図面右側のスピンドル３は、図面右側の
側部フレームｌａの下端に設けた円筒軸受箱１５に支承
されライン設備上に載置される際に−・端に備えるスプ
ロケント１４がライン設備の図示しない駆動装置に係合
して回転駆動されるようになっている。

エアーシリングｙＡ９は、スピンドル２の段部と防液キ
ャップ６の内面段部との間に形成され、又、エアーシリ
ンダ室ｌＯは、スピンドル３の段部と防液キャップ７の
内面段部との間に形成されている。そして、防液キャッ
プ６．７は、エアーシリンダ室９．１０に供給される圧
縮空気によりロール端面に当接駆動するようになってい
る。

圧縮空気タンクｌｌａは、図示しない圧力計によって圧
力検知できるようになっている。防静キャップ６．７と
これに対応するスピンドル２゜３の小径部との間に、防
液キャップ６．７を復帰させるばね１６．１７が取付ら
れている。

一対の通電支持体４．５は、導電材料よりなり各スピン
ドル２．３の先端に設けられた支持部材に軸方向に嵌合
し得るようになっていて類いに対向し間にくるロールを
支持し通電できるようになっている。該通電支持体４．
５は、この実施例では、ロールＲの軸部の犬きごに対応
して１択される交換部品であって、ロールチャック時に
−）；記スピンドル２．３側へ保合可能に形成されてお
りロールチャックに先行してロールＲの軸部に嵌合され
るものとされている。

各スピンドル２．３の先端には、通電支持体４．５を嵌
合支持する支持体１８．１９が取付られている。

、対の防液キャップ６．７は、可動ギヤ１．プロａ、７
ａと、交換キヤ・ンブ６ｂ、７ｂとからなっている。

１可動キヤンプ６ａ、７ａは、エアーシリンダ室９．１
０に供給される圧縮空気で駆動されようスピンドル２．
３の外側に摺動５（能に被嵌されており、ロール：Ｓり
の側端部に密封を図るためのリング状のゴム製シール部
材２０を有している。

又、交換キャップ６ｂ、７ｂは　ｉｉ）動キャ・ンプ６
ａ、７ａとは別体の環状な部品であり、被処理ロール只
の種類に応じてそのロールに合セて予メ作られたものが
ｉＩ！釈交換されるものである。

交換キャップ６ｂ、７ｂは、被処理ロールＨの＋１１部
に嵌合して安定に取付られる筒状であり、１個で構成さ
れている。

交換キヤ、プロｂ、７ｂは、ロール寄りの端部に密封を
図るためリング状のゴム製シール部材２１を有している
。

従って、交換キャップ６ｂ、７ｂは、エアーシリンダ室
９、工０に圧縮空気が供給されることにより各通電支持
体４．５の外側に移動する可動キャップ６ａ、７ａで端
面な押圧され、従ってロール端面に当接し内部を密封状
態に保つことができ、所定処理時に処理液が通電支持体
４．５側への侵入を防止できるようになっている。

防液キャップ６．７と側部フレーム１ａ、ｌａに連結さ
れてスピンドル２．３を被覆するジャ／ヘラ筒２２．２
３が設けられている。

圧縮空気供給手段１１は、圧縮空気タンク１１ａの圧縮
空気をエアーシリング装置８とエアーシリンダ室９．１
０に供給するようになっている。

すなわち、圧縮空気タンク１１の圧縮空気は、切換弁１
２が位置（ａ）にあるとき管２４．ジノ換弁１２、管２
５を通ってエアーシリング装置８の底部シリンダ室８ｂ
に導かれ、 位置（ｂ）にあるとき管２６を通して頭部シリンダ室８
Ｃに導かれかつ底部シリンダ室８ｂが該切換弁工２の大
気側ポートと通し。

さらにＩ）Ｊ換ブ１゛１３が位置（Ｃ）にあるとき管２
７、切換弁１３，７１１′２８、エアーシリンダ装置８
内に通されたｒｉｒ　ｊｌＡ管２９１回転ジヨイントパ
イプ３０及びスピンドル２に穿設した給気孔３１を通し
て左のエアーシリンダ室９に導かれるとともに、管３２
、回転ジヨイントパイプ３３及びスピー・トル３に穿設
した給気孔３４を通って右のエアーシリンダ室１０に導
かれ、 切換ブｒ１３が位置（ｄ）にあるときエアーシリンダ室
９．１０か該切換弁１３の大気側ポートと通じるように
なっている。

従って、ｐノ換ゴ１゛１２の操作によりエアーシリンダ
装置８を駆動してピストン８ａを伸長及び引退駆動でき
、又切換弁１３の操作により防液キャンプ６．７を駆動
できるようになっている。

なお、防液キャップ６．７の外側のライン設備の溢流槽
に対応する位置に、鍔状の水切板３５．３６が設けられ
ている。

吹に作用を説明すれば、カセット型ロール自動脱着装置
Ｘは、図示しないロール脱一台の上に載せた被処理ロー
ルＨのにに載せてロールチャンクするものであるが、そ
れに先行して、被処理ロールＨの軸部に交換キャンプ６
ｂ、７ｂと通電支持体４．５を被嵌する。この通電支持
体４．５は、被処理ロールＲの軸部に嵌合する内面を有
１−で形成したものが選択されねばならない。

しかる後、カセット型ロール自動脱着装置Ｘを図示しな
いロール脱着台の上に載せた被処理ロールＨの上に載せ
、該ロールを図面右方向に移動すれば、ロール右端の軸
部に被嵌した通電支持体４．５が図面右側のスピンドル
２．３先端の支持部材に嵌合することとなりロールの一
端の係合が行われる。

そして、切換弁１２のレバーを（ｂ）から（ａ）の位置
にして圧縮空気タンクｌｌａの圧縮空気を管２４、該切
換弁１２、管２５を通してエアーシリンダ装置８の底部
シリンダ室に導きピストン８ａを押出せば、スピンドル
２の先端の支持部材１８がロール左側の軸部に先に被嵌
された通電支持体４に嵌合することとなり、ロール両端
チャンクが行える。

被処理ロールＲは通電支持体４．５により軸方向に挟圧
されているので該ロールへの大容量の通電が十分ｉｆ能
となる。

続いて、切換弁１３のレバーを゛（ｄ）から（Ｃ）の位
置にすれば、圧縮空気タンクｌｌａの高圧空気が左右の
空圧シリンダ室９．１０に流れ、左右のＱｆ動キャップ
６ａ、７ａがばね１６．１７の伺勢に抗して被処理ロー
ルＲ端面方向に移動され、可動キャンプ６ａ、７ａのシ
ール部材２０が被処理ロールＨの両端軸部に被嵌された
交換ギヤ、プロｂ、７ｂを押圧することになり、さらに
該交換キャップ６ｂ、７ｂのシール部材２１が被処理ロ
ールＲ端面に押圧することになり、交換キヤ、プロｂ、
７ｂの内側への処理液の優入が防止でき、ロールチャッ
クが完γしカセット作業か終了する。

以後、ライン天井の図示しない搬送装置でカセットをラ
イン設備の処理装置に搬送して所定の処理を施す。

全ての処理工程を終えロールＲを取外すには。

カセット型ロール自動脱着装置Ｘを脱着台１．に載置し
切換弁１３を（ｄ）の位置に戻す。すると、空圧シリン
ダ室９．１０内の圧縮空気が切換ブｔ′１３より大気中
に逃げ、可動キャンプ６ａ、７ａは、ばね１６．１７の
４＝ｊ勢により交換キャップ６ｂ、７ｂから離れて復帰
する。

続いて、切換弁１２を（ｂ）の位置に戻せば、圧縮空気
タンクｌｌａの圧縮空気がエアーシリンダ装置８の頭部
シリンダ室８ｃに供給されるとともに底部シリンダ室８
ｂの圧縮空気が切換弁１２より大気、中に逃げるので、
ピストン８ａが引退し、スピンドル２が通電支持体４が
ら離れる。

そして、ロールＲを図面左側に手押し移動すれば、スピ
ンドル３が通電支持体５がら離れるのでチャンク解除が
完了し、カセット型ロール自動脱着装置Ｘを吊上げた後
にロールＨの軸部に嵌合している通電支持体４，５と交
換キャップ６ｂ、７ｂを取外せば良い。

次に、別の種類の軸付被処理ロールを着脱する場合には
、その種類のロールに合せて予め用意しである通電支持
体４，５と交換キャップ６ｂ。

７ｂを使用する。

なお、被処理ロールの種類によっては交換キヤ、プロｂ
、７ｂを使用しない場合もあり、又は２個以上各側にお
いて使用する場合もある。

又、通電支持体４．５は、上記のように予め該ロールの
両端軸部に被嵌することをしないで、スピンドル２．３
先端に備えた支持部材に嵌合させても良い。

〈発明の効果〉 以上説明してきたように、本発明のカセント型ロール自
動脱着装置は、 吊」二げフレームの両端に互いに対向して設けられる−
・対のスピンドルの少くとも一方が圧縮空気タンクを有
する圧縮空気供給手段で駆動されるエアーシリンダ装置
により軸方向に移動自在であり、各スピンドルの先端に
具備される通電支持体がロールの種類に応して選択交換
可能であり、各スピンドルと通電支持体の外周に具備さ
れ内側を気密に保つ防液キャンプが可動ギヤ、ンプと交
換キャップとから構成され、可動キャンプはスピンドル
との間にエアーシリング室が形成されこれに上記圧縮空
気タンクの圧縮空気が導入されロール端面方向に移動自
在であり、交換キャンプはロールの種類に応じて選択交
換可能である構成である。

従って、本発明のカセット型ロール自動脱着装置によれ
ば、従来装置をスリーブ型被処理ロールに変えて軸付被
処理ロールに適用できる改良が実現されることになり、
しかもこの改良は一種類の被処理ロールにのみ限定適用
できるのでなく、軸部の大きさや長さが種々異なる他種
類の被処理ロールに対して適用できることになる。

すなわち、予め被処理ロール毎の通電支持体及び交換キ
ャンプを準備しておけば、被処理ロールの種類が変る度
に通電支持体及び交換キャップを選択交換することによ
りロール面長や軸部の形状が種々異なっても適用可能で
ある汎用性を有する。さらに、通電支持体及び交換キャ
ップの交換は筒中容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

：Ｊｒｊ１図は、従来のカセント型ロール自動脱着装置
の縦断正面図、第２図は、従来のカセット型ロール自動
脱着装置をライン設備の所要処理装置に載置して所要処
理をしている状態の縦断正面図、第３図は１本発明の実
施例にかかるカセット型ロール自動脱着装置の縦断正面
図である。 Ｒ＠・被処理ロール、 Ｘ・・カセット型ロール自動脱着装置、ｌ＠−吊」二げ
フレーム、 ２．３・・スピンドル、４．５φ・通電支持体、６ａ、
７ａ・・可動キャップ、 ６ｂ、７ｂ＠拳交換キヤツプ、 ８−・エアーシリンダ装置。 ９、ｉｏ・・エアーシリング室。 ｌｌ・・圧縮空気供給手段 ｌｌａ＠Φ圧縮空気タンク。 ′（埋入弁理士　　大招浩し′−票）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 吊−Ｌげフレームと、この吊上げフレームの両端側より
   互いに対向して設けられ回転可能な一対のスピンドルと
   、各スピンドルの先端に設けられスピンドル間にくる被
   処理ロールを支持し通電できる・対の通電支持体と、こ
   れら各通電支持体の外側に環状に備えられ上記ロール端
   面に移動して当接し処理液の通電支持体側への侵入を防
   出できる−・対の防液キャンプと、上記吊上げフレーム
   に備えられ少くとも一方の上記スピンドルを軸方向に移
   動するエアーシリング装置と、］二記各スピンドルと各
   対応する上記防液キャップとの間に形成されており供給
   される圧縮空気により防液キャップを」―記ロール端面
   に当接駆動するエアーシリンダ室と、圧縮空気タンクを
   有し上記エアーシリング装置と上記エアーシリンダ室に
   圧縮空気を供給する圧縮空気供給り段とを備えて成るカ
   セット型ロール自動脱着装置において、 上記通電支持体は、上記ロールの種類に対応して選択さ
   れる交換部品であって、上記ロール軸部を保合支持する
   軸係合部と　上記スピンドル側へ係合支持されるスピン
   ドル係合部を有しており、上記防液キャップは、」―記
   スピンドルの外側に被嵌され上記エアーシリンダ室に供
   給される圧縮空気で駆動される可動キャップと、」−記
   ロールの種類に対応して選択されロールチャンクの際に
   ＝ｒ動キャンプとロール端面との間の１−記スピンドル
   の外周を気密に保つ交換キャップとからなることを特徴
   とするカセット型ロール自動脱着装置。