JPS592066A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電子写真複写機において、感光体上に形成され
た静電荷潜像を可視像化する現像装置にかかシ、特に磁
性を有する一成分系のトナーから成る現像剤を用いて現
像を行う現像装置に関する。

電子写真複写機の現像装置は、着色顔料のトナーと鉄粉
等の磁性体であるキャリアとからなる二成分系の現像剤
を用い、トナーとキャリアの摩擦帯電によりトナーを感
光体上の静電荷潜像と逆極性に帯電させて、該トナーを
静電荷潜像に付着させる方式のものと、トナー自体に磁
気特性を持たせた一成分系の現像剤を用い、静電荷潜像
の電界により“誘電分極等を作用させてトナーを静電荷
潜像に静電吸着させる方式のものとがある。上記二成分
系又は−成分系の現像剤を、静電荷潜像が形成された感
光体の現像領域まで搬送し、トナーを付着させる現像す
る手段としては、磁気ブラシ現像方式が広く利用されて
いる。この現像方式はカスケード現像方式に比べ、構造
が簡単であって小型になる等の利点を有している。磁気
ブラシ現像方式゛は、非磁性体からなる円筒状のスリー
ブと、該スリーブの内部に回転自在に設けられたマグネ
ットローラとからなる現像ローラを用いるものがて般的
であって、両者の相対的な回転により、キャリア又は磁
性トナーを磁力によりスリーブ上に吸着せしめ、現像剤
を現像領域へ搬送している。

上述の如き構造の現像装置は、二成分系の現像剤を用い
るものにおいて、トナーを摩擦帯電させるために現像剤
を攪拌する手段を現像ローラとは別に必要としている。

しかし、−成分系による現像剤を用いるものは、トナー
を摩擦帯電させるための攪拌手段を設ける必要がなく二
成分系の現像装置と比べより小型化できる。

ここで、−成分系の現像剤（以下トナーと称す）を用い
る磁気ブラシ方式の現像装置が問題となるのは、ｌ・ナ
ーの固まりである。即ち、−成分系の磁性トナーは、磁
性粉の含有率、樹脂の種類等により流動性（安息角）は
異なるが微細な粒子であることから、狭い部分を通過す
る際固まシが発生する。まだ、トナー相互又はトナーと
スリーブとで摩擦帯電し、静電的に凝集しだシ、マグネ
ットローラの磁力によｌ−ナーが磁化され凝集する。

以上の様な原因でトナーが固まれば、正常な現像が不可
能となり、良好な画像を得ることが出来なくなる。通常
現像ローラのスリーブ上に保持するトナー量を規制する
規制手段が設けられており、この規制手段、トナーを現
像ローラへ搬送する経路及び現像領域は非常に狭く、上
述したトナーの固まシが生じ易く且つこれを防止するこ
とが困難であった。

本発明は上記の欠点に鑑み、トナーの固まりが生じた場
合も正常な現像が可能な現像装置を提供するものであっ
て簡単な構造にてその目的を達成している。

以下、図面に従って本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明における現像装置の一具体例を示す断面
図である。図中１は非磁性体から成る円筒形スリーブ、
２はスリーブ内に回転自在に設けられ一部を除き外周の
磁極が順次具なって帯磁されたマグネットローラであっ
て、これらにより現像ローラを構成している。また符号
３はスリーブ１上にマグネットローラ２の磁力によシ保
持された一成分磁性トナー、４は矢印方向に回転されス
リーブ１とトナー３の層を介して位置し静電荷潜像が形
成される感光体ドラムである。上記トナー３は、補給用
のホッパー５内に収容されており、ホッパー５の下部の
開口８に設けられた角Ｒの傾斜面を有した傾斜板９を流
動し、マグネットローラ２の磁力によりスリーブ１上に
順次供給される。

一方、感光体ドラム４と対向する現像領域とホッパー５
との間には、スリーブ１上に供給されたトナー３の穂立
ち量（保持量）を規制するための、スリーブ１よシ間隔
Ａを隔てて規制板６が配置されている。規制板６は、ト
ナー３が感光体ドラム４の面と接する現像領域へ常に一
定量のトナーを搬送するために、スリーブｌ上に保持さ
れているトナー３の量を制御する。該規制板６は、ホッ
パー５を構成する一側壁７に固定されており、上記の通
りポツパー５の開口８よシ補給されるトナー３の量を制
御する。この規制板６にてトナー３の保持量が規制され
た後、即ち感光体４と対向する現像領域に達するまでの
間に対向するマグネットローラ２は、隣接する磁極２１
．２２が同極となる磁極構成としている。このマグネッ
トローラ２は固定されており、外周のスリーブ１が矢印
方向へ回転することで、トナー３を感光体４と対向する
現像領域へ搬送している。まだマグネノ）ローラ２の各
磁極の磁束密度は、例えば第２図に示す通シの特性を有
している。上記マグネットローラ２を構成する磁極２１
．２２は、角Ｚの間隔を隔てて、規制板６の後方で現像
領域と対向する現像極２３０手前までに配置している０
磁極２１．２２と現像極２３は逆極性となっているが、
規制板６と現像極２３との間に磁極２１．２２だけでな
くより多くの磁極を配置する構成であれば、現像極２３
と同極性とすることもあシ得る。

以上の如く構成されたものにおいて本発明を理解する目
的でその作用を説明する。

今トナー補給ホッパー５内のトナー３ば、傾斜板９の傾
斜角Ｒとトナー３の流動性（安息角）とにより流動し、
マグネットローラ２の磁力によりスリーブ１上に供給さ
れ、スリーブ１が矢印Ｖ方向に回転することで現像領域
へと搬送される。ここでトナー３が規制板６と現像領域
を通過することで固まりを生じ易くなる。これはトナー
３の磁性体の含有率、及び樹脂の種類等により流動性（
安息角）は異なるが、トナー３相互又はトナー３とスリ
ーブ１で摩擦帯電し静電的に凝集したシマグネソトロー
ラ２の磁力によりトナー３が磁化され凝集する。この凝
集したトナーは規制板６で詰まればその部分がトナー搬
送不良となシ、現像不良を生じる。また固まったトナー
３が規制板６を通過しても、現像領域まで達すれば現像
不良が生じる。

しかし本発明では規制板６と現像極２３の間に現像極２
３とは逆極性の磁極２１．２２を近距離に設けることに
よシ規制板６でトナー３の搬送不良が発生しても磁極２
１に対向するスリーブ１上で、トナー３の搬送不良部分
（トナー無し）に周りからトナーが供給され、スリーブ
１の巾方向に一様になシ搬送不良部分は解消する。これ
は磁極２１と磁極２２が同極性である為、磁極２１と２
２と間の領域１０に反発磁界が発生し、その作用で磁極
２１．２２と対向するスリーブ１土を移動するトナー′
３は、磁極２１に対向するスリーブ上で磁極２２の反発
磁界を受は一様になり、スリーブ１の回転に伴なって一
定量のトナー３の搬送が行われるととになる。またこの
反発磁界により、一部のトナー３がスリーブ上を搬送さ
れる際に反発され、磁気的な攪拌作用が生じ、規制板６
を通過した凝集したトナー３等が崩され、固まりのない
状態でトナー３が現像極２３へと搬送され、安定した状
態で現像に供される。尚、上記反発磁界の領域１０は、
磁極２１．２１との間隔角Ｚを小さくすれば、その反発
磁界が大きくなり、攪拌作用を増す。

一つの実施例としてトナーの規制板６とスリーブ１の間
隔Ａを０．２〜０．８ｍｍ、酸化鉄粉とスチレン系樹脂
の重量比が５：５若しくは６；４で粒子径５〜２５μｍ
安息角４０〜４５°としたトナー３を用い、更に現像極
２３が１０００ガウス磁極２１゜２２がそれぞれ７００
ガウスで角２が３５°の−ｒｆネッ）ｏ−ラ２を用いた
場合、現像領域でトナーの固まり４認められず円滑なト
ナー搬送が行なわれ良好な画像が得られた。

以上説明したように本発明における現像装置によれば現
像領域へトナーを搬送する経路中にトナーの固まりが生
じた場合も、現像領域には全く影響を与えずトナー搬送
量も正確に制御でき常に鮮明な画像を得ることができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明における現像装置の一具体例を示す断面
図、第２図は第１図における本発明のマグネット１−１
−ラの各磁極の磁束密度を示す特性図である。 １゛スリーブ、２：マグネットローラ、２１１２２：同
極性の磁極１２３：現像極、３：磁性トナー、４：感光
体、５：ホソパー、６：規制板。 ８：開口、１０：反発ｉ界の領域

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、　非磁性体からなる円筒状のスリーブの内部に回転
   可能にマグネットローラを設けて構成された現像ローラ
   を用い、スリーブ及びマグネットローラを相対的に回転
   せしめ、磁性を有して一成分系の現像剤をスリーブ上に
   保持し静電荷潜像が形成された感光体と対向する現像領
   域に搬送する現像装置において、現像ローラのスリーブ
   上の現像剤の保持量を規制する規制板と、上記現像領域
   との間に、隣接した磁極の極性を同極性に構成された上
   記マグネットローラを固定し、上記スリーブを回転させ
   ることで現像剤を上記現像領域へ搬送してなる現像装置
   。