JPS59200730A - 焼結鉱の冷却方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は焼結後の高温焼結鉱の冷却方法に関する○ 〔発明の技術的背景とその問題点〕 第１図に焼結鉱の冷却機の概略縦断面図の一例を、第２
図に従来法による冷却機の概略横断面図を示す。焼結機
にて焼結さｎた高熱焼結鉱１は冷却機の供給口２より冷
却機内に入シ、パン３の移動に従って冷却さｎ、排出口
４よシ排出さｎる。−芳容送風機５によシダクト６を介
して送給さｎ＊全空気大気）７はウィントポ。

クス８を通９パン３内において火格子９上の焼結鉱と熱
交換し、焼結鉱１は冷却さ、ｌ′シ、パン３通過後の空
気は排気筒１０より集塵機を介して大気中に放散される
。このような冷却方法では、送風機の強制空冷で、冷却
機の出１」及び入１」の各空気の温度差に見合う窒気題
熱量たけ焼結ｉｉ＋、は冷却され、冷却速度は供給空気
−！１１：により決定される。しかしこの従来の冷肩Ｊ
ｌ去で（（ｆ、次のような根本的な問題点を有する。

■　焼結鉱の冷却用に多量の空気を送風する必要があり
、そのために、送風機の電力コストが膨大となる。

■　空気による徐冷冷却であるため、冷却時間が長く、
また冷却機も大型化し、１没置スペースも拡くなる。

〔発明の目的〕

本発明は上記のような問題点をＷ（決すべく４゜された
ものであり、冷却機内への供給空気に水分を混入させる
ことにより、空気顕熱たけでなく、大きな水の顕熱寂よ
び蒸発潜熱を利用して、高温焼結鉱の冷却効率を高める
ことを目的とするものである〇 〔発明の概要〕 本発明の要旨とするところは、焼結鉱の冷却過程におい
て、粒子径１０００μｍ以下の水分を冷却用空気中に１
４０９−Ｈ２０／Ｎｍ−ａ　ｉ　ｒ以下を含有させ、冷
却機内に供給し、前記水分含有空気にて高温焼結鉱を冷
却することを特徴とする焼結鉱の冷却方法である。

〔発明の具体例〕

第３図に本発明方法を実施するための冷却機の概略横断
面図を示す０冷却機下部のウィンドボッロスにミストノ
ズル２０．２０が設けである。そして本発明法は、この
ミストノズル２０゜２０から工莱用水を圧縮空気ととも
に冷却機パン３の下部のウィンドボックス内にミスト状
に噴霧し、送風機より送られた冷却用空気７と混合し、
これを焼結鉱１と接触させるものである。

これによって、焼結鉱は、単（で冷却用空気によって冷
却されるのみならず、水分の顕熱およびその蒸発潜熱に
相当する分を放熱することにより冷却されるので、冷却
速度が大きい。

ここで、かかる操作を行うのは、冷却機の全長にわたっ
て行うよジも、一部分において行えば足ジる。そしてこ
の水分混入操作個所は、冷却機の高熱焼結鉱供給側より
排鉱側の方が好ましい０その理由は、供給側には、排熱
回収装置へか設けであるので、ここで水分含有冷却用空
気を使用して、高温焼結鉱を急冷却するのはエネルギー
ロスとなり、排熱回収にとって有効ではないからである
〇 他方、冷却用空気と混合する水分ミストの粒径は１００
０μｍ以下、および水分ミストの割合は１４０ｇ−Ｈ２
０／ＮｍＦ　−ａｉｒ以下が久遠する理由によって好ま
しい０第４図にミスト粒径と焼結鉱品質の関係図を示す
。第４図で明らかなようにミスト粒径が１０００μｍ以
下では焼結鉱還元後の粉発生率ＲＤＩが４０％前後で、
ミスト粒径が１０００μｍを超えるとＲＤＩは増加する
。さらに第５図にミスト量とＲＤＩと回転後粉率との関
係図を示すＯ第５１凶で明らか）シようにミスト：１０
４　Ｊ／−Ｊ−ｈＯ／Ｎｍ−ａｉｒ以下では、ＲＤＩは
４０係以下てあり、回転後粉率も６係前後以下で、１４
０ｇ−Ｈ２０／Ｎｍ゛−ａｉｒを超えるといずれも増加
しており、したがってミスト量は１４０ｇ−Ｈ２０／Ｎ
ｉ−ａｉｒ以下か好ましいことがわかる０これは水分ミ
スト量が多く、また粒径が大きくなると焼結鉱の成分（
ＣａＯ−Ｆｅ２０３）を溶かし、組織が脆化するものと
考えられる。さて、水は「ｊ′ｌＪ述のように空気に比
べて大きな顕熱と蒸発潜熱とを有しており、焼結鉱の冷
却にあたってこの顕熱分と、大きな蒸発層熱分を吸熱、
するので、本発明法に従って冷却用空気に水分を含有さ
せると、単位風量光りにおいても、単位時間当９におい
ても焼結鉱の冷却を促進でき、その結果単位当りの焼結
鉱量を冷却するに要する空気量が低減されるため電力コ
ストを太１］に低減することができ、また冷却機も小型
化することができる。

〔実施例〕

次に実施例を示す。

冷却機内に５００℃の高温焼結鉱を装入し、粒径平均３
００　μｍで５５　Ｅｌ　　）ｈＯ／Ｎｍ’−ａｉｒの
水分を含有した水分含有空気ｆ：排鉱側寄りのウィンド
ボックス、すなわち２０個のウィントポ。

ロスのうち、第１図中１５．１６で示す■（給側より１
５．１６番目より供給し、焼結鉱全冷却し、排出焼結鉱
温度７０℃、焼結鉱供給：、＋Ｌ５００融／　ｈ　ｒで
冷却した。結果を第１表に示す０寸た、従来通９、空気
冷却のみの・ものを比（瞳側として示す。

第１表で明らかなように水分含有空気で冷却した実施例
においては、比較例の従来冷却方法の焼結鉱品質と同じ
で、冷却速度は速く、冷却風量も少く斤っている。した
がって送風機電力量も少くなっている。

〔発明の効果〕

以上のように、本発明によれば、焼結鉱冷却工程におい
て、冷却機内への供給空気に水分を含有させるので、高
温焼結鉱の冷却効率を高めることができる○その結果送
風機の電力コストの低下、冷却時間の短縮、冷却機の小
型化が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は焼結鉱冷却機概略縦断面図、第、２図は従来法
による冷却機概略横断面図、第３図は本発明法による概
略横断面図、第４図は水分ミスト粒径と焼結鉱品質（Ｒ
ＤＩ）との関係図、第５図は水分ミスト含有量と焼結鉱
品質（ＲＤＩおよび回転後粉率）との関係図。 １・・焼結鉱　２・・供給口　３・・パン　４・・排出
口　５・・送風機　６・・ダクト　７・・冷却用空気　
８・・ウィンドボックス　９・・火格子板１０・・排気
筒　１５．１６・・ミストノズルを設けたウィンドボッ
クス　２０．２０・・ミストノズル 第１図 ワ 第２図 第４図 ミツト才を央６　　【ツノ） 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）焼結鉱の冷却工程において、粒子径１０００μｍ
   以下の水分を冷却用空気中に１４１−Ｈ２０／Ｎ１−ａ
   ｉｒ以下含有さぜ、冷却機内に供給し、前記水分含有空
   気にて高温焼結鉱を冷却することを特徴とする焼結鉱冷
   却方法。