JPS59199875A - ガラス基材の染色または捺染法 - Google Patents
ガラス基材の染色または捺染法Info
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- JPS59199875A JPS59199875A JP59073113A JP7311384A JPS59199875A JP S59199875 A JPS59199875 A JP S59199875A JP 59073113 A JP59073113 A JP 59073113A JP 7311384 A JP7311384 A JP 7311384A JP S59199875 A JPS59199875 A JP S59199875A
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- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/80—Inorganic fibres
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/28—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、ガラス基材、特にガラス繊維を丈イズの介在
なしにカチオン染料で染色する方法に関従来技術 ガラスは染色するととの困難な基材である。着色された
コーチングによる表面処理、硫黄又は酸素を含有する酸
又はペルオキシ酸による予備処理後の塩基性染料による
染色、及び無機ピグメントによる溶融物の染色を含む多
くの解決策が提案されている。着色されたコーチングに
よる表面処理の場合には、染色されるのはガラス表面で
はなくコーチングである。カチオン染料、直接染料又は
酸性染料並びにピグメントを用いることができるけれど
も、それらの選択はコーチング組成物との相容性によっ
て決まる。さらに、得られる染色物は十分な摩擦堅牢度
を有さす、ガラス基材の物理的及び化学的特性はコーチ
ングの存在にょシ変化される。予備処理後の塩基性染料
によるガラス基材の染色は、不十分な日光及び湿潤堅牢
度特性を有する薄い色相の着色を与える。また、これら
の染色方法は共に不均一な着色を与える。溶融されたガ
ラスへの無機ピグメントの添加もまた不十分な結果を与
え、得られる色相は極めて変ゎシ易い。
なしにカチオン染料で染色する方法に関従来技術 ガラスは染色するととの困難な基材である。着色された
コーチングによる表面処理、硫黄又は酸素を含有する酸
又はペルオキシ酸による予備処理後の塩基性染料による
染色、及び無機ピグメントによる溶融物の染色を含む多
くの解決策が提案されている。着色されたコーチングに
よる表面処理の場合には、染色されるのはガラス表面で
はなくコーチングである。カチオン染料、直接染料又は
酸性染料並びにピグメントを用いることができるけれど
も、それらの選択はコーチング組成物との相容性によっ
て決まる。さらに、得られる染色物は十分な摩擦堅牢度
を有さす、ガラス基材の物理的及び化学的特性はコーチ
ングの存在にょシ変化される。予備処理後の塩基性染料
によるガラス基材の染色は、不十分な日光及び湿潤堅牢
度特性を有する薄い色相の着色を与える。また、これら
の染色方法は共に不均一な着色を与える。溶融されたガ
ラスへの無機ピグメントの添加もまた不十分な結果を与
え、得られる色相は極めて変ゎシ易い。
また、無機ピグメントはガラスの化学的並びに物理的特
性に悪影響を与えることがある。
性に悪影響を与えることがある。
発明の概要
今や、如何なるサイズ剤の介在もなしに、ポリカチオン
型染料によりガラス基材を容易に染色することができる
ということが見出されたのである。
型染料によりガラス基材を容易に染色することができる
ということが見出されたのである。
従って、本発明は、ガラス基材を水溶性のポリカチオン
型染料を含む染色液又は捺染糊によ多処理することを含
むガラス基材の染色又は捺染方法を提供する。
型染料を含む染色液又は捺染糊によ多処理することを含
むガラス基材の染色又は捺染方法を提供する。
発明の構成の具体的説明
「ガラス基材」なる表現は、例えば、ＤＩＮ １２１１
１ 。
１ 。
ＤＩＮ１２１１６又はＤＩＮ５２３２２にょシ規定され
るような、種々の組成（アルカリシリケート、アルミノ
シリケート、ボロシリケート等）及び特性のガラスから
成る材料を意味する。本発明に従って染色又は捺染され
るガラス基材は、種々の形態、例えば繊維、フィラメン
ト、ステーゾルファイバー、繊維ロービング、布帛、ウ
ェブ、不織布、フレーク、粉末にあってよい。特に好ま
しいものはガラス繊維及びさらに繊維製品に処理される
他のガラス基材である。
るような、種々の組成（アルカリシリケート、アルミノ
シリケート、ボロシリケート等）及び特性のガラスから
成る材料を意味する。本発明に従って染色又は捺染され
るガラス基材は、種々の形態、例えば繊維、フィラメン
ト、ステーゾルファイバー、繊維ロービング、布帛、ウ
ェブ、不織布、フレーク、粉末にあってよい。特に好ま
しいものはガラス繊維及びさらに繊維製品に処理される
他のガラス基材である。
ポリカチオン型染料なる語は、染料分子当多少なくとも
１．３個のカチオン基（第四級又はプロトン化された窒
素原子）を有する染料を意味する。
１．３個のカチオン基（第四級又はプロトン化された窒
素原子）を有する染料を意味する。
ここで、非整数個のカチオン基は問題の染料の分子に対
する平均値として理解されるべきである。
する平均値として理解されるべきである。
染料は又アニオン基、特にスルホン酸基を含んでいても
よいけれども、そのような基が存在する場合には、分子
尚シのカチオン基の数は分子当シのアニオン基の数よシ
も少なくとも１個多くなければならない。数字で表せば
１．分子当＃）ｘ個のカチオン基及びｙ個のアニオン基
が存在する場合Ｘ≧１．３及びＯ＜ｙ≦（Ｘ−ｔ）であ
る。さらに好ましくは、染料はビスカチオン型のもので
ある。
よいけれども、そのような基が存在する場合には、分子
尚シのカチオン基の数は分子当シのアニオン基の数よシ
も少なくとも１個多くなければならない。数字で表せば
１．分子当＃）ｘ個のカチオン基及びｙ個のアニオン基
が存在する場合Ｘ≧１．３及びＯ＜ｙ≦（Ｘ−ｔ）であ
る。さらに好ましくは、染料はビスカチオン型のもので
ある。
染料は金属化されていてもよく或いは金属を含まないも
のであってもよいけれども、金属錯塩が好ましく、ｌ：
１及びｌ：２金属錯塩アゾ染料がさらに好ましい。金属
原子当９２個の染料単位を含むｌ：２錯塩に対しては、
分子当シ少なくとも１．３個のカチオン基の要件は錯塩
の各分子に対してではなく各染料単位に対して適用され
る。アゾ染料に加えて、他のカチオン染料、例えば、フ
タロシアニン（好ましくは銅フタロシアニン）染料及び
アンスラキノ／染料を用いることができる。
のであってもよいけれども、金属錯塩が好ましく、ｌ：
１及びｌ：２金属錯塩アゾ染料がさらに好ましい。金属
原子当９２個の染料単位を含むｌ：２錯塩に対しては、
分子当シ少なくとも１．３個のカチオン基の要件は錯塩
の各分子に対してではなく各染料単位に対して適用され
る。アゾ染料に加えて、他のカチオン染料、例えば、フ
タロシアニン（好ましくは銅フタロシアニン）染料及び
アンスラキノ／染料を用いることができる。
繊維反応性基を含む染料を用いることもできる。
好ましくは、染料は金属を含まないカチオンとして、少
なくとも４００、さらに好ましくは５００〜１０００の
分子量を有する。さらに好ましい染料は、下記のテスト
によシ測定されて、木綿に対して高い吸尽度を与えるも
のである。すなわち、染料はシルケット加工された木綿
に対して、沸騰する水性の、電解質を含まない浴から、
■＝２０の浴比において９０分間、ｌ／ｌの標準濃度で
染色された時に、ＤＩＮ５４０００又はＩＳＯＲＩＯ８
／ｌ１９５９、パートｌによシ規定される９０〜１００
チの吸尽率（基材上に吸尽された染料の浴中の合計染料
に対する比）を与えるべきである。
なくとも４００、さらに好ましくは５００〜１０００の
分子量を有する。さらに好ましい染料は、下記のテスト
によシ測定されて、木綿に対して高い吸尽度を与えるも
のである。すなわち、染料はシルケット加工された木綿
に対して、沸騰する水性の、電解質を含まない浴から、
■＝２０の浴比において９０分間、ｌ／ｌの標準濃度で
染色された時に、ＤＩＮ５４０００又はＩＳＯＲＩＯ８
／ｌ１９５９、パートｌによシ規定される９０〜１００
チの吸尽率（基材上に吸尽された染料の浴中の合計染料
に対する比）を与えるべきである。
これらの条件を満たす染料は、主として分子中に周辺又
は末端カチオン基を有する染料である。
は末端カチオン基を有する染料である。
好ましい一群の染料は、平らなフタロシアニン環系の周
囲に結合されている２個又はそれ以上のカチオン基を含
むフタロシアニン染料である。さらに好ましい一群の染
料は、２個の末端環又は環系及び１個又はそれ以上の中
央環又は環系が存在し、末端環又は環系に結合された分
子当シ平均で少なくとも１．３個のカチオン基があシ、
他に何も存在しないように、直接的に又は橋架は基によ
多結合された、３個又はそれ以上のホモ又はへテロ芳香
族環又は融合環系を含む実質的に線状の構造を有する。
囲に結合されている２個又はそれ以上のカチオン基を含
むフタロシアニン染料である。さらに好ましい一群の染
料は、２個の末端環又は環系及び１個又はそれ以上の中
央環又は環系が存在し、末端環又は環系に結合された分
子当シ平均で少なくとも１．３個のカチオン基があシ、
他に何も存在しないように、直接的に又は橋架は基によ
多結合された、３個又はそれ以上のホモ又はへテロ芳香
族環又は融合環系を含む実質的に線状の構造を有する。
さらに好ましい群においては、分子尚シ２個又はそれ以
上、軽重しくけ２個のカチオン基、各末端環又は環系上
に１個又はそれ以上、好ましくは１個存在し、他に何も
存在しない。
上、軽重しくけ２個のカチオン基、各末端環又は環系上
に１個又はそれ以上、好ましくは１個存在し、他に何も
存在しない。
上記の特性及び構造的特徴を有する染料は当業者に知ら
れておシ、例えば下記の公開された特許及び特許出願に
開示されている。すなわち、ドイツ公開出願１０６１０
１０ 、 ｌ ０６４６６１ 、 ｌ ６２１７０２゜
２２５０６７６ 、２２５１０４１ 、２６０４６９９
．２６２７６８０及び２８１０２４６、米国特許３７０
９９０３ 、３７８４５９９ 。
れておシ、例えば下記の公開された特許及び特許出願に
開示されている。すなわち、ドイツ公開出願１０６１０
１０ 、 ｌ ０６４６６１ 、 ｌ ６２１７０２゜
２２５０６７６ 、２２５１０４１ 、２６０４６９９
．２６２７６８０及び２８１０２４６、米国特許３７０
９９０３ 、３７８４５９９ 。
３８３９４２６ 、３９３３７８７ 、３９３５１８２
、３９９６２８２ 。
、３９９６２８２ 。
４０４６５０２ 、４１０３０９２ 、４１４６５５８
、４１５３５９８及び４２１３８９７、及びヨーロッ
パ公開出願１３７５１ ＃１４６７７ 、１４６７８
、１５２３２ 、 ！５２３３ 、１５５１１゜１６７
２６ 、２４３２１ 、２４３２２ 、３４７２５ 、
３８２９９゜５４６１６ 、５６５７４ 、６２８２４
、６２８２５ 、６３２６１及び６５５９５である。
、４１５３５９８及び４２１３８９７、及びヨーロッ
パ公開出願１３７５１ ＃１４６７７ 、１４６７８
、１５２３２ 、 ！５２３３ 、１５５１１゜１６７
２６ 、２４３２１ 、２４３２２ 、３４７２５ 、
３８２９９゜５４６１６ 、５６５７４ 、６２８２４
、６２８２５ 、６３２６１及び６５５９５である。
特に好ましいカチオン染料は、公開された英国特許出願
２０７６４２１ Ａ 、 ２０８１７３４Ａ 。
２０７６４２１ Ａ 、 ２０８１７３４Ａ 。
２０８２６１５Ａ及び２１０４５３８Ａ、英国特許２０
１９８７３及び公開されたヨーロッ／（’出願４１０４
０に開示されている染料である。
１９８７３及び公開されたヨーロッ／（’出願４１０４
０に開示されている染料である。
本発明に従うガラス基材の染色は、繊維又は紙の染色に
用いられる如き連続又は不連続法にょシ実施されてよい
。染色基材は、吸尽法にょム例えば、基材又は染色液を
循環させ、１−１４、好ましくは３〜７の声において、
有利には２０〜１５０℃、好ましくは２Ｏ−１００ｕの
温度ニオいて、ｌ ： １Ｎ１００００ ： １（７）
浴比によ、９染色することができる。ガラス基材が連続
染色法にょシ染色される場合、これは染色液にょシ含浸
され、次イでスチーマ−又は熱対流オープン中、スチー
ム又は熱風によシ、１００〜１３０℃の温度で処理され
るか又は１００〜２３０℃の温度で熱固着に付されるの
が好ましい。染色液は、染料の他に、他の添加剤、例え
ば、アルギン酸塩の如き糊剤、グリコール又は尿素の如
き可溶化剤を含んでい−てもよい。繊維の分野において
知られているように、糊剤は染色液又は捺染糊の滲み出
しを抑制するために用いみれる。そのような製品は、次
いで、次の洗浄又はすすぎ洗いの工程の間に除去される
。
用いられる如き連続又は不連続法にょシ実施されてよい
。染色基材は、吸尽法にょム例えば、基材又は染色液を
循環させ、１−１４、好ましくは３〜７の声において、
有利には２０〜１５０℃、好ましくは２Ｏ−１００ｕの
温度ニオいて、ｌ ： １Ｎ１００００ ： １（７）
浴比によ、９染色することができる。ガラス基材が連続
染色法にょシ染色される場合、これは染色液にょシ含浸
され、次イでスチーマ−又は熱対流オープン中、スチー
ム又は熱風によシ、１００〜１３０℃の温度で処理され
るか又は１００〜２３０℃の温度で熱固着に付されるの
が好ましい。染色液は、染料の他に、他の添加剤、例え
ば、アルギン酸塩の如き糊剤、グリコール又は尿素の如
き可溶化剤を含んでい−てもよい。繊維の分野において
知られているように、糊剤は染色液又は捺染糊の滲み出
しを抑制するために用いみれる。そのような製品は、次
いで、次の洗浄又はすすぎ洗いの工程の間に除去される
。
理解されるように、本発明の染色又は捺染法は、染色液
中又は捺染糊中であるか又はガラス基村上のコーチング
の形であるかにかかわらず、サイズ又は結合剤を用いず
に実施される。「サイズ」なる語は、ガラス繊維の紡糸
及びそれらの布帛における他の処理を改善するために一
般に用いられる製品を意味する。そのような製品の例は
、繊維用サイズ、特に織製の間の縦糸のサイズのために
通常用いられるようなものである。これらの製品は、ガ
ラス上に存在する時に、染料を固着し、従ってガラス基
材への染料の直接的な固着を妨げるであろう。「結合剤
」なる語は、例えば、ガラス繊維用のコーチング組成物
中、又は繊維又はセルロースパルｆ繊維不織布用の結合
剤分散液中に用いられるような、エチレン系不飽和モノ
マーのホモポリマー及びコポリマー又はホルムアルデヒ
ド縮合−リマーを意味する。それらは、一般に）染料と
混合されてフィルム形成性の組成物としてガラス基材上
に適用され、次いでキーアリングされる０本発明の方法
は、コートされていないガラス基材上、すなわち、ガラ
ス表面の直接的な染色を妨げるような、オイル、グリー
ス又はワックスの如きサイズ又は他の製品を含まない基
材上で行われる。
中又は捺染糊中であるか又はガラス基村上のコーチング
の形であるかにかかわらず、サイズ又は結合剤を用いず
に実施される。「サイズ」なる語は、ガラス繊維の紡糸
及びそれらの布帛における他の処理を改善するために一
般に用いられる製品を意味する。そのような製品の例は
、繊維用サイズ、特に織製の間の縦糸のサイズのために
通常用いられるようなものである。これらの製品は、ガ
ラス上に存在する時に、染料を固着し、従ってガラス基
材への染料の直接的な固着を妨げるであろう。「結合剤
」なる語は、例えば、ガラス繊維用のコーチング組成物
中、又は繊維又はセルロースパルｆ繊維不織布用の結合
剤分散液中に用いられるような、エチレン系不飽和モノ
マーのホモポリマー及びコポリマー又はホルムアルデヒ
ド縮合−リマーを意味する。それらは、一般に）染料と
混合されてフィルム形成性の組成物としてガラス基材上
に適用され、次いでキーアリングされる０本発明の方法
は、コートされていないガラス基材上、すなわち、ガラ
ス表面の直接的な染色を妨げるような、オイル、グリー
ス又はワックスの如きサイズ又は他の製品を含まない基
材上で行われる。
そのようなコーチングを除去するためには、基材を予備
処理、例えば、好ましくは０．５〜１０チに稀釈された
形の、塩酸による処理に付すのがよい。そのような予備
処理は、通常、２０〜１００℃、好ましくは５０〜１０
０℃の温度において１〜６０分間行われる。浴比は１
： １−１００００ ： １である。コーチングに用い
られるサイズの性質によって、基材は他の酸、例えば蟻
酸、又は洗剤又は過酸化水素の如き酸化剤によシ予備処
理されてもよい。
処理、例えば、好ましくは０．５〜１０チに稀釈された
形の、塩酸による処理に付すのがよい。そのような予備
処理は、通常、２０〜１００℃、好ましくは５０〜１０
０℃の温度において１〜６０分間行われる。浴比は１
： １−１００００ ： １である。コーチングに用い
られるサイズの性質によって、基材は他の酸、例えば蟻
酸、又は洗剤又は過酸化水素の如き酸化剤によシ予備処
理されてもよい。
ガラスは平滑な表面を有することが知られておシ、有機
繊維材料に比較して比較的不活性であるけれども、染色
の前にガラスの固有の染色性を改善するための特別の処
理を必要としないといりことが本発明の方法の利点であ
る。
繊維材料に比較して比較的不活性であるけれども、染色
の前にガラスの固有の染色性を改善するための特別の処
理を必要としないといりことが本発明の方法の利点であ
る。
ガラス基材上に均一な染色が得られる。さらに、染色物
は良好な日光及び洗濯堅牢度、優れた吠擦堅牢度及び水
、アルコール及び石けん中での高いブリード堅牢度を有
する。得られる染色物の後処理は不要である。
は良好な日光及び洗濯堅牢度、優れた吠擦堅牢度及び水
、アルコール及び石けん中での高いブリード堅牢度を有
する。得られる染色物の後処理は不要である。
本発明に従って染色されたガラス基材は極めて広い用途
に用いることができる。例えば、プラスチック又は繊維
の強化、不燃性の装飾製品、衣料及びカーテン、熱、音
、電気及び湿気遮断材、光 、１学ガラス
及び光波ケーブル等である。
に用いることができる。例えば、プラスチック又は繊維
の強化、不燃性の装飾製品、衣料及びカーテン、熱、音
、電気及び湿気遮断材、光 、１学ガラス
及び光波ケーブル等である。
下記の例は本発明をさらに説明するためのものである。
例中部及び・ぞ−セントは重量で示す。
例１
１２μの太さ及び８ｍ？ｌのステーゾル長を有する５部
のガラスステーモル縁雄を９０℃の１００部の水中に懸
濁させ、０．１５部の下記の染料の２５チ水溶液を添加
した。
のガラスステーモル縁雄を９０℃の１００部の水中に懸
濁させ、０．１５部の下記の染料の２５チ水溶液を添加
した。
染浴の声は５．５であった。９０℃で２０分の染色後、
懸濁液を冷水で稀釈して染浴の容量に対して０．０１％
の繊維濃度にした。染浴の吸引後ラビッドケセンシート
形成装置中でガラス繊維ウェブを製造した。
懸濁液を冷水で稀釈して染浴の容量に対して０．０１％
の繊維濃度にした。染浴の吸引後ラビッドケセンシート
形成装置中でガラス繊維ウェブを製造した。
ターコイズブルー色に染色されたガラス繊維ウェブが得
られた。得られた染色物は良好な水及び洗濯整牢度を有
していた。
られた。得られた染色物は良好な水及び洗濯整牢度を有
していた。
例２
ガラス繊維布帛を９ＣＩにおいて２０分間、浴比ｌ：５
０において５％塩酸で処理してサイズを除去した。次に
布帛を冷水ですすぎ洗いした。
０において５％塩酸で処理してサイズを除去した。次に
布帛を冷水ですすぎ洗いした。
５部の得られた布帛を、０．３部の下記の染料の２５チ
水溶液及び９８部の水を含む染浴中に入れ染浴の声は６
．２であった。染浴の温度を９８℃に上げ、染色を９８
℃で３０分間行った。次に布帛をオーバーフローさせな
がら冷水ですすぎ洗いした。得られた布帛は良好な水、
洗濯及び摩擦堅牢度を有する青色に染色された。
水溶液及び９８部の水を含む染浴中に入れ染浴の声は６
．２であった。染浴の温度を９８℃に上げ、染色を９８
℃で３０分間行った。次に布帛をオーバーフローさせな
がら冷水ですすぎ洗いした。得られた布帛は良好な水、
洗濯及び摩擦堅牢度を有する青色に染色された。
例３
例２に述べたようにして予備処理したガラス繊維布帛を
、１０００部当シ５０部の下記の染料を含む染浴中に浸
漬した。
、１０００部当シ５０部の下記の染料を含む染浴中に浸
漬した。
ビラファツジは３０％であった。
含浸された布帛を循環乾燥器中に入れ、２１０℃で１分
間乾燥し、熱固着に付した。次に、布帛を冷水ですすぎ
洗いした。
間乾燥し、熱固着に付した。次に、布帛を冷水ですすぎ
洗いした。
良好な摩擦及び湿潤竪牢度を有する赤色のガラス繊維布
帛染色物が得られた。
帛染色物が得られた。
例４
０．３〜０．５順の粒子径を有する２０部のガラス粉末
を２５°の８０部の水中に懸濁させ、０，７部の下記の
染料を添加した。
を２５°の８０部の水中に懸濁させ、０，７部の下記の
染料を添加した。
９５℃で３０分染色後、染浴を濾過によシ除去し、濾過
残留物を冷水ですすぎ洗いし、次いで乾燥した。
残留物を冷水ですすぎ洗いし、次いで乾燥した。
このようにしてネイビーブルー色に染色されたガラス粉
末が得られた。
末が得られた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｌ、 ガラス基材を水溶性のポリカチオン型染料を含む
染色液又は捺染糊により処理することを含むガラス基材
の染色又は捺染法。 ２、染料が染料分子ａｌｌ少なくとも１．３個のカチオ
ン基を有するポリカチオン型染料である特許請求の範囲
第１項記載の方法。 ３、染料がビスカチオン型である特許請求の範囲第２項
記載の方法。 ４、染料がｌ：１又はｌ：２金属錯塩アゾ染料である特
許請求の範囲第１〜３項のいずれかに記載の方法。 ５、染料が金属を含まないカチオンとして少なくとも４
００の分子量を有する特許請求の範囲第１〜４項のいず
れかに記載の方法。 ６、染料が、シルケット加工された木綿に対して、沸騰
する水性の、電解質を含まない浴から、１：２０の浴比
において９０分間、１／１標準濃度においそ染色した時
に、ＤＩＮ５４０００又はｌ５ＯＲＩＯ８／Ｉ ｌ ９
５９ 、パートｌによシ規定される９０〜１００％の吸
尽率（基材上に吸尽された染料の浴中の合計染料に対す
る比）を与える特許請求の範囲第１〜５項のいずれかに
記載の方法。 ７、 染料が、７タロシアニン環系の周囲に結合されて
いるカチオン基を２個又はそれ以上含むフタロシアニン
染料である特許請求の範囲第１〜６項のいずれかに記載
の方法。 ８、染料が、２個の末端環又は環系及び１個又はそれ以
上の中間の環又は環系が存在し、これらが末端環又は環
系に結合された分子当シ平均で少なくとも１．３個のカ
チオン基であシ、他に何も存在しないように、直接的に
又は橋架は基にょシ結合された３個又はそれ以上のホモ
又はへテロ芳香族環又は融合環系を含む実質的に線状の
構造を有する特許請求の範囲第１〜６項のいずれかに記
載の方法。 ９、染料が各末端環又は環系上に１個のカチオン基を有
し、他に何も有しない特許請求の範囲第８項記載の方法
。 １０、染料が公開された英国特許出願２０７６４２１Ａ
。 ２０８１７３４’Ａ 、 ２０８２６１５Ａ、英国特許
２０１９８７３又は公開されたヨーロッパ出願４１０４
０に記載されたものである特許請求の範囲第１〜９項の
いずれかに記載の方法。 １１、 ガラス基材がコートされていない特許請求の
範囲第１−１０項のいずれかに記載の方法。 １２、 染色液又は捺染糊がサイズ又は結合剤を含ま
ない特許請求の範囲第１〜１１項のいずれかに記載の方
法。 １３、 ガラス基材がガラス繊維である特許請求の範
囲第１〜１２項のいずれかに記載の方法。
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|---|---|---|---|
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