JPS59197561A - 薄膜形成装置 - Google Patents
薄膜形成装置Info
- Publication number
- JPS59197561A JPS59197561A JP7137083A JP7137083A JPS59197561A JP S59197561 A JPS59197561 A JP S59197561A JP 7137083 A JP7137083 A JP 7137083A JP 7137083 A JP7137083 A JP 7137083A JP S59197561 A JPS59197561 A JP S59197561A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cathode
- tubular body
- gap
- membrane
- specimen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
- C23C16/50—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating using electric discharges
- C23C16/503—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating using electric discharges using dc or ac discharges
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
本発明はグロー放電を利用して金属薄膜又は金属化合物
薄膜を形成する薄膜形成装置に関するものである。
薄膜を形成する薄膜形成装置に関するものである。
第1図は従来のグロー放電を利用した薄膜形成装置の陰
極近傍の構成図である。1は反応容器、2は石英製の支
持台、3は陰極、4は試料、5はヒーター、6はリード
線、7は絶縁製の管状膜の管状体である。このような従
来の薄膜形成装置にあ・いては、ヒーター5を通′成し
試料4を加熱して、嫉極3の周囲に原料ガスの負グロー
を生じて、試料4の上に所望の薄膜を形成している。こ
の場合、管状体7によってリード線への放電の波及を防
止しているが、試料上への薄膜形成に伴って、支持台2
及び管状体7の外周部上へ4%膜形成が進行し、この導
電膜上べ負グローか進展する為、放電電流密度を一定に
維持するのが困難となり、膜質の制御性に問題があった
。
極近傍の構成図である。1は反応容器、2は石英製の支
持台、3は陰極、4は試料、5はヒーター、6はリード
線、7は絶縁製の管状膜の管状体である。このような従
来の薄膜形成装置にあ・いては、ヒーター5を通′成し
試料4を加熱して、嫉極3の周囲に原料ガスの負グロー
を生じて、試料4の上に所望の薄膜を形成している。こ
の場合、管状体7によってリード線への放電の波及を防
止しているが、試料上への薄膜形成に伴って、支持台2
及び管状体7の外周部上へ4%膜形成が進行し、この導
電膜上べ負グローか進展する為、放電電流密度を一定に
維持するのが困難となり、膜質の制御性に問題があった
。
本発明は前記した問題点を解決する為になされたもので
ある。
ある。
本発明は、グロー放電を利用する薄膜形成装置の陰極の
周線に、陰極との間隙が陰極暗部長の半分以下となるよ
うに、絶縁製の管状体を単数もしくは複数配置する事に
よって、陰極下部の支持台と、支持台と反応容器を連絡
する管状体外周部上への負グローの進展を防止して、試
料上の放電電流密度を一定に維持できるようにし、膜質
の制御性を改善したものである。
周線に、陰極との間隙が陰極暗部長の半分以下となるよ
うに、絶縁製の管状体を単数もしくは複数配置する事に
よって、陰極下部の支持台と、支持台と反応容器を連絡
する管状体外周部上への負グローの進展を防止して、試
料上の放電電流密度を一定に維持できるようにし、膜質
の制御性を改善したものである。
以下、図面を参照して、この発明の詳細な説明する。第
2図は本発明の一実施例の構成図である。
2図は本発明の一実施例の構成図である。
第2図において、1は反応容器、2は支持台、3は支持
上台に配置した陽極、4は陰極上に配置した試料、5は
試料加熱用ヒーター、6は陰極及びヒーターのリード線
、7はリード線を収約する第1管状体、8は陰極に対向
する陰極、9は放電励起用電源、10は原料ガス供給機
構、11は排気機構、12はヒーター加熱用電源、13
は第1管状体7を収約した3重の管状体で、内側の管状
体と陰極3の間隙が3mm、各管状体の間隙が3 mm
となるように配置されていや。
上台に配置した陽極、4は陰極上に配置した試料、5は
試料加熱用ヒーター、6は陰極及びヒーターのリード線
、7はリード線を収約する第1管状体、8は陰極に対向
する陰極、9は放電励起用電源、10は原料ガス供給機
構、11は排気機構、12はヒーター加熱用電源、13
は第1管状体7を収約した3重の管状体で、内側の管状
体と陰極3の間隙が3mm、各管状体の間隙が3 mm
となるように配置されていや。
以上の構成により、容器1中に10を介して所定流量(
〜数1001005eの原料ガス(例へば、T1Cl、
i蒸気十N2 +H2)を導入し、11によって容器1
内のガス圧力を所定の値(例へば1 torr)に維持
する。次に電源12を投入しヒーターを通電して試料温
度を数100 ’0に上昇し、電源9を投入して陰極3
と陽極8の間に原料ガスのグロー放電を励起する。陰極
の周囲には一様な負クローが形成され、この負グロー中
で生赦しだ活性種が陰極面へ飛来して試料4の表面に薄
膜(例へばTiN)を形成する。同時に、この活性種の
1部は陰極と隔絶した配置した第2管状体13の上部に
拡散付着し、13表面に導電膜を形成するが、これは陰
極との導通がないので負グロー〇進展は起らない。
〜数1001005eの原料ガス(例へば、T1Cl、
i蒸気十N2 +H2)を導入し、11によって容器1
内のガス圧力を所定の値(例へば1 torr)に維持
する。次に電源12を投入しヒーターを通電して試料温
度を数100 ’0に上昇し、電源9を投入して陰極3
と陽極8の間に原料ガスのグロー放電を励起する。陰極
の周囲には一様な負クローが形成され、この負グロー中
で生赦しだ活性種が陰極面へ飛来して試料4の表面に薄
膜(例へばTiN)を形成する。同時に、この活性種の
1部は陰極と隔絶した配置した第2管状体13の上部に
拡散付着し、13表面に導電膜を形成するが、これは陰
極との導通がないので負グロー〇進展は起らない。
又、I衾極と第2管状体の間隙を通じて、第2管状体内
部に侵入した活性種の1部は支持台2及び第1管状体7
の外周上に、陰極と導通しだ導電膜を形成するが、第2
管状体と陰極の間隙を3 mm (陰他暗部長1儂;
1 torr )におさえているので、この導電膜上へ
の負グローの進展は抑止される。
部に侵入した活性種の1部は支持台2及び第1管状体7
の外周上に、陰極と導通しだ導電膜を形成するが、第2
管状体と陰極の間隙を3 mm (陰他暗部長1儂;
1 torr )におさえているので、この導電膜上へ
の負グローの進展は抑止される。
崩J1己した様に、i板極支持台と反応容器を連絡する
第1の管状体を収納し、かつ陰極との間隙がI菫極暗部
長の半分以下となるように第2管状体を配置することに
より、陰極と導通した絶縁膜上への負グローの進展を抑
止し放電電流密度を長時間一定に維持できる為、膜質の
良好な制御性を得ることができる。第2管状体13が存
在しない場合、数10分の放電継続ですでに負タローが
第1管状体上へ進展するのに対し、第2管状体13を単
層配置した場合、延べ10数時間の放電継続で第2管状
体外健上に僅かな負グローの発生がみられるのみであり
、実施例にある三層の第2管状体設置時には、逃べ50
時M以上の放電継続でも負グローの進展(・まみられな
い。
第1の管状体を収納し、かつ陰極との間隙がI菫極暗部
長の半分以下となるように第2管状体を配置することに
より、陰極と導通した絶縁膜上への負グローの進展を抑
止し放電電流密度を長時間一定に維持できる為、膜質の
良好な制御性を得ることができる。第2管状体13が存
在しない場合、数10分の放電継続ですでに負タローが
第1管状体上へ進展するのに対し、第2管状体13を単
層配置した場合、延べ10数時間の放電継続で第2管状
体外健上に僅かな負グローの発生がみられるのみであり
、実施例にある三層の第2管状体設置時には、逃べ50
時M以上の放電継続でも負グローの進展(・まみられな
い。
第1図は従来のグロー放電薄膜形成装置の陰極近傍の構
成図、第2図は本発明の一実施例の構成図でるる。 1・・・薄膜形成容器、2・・・支持台、3・・・陰極
、4・・・試料、5・・・ヒーター、6・・・リード線
、7・・・第1管状体、8・・・陽極、9・・・放′d
i電源、10・・・原料ガス供給性)5構、11・・・
排気機構、12・・・ヒーター電飾、13・・・第2管
状体。 代理人 弁理士 則 近 棒 佑 (はか1名)
成図、第2図は本発明の一実施例の構成図でるる。 1・・・薄膜形成容器、2・・・支持台、3・・・陰極
、4・・・試料、5・・・ヒーター、6・・・リード線
、7・・・第1管状体、8・・・陽極、9・・・放′d
i電源、10・・・原料ガス供給性)5構、11・・・
排気機構、12・・・ヒーター電飾、13・・・第2管
状体。 代理人 弁理士 則 近 棒 佑 (はか1名)
Claims (2)
- (1)原料ガス供給手段及び排気手段を有する反応容器
と、該容器円に収約された支持台と、該支持台上に配置
された第10′成極と、該電極上に配置した試料と、該
試料を加熱するヒーターと、前記支持台上に間隔を置い
て配置した第2の成極と、前記支持台と容器壁を連絡し
、かつ第1の螺積及びヒーター加熱用の導入線を収納す
る第1の管状体とを具備した装置において、前記第1管
状体を内部に収納し、かつ前記第1電極から陰極暗部長
の半分以下の間隙を有する第2の管状体を配置した事を
特徴とする薄膜形成装置。 - (2)前記第2管状体が複数の管状体からなり、隣接す
る管状体の間隙を陰極暗部長の半分以下とした特許請求
の範囲第1項記載の薄膜形成装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7137083A JPS59197561A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | 薄膜形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7137083A JPS59197561A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | 薄膜形成装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59197561A true JPS59197561A (ja) | 1984-11-09 |
Family
ID=13458542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7137083A Pending JPS59197561A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | 薄膜形成装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59197561A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61187375U (ja) * | 1985-05-15 | 1986-11-21 |
-
1983
- 1983-04-25 JP JP7137083A patent/JPS59197561A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61187375U (ja) * | 1985-05-15 | 1986-11-21 |
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