JPS59197505A - 焼結式電極板の製造法 - Google Patents

焼結式電極板の製造法

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JPS59197505A
JPS59197505A JP58072074A JP7207483A JPS59197505A JP S59197505 A JPS59197505 A JP S59197505A JP 58072074 A JP58072074 A JP 58072074A JP 7207483 A JP7207483 A JP 7207483A JP S59197505 A JPS59197505 A JP S59197505A
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徳満 英二
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橋口 順一
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、脱活式電極板の改良に係る。
従来の焼結式電極板1例えば鉄電極板は、古くはエデン
ン電池陰極板として知らnているが。
これは、多孔性ポケット内に還)L鉄粉と′−専材とし
て緻化水鉄なとに混合したものを活物質として圧縮充填
したいわゆるポケット式鉄電極であるが、これは、奄気
伝専注が質物で水系過電圧も低く、内部抵抗が大きい等
の欠点を有する。
この改良として61!Jf!i結式鉄電惚板が開光され
た。
これは、金鋼、孔砂@金鵬仮、スポンジ状金属& %を
芯体とし、その両側に少tのバインダーを混入した1ツ
f建証の還元鉄粉と電屏妖粉などの混合物を盃盾し、圧
縮成形し、次で9A粕して侍られるもので捗るが、尻祷
鳩は亀裂、剥離、脱洛を生じ易く、製造ロス、・使用寿
命の短粗金もたらす等の欠点がめった。
、+光明rl:、かかる便米の欠点を解消し、俵慎的強
度が大さく、活物質の説洛の著しい減少、使用寿命の積
大、をもたらし、尚イJ枳注、尚性りごの妖屯・置板を
提・医するもので、釡執ファイバーから成る多孔性械a
薄板を、U字状に!J′rシ曲げるか、その複数枚を使
用了ることによ)対向するこれら多孔性金属稙l雇薄板
層を形成ターると共にその薄板層面VC産層した還元金
属粉、金属敗北物粉又はとitらの混合粉から成る活物
質を生体とした活物質並着ノ曽をこれら対向する誠維薄
板層向によシ伝付してウェーハー状とした亀懐板素体を
形成し2次でこれを不活性ガス又は還元性ガス雰d気下
で況績することを待似とする。
次に本発明の芙雄?llを添刊1而につき或明−J−る
本発明の金属ファイバーから成る多孔往漱砒博板は、公
知の牡、甑の製送法で得られるものを1更用するが、好
“ましくは、金属7アイパー相互が焼結粕盾し罠折シ曲
げ自在の強靭な且つ未電性、寸法女足注、屯′A伝尋性
のよい多孔注金塊槙維博板を使用する。その製法は、例
えば、所産の金M踪1ヒ物の栢注スンリー状物を酸剤な
ノズルよ)伸し出し得られる、地続したヌードル状9必
を乾脈し罠のち、還元し、史にプレスして再び脱粕し7
アイパー傳板状となしたもので7フイパー相互が結着し
た可浣性に冨む。尚その還元さ7′1.7し長手のヌー
ドル状のものを更に適宜の所定の方法で切断した長繊維
又は短繊維の薄板状としたものでもよい。その1部を第
1図に拡大平面図として示す。(ljは、その多孔性金
属線維薄板、(2〕はこれを構成する金属ファイバー、
(3)はそのファイバー(2月司の倣孔r7F、す。そ
の厚さは、0.25叫〜1.0部5缶緻9〜25チ、做
孔20〜100μm のものが好ましい。その金属の、
1血類としては、鉄、コバルト、ニラクル、銅その他の
金属、父はその合金が使用され、錆の光主を考慮して、
挑ニッケルや、ニラクルメッキし/+、鉄、鋼等の金属
7アイパーが使用できる。
1示の実施例のものは、純ニッケルファイバー表のもの
で必る。
咳ジ孔注金騙横維薄板は、上記の製瓜伝の減則ノズルの
径2敗1ヒ吻のスンリー童、モノフイ2メント状物の斌
の調即、逆丸金輌ファイバーの分散註吟を適亘変えて2
例えば、下記衣1に示す%稚のものを得ることができる
表  1 *蓄度チは金属繊維の分散性を示し、 これら多孔性全域繊維板(1/は、可碗注が必シ僚械的
強度が浦<、  lSOoの近シ曲げ試厭を100回以
上くシ達してもIaJ断することがなかった。
本発明は、このような優れた朱軟且つ強靭な可撓性をも
つ性買盆オU用し、下記の如きウエーノ・−形状の#規
な焼粕妖′喝他板を製造するものである。
上記の多孔性金城櫃維博板(IJを用い、第2A図及び
第2B図示の如<h U字状に折シ曲げ対向する多孔注
蛍鵜叔維博板鳩(laパ1aJを形成し、或は、第3A
図及びN3B図示の如く、同形の2枚の薄板(IJ (
17を使用し、j5JT足の間隔を存し対向する薄板層
(la、1(la)に形成し、その対向する薄板層(l
a、)(1a)の1b」に形成し7’(還元鉄を生体と
する鉄活物質スンリー状のf41着層(4〕をこれら薄
板層(la、)(IaJで挾持した状態のウェーハー状
の鉄電他板系体を形成した後、こa22部からカn圧し
、次で當法によシ加熱し、乾燥し、更に不活性ガス中又
は還元性ガス中で酸化と防止し乍ら或は迎11.全同時
に行ない乍ら災結を行なって焼結式鉄電極を得る。この
場合、該活物質層(旬は金IAAIZ子相互の千融結庸
された焼結活物質層となると共VCその両面が金e4稙
維板層Llaパ1a)の金―械維面で会同に完結されて
結石挟持された外囲に活物質層がない本発明の焼結式鉄
極板が侍ら−する。
向、上目己の#這過残において、得られたウェーハー状
の妖−極板索体の外囲からその薄板層(laバ1a)で
払持された活物質層(4)全力D if底成形るとぎは
、−f:の後乾蝶、焼結して侍られた特に電4性のよい
強固な焼結電極板として得られる。
このよりにして得られた不発明の電極は、hMされた多
孔性金属繊維薄板(laバLa)で活物買層(4)が挾
持され且つ活物質は鉄粒子りが半融況結されると共に崗
結金属−維は相互に絡春合いその敬孔内に焼結粒子が強
固に焼結結着された極めて強靭な且つ′鴫寺注のよい口
」悦注丙4屯慢板に栴成される。
かかる本光明電極は、後の取ジ扱い、1薗送、屯池内へ
の!外状み、成tルとしての使用中における活w/J負
が摩擦、衝撃からその外面の該金属繊維板胤□ (1a
)(la、)&こより保祿されて、A離、脱落等かなく
倹砿的に強固で信頼性(の篩い且つ長寿命の喋極板従で
又電池を提供することができ本土+3仁の製造における
該活物質スラリーの塗着は、第2A、B図の例では、そ
の薄板(IIJの折シ囲げ前に19i建の厚さにその面
に塗着形紙し、第3 A。
B図の例では、その1方の薄板(1)に所足厚さに虚庸
佼、そのM、庸層面に他方の薄板(1)を棟層貼ノnす
ることが一威でのる。が第4A、B凶ボの例では、ij
rシ助は後、U字状に折シ曲げた後その内部t′ζ后吻
買スンリーを押し込み充填塗着するようにしてもよい。
区間で(5)は、1方の対向薄板(1aJの外面にその
上縁1商に下端部を溶装して上方に突出せしめた接続用
耳を示す。
第5A図及び第5B図は、U字状に折シ曲げた式の焼結
駄電腐板の変形?lI金示し、その対向する金掬械維板
層(laバ1a)の両IlJ縁を重ねて袋状としたもの
で、その電層縁部(6J (6Jはに訂接などによ)相
互に結着する。凹面ではその重層縁部(6,1(6Jは
その外縁に接着テープ、断面コ字状のクラスチック砕前
の電気絶縁性抱持部材(7ン(7)を包持結着するよう
にした。向本発明によれば、集電性5機械的強展を筒め
るため%脱活鉄電極板の該腕帖活!#J負層(4)の円
部には、その幅全長にまたがり、史に好葦しくは、その
河同金柄稙維板)m (la、)(1a)に懐続するよ
うにした本発明で1更用する金属繊維141.板(1)
その他の注意の金属繊維。
細い金属ガーゼ寺から成る金属製芯(8)を介在せしめ
ることができる。
次に、更VC卸細な実施例によシ成関する。
実施例1 予め鉄敵化物(αFe2es)を還元した柱形平均10
μmの還元鉄粉(還元度60%以上)の1OOV当シ、
バインダーとしてOMo  2%水溶液を5〜20−を
刀lえてよく混合した湿病注のスラリー活物質を調製し
た。衣1に示すNa2の金属ニッケル7アイパーから成
る多孔性極細薄板(4X 6 cm ) k 2枚用い
て、その谷板面に前=己活物負スラリーt1ツ丁廼ノ享
さに葦庸しその葦庸ノ蕾面で合わせてサノドインテ状即
ちウェーファー状の妖電極板木俸を栴戟し、これを40
0 Kp/c−++!で加圧してのち50℃で乾燥した
後1両者を4 (J o Q/crt  で加圧し、活
吻寅産着層をその外面の対向金橋繊維板鳩に保8蒔庸さ
せた俊。
750℃の水系4曲気中で10分間焼栢した後Q゛却し
て、第2A、B図示の不発明焼績鉄電他板Aを製辺した
。比軟のため、同じ金属繊維薄板(4X6crn、)の
一枚を芯材とし、その両面に上記と同じ活物質スラリー
を常法によシ上記と同蓋塗庸し、同じ条件で乾燥、水素
雰囲気下での腕彪を行ない焼結式鉄電極板Bを製造した
このよりにして得た本発明電極板へと対照電極板Bとの
性Hシを倹べるため、過大各型のポケット式ニッケル陽
極板fc相手極として組み込み。
初ル」化成を行なった後、夫々の電ン巴の注d目を試験
した。その結果は、下記表2の通シでろうた。
表 2 上1己狭2に明らかなように1本発明電極は、活物質の
オリ用率は従来型の磁極に比し向上している。部活物質
は従来型に比し優れてい罠。両電毬を電極谷倉の50饅
床度(DOD)でV5光放電率で室温下で行なった。1
00サイクル後の活9iJ負の脱落は、本発明の電悌で
は全<lx<、容置は変化しないのに対し、従来型は、
初期重蓋の79.8%に低下し、活物質の脱落はわ18
チを示した。更に寿命試験を継続し、200サイクルを
越えると比戟電極では殆んど容量がなくなるに対し5本
発明vt極は、その対向する可例性金IA繊維薄板の特
徴が発揮され、鉄活物質の充放電時の容積変化に対応し
て追従する良好な篭憶をもたらし、又500サイクルま
で電池谷盆の変化は殆んどない侶狽性の高い電極である
ことが認められた。両電極A、Hの上記の光放電サイク
ルと゛屯池容iとの関係を示すサイクル寿命特性曲線を
第5図に示す。
実施例2′″ 上d上表1に示す点1〜1社4の各金輌ニッケルンアイ
パーから戟る多孔性繊維薄板(4×6cm)を用い、前
記実施例1と同様にして調製した還元妖粉(平均靭性1
0μm)を生体とする活物質スンリーを、その谷博板の
片面にIヅ「建蛍均−に重着した後U字状に折シ曲けて
該活vj:J質産着ノーを対同釡柄極細博板層によシ抱
持して妖電悦板本体yc栴成し、これを夫々50℃で乾
燥、400〜/−で刀U圧した後750℃の水素雰囲気
中で10分間焼結した後、酊却して12AIB図示の谷
本発明鉄電億板A工、A2.AJ 、A4を製造した。
これら電極を犬々瘉極板とし、上記と同様に過大8盆の
ポケット式ニッケル陽極板を相手他として組み込み、初
期化成を行なった後、その夫々の電池につき、性能を試
験し下目上表3の結果を得た。
表  3 上ir:2衣3から明らかなように、活吻買利用竿は。
薄板の繊維間の減孔の孔法が小さく、奮凝が高いほど向
上する。尚500サイクル以上となると、′に億A1の
みが活?!I質の腕洛が僅かに認められる以外電極A2
〜A4は依然脱落が夫買上なかつた。
上記の結果、金属繊維薄板の密凝は10〜25%、孔径
20〜60μm の範囲が好ましいことが争」つた。
尚1電極板としての依械的強度は、薄板の厚さが大きく
なるほどオリ用率は高まるが、電極M童が重くなるので
、1m以下とすることか電池としての貞屋効率上好まし
い。
上配電憾A4は、薄板の孔性が10μm と小はく一密
度は24%と高い場合は、鉄活物質の充横蓋を多くして
、電極善意の大きい電極を構成するに適し、例えば、空
気−鉄軍aなどに用いる鉄電憾全つくるに好適である。
勿論、本発明においては、3枚以上の金属繊維薄板を用
い、その対IIJJ4板増間薄板2漕以上の焼結活物質
層を挾持結腐した大谷蚕の鉄心極板lこ構成してもよい
ことは云う址でもない。
実施例3 上把次1に示すN[L 2の金属繊維薄板を使用し、こ
′t′LをU字状に919曲げ、その対向博板膚の内部
に焼結活物質層の中心に芯材として作用するもう1枚の
随2の金属繊維薄板を介在させた第4A、B図示の本発
明電極板A5実廁例2と同じ製造1機で製造した。この
電極板につ@、実施例2と同様にその性能を試馴し、下
記衣4の結果を得た。
表 4 比6図は、電極板A6と焼結式ニラクル電極を組み甘わ
せて、5Ahの゛電池A15と脱活活物質層の厚さが同
じの芯材の入らない電極板h/2  と澄粕式ニッケル
電極を組み甘わせて5 Ahの電池A/2  との放電
¥と電池電圧との闇・床を示す。本発明電極板A5を・
欧州した電池の方か富r(c尚い電圧を得ることが認め
られた。これは電極板A5の内部の芯材が一気伝尋性に
M効に働き、内部抵抗力ilJ\さくなるためでるる。
実施例 酸化鉄(αFe2es ;平均粗形15μm)と電解鉄
粉(平均枚形30μm)を7=3の比率で混合し。
前記例のようにスラリー状となし、上記表1に示すN1
13の金ハ4斌維博板の片面に所定量を塗着しU字形に
折曲けて鉄電極索体を形成し、、 400隔夕で力aE
E後乾燥してのち700℃で15分間水素還元雰囲A中
で還元と同時に焼結して、電極板A6を製造した。電極
板の太きさは4X6cty+である。
この電極板につき、実施例2と同様にその性能を試績し
、下肥衆5の結果を侍た。
衣 5 電極板A6  は、酸化鉄(αFe20 s)が還元で
れると同時に脱釉塾れ、電解鉄粉は電気伝導体として働
き、金属繊維薄板と強固に腕犀吉される。オリ用率は前
例VCくらべるとやや悪いが高率放電性にすぐれて寂シ
、実施例3と同様放電率と電池電圧の関係はもつとも優
れている。電極板A6を組合せた電池放電特性を第6図
A、で示した。
これらは酸化鉄(αF 920g )から環元された細
かい還元鉄粉と電解鉄粉が電気伝導体として働き且つ金
属繊維薄板が対向して強固に焼結されていることによる
ものと思われる。
本発明は、上記のように活物質として鉄及び酸化鉄を使
用した鉄電極の他に、銀等の金属又はその酸化物を活物
質として使用する場合にも、同様の効果をもつ焼結電極
を得た。
尚1、本発明は、上記実施例において、その還元金属粉
、金属酸化物粉又はこれらの混合粉に、黒鉛粉を適当量
添加混合したものを使用してもよく更にその性能を同上
することができる。
このように本発明によるときは、金属繊維薄板全U字状
に折シ曲げ、その少くとも2枚の薄板を対向させて形成
されるその対向金属繊維薄板M間に、活物質ペーストの
塗着層を挾持させた状態のウェーハー型鉄電極板素体全
形成した後、これを焼結又は還元雰囲気下で焼結したの
で、該対同繊糾:薄板層により両面から強固に挟持保護
された良好な焼結鉄電極板が、活物質の脱落なく円滑、
確寅に得られ、その後の取シ払い全容易にし、運搬、電
池の組立て、電池としての使用において受ける摩擦、衝
撃、振動、充放電時の1f極の容置の変化に対しても、
容易に活物質の脱落なく、長寿命であり、柔軟強靭で切
断に対しても強いの椋1的強度の太さい安定誕生な高信
頼性の亀わ一、電池全提供する等の効果金有する0
【図面の簡単な説明】
第1図は、不発1〃」で使用する金属繊維薄板の1例の
1部の拡大模写図、第2A図は、不発明実施の1例の1
部を截除した斜面図、第2B図は、その縦191面図、
第3A図は他側の1部全截除した斜面図、第3B図にそ
の縦断面図、第4A図は更に他側の1部を截除した斜面
図、第4B図は、その横断面図を示す。第5図は、本発
明積板と対照極板の充放′亀すイクルと対初期容h(の
関係を示す比較特性図、第6図は、不発りJの芯材入り
と芯相の入らない電極板の放電率と電池電圧との関係の
比較特性図金示す。 (1)・・・多孔性金属繊維薄板 (1a) (1a)・・・対向薄板層 (2)・・・金属ファイバー (3)・・・繊維間の微孔 (4)・・・鉄活物質スラリー塗着層、焼結層(5)・
・・耳 (7)・・・抱持片 (8)・・・芯材 A、A、〜A、・・・本発明電極板 B・・・対照電極板 外2名 第3A図    第3B図 第4A図     第48図 手続補正書 )+s a+   68.6p−F3  日特許庁長官
殿 1、事件の表示 昭和58年特許願第72074 号 2、発明の名称 焼結式電極板の製造法 3、補正をする者 事件との関係   特許出願人 本多電機株式会社 4、代 理 人 5、補正命令 のト1伺(目発) 昭和  年  月  日 6、 補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の橢\図面7、補正の内
容 (1)明細書第2頁10行目の1金鋼」を1金網」に補
正する。 (2)同書第2頁18行目の「著しい減少」を「著しい
減少がなく」に補正する。 (3)同書第8頁6行目の「第5A図及び第5B図は」
を「第4A図及び第4B図は」に補正する。 (4)同書第9頁17行目の「第2A、E図示」を1第
3A、B図示」に補正する。 (5)同書第14頁6行目の[1mm以下とすることが
土を「金属繊維薄板1 mm以下を用いることが」に補
正する。 (6)  同書第14頁6行の次にある表4中(7)同
曹第14頁の下から9行目「電池A′、」を[電池As
Jに、下から8行目「電極板A’ z J ’k「電極
板Awlに、下から7行目「電池A′よ」を「電池A2
jに夫々補正する。 (8)回書第16頁6行「環元」′lr:「還元」に補
正する。 (9)  図面の第3A図及び第3B図を別紙未配の様
に補正する。 (補正箇所・・・1 a(1)k 1 aに補正しA 
1會加入しました。〕 第3A図 第4A図 第4B図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、 金PAファイバーから成る多孔性械維搏板を、U
    字状に折シ曲げるが、その複畝枚を使用することによシ
    対向するこれら多孔性釡m凍維4板層を形成すると共に
    その薄板層面に塗着した還元金属粉、金鵡赦化物扮又は
    これらの混合相から成る活物′Xを生体とした活物買塗
    看層をこれら対向する繊維薄板層間にょシ挾持して2ニ
    ーバー仏とした也極板素体勿形成し1次でCれ金不活注
    ガス又は還元性ガス4囲気下で焼結することを荷値とす
    る絢粕弐妖電億板の製造法。 2、 該ジ孔注金槁櫃維得板は、孔の大きさか20〜1
    00μmの範囲で、厚さし2〜1.(1mm。 寅度9〜25%の範匠のものである時肝開水の範囲ti
    J項にβC載の製造法。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63124362A (ja) * 1986-11-11 1988-05-27 Sharp Corp 非水電解液二次電池用電極の製造方法
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