JPS5919629A - 帯鋸盤における切曲り矯正切断方法および装置 - Google Patents
帯鋸盤における切曲り矯正切断方法および装置Info
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- JPS5919629A JPS5919629A JP12665182A JP12665182A JPS5919629A JP S5919629 A JPS5919629 A JP S5919629A JP 12665182 A JP12665182 A JP 12665182A JP 12665182 A JP12665182 A JP 12665182A JP S5919629 A JPS5919629 A JP S5919629A
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- cutting
- cut
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- B23D55/08—Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for guiding or feeding strap saw blades
- B23D55/082—Devices for guiding strap saw blades
- B23D55/084—Devices for guiding strap saw blades which automatically detect or correct band saw blade deflection
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D55/00—Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D55/10—Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for tensioning strap saw blades
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は帯鋸盤におりる切曲り矯正方法及び装置に関わ
り、更に詳細には鋸刃による材料切断作業中に切曲りを
自動的に検出して、鋸刃の張力を変化させることにより
切曲りを矯正づる方法とその装置に関するものである。
り、更に詳細には鋸刃による材料切断作業中に切曲りを
自動的に検出して、鋸刃の張力を変化させることにより
切曲りを矯正づる方法とその装置に関するものである。
従来帯鋸盤により材料の切断作業中に切曲りを検出しＣ
切り込み速度を変更したり、鋸刃の傾斜を切曲りｙｊ向
の逆り向に修正したつり−る方法が採られているが機構
が複雑になり保守調整も容易Ｃはなかった。
切り込み速度を変更したり、鋸刃の傾斜を切曲りｙｊ向
の逆り向に修正したつり−る方法が採られているが機構
が複雑になり保守調整も容易Ｃはなかった。
本発明は鋸刃の張力を変更す゛る独特の方法にＪ、って
切曲りを自動的に矯正する方法と装置とを提供りるもの
で以下にその好適実施例を図面にもとづいて詳細に説明
する。
切曲りを自動的に矯正する方法と装置とを提供りるもの
で以下にその好適実施例を図面にもとづいて詳細に説明
する。
初めに鋸刃の切曲りが発生した時の鋸刃の変位と張力の
関係を解明する。
関係を解明する。
第１図は本発明を実施した例としての第６図の帯鋸盤の
鋸刃まわりだけを立面図的に示した図であっＣ，第２図
は第１図の鋸刃ガイドの間を拡大して示した平面図であ
る。
鋸刃まわりだけを立面図的に示した図であっＣ，第２図
は第１図の鋸刃ガイドの間を拡大して示した平面図であ
る。
鋸刃１は左右の鋸刃ホイール３と５とにか（プまねされ
テンションシリンダ７の油圧力で展張させられ図示を省
略した適宜な駆動装置で一方向に循環駆動され、第２図
に示した例えば丸棒などの被切断材９の前後ぐ鋸刃を図
示例の場合は９０度ひねって垂直に保持づる鋸刃ガイド
１１．１１を通過して切削作業を行う可撓性をｆｆｆｉ
えた比較的薄い工具である。
テンションシリンダ７の油圧力で展張させられ図示を省
略した適宜な駆動装置で一方向に循環駆動され、第２図
に示した例えば丸棒などの被切断材９の前後ぐ鋸刃を図
示例の場合は９０度ひねって垂直に保持づる鋸刃ガイド
１１．１１を通過して切削作業を行う可撓性をｆｆｆｉ
えた比較的薄い工具である。
第２図に例示したように鋸刃カイト１１．１１の中央に
被切断材９が固定されている場合に、切曲りは被切断材
９の中央に最も大きく現われ鋸刃刀イド１１，１１の内
側端では看で゛、その間は直線ど見做しＣ可く、近似的
に鋸刃の剛性を無視して張力を受りる糸と考え、左右の
鋸刃カイト１１゜１１の内側端距離を「、鋸刃の最大変
位槍を１〕、最大変位位置の平面的な変位角をθ、切曲
りを発生さけ−でいる横荷重を［、切曲り検出ローラ１
３を一方（実施例では右側）の鋸刃ガイド１１の内側端
から１の距離に設けたとしてその時の変位量をδ、更に
鋸刃を両側から展張した張力を１−とづれば ｆ ＝２ＸＴ／２ Ｓｉｎ ０−ＮＯＤ＝Ｌ、／２ｔ
ａｎθ−Ｌθ／２・・・・・・・・・・・・ａ式ｆ−２
，Ｄ／Ｌ−Ｔ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・ｌＪ 式更に、 θ−１ａｎ −Ｉ Ｓ／ ｌ ＝ Ｓ／ ｌ ・・・
・・・・・・・・・・・Ｃ式従ってａ式とＣ式とから０
を旧人ηるどＤ＝Ｌ／２・Ｓ／ｌ＝Ｌδ／２１・・・
・・・Ｄ式の関係が成立つのである。
被切断材９が固定されている場合に、切曲りは被切断材
９の中央に最も大きく現われ鋸刃刀イド１１，１１の内
側端では看で゛、その間は直線ど見做しＣ可く、近似的
に鋸刃の剛性を無視して張力を受りる糸と考え、左右の
鋸刃カイト１１゜１１の内側端距離を「、鋸刃の最大変
位槍を１〕、最大変位位置の平面的な変位角をθ、切曲
りを発生さけ−でいる横荷重を［、切曲り検出ローラ１
３を一方（実施例では右側）の鋸刃ガイド１１の内側端
から１の距離に設けたとしてその時の変位量をδ、更に
鋸刃を両側から展張した張力を１−とづれば ｆ ＝２ＸＴ／２ Ｓｉｎ ０−ＮＯＤ＝Ｌ、／２ｔ
ａｎθ−Ｌθ／２・・・・・・・・・・・・ａ式ｆ−２
，Ｄ／Ｌ−Ｔ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・ｌＪ 式更に、 θ−１ａｎ −Ｉ Ｓ／ ｌ ＝ Ｓ／ ｌ ・・・
・・・・・・・・・・・Ｃ式従ってａ式とＣ式とから０
を旧人ηるどＤ＝Ｌ／２・Ｓ／ｌ＝Ｌδ／２１・・・
・・・Ｄ式の関係が成立つのである。
従つＣ１１式及び第２図から明らかなように王で表した
鋸刃の張力を増大してやれば第２図に示した［の横荷重
の逆方向の切曲りを矯正する矯正横何重が作用して矯正
が行われることが理解されよう。
鋸刃の張力を増大してやれば第２図に示した［の横荷重
の逆方向の切曲りを矯正する矯正横何重が作用して矯正
が行われることが理解されよう。
第３図は被切断材９の中央に光生°する最大の鋸刃変位
用りは切曲り変位量検出ローラ１３の変位角δとは１次
比例することを第２図の相似三角形から導いてグ２ラフ
に示した図である。
用りは切曲り変位量検出ローラ１３の変位角δとは１次
比例することを第２図の相似三角形から導いてグ２ラフ
に示した図である。
第４図は上記した検出ローラ１３の変位量に比例した電
圧変化に変えた図で、Ｅは切曲り和検出電圧と呼ぶこと
ができる。
圧変化に変えた図で、Ｅは切曲り和検出電圧と呼ぶこと
ができる。
第５図は第３図と第４図とから検出ローラ１３の変位量
δを消去した図で、最大の鋸刃変位ｆｆ１Ｄは切曲り量
検出電圧Ｅと１次比例づることを示している。
δを消去した図で、最大の鋸刃変位ｆｆ１Ｄは切曲り量
検出電圧Ｅと１次比例づることを示している。
以上の理由から被切断材９の中央に発生リ−る最大の切
曲りｆｆ１Ｄの許容値を０１ ど設定りれば、対応りる
切曲り量検出電圧Ｅ１も定まることになり、切曲り検出
ローラ１３がＥｌに相応りる切曲り量を検出した時点か
ら後述する鋸刃張力を増大するように自動制御による圧
力設定４ｔの切換えを行うのである。
曲りｆｆ１Ｄの許容値を０１ ど設定りれば、対応りる
切曲り量検出電圧Ｅ１も定まることになり、切曲り検出
ローラ１３がＥｌに相応りる切曲り量を検出した時点か
ら後述する鋸刃張力を増大するように自動制御による圧
力設定４ｔの切換えを行うのである。
一般に上記した最大の切曲りΦＤのＦ［容値は被切断材
９の高さによって大小異なって認められる数値゛Ｃある
から、］〕２の許容値が設定されるとそれに対応づるＥ
２の切曲り量検出電圧が発生した時点から後述する鋸刃
張力を増入り−ることになる。
９の高さによって大小異なって認められる数値゛Ｃある
から、］〕２の許容値が設定されるとそれに対応づるＥ
２の切曲り量検出電圧が発生した時点から後述する鋸刃
張力を増入り−ることになる。
以上の帯鋸盤に４５ける切曲り矯正理論にもとづいた鋸
刃の張力変更機構を漏えｌ〔帯鋸盤１５を第６図に例示
した。
刃の張力変更機構を漏えｌ〔帯鋸盤１５を第６図に例示
した。
この帯鋸盤１５は切削油受りを上面に備えた機台１７に
メインポス１〜１９と補助ボス１〜２１が立設してあっ
て、図示を省略した例えば油ＩＪｆ ｍ構４にとによっ
て垂直に臂降する鋸刃ハウジング２３を備え、該鋸刃ハ
ウジング２３の左右に前記した鋸刃ホイール３ど５が設
けてあつＣ図示を省略した駆動装置によつＣ例えば右側
の鋸刃ホイール５が一方向に回転駆動され、両鋸刃ホイ
ールにか（〕まわされデンションシリンタ７によつＣ展
張された鋸刃１が一方向く例えば第１図Ｃ反時Ｓ］方向
）に循環移動さけられ、鋸刃１が移動する下側で左右の
鋸刃ガイド１１．１１の間で鋸刃１が垂直に保たれて鋸
刃ハウジング２３の下降時に機台１７に設（ブられたバ
イス装置２５に固定された被切断材９（第２図参照）を
切断づる切断装置である。
メインポス１〜１９と補助ボス１〜２１が立設してあっ
て、図示を省略した例えば油ＩＪｆ ｍ構４にとによっ
て垂直に臂降する鋸刃ハウジング２３を備え、該鋸刃ハ
ウジング２３の左右に前記した鋸刃ホイール３ど５が設
けてあつＣ図示を省略した駆動装置によつＣ例えば右側
の鋸刃ホイール５が一方向に回転駆動され、両鋸刃ホイ
ールにか（〕まわされデンションシリンタ７によつＣ展
張された鋸刃１が一方向く例えば第１図Ｃ反時Ｓ］方向
）に循環移動さけられ、鋸刃１が移動する下側で左右の
鋸刃ガイド１１．１１の間で鋸刃１が垂直に保たれて鋸
刃ハウジング２３の下降時に機台１７に設（ブられたバ
イス装置２５に固定された被切断材９（第２図参照）を
切断づる切断装置である。
帯鋸盤１５のテンションシリンダ７の内部は、ピストン
２７の左側の第１油圧至２９と右側の第２油圧至３１と
に分れ、第２油圧室を異通ずるピストンロット３３が適
宜機構で左側の鋸刃ホイール３の軸保持部月に連結して
あって、鋸刃ホイール３を左右に移動するとともに必要
に応じて常時鋸刃に張力を加えているのである。
２７の左側の第１油圧至２９と右側の第２油圧至３１と
に分れ、第２油圧室を異通ずるピストンロット３３が適
宜機構で左側の鋸刃ホイール３の軸保持部月に連結して
あって、鋸刃ホイール３を左右に移動するとともに必要
に応じて常時鋸刃に張力を加えているのである。
、即ち第１油圧室２９と第２油圧至３１は、例えば油圧
ポンプなどを備えた油圧源３５から手すＪ切換弁３７を
介して連結されてｄ５す、油圧源３５と手動切換弁３７
との間の管路には、ソレノイド切換弁３９を経た第１リ
リーフ弁４１ど、直接分岐連結された第２リリーフ弁４
３とを設り、ヂエツクの目的の油圧ゲージ４５が備えＣ
ある。
ポンプなどを備えた油圧源３５から手すＪ切換弁３７を
介して連結されてｄ５す、油圧源３５と手動切換弁３７
との間の管路には、ソレノイド切換弁３９を経た第１リ
リーフ弁４１ど、直接分岐連結された第２リリーフ弁４
３とを設り、ヂエツクの目的の油圧ゲージ４５が備えＣ
ある。
上記したソレノイド切換弁３９は、第６図に示したよう
にソレノイ下に電流が流れない間はスプリングの作用で
′回路を開いている常開ソレノイド切換弁どじ、第１リ
リーフ弁４１の設定圧Ｐ１は、上記した第２油圧室３１
のピストンに対づる有効面１（受圧面積ともいう）をＳ
とした場合に、鋸刃１に夕・ｊづる常用張力Ｔ１は −ｒ＋＝Ｐ＋ＸＳ は鋸刃の循環移動時の曲げ疲労による寿命を考慮した値
である。
にソレノイ下に電流が流れない間はスプリングの作用で
′回路を開いている常開ソレノイド切換弁どじ、第１リ
リーフ弁４１の設定圧Ｐ１は、上記した第２油圧室３１
のピストンに対づる有効面１（受圧面積ともいう）をＳ
とした場合に、鋸刃１に夕・ｊづる常用張力Ｔ１は −ｒ＋＝Ｐ＋ＸＳ は鋸刃の循環移動時の曲げ疲労による寿命を考慮した値
である。
第２リリーフ弁４３の設定圧Ｐ２は、前記１〕１より当
然高い値に設定づるもので、この設定圧Ｐ２を第２油圧
至３１に通した場合の切曲り矯正張力Ｔ２は Ｔ２ ＝Ｐ２ ｘ３ 鋸刃の曲げ疲労による寿命を無視した切曲り矯正張力で
あって、切曲り矯正が完了したら直ちにＴ＋の常用張力
に復帰さけるべき張力である。
然高い値に設定づるもので、この設定圧Ｐ２を第２油圧
至３１に通した場合の切曲り矯正張力Ｔ２は Ｔ２ ＝Ｐ２ ｘ３ 鋸刃の曲げ疲労による寿命を無視した切曲り矯正張力で
あって、切曲り矯正が完了したら直ちにＴ＋の常用張力
に復帰さけるべき張力である。
上記した帯鋸盤１５は以下のように自動切曲り矯正機能
を持っている。
を持っている。
まづ手動切換弁３７を手動作動しＣ△のポジションを中
央に位置さＵれば、油圧源３５からの圧油は第１リリー
フ弁４１に設定されたＰｌを越えない圧力でテンション
シリンダ７の第１油圧至２９（〔達してピストン２７を
右方向に移動し、第２油圧室３１内の油はタンクへ戻さ
れる。即ち左側の鋸刃ホイール３が右へ移動して鋸刃１
を左右の鋸刃ホイール３と５と鋸刃）Ｊイド１１にか（
ブまわづことができる。
央に位置さＵれば、油圧源３５からの圧油は第１リリー
フ弁４１に設定されたＰｌを越えない圧力でテンション
シリンダ７の第１油圧至２９（〔達してピストン２７を
右方向に移動し、第２油圧室３１内の油はタンクへ戻さ
れる。即ち左側の鋸刃ホイール３が右へ移動して鋸刃１
を左右の鋸刃ホイール３と５と鋸刃）Ｊイド１１にか（
ブまわづことができる。
次に手動切換弁３７のＣのポジションを中央に位置さけ
て、同じ圧力を保っている圧油をテンションシリンダ７
の第２油圧室３１へ導き鋸刃１を展張づる。この場合第
１油圧至２９の油はタンクへ還流される。
て、同じ圧力を保っている圧油をテンションシリンダ７
の第２油圧室３１へ導き鋸刃１を展張づる。この場合第
１油圧至２９の油はタンクへ還流される。
この状態で帯刃１を循環駆動しながら鋸刃ハウジング２
３を下降して被切断材９をＴ１で示した常用張力で展張
された鋸刃１が切断づるのであるが、切断中に切曲りが
発生し例えばその切曲り訂容量のＤ２に達したとすれば
、切曲り検出ローラ１３が変位しでＥ２の電圧を発し、
この電ｙ１を感知してソレノイド切換弁３９のソレノイ
ドが作動して油圧源３５と第１リリーフ弁４１との連通
を閉じる。
３を下降して被切断材９をＴ１で示した常用張力で展張
された鋸刃１が切断づるのであるが、切断中に切曲りが
発生し例えばその切曲り訂容量のＤ２に達したとすれば
、切曲り検出ローラ１３が変位しでＥ２の電圧を発し、
この電ｙ１を感知してソレノイド切換弁３９のソレノイ
ドが作動して油圧源３５と第１リリーフ弁４１との連通
を閉じる。
従ってテンションシリンタフの第２油圧室３１へはＰ２
て示した高圧が導かれ、Ｔ２で示した矯正張力で展張さ
れた鋸刃１が切断作業を？−ｊうことになり、矯正作用
が行われるのである。
て示した高圧が導かれ、Ｔ２で示した矯正張力で展張さ
れた鋸刃１が切断作業を？−ｊうことになり、矯正作用
が行われるのである。
かく−Ｃ第５図に示したグラフの斜線に従って最大の中
央切り曲りｆｆ１Ｄと切曲り検出型ｎ「かともに下降し
零に４Ｔるど、ソレノイド切換弁３９のソレノイド作動
電流も停止されて第１リリーフ弁４１に再び圧油源３５
からの油圧が導かれ、前記した常用張力Ｔ１により鋸刃
での切断が進行することになる。
央切り曲りｆｆ１Ｄと切曲り検出型ｎ「かともに下降し
零に４Ｔるど、ソレノイド切換弁３９のソレノイド作動
電流も停止されて第１リリーフ弁４１に再び圧油源３５
からの油圧が導かれ、前記した常用張力Ｔ１により鋸刃
での切断が進行することになる。
即ら第６図に例示した装置を具備り−れば、第１図から
第５図についで説明した論理にもとづいた自動切曲り矯
正が容易に行われるのＣある。
第５図についで説明した論理にもとづいた自動切曲り矯
正が容易に行われるのＣある。
なお上記の説明では切曲り変位が１〕２Ｃある点を豹容
限としＣ記載したが被切断材の高さが低い場合とが製品
精度の必要から小さな訂容限のＤｌが設定された場合も
全く同じに説明することができる。
限としＣ記載したが被切断材の高さが低い場合とが製品
精度の必要から小さな訂容限のＤｌが設定された場合も
全く同じに説明することができる。
更に切曲り検出ローラ１３が第２図で鋸刃１の下側にＩ
どり示しであるが、切曲りは片側にだ（）発生りるｂの
ではないから、検出ローラ１３は鋸刃１を挾んで両側に
設り、ざららに変位しても同−変位間に対しＣも同一電
圧を発生ずるにうに構成しであるのである。
どり示しであるが、切曲りは片側にだ（）発生りるｂの
ではないから、検出ローラ１３は鋸刃１を挾んで両側に
設り、ざららに変位しても同−変位間に対しＣも同一電
圧を発生ずるにうに構成しであるのである。
以」−詳記した本発明の切曲り矯正り法及び装置は、帯
鋸盤のテンションシリンダを利用し、簡単な機構で自動
的にしかも切断作業中に切曲りを矯正づることができる
から省資源、無人化により省・力に著効を秦したのであ
る。
鋸盤のテンションシリンダを利用し、簡単な機構で自動
的にしかも切断作業中に切曲りを矯正づることができる
から省資源、無人化により省・力に著効を秦したのであ
る。
第１図は帯鋸盤の鋸刃まわりを立面図的に示した説明図
。 第２図は第１図の鋸刃ガイド間を拡大して平面的に示し
た説明図。 第３図は最大切曲り量と検出ローラの変位量の関係を示
すグラフ。 第４図は切曲り検出Ｌ１−ラの変位（社）と検出装置の
発生する電圧の関係を示すグラフ。 第５図は最大切曲り最と検出装置の発生する電圧どの関
係を示リグラフ。 第６図は本発明の装置を具備した帯鋸盤とその油圧装置
の説明図である。 図面の主要部分を表わす符号の説明 １・・・鋸刃 ７・・・テンションシリンダ １１・・・鋸刃ガイド １３・・・切曲り検出ローラ ４１・・・第１リリーフ弁 ４３・・・第２リリーフ弁 Ｄ・・・最大切曲り量 Ｔ１・・・常用張力 ］−２・・・切曲り矯正張力 特許出願人 株式会社 ア マ ダ 手続ネ市正書（自発） 昭和５７年８月−３日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿１、事件の表示
特願昭箱５７−１２６６５１号２、発明の名称
帯鋸盤における切曲り矯正方法及び装置３、補正を
する者 事件との関係 特許出願人 住所（居所） 神奈川県伊勢原市石田２００番地氏名（
名称） 株式会社 ア マ ダ 代表者 天 １） 勇 ４、代理人 住 所 〒１０５東京都港区虎ノ門１丁目１番１
８号ニュー虎ノ門ビル８階 ５、 の日付 昭和 年 月 日
（自発）６、補正の対象 （１） 明細書の発明の詳細な説明の欄７、補正の内
容 （１） 明細書第１０頁第１３行目に、「本発明」 とあるのを、 「実施例」 と補正する。 （２） 同第１０頁第１７行目と同頁箱１８行目との
間に、次の字句を挿入する。 「なお、上記実施例においては、流体圧シリンダを用い
て鋸刃の張力を変化させる場合について説明したが、例
えば１ノーボモータとネジ機構を用いることも可能であ
り、種々の機構を採用し得るものである。また、必要に
よっては通常の伝動ベルトに張力を付与するテンション
プーリ同様のブー□りを設けて鋸刃の張力を調節するこ
とも可能である。」 以上
。 第２図は第１図の鋸刃ガイド間を拡大して平面的に示し
た説明図。 第３図は最大切曲り量と検出ローラの変位量の関係を示
すグラフ。 第４図は切曲り検出Ｌ１−ラの変位（社）と検出装置の
発生する電圧の関係を示すグラフ。 第５図は最大切曲り最と検出装置の発生する電圧どの関
係を示リグラフ。 第６図は本発明の装置を具備した帯鋸盤とその油圧装置
の説明図である。 図面の主要部分を表わす符号の説明 １・・・鋸刃 ７・・・テンションシリンダ １１・・・鋸刃ガイド １３・・・切曲り検出ローラ ４１・・・第１リリーフ弁 ４３・・・第２リリーフ弁 Ｄ・・・最大切曲り量 Ｔ１・・・常用張力 ］−２・・・切曲り矯正張力 特許出願人 株式会社 ア マ ダ 手続ネ市正書（自発） 昭和５７年８月−３日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿１、事件の表示
特願昭箱５７−１２６６５１号２、発明の名称
帯鋸盤における切曲り矯正方法及び装置３、補正を
する者 事件との関係 特許出願人 住所（居所） 神奈川県伊勢原市石田２００番地氏名（
名称） 株式会社 ア マ ダ 代表者 天 １） 勇 ４、代理人 住 所 〒１０５東京都港区虎ノ門１丁目１番１
８号ニュー虎ノ門ビル８階 ５、 の日付 昭和 年 月 日
（自発）６、補正の対象 （１） 明細書の発明の詳細な説明の欄７、補正の内
容 （１） 明細書第１０頁第１３行目に、「本発明」 とあるのを、 「実施例」 と補正する。 （２） 同第１０頁第１７行目と同頁箱１８行目との
間に、次の字句を挿入する。 「なお、上記実施例においては、流体圧シリンダを用い
て鋸刃の張力を変化させる場合について説明したが、例
えば１ノーボモータとネジ機構を用いることも可能であ
り、種々の機構を採用し得るものである。また、必要に
よっては通常の伝動ベルトに張力を付与するテンション
プーリ同様のブー□りを設けて鋸刃の張力を調節するこ
とも可能である。」 以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （（） 鋸刃による月利切断時に切曲りを検出したと
きに、鋸刃の張力を増大して切曲りを矯正づる帯鋸盤に
Ｊ３ ｔｊる切曲り矯正方法。 （２） 鋸刃ガイドの近傍に切曲り検出装置を設け、
油圧源と鋸刃テンションシリンダ間に鋸刃の張ツノを制
御する圧力制御弁を設け、前記した切曲り検出装置が切
曲りを検出したときに鋸刃の張力を変化させることを特
徴とする帯鋸盤にお（Ｊる切曲り矯正装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12665182A JPS5919629A (ja) | 1982-07-22 | 1982-07-22 | 帯鋸盤における切曲り矯正切断方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12665182A JPS5919629A (ja) | 1982-07-22 | 1982-07-22 | 帯鋸盤における切曲り矯正切断方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5919629A true JPS5919629A (ja) | 1984-02-01 |
| JPH0126805B2 JPH0126805B2 (ja) | 1989-05-25 |
Family
ID=14940480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12665182A Granted JPS5919629A (ja) | 1982-07-22 | 1982-07-22 | 帯鋸盤における切曲り矯正切断方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5919629A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6478802A (en) * | 1987-09-19 | 1989-03-24 | Daiwa Kikai Seisakusho | Cutting of high-hardness brittle material cutting machine utilizing diamond wire saw |
| JPH02262912A (ja) * | 1989-04-04 | 1990-10-25 | Amada Co Ltd | 鋸刃による切断方法 |
| JPH02136985U (ja) * | 1989-04-18 | 1990-11-15 | ||
| CN102699438A (zh) * | 2012-04-30 | 2012-10-03 | 苏州赛特尔集团机械有限公司 | 一种用于数控切割机的张进装置 |
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| JPS557665U (ja) * | 1978-06-30 | 1980-01-18 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS557665B2 (ja) * | 1974-05-11 | 1980-02-27 |
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1982
- 1982-07-22 JP JP12665182A patent/JPS5919629A/ja active Granted
Patent Citations (1)
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| JPS557665U (ja) * | 1978-06-30 | 1980-01-18 |
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| JPH02262912A (ja) * | 1989-04-04 | 1990-10-25 | Amada Co Ltd | 鋸刃による切断方法 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0126805B2 (ja) | 1989-05-25 |
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