JPS59192831A - ガスタ−ビンの始動方法 - Google Patents
ガスタ−ビンの始動方法Info
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- JPS59192831A JPS59192831A JP6763283A JP6763283A JPS59192831A JP S59192831 A JPS59192831 A JP S59192831A JP 6763283 A JP6763283 A JP 6763283A JP 6763283 A JP6763283 A JP 6763283A JP S59192831 A JPS59192831 A JP S59192831A
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- Japan
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- vibration
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- injection nozzle
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B17/00—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
- B05B17/04—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods
- B05B17/06—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations
- B05B17/0607—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers
- B05B17/0623—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers coupled with a vibrating horn
- B05B17/063—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers coupled with a vibrating horn having an internal channel for supplying the liquid or other fluent material
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
- F02C7/26—Starting; Ignition
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、発電用等に使用するカスタービンにおいて、
その始動時に噴射ノズルから噴出する燃料の微粒化を噴
射ノズルの振動によって促進するようにしたカスタービ
ンの始動方法に関する。
その始動時に噴射ノズルから噴出する燃料の微粒化を噴
射ノズルの振動によって促進するようにしたカスタービ
ンの始動方法に関する。
第１図はガスタービンの噴射装置Ａから噴射する液体燃
料を供給するための油圧回路を示し、燃料タンクＴ内の
重油等の液体燃料は燃料ポンプＰによって制御弁Ｃ及び
開閉弁Ｂを通って噴射装置Ａから燃焼室Ｒ内へ微粒状と
なって噴出する。燃料ポンプＰからの燃料の一部と、制
御弁Ｃからの〜・部は弁Ｅから前記燃料タンクＴ内に回
収される。この始動時において起動電動機によるタービ
ンの回転に伴って燃料ポンプＰが駆動し噴射ノズルから
の燃料噴射を生ずるが、この始動初期の前記回路の各所
定位置での圧力と流ｚ−１を定當状ｒＥ、 ＩＩと比較
してみると以下の様になる。
料を供給するための油圧回路を示し、燃料タンクＴ内の
重油等の液体燃料は燃料ポンプＰによって制御弁Ｃ及び
開閉弁Ｂを通って噴射装置Ａから燃焼室Ｒ内へ微粒状と
なって噴出する。燃料ポンプＰからの燃料の一部と、制
御弁Ｃからの〜・部は弁Ｅから前記燃料タンクＴ内に回
収される。この始動時において起動電動機によるタービ
ンの回転に伴って燃料ポンプＰが駆動し噴射ノズルから
の燃料噴射を生ずるが、この始動初期の前記回路の各所
定位置での圧力と流ｚ−１を定當状ｒＥ、 ＩＩと比較
してみると以下の様になる。
前記数値によって明らかにされるように従来ガスタービ
ンの始動時においては、燃料ポンプか定格吐出圧及び吐
出量に達していないこと、並ひしこ液体燃料が低温であ
るためその粘度が大であること等によって、噴射ノズル
から吐出される燃料は、充分微粒化されず、このため着
火性が悪くかつ、噴射ノズルの目詰まり等を生じ易く、
その結果ガスターヒンの定常出力を得るのしこ時間がか
かったり、その着火初期に燃焼室内に滞留した燃料か一
気に燃焼して衝撃波を生じたりする等の欠ばＪ、を生し
る。
ンの始動時においては、燃料ポンプか定格吐出圧及び吐
出量に達していないこと、並ひしこ液体燃料が低温であ
るためその粘度が大であること等によって、噴射ノズル
から吐出される燃料は、充分微粒化されず、このため着
火性が悪くかつ、噴射ノズルの目詰まり等を生じ易く、
その結果ガスターヒンの定常出力を得るのしこ時間がか
かったり、その着火初期に燃焼室内に滞留した燃料か一
気に燃焼して衝撃波を生じたりする等の欠ばＪ、を生し
る。
本発明は前記欠点の除去を目的とするものでおって、振
動子によって振動する振動管を燃焼室内に突出し、前記
振動管の先端部に流路と連通ずる噴射ノズルを設けると
ともに、起動電動機の始動とともに、一定期間前記振動
子を駆動するようにし、始動期において燃料の微粒化を
噴射ノズルの振動によって促進するようにしたものであ
る。
動子によって振動する振動管を燃焼室内に突出し、前記
振動管の先端部に流路と連通ずる噴射ノズルを設けると
ともに、起動電動機の始動とともに、一定期間前記振動
子を駆動するようにし、始動期において燃料の微粒化を
噴射ノズルの振動によって促進するようにしたものであ
る。
第２図は本発明に使用する噴射装置Ａの一例を示し、１
は燃焼室壁に形成した開［」に嵌着して固定する円筒状
のフランジであって、その内空内に細径の振動管２を挿
通してその先端部を燃焼室Ｒ内に突出し、該振動管２の
基端部に一体形成した大径のホーン３の前端面を前記フ
ランジ１の筒端に当てて固着する。前記ホーン３のさら
に後部には数枚の環状圧電素子５，５によって構成され
る積層圧電体４を配置し、金属性の筒状当接体７を当て
てボルト８を前記積層圧電体４、当接体７に通してホー
ン３に螺着し一体化する。前記環状圧電素子５は、各表
裏面に夫々電極か形成されていて、該環状圧電素子５．
５間の電極６ａ、６ａを入力端とし、外端の電極６ｂ、
６ｂをアースｉｌＨ！Ｉとする。
は燃焼室壁に形成した開［」に嵌着して固定する円筒状
のフランジであって、その内空内に細径の振動管２を挿
通してその先端部を燃焼室Ｒ内に突出し、該振動管２の
基端部に一体形成した大径のホーン３の前端面を前記フ
ランジ１の筒端に当てて固着する。前記ホーン３のさら
に後部には数枚の環状圧電素子５，５によって構成され
る積層圧電体４を配置し、金属性の筒状当接体７を当て
てボルト８を前記積層圧電体４、当接体７に通してホー
ン３に螺着し一体化する。前記環状圧電素子５は、各表
裏面に夫々電極か形成されていて、該環状圧電素子５．
５間の電極６ａ、６ａを入力端とし、外端の電極６ｂ、
６ｂをアースｉｌＨ！Ｉとする。
前記振動管２の内部には、波路１０か長手方向に沿って
形成されていて、ホーン３の側面に斜め方向力）ら螺着
した連結嘴１１の流通路と連通ずる。
形成されていて、ホーン３の側面に斜め方向力）ら螺着
した連結嘴１１の流通路と連通ずる。
ざらに前記振動）９２の先端部はノズル片１５が当接さ
れ、前記振動管２の先端部周面と、ノズルＪ１１５周面
に形成した螺子１４．１６に雌螺子リンク１３を螺着す
ることにより、振動管２先端に脱、ｉ′Ｉ呵能に固定さ
れる。前記ノズル片１５は第３１７１でノＪ＜すように
、、先端外周に鍔１７を、内部に円４１内空１９を夫々
形成されていて、さらにその下端面中心にｌ１ｉｉ記内
空１９と連通ずる先細の噴射ノズル２０を有する。
れ、前記振動管２の先端部周面と、ノズルＪ１１５周面
に形成した螺子１４．１６に雌螺子リンク１３を螺着す
ることにより、振動管２先端に脱、ｉ′Ｉ呵能に固定さ
れる。前記ノズル片１５は第３１７１でノＪ＜すように
、、先端外周に鍔１７を、内部に円４１内空１９を夫々
形成されていて、さらにその下端面中心にｌ１ｉｉ記内
空１９と連通ずる先細の噴射ノズル２０を有する。
２１は前記内空１９に鑑′嵌状に内嵌する内筒であって
、振動子２の流路１０の内径とほぼ等しい径の流路２２
をその中心長手方向に形成し、さらに第４１Δに明確に
示すようにその下端に前記ノズル」１１５の円柱内空１
９の内径よりも少し小径の渦流案内部Ｑ、３を形成し、
前記の雌螺子リング１３による連結に伴って、振動管２
先端で渦流案内部２３ド面を噴射ノズル２０の内面に圧
接する。
、振動子２の流路１０の内径とほぼ等しい径の流路２２
をその中心長手方向に形成し、さらに第４１Δに明確に
示すようにその下端に前記ノズル」１１５の円柱内空１
９の内径よりも少し小径の渦流案内部Ｑ、３を形成し、
前記の雌螺子リング１３による連結に伴って、振動管２
先端で渦流案内部２３ド面を噴射ノズル２０の内面に圧
接する。
前記渦流案内８Ｂ ２３は第３．４図で示すように、内
筒２１の大径下端よりも少しＦカ（＞７．置で底壁２４
が、没けられ、その上部周壁に渦流案内部２３外周と内
空１９内面とで形成される間隙Ｓに連通ずる四個の連通
孔２５を穿設する。さらにその丁面には前記噴射ノズル
２０の上端の最大径と内径の円満２６を形成し、外周１
ｍと円満２６とを接線方向の胴傾溝２７によって連通ず
る。
筒２１の大径下端よりも少しＦカ（＞７．置で底壁２４
が、没けられ、その上部周壁に渦流案内部２３外周と内
空１９内面とで形成される間隙Ｓに連通ずる四個の連通
孔２５を穿設する。さらにその丁面には前記噴射ノズル
２０の上端の最大径と内径の円満２６を形成し、外周１
ｍと円満２６とを接線方向の胴傾溝２７によって連通ず
る。
かかる構成において、液体燃料は、前記した燃料ポンプ
Ｐによって、連結嘴１１から流入し、流路１０を通って
流路２２に流入し、さらに連通孔２５を通って間隙Ｓ内
に流入し、斜傾ｔ＋Ｙｉ ２７から円満２６内に入る。
Ｐによって、連結嘴１１から流入し、流路１０を通って
流路２２に流入し、さらに連通孔２５を通って間隙Ｓ内
に流入し、斜傾ｔ＋Ｙｉ ２７から円満２６内に入る。
このとさ、前記猛傾溝２７はＰ−］溝２６に対して傾斜
していて該液体は接線力向から流入するため、該円満２
６内で旋回流となって噴射ノズル２０から噴出する。こ
の旋回ＩＡｊ ｉｌｊによって後記する振動と相俟って
微粒化か容易となる。
していて該液体は接線力向から流入するため、該円満２
６内で旋回流となって噴射ノズル２０から噴出する。こ
の旋回ＩＡｊ ｉｌｊによって後記する振動と相俟って
微粒化か容易となる。
この液体燃料の噴射ノズルからの噴射初期において、前
記積層圧ｉＬ体４の電極６ａ、６ａに交番′１シ圧を印
加すると、積層圧−１体４に１．に重圧の周波数と一致
した厚み方向の振動を生ずる。ところて その振１１」
は、積層圧電体４の中心から軸方向に沿って正弦関数曲
線によって変化し、振動波の波長を入とすると、前記中
心η）らの離間距離が入、／’ ２ ＋ｎ入（ｎ；整数
）のところで振１１」が最大となる。そこで振動管の先
端にある噴射ノズル２０の振動を良好とするため前記中
心から噴射ノズル２０までの位置までの距離を入／２と
略等しいように定めである。而て、積層圧電体４への電
圧の印加に伴って噴射ノズル２０に振動を生しる。この
積層圧電体４への電圧の印加は、後記するように、起動
電動機Ｍの起動とともに施して、噴射ノズル２０からの
燃料噴射初期においてのみ、振動’６’ ｌ Ｏの先端
部に設けた該噴射ノズル２０に振動を“Ｌするようにす
る。
記積層圧ｉＬ体４の電極６ａ、６ａに交番′１シ圧を印
加すると、積層圧−１体４に１．に重圧の周波数と一致
した厚み方向の振動を生ずる。ところて その振１１」
は、積層圧電体４の中心から軸方向に沿って正弦関数曲
線によって変化し、振動波の波長を入とすると、前記中
心η）らの離間距離が入、／’ ２ ＋ｎ入（ｎ；整数
）のところで振１１」が最大となる。そこで振動管の先
端にある噴射ノズル２０の振動を良好とするため前記中
心から噴射ノズル２０までの位置までの距離を入／２と
略等しいように定めである。而て、積層圧電体４への電
圧の印加に伴って噴射ノズル２０に振動を生しる。この
積層圧電体４への電圧の印加は、後記するように、起動
電動機Ｍの起動とともに施して、噴射ノズル２０からの
燃料噴射初期においてのみ、振動’６’ ｌ Ｏの先端
部に設けた該噴射ノズル２０に振動を“Ｌするようにす
る。
前記実施例において圧電積層体４に換えて他の振動子を
用いてもよい。
用いてもよい。
′ 第５図は前記噴射ノズル２０に振動を付加ない
場合ａ）と、振動を付加した場合ｂ）の噴射ノズル２０
出口の噴出状！ムをポンプ圧Ｐがｌ Ｋｇ／ｃ ｍ’（
イ ） 、 ３’Ｋｇ７ ｃ ｍ’
（口 ） 、 ５Ｋｇ／ｃｍ’ （／＼
） 。
場合ａ）と、振動を付加した場合ｂ）の噴射ノズル２０
出口の噴出状！ムをポンプ圧Ｐがｌ Ｋｇ／ｃ ｍ’（
イ ） 、 ３’Ｋｇ７ ｃ ｍ’
（口 ） 、 ５Ｋｇ／ｃｍ’ （／＼
） 。
７ Ｋｇ／ ｃ ｍ’ （ニ）である各場合について比
較した実験観察結果である。その結果においてＩ Ｋ、
／ Ｃｍ’ （イ）の圧力では振動を負荷しなｌＪ）場
合（ａ）においては着火不能であったが付加した場合（
ｂ）では既に着火可能となった。振動？負荷しない場合
（ａ）においてはこの後５Ｋｇ／ｃｒｒｆ（ハ）になっ
たとき初めて着火可能となった。また前記振動を負荷し
ない場合（ａ）では７ Ｋｇ、、’ Ｃｍ’ （ニ）で
ようやくその噴射が定常状ｙハ、となった。
較した実験観察結果である。その結果においてＩ Ｋ、
／ Ｃｍ’ （イ）の圧力では振動を負荷しなｌＪ）場
合（ａ）においては着火不能であったが付加した場合（
ｂ）では既に着火可能となった。振動？負荷しない場合
（ａ）においてはこの後５Ｋｇ／ｃｒｒｆ（ハ）になっ
たとき初めて着火可能となった。また前記振動を負荷し
ない場合（ａ）では７ Ｋｇ、、’ Ｃｍ’ （ニ）で
ようやくその噴射が定常状ｙハ、となった。
第６図はこの関係を燃料の噴射角Ｏ（第５図（ａ）−（
イ）参照）と燃料ポンプＰの圧力との関係において明ら
かにしたものである。すなわち第５図に示す観察結果か
らも明らかなように燃料が噴射ノズル２０から微粒化す
ると拡散し易くなって噴射角０か人となるか、この噴射
角Ｏをプロットすることにより微粒化状態を知（１＃シ
ようとするものである。この図より明らかなように、振
動を付加した場合（ｂ）は、ポンプ圧Ｉ Ｋｇ／ ｃ
ｍ’から８ Ｋｇ／ ｃ ｍ’にいたるまでその圧にほ
ぼ比例して噴射角Ｏが増大する。これに比して振動を付
加しない場合（ａ）は４Ｋｇ／ｃｍ″でようやく立ち上
がって９Ｋｇ／’ｃｍ２で定常となる。ここで第５図と
の知見との関係で噴射角θが２０度になると着火ｉｆｆ
能となることが解る。またこの実験結果により、振動付
加の効果が明確になると共に、９ Ｋｇ／ｃ ｍ’以ト
においては振動を付加しなくても充分に微粒化できるか
ら、その振動付加は始動初期におり・て施せばよいこと
が分かる。
イ）参照）と燃料ポンプＰの圧力との関係において明ら
かにしたものである。すなわち第５図に示す観察結果か
らも明らかなように燃料が噴射ノズル２０から微粒化す
ると拡散し易くなって噴射角０か人となるか、この噴射
角Ｏをプロットすることにより微粒化状態を知（１＃シ
ようとするものである。この図より明らかなように、振
動を付加した場合（ｂ）は、ポンプ圧Ｉ Ｋｇ／ ｃ
ｍ’から８ Ｋｇ／ ｃ ｍ’にいたるまでその圧にほ
ぼ比例して噴射角Ｏが増大する。これに比して振動を付
加しない場合（ａ）は４Ｋｇ／ｃｍ″でようやく立ち上
がって９Ｋｇ／’ｃｍ２で定常となる。ここで第５図と
の知見との関係で噴射角θが２０度になると着火ｉｆｆ
能となることが解る。またこの実験結果により、振動付
加の効果が明確になると共に、９ Ｋｇ／ｃ ｍ’以ト
においては振動を付加しなくても充分に微粒化できるか
ら、その振動付加は始動初期におり・て施せばよいこと
が分かる。
積層圧電体４の始動初期におけるタイミング制御につい
て以下説明する。
て以下説明する。
第７ ＩＮは、起動電動機Ｍと同期して制御するように
した機構を示し、起動スイッチＳＷのオン作動によって
起動原動機Ｍと積層圧電体４とに通電し、起動用タイマ
ーＴ１の３０秒内外の設定時限消化に伴って前記起動電
動機Ｍと積層圧電体４との駆動を解除するようにしたも
のである。かかる機構によると、従来装置をそのまま使
用でき簡便 ″となる利点かある。
した機構を示し、起動スイッチＳＷのオン作動によって
起動原動機Ｍと積層圧電体４とに通電し、起動用タイマ
ーＴ１の３０秒内外の設定時限消化に伴って前記起動電
動機Ｍと積層圧電体４との駆動を解除するようにしたも
のである。かかる機構によると、従来装置をそのまま使
用でき簡便 ″となる利点かある。
第８図は、積層圧電体４を起動電動機ＭのタイマーＴ１
とは別異の振動子用タイマーＴ２に接続したものであっ
て、起動スイッチＳＷのオン作動によって起動電動機Ｍ
と積層圧電体４を駆動し、タイマーＴ１の設定時限消化
に伴って起動電動機Ｍを駆動停止し、少し遅れてタイマ
ーＴ２の時限消化を生ずるようにして積層圧電体４を起
動電動機Ｍに遅延して停止するようにしたものである。
とは別異の振動子用タイマーＴ２に接続したものであっ
て、起動スイッチＳＷのオン作動によって起動電動機Ｍ
と積層圧電体４を駆動し、タイマーＴ１の設定時限消化
に伴って起動電動機Ｍを駆動停止し、少し遅れてタイマ
ーＴ２の時限消化を生ずるようにして積層圧電体４を起
動電動機Ｍに遅延して停止するようにしたものである。
前記のように起動電動ａＭと同期するものでは、その起
動電動ｍＭの駆動停止Ｆは通常はターピンの定格回転数
の略７０％の回転になったときに駆動停止するように調
整されてあって、この状態では、噴射ノズル２０から吐
出する液体燃料は、定常状態に達してはいない。そこで
本機構はタイマーＴ２を別個に設けて、ターピンの定格
回転数の略９５％の回転になったときに積層圧電体４を
駆動停止するようにして、積層圧電体４の駆動停止タイ
ミングの適正化を図ったものである。
動電動ｍＭの駆動停止Ｆは通常はターピンの定格回転数
の略７０％の回転になったときに駆動停止するように調
整されてあって、この状態では、噴射ノズル２０から吐
出する液体燃料は、定常状態に達してはいない。そこで
本機構はタイマーＴ２を別個に設けて、ターピンの定格
回転数の略９５％の回転になったときに積層圧電体４を
駆動停止するようにして、積層圧電体４の駆動停止タイ
ミングの適正化を図ったものである。
ところで、温度等の外部雰囲気や、カスクーこノの使用
年数等によってターピンの回転数か定格回転となる時間
にばら伺きかでてくる。このため前記構成のようにタイ
マーＴ２によって画一的に制ｉＪ［ｌすると振動の「Ｖ
期件止を生ずる場合かでてくる。第９１４はかかる観点
から実際のターピンの回転数に対応して積層圧電体４の
駆動を制御するようにしたものであって、起動スインチ
ＳＷのオン作動によって積層圧電体４を駆動し、ターピ
ンの羽根の通過速度を検出する等の手段で回転速度を検
出するピンクアンプにの、その所定回転速度の検出にと
もなって積層圧電体４を駆動停止するようにしたもので
ある。
年数等によってターピンの回転数か定格回転となる時間
にばら伺きかでてくる。このため前記構成のようにタイ
マーＴ２によって画一的に制ｉＪ［ｌすると振動の「Ｖ
期件止を生ずる場合かでてくる。第９１４はかかる観点
から実際のターピンの回転数に対応して積層圧電体４の
駆動を制御するようにしたものであって、起動スインチ
ＳＷのオン作動によって積層圧電体４を駆動し、ターピ
ンの羽根の通過速度を検出する等の手段で回転速度を検
出するピンクアンプにの、その所定回転速度の検出にと
もなって積層圧電体４を駆動停止するようにしたもので
ある。
未発明は前記の説明によって明らかにしたように、積層
圧ｔＳ電体等の振動子によって振動する振動箔２を燃焼
室Ｒ内に突出し、前記振動ｙ ２の先端部に流路１０と
連通ずる噴射ノズル２０を設けるとともに、起動７Ｅ動
機Ｍの始動とともに、一定屑、切期間１ｊ１」記振動−
ｆを駆動するようにしたから振動初期における液体燃料
の微粒化か促進されて。
圧ｔＳ電体等の振動子によって振動する振動箔２を燃焼
室Ｒ内に突出し、前記振動ｙ ２の先端部に流路１０と
連通ずる噴射ノズル２０を設けるとともに、起動７Ｅ動
機Ｍの始動とともに、一定屑、切期間１ｊ１」記振動−
ｆを駆動するようにしたから振動初期における液体燃料
の微粒化か促進されて。
’＋’−Ｍ 、７．火かｊ＋ｆ能となる他、低質の液体
燃料を使用しても石火が円滑に施され、着火遅れによる
燃焼室Ｒ内の燃料か急激に燃焼することによって生しる
衝撃波の発生がなくなり静滑な初期燃焼を施すことがで
き、さらにまたその燃焼初期において不完全燃焼が可及
的になくなって燃費が向上する等の倹れた効果かある。
燃料を使用しても石火が円滑に施され、着火遅れによる
燃焼室Ｒ内の燃料か急激に燃焼することによって生しる
衝撃波の発生がなくなり静滑な初期燃焼を施すことがで
き、さらにまたその燃焼初期において不完全燃焼が可及
的になくなって燃費が向上する等の倹れた効果かある。
第１図はカスターヒンの油圧回路図、第２〜４図は本発
明に係る噴射装置Ａの一実施例を示し、第２図は縦断側
面図、第３図はノズル部の拡大面［！Ｊ１図、第４Ｘは
内筒２１の斜視図、第５図（イ）（ロ）、（ハ）は噴射
ノズル２０からの燃料の噴射状態を示す比較図、第６図
は噴射角Ｏとポンプ圧ｐとの関係をボすグラフ、第７〜
９図は夫／ン振動子を駆動タイミング制御する機構を示
す概念ブロフク［Ａである。 ２、振動？６４；積層圧電体 １４．ノズル片２０；噴
躬ノズル ２３；渦流案内部 出願人 ［］本特殊陶業株式会社川崎重に業株式
会社。 柁 代理人 弁理士 松 油 〆４ 多 男、夕第
３０ 第５図 （ａ） （ｂ） （ａ） （ｂ） （ａ） （ｂ） 手続補正書（方式） １．・１９件の表示 昭和５８年特許願第６７６３２号 ２、発明の名称 カスタービンの始動方法３、袖１Ｆを
する者 ・１１件との関係 出 願 人 住所 名古屋市瑞穂区高辻町１４番１８号名称 ＩＪ本
特殊陶業株式会社 代表名 小 川 修 次 外１名４、代理人 住所 名占屋市中区千代田３「目１１番１１号６、補１
■−の対象 明細占 ７、補止の内容 明細；！ト第１２頁第１０〜１１行に 、パ第５１Ａ（・ｒ）、（ロ）、（ハ）」とあるを」第
５図（イ）〜（ニ）ｊ＆訂正する。
明に係る噴射装置Ａの一実施例を示し、第２図は縦断側
面図、第３図はノズル部の拡大面［！Ｊ１図、第４Ｘは
内筒２１の斜視図、第５図（イ）（ロ）、（ハ）は噴射
ノズル２０からの燃料の噴射状態を示す比較図、第６図
は噴射角Ｏとポンプ圧ｐとの関係をボすグラフ、第７〜
９図は夫／ン振動子を駆動タイミング制御する機構を示
す概念ブロフク［Ａである。 ２、振動？６４；積層圧電体 １４．ノズル片２０；噴
躬ノズル ２３；渦流案内部 出願人 ［］本特殊陶業株式会社川崎重に業株式
会社。 柁 代理人 弁理士 松 油 〆４ 多 男、夕第
３０ 第５図 （ａ） （ｂ） （ａ） （ｂ） （ａ） （ｂ） 手続補正書（方式） １．・１９件の表示 昭和５８年特許願第６７６３２号 ２、発明の名称 カスタービンの始動方法３、袖１Ｆを
する者 ・１１件との関係 出 願 人 住所 名古屋市瑞穂区高辻町１４番１８号名称 ＩＪ本
特殊陶業株式会社 代表名 小 川 修 次 外１名４、代理人 住所 名占屋市中区千代田３「目１１番１１号６、補１
■−の対象 明細占 ７、補止の内容 明細；！ト第１２頁第１０〜１１行に 、パ第５１Ａ（・ｒ）、（ロ）、（ハ）」とあるを」第
５図（イ）〜（ニ）ｊ＆訂正する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｌ）振動子によって振動する振動管を燃焼室内に突出し
、 ＋ｉｉＪ記振動管の先端部に該振動管内の波路と連
通ずる噴射ノズルを設けるとともに、起動電動機の始動
とともに、一定駆動期間前記振動子を駆動するようにし
たことを特徴とするガスタービ／の始動方法 ２）前記振動子を圧電積層体によって構成してなる特１
ｖ１請求の範囲第１）項記載のガスタービンの始動方法 ３）振動ｆ−の駆動期間を起動電動機と同期するように
した特許請求の範囲第１）ｑＡ記載のカスタービンの始
動力法 ４）振動ｆ−の駆動期間の終了を振動子用タイマーＴ２
の１１シ限消化と同期するようにした特許請求の範囲第
１）す１記載のカスタービンの始動方法５）振動子の駆
動期間の終了をタービンの所定回転速度の検出と同期す
るようにした特許請求の範囲第１）項記載のガスタービ
ンの始動方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6763283A JPS59192831A (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | ガスタ−ビンの始動方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6763283A JPS59192831A (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | ガスタ−ビンの始動方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59192831A true JPS59192831A (ja) | 1984-11-01 |
| JPH0472054B2 JPH0472054B2 (ja) | 1992-11-17 |
Family
ID=13350550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6763283A Granted JPS59192831A (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | ガスタ−ビンの始動方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59192831A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60222552A (ja) * | 1984-04-19 | 1985-11-07 | Toa Nenryo Kogyo Kk | 超音波噴射方法 |
| WO2023052904A1 (en) * | 2021-10-01 | 2023-04-06 | 3M Innovative Properties Company | Ultrasonic dispensing device |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS507928A (ja) * | 1973-05-28 | 1975-01-27 | ||
| JPS5194022A (en) * | 1975-02-18 | 1976-08-18 | Enjinno nenryokyokyusochi | |
| JPS5447926A (en) * | 1977-09-22 | 1979-04-16 | Nippon Soken Inc | Fuel injection device for internal combustion engine |
| JPS5467127A (en) * | 1977-11-08 | 1979-05-30 | Nippon Soken Inc | Fuel jet apparatus |
| JPS5547220A (en) * | 1978-10-02 | 1980-04-03 | Tokuyama Soda Co Ltd | Production of fine powder ammonium chloride |
| JPS55164757A (en) * | 1979-06-11 | 1980-12-22 | Hino Motors Ltd | Auxiliary device for starting diesel engine |
| JPS582326A (ja) * | 1981-06-29 | 1983-01-07 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 室温硬化性組成物 |
-
1983
- 1983-04-14 JP JP6763283A patent/JPS59192831A/ja active Granted
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60222552A (ja) * | 1984-04-19 | 1985-11-07 | Toa Nenryo Kogyo Kk | 超音波噴射方法 |
| JPS6316582B2 (ja) * | 1984-04-19 | 1988-04-09 | Toa Nenryo Kogyo Kk | |
| WO2023052904A1 (en) * | 2021-10-01 | 2023-04-06 | 3M Innovative Properties Company | Ultrasonic dispensing device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0472054B2 (ja) | 1992-11-17 |
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