JPS59191892A - ソルダレス型熱交換器 - Google Patents
ソルダレス型熱交換器Info
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- JPS59191892A JPS59191892A JP6623983A JP6623983A JPS59191892A JP S59191892 A JPS59191892 A JP S59191892A JP 6623983 A JP6623983 A JP 6623983A JP 6623983 A JP6623983 A JP 6623983A JP S59191892 A JPS59191892 A JP S59191892A
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- Japan
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- tube
- fins
- holes
- heat exchanger
- heat
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- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
-
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- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
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- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
- F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
- F28F2013/005—Thermal joints
- F28F2013/006—Heat conductive materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2275/00—Fastening; Joining
- F28F2275/02—Fastening; Joining by using bonding materials; by embedding elements in particular materials
- F28F2275/025—Fastening; Joining by using bonding materials; by embedding elements in particular materials by using adhesives
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2275/00—Fastening; Joining
- F28F2275/12—Fastening; Joining by methods involving deformation of the elements
- F28F2275/125—Fastening; Joining by methods involving deformation of the elements by bringing elements together and expanding
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、複数1固のフィンと、このツインの穴部を貫
通する管とを、拡管加工により一体に結合し゛(なる種
類の熱交換器に関する。
通する管とを、拡管加工により一体に結合し゛(なる種
類の熱交換器に関する。
最近、斯かる種類の熱交換器は、自動車用ラジェータ、
カーピータコア、空調用温水放熱器等に用いられている
が、フィンと管との接合は管を機械的に拡げる拡管加工
により行なわれている。このため微視的にはそれぞれの
フィンと管との接触面は極めてわずかであり、それらの
間にはフィン及び管の表面あらさによる数ミクロンの隙
間を有する部分が大部分を占めている。この隙間の存在
がフィン及び管の間の熱移動を妨げ、熱交換効率を低下
させるという欠点があった。
カーピータコア、空調用温水放熱器等に用いられている
が、フィンと管との接合は管を機械的に拡げる拡管加工
により行なわれている。このため微視的にはそれぞれの
フィンと管との接触面は極めてわずかであり、それらの
間にはフィン及び管の表面あらさによる数ミクロンの隙
間を有する部分が大部分を占めている。この隙間の存在
がフィン及び管の間の熱移動を妨げ、熱交換効率を低下
させるという欠点があった。
そこで、本発明では上記問題点に鑑み、フィンと管との
間の隙間を減少させ、フィンと管との間の熱移動を容易
ならしめ熱交換効率を向上させることを目的とする。
間の隙間を減少させ、フィンと管との間の熱移動を容易
ならしめ熱交換効率を向上させることを目的とする。
この目的を達するため、本発明ではフィンと管との間の
隙間に固定剤と混合させた熱伝導性微粉末を充填さゼた
。
隙間に固定剤と混合させた熱伝導性微粉末を充填さゼた
。
次に、本発明を自動車ラジェータに適用した実施例につ
いて説明する。
いて説明する。
第1図及び第2図に示すように、アルミニウム合金A3
003−0材よりなる厚さ0.4−の管1はアルミニウ
ムΔ1050− H24材よりなる厚さくj、1部の複
数校のフィン2に設けられた穴部2 :r (こ挿入さ
れ固定され−Cいる。フィン2の穴部2dの内1イは固
定]111の管1の外1イより約0.3〜0゜4111
1太き(、管lを穴部2aに挿入し)、後、拡管「μ(
図示・Uず)を管1に通して拡管し、穴部2aの周縁に
設りたカラー2bと管1とを接触させ゛(管1をフィン
2の穴部2(1に固定しくいろ。管l 〕両OIM ニ
は管1を固定Jるためのアルミニウム製ヘノターブレー
1・5が配設されている。そして、・−〉の・−7ター
ブレー1・5のり1側には、エンジンから流出1−だ1
16温の冷却水が流入ずイ)上部タンク3かかしめ固定
されており、他のヘノターブレー(・5の外+1111
にlJ、上部タンク3がらQQlを流れる間にり1部空
気と熱交換し−ζ低渦になった冷却水が流入1ろ1・゛
部タンク4ががしめ間知されている。
003−0材よりなる厚さ0.4−の管1はアルミニウ
ムΔ1050− H24材よりなる厚さくj、1部の複
数校のフィン2に設けられた穴部2 :r (こ挿入さ
れ固定され−Cいる。フィン2の穴部2dの内1イは固
定]111の管1の外1イより約0.3〜0゜4111
1太き(、管lを穴部2aに挿入し)、後、拡管「μ(
図示・Uず)を管1に通して拡管し、穴部2aの周縁に
設りたカラー2bと管1とを接触させ゛(管1をフィン
2の穴部2(1に固定しくいろ。管l 〕両OIM ニ
は管1を固定Jるためのアルミニウム製ヘノターブレー
1・5が配設されている。そして、・−〉の・−7ター
ブレー1・5のり1側には、エンジンから流出1−だ1
16温の冷却水が流入ずイ)上部タンク3かかしめ固定
されており、他のヘノターブレー(・5の外+1111
にlJ、上部タンク3がらQQlを流れる間にり1部空
気と熱交換し−ζ低渦になった冷却水が流入1ろ1・゛
部タンク4ががしめ間知されている。
+iil記上部タンク3は、強化材とし−(刀ラス繊維
を人t+、 タナイ+:+ン樹脂の成形品よりなり、エ
ンジンからl!11 ?MAにな、た冷却水を−L部タ
ンク;3内に流入さ−υユ5ための人1」バイン3a、
冷却水を補給するためのl上水L1バイブ3b、車体へ
熱交換器全体を取り付けるための取付ブラケット3Cが
一体成形されている。前記下部タンク4も上部タンク3
と同様ナイロン樹脂の成形品からなり、下部タンク4内
の低温になった冷却水をエンジンへ流出さゼるための出
口バイブ4aと、車体へ取り付けるための取付ブラケッ
ト4bが一体成形されている。
を人t+、 タナイ+:+ン樹脂の成形品よりなり、エ
ンジンからl!11 ?MAにな、た冷却水を−L部タ
ンク;3内に流入さ−υユ5ための人1」バイン3a、
冷却水を補給するためのl上水L1バイブ3b、車体へ
熱交換器全体を取り付けるための取付ブラケット3Cが
一体成形されている。前記下部タンク4も上部タンク3
と同様ナイロン樹脂の成形品からなり、下部タンク4内
の低温になった冷却水をエンジンへ流出さゼるための出
口バイブ4aと、車体へ取り付けるための取付ブラケッ
ト4bが一体成形されている。
管1は第3図に示すような楕円形状をしており、大小2
種類の円弧を連げた形状をしている。小さい円弧の半径
をR1、大きい円弧の半径をR2、長径をA、短径をB
とすると、 R2,A/2−1− (A−B) 2/4 (B−2R
1)の関係を有している。この管1をフィン2の穴部2
aに挿入する前Zこ、管1の外周表面5に熱伝導性微粉
末として第4図に示すような厚さT = 0.1μrn
程度の鱗片状アルミニウム微粉末と接着剤との混合物6
と、塗布性を向上させるだめの溶剤エチルセルソルブと
を混合したものを塗布する。接着剤はビスフェノール型
エポキシに硬化剤としてジシアンアミドを添加したもの
を用いる。鱗片状アルミニウム微粉末と接着剤と溶剤と
の混合比は1」【最比で27:18:55である。
種類の円弧を連げた形状をしている。小さい円弧の半径
をR1、大きい円弧の半径をR2、長径をA、短径をB
とすると、 R2,A/2−1− (A−B) 2/4 (B−2R
1)の関係を有している。この管1をフィン2の穴部2
aに挿入する前Zこ、管1の外周表面5に熱伝導性微粉
末として第4図に示すような厚さT = 0.1μrn
程度の鱗片状アルミニウム微粉末と接着剤との混合物6
と、塗布性を向上させるだめの溶剤エチルセルソルブと
を混合したものを塗布する。接着剤はビスフェノール型
エポキシに硬化剤としてジシアンアミドを添加したもの
を用いる。鱗片状アルミニウム微粉末と接着剤と溶剤と
の混合比は1」【最比で27:18:55である。
このよりに混合物を塗布した管1をフィン2の穴部2a
に挿入して仮組付した後に、管1の外径q法が拡管加工
前のフィン2の穴部2aの内径」法、J:す2部程度大
きくなるまで拡管加工して一体結合しCいる。そして、
一体結合後に、溶剤による発泡をさゼるため100℃で
10分間予備加熱し、その後150°Cで30分間加熱
して接着剤を硬化さ・Uる。管1の外周面4とフィン2
の穴部2aの内周面5とは、第5図に示すように2μR
z程度の表11iiあらさをイ1して接触するため微生
な隙間が生しるが、この隙間に混合物6か入りごみ、隙
間を減少さ〜已ている。そし′ζ、管lとフィン2との
接触面における熱抵抗を減少させ、熱交換器とし゛この
熱交換性能を向上させている。尚、塗布性を向上さゼる
ための溶剤は100℃で10分間の千48N加熱及び1
50°Cで30分間の110熱により揮発し゛(いる。
に挿入して仮組付した後に、管1の外径q法が拡管加工
前のフィン2の穴部2aの内径」法、J:す2部程度大
きくなるまで拡管加工して一体結合しCいる。そして、
一体結合後に、溶剤による発泡をさゼるため100℃で
10分間予備加熱し、その後150°Cで30分間加熱
して接着剤を硬化さ・Uる。管1の外周面4とフィン2
の穴部2aの内周面5とは、第5図に示すように2μR
z程度の表11iiあらさをイ1して接触するため微生
な隙間が生しるが、この隙間に混合物6か入りごみ、隙
間を減少さ〜已ている。そし′ζ、管lとフィン2との
接触面における熱抵抗を減少させ、熱交換器とし゛この
熱交換性能を向上させている。尚、塗布性を向上さゼる
ための溶剤は100℃で10分間の千48N加熱及び1
50°Cで30分間の110熱により揮発し゛(いる。
尚、管1とフィン2の穴部2aとの間に生じる隙間は管
1と穴部2aとの表面あらさに起因して住じているため
、充填用の熱伝導性微粉末の大きさが表面あらさ値より
も大きい場合には、がえって隙間を大きくして熱抵抗を
大きくし熱交換性能を低下させることになるので、充填
用熱伝導性微粉末の大きさは管1と穴部2aとの表面あ
らさ値よりも小さくする必要がある。ただし、本実施例
で用いているような鱗片状アルミニウ微粉末の場合には
、その厚さTが管1とフィン2の穴部2aの表面あらさ
値以下であれば幅寸法法Wが表面あらさ値よりも大きく
とも、拡管加工時に管1の外周面4とフィン2の穴部2
aの内周面5との表面あらさの突起部によって鱗片状ア
ルミニウム微粉末が破れるか又は変形するため、表面あ
らさにる管1とフィン2の穴部2aとの隙間の大きさを
ほとんど増加させることなく隙間を充填することができ
る。
1と穴部2aとの表面あらさに起因して住じているため
、充填用の熱伝導性微粉末の大きさが表面あらさ値より
も大きい場合には、がえって隙間を大きくして熱抵抗を
大きくし熱交換性能を低下させることになるので、充填
用熱伝導性微粉末の大きさは管1と穴部2aとの表面あ
らさ値よりも小さくする必要がある。ただし、本実施例
で用いているような鱗片状アルミニウ微粉末の場合には
、その厚さTが管1とフィン2の穴部2aの表面あらさ
値以下であれば幅寸法法Wが表面あらさ値よりも大きく
とも、拡管加工時に管1の外周面4とフィン2の穴部2
aの内周面5との表面あらさの突起部によって鱗片状ア
ルミニウム微粉末が破れるか又は変形するため、表面あ
らさにる管1とフィン2の穴部2aとの隙間の大きさを
ほとんど増加させることなく隙間を充填することができ
る。
また、鱗片状アルミニウム微粉末に接着剤を混合しない
と、管lを拡管加工後に洗浄されたり外から振動などが
加えられたりすることによって隙間部分に充填した鱗片
状アルミニウム微粉末は徐々にIBλ落してゆき、その
結果、徐々にメ、6シ交換性能も低[してゆく。そこで
、隙間部に充填された鱗片状アルくニウム微粉末を接若
刑で固定してしまうことによって、鱗片状アルミニウム
微粉末が隙間部から脱落しへいようにしている。
と、管lを拡管加工後に洗浄されたり外から振動などが
加えられたりすることによって隙間部分に充填した鱗片
状アルミニウム微粉末は徐々にIBλ落してゆき、その
結果、徐々にメ、6シ交換性能も低[してゆく。そこで
、隙間部に充填された鱗片状アルくニウム微粉末を接若
刑で固定してしまうことによって、鱗片状アルミニウム
微粉末が隙間部から脱落しへいようにしている。
rii+述の実施例では熱伝導性微粉末を鱗片状とした
か、Ii枠片状限ることなく、粒(蚤が管1とフィン2
の穴部2aの表面あらさ値より小さい粒状微杉〕末とし
ても良い。
か、Ii枠片状限ることなく、粒(蚤が管1とフィン2
の穴部2aの表面あらさ値より小さい粒状微杉〕末とし
ても良い。
J・た、熱伝導性微粉末に混合する接着J1すのかわり
に塗料を用いても良いし、グリスなとの粘着性物デLを
用い−(ち良い。
に塗料を用いても良いし、グリスなとの粘着性物デLを
用い−(ち良い。
さらにまた、僧、フィン、熱伝j、!7性微初末の祠仙
ζ」)′ルご、ニウム又はその合金に限ろごとi、c
<、j(・i又はその合金とし−ζも良い。
ζ」)′ルご、ニウム又はその合金に限ろごとi、c
<、j(・i又はその合金とし−ζも良い。
以]−説明した。[゛うに、本発明のソルクレス型熱j
WE 1!!j A:iを用いれば、1〕とフィンの隙
間かl絨少り2、並とフィンとの間の熱移動が容易にな
っ−ζ熱交換・t・)を向上さ一已ることができる。さ
らに、pI、E+とフィンの隙間に充填したf4.、伝
導性微粉末の脱落を防止し、長期にわたって効果を奏す
ることができる。
WE 1!!j A:iを用いれば、1〕とフィンの隙
間かl絨少り2、並とフィンとの間の熱移動が容易にな
っ−ζ熱交換・t・)を向上さ一已ることができる。さ
らに、pI、E+とフィンの隙間に充填したf4.、伝
導性微粉末の脱落を防止し、長期にわたって効果を奏す
ることができる。
第1図は本発明一実施例の全体図−1第2図は要部拡大
図、第3図は管の形状を示す図、第4図は熱伝導性微粉
末の一実施例を示す図、第5図は管とフィンの接触面の
拡大図である。 ■・・・管、2・・・フィン、2a・・・穴部、6・・
・混合物。 代理人弁理士 岡 部 隆 第1図 一 第3図 2 第4図 第5図
図、第3図は管の形状を示す図、第4図は熱伝導性微粉
末の一実施例を示す図、第5図は管とフィンの接触面の
拡大図である。 ■・・・管、2・・・フィン、2a・・・穴部、6・・
・混合物。 代理人弁理士 岡 部 隆 第1図 一 第3図 2 第4図 第5図
Claims (2)
- (1)複数個のフィンと、このフィンの穴部を貫通ずる
管とを拡管加工により一体に結合してなる種類の熱交換
器において、前記フィンの穴部と、前記性との結合部に
熱伝導性微粉末と固定剤との混合物を介在さゼたことを
特徴とするソルダレス型熱交換器。 - (2)前記熱伝導微粉末は前記フィン及び管の結合面の
表面あらさ値より小さい形状を有することを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載のソルダレス型熱交換器。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6623983A JPS59191892A (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | ソルダレス型熱交換器 |
AU26656/84A AU2665684A (en) | 1983-04-13 | 1984-04-09 | Solderless heat exchanger |
EP84104163A EP0122612A1 (en) | 1983-04-13 | 1984-04-12 | Solderless heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6623983A JPS59191892A (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | ソルダレス型熱交換器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59191892A true JPS59191892A (ja) | 1984-10-31 |
Family
ID=13310104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6623983A Pending JPS59191892A (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | ソルダレス型熱交換器 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0122612A1 (ja) |
JP (1) | JPS59191892A (ja) |
AU (1) | AU2665684A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100455884B1 (ko) * | 1998-07-01 | 2004-11-08 | 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 | 차량용 교류발전기 및 이에 내장되는 히트싱크 |
WO2017072945A1 (ja) * | 2015-10-30 | 2017-05-04 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器及び空気調和機 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8037699B2 (en) | 2008-04-24 | 2011-10-18 | Mitsubishi Electric Corporation | Heat exchanger and air conditioner using the same |
EP4133489A4 (en) * | 2020-04-10 | 2024-01-10 | Hewlett Packard Development Co | THERMAL MODULES WITH SOLDER-FREE HEAT CONNECTIONS |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB558124A (en) * | 1942-06-17 | 1943-12-22 | Kegin Ab | Improvements relating to heat exchangers and like apparatus having heat radiating fins or plates |
US3683478A (en) * | 1971-01-11 | 1972-08-15 | Michael Glay | Method for producing a heat exchanger |
NL7905101A (nl) * | 1979-06-29 | 1980-12-31 | Neratoom | Warmtewisselaar en pijp ten gebruike daarin. |
JPS5656595A (en) * | 1979-10-12 | 1981-05-18 | Nippon Denso Co Ltd | Heat exchanger |
JPS57132989U (ja) * | 1981-02-04 | 1982-08-19 |
-
1983
- 1983-04-13 JP JP6623983A patent/JPS59191892A/ja active Pending
-
1984
- 1984-04-09 AU AU26656/84A patent/AU2665684A/en not_active Abandoned
- 1984-04-12 EP EP84104163A patent/EP0122612A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100455884B1 (ko) * | 1998-07-01 | 2004-11-08 | 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 | 차량용 교류발전기 및 이에 내장되는 히트싱크 |
WO2017072945A1 (ja) * | 2015-10-30 | 2017-05-04 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器及び空気調和機 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2665684A (en) | 1984-10-18 |
EP0122612A1 (en) | 1984-10-24 |
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