JPS5919187Y2 - ヒユ−ム管の可撓継手 - Google Patents

ヒユ−ム管の可撓継手

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JPS5919187Y2
JPS5919187Y2 JP1981033742U JP3374281U JPS5919187Y2 JP S5919187 Y2 JPS5919187 Y2 JP S5919187Y2 JP 1981033742 U JP1981033742 U JP 1981033742U JP 3374281 U JP3374281 U JP 3374281U JP S5919187 Y2 JPS5919187 Y2 JP S5919187Y2
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JP
Japan
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chevron
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shaped surface
shaped
rubber
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JP1981033742U
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JPS57147482U (ja
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一夫 藤村
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/20Hydro energy

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  • Joints Allowing Movement (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は例えばヒユーム管を可撓ゴムにより接続する継
手構造に関し、ヒユーム管の他にボックス型管、U字管
の継手構造としても使用できるものである。
ヒユーム管は施工後において、ヒユーム管自体の自重や
外的上圧によってヒユーム管が部分的に沈下し、ヒユー
ム管本体に韓割れが発生したり、切断されて、これらの
個所から漏水する欠点がある。
ところで、ヒユーム管を可撓ゴムを使用して接続する継
手手段としては実開昭54−147814号の例がある
しかしながら、実開昭54−147814号に示された
構造では、継手部分にヒユーム管本体間の幅のゴムが配
置されているため、ヒユーム管の曲がり、変芯、圧縮に
弱いため、特に部分的落下に対応できる構造ではない。
本考案は、これらのヒユーム管の韓割れ、破損を防止す
ることによって漏水を防止することを目的としている。
以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は従来の施工例図、第2図は第1図と同一条件で
の施工例図であり、Aは土圧を示し、Bは柔かい地盤、
Cは堅い地盤の部分を示している。
第1図は従来工法における堅い地盤と柔らかい地盤の上
にヒユーム管を施工した場合、堅い地盤の上ではヒユー
ム管の沈下はなく、また柔らかい地盤の上では地質の圧
密沈下、およびヒユーム管の上に埋めもどされた土等に
よる上載荷重が働きヒユーム管が沈下し、堅い地盤と柔
らかい地盤との境付近に・クラックおよび破損が生ずる
第3図から第5図までは、本考案の継手構造を示したも
のである。
1はヒユーム管本体であって、該ヒユーム管本体1は一
本のヒユーム管2の長手方向中央部分から2分割した形
状であり、1aは分割された形態の前記ヒユーム管本体
1の一方である。
このヒユーム管本体1の切口面3上下端部には、わずか
の高さの垂直面4,4′を設け、これに続いて内方に段
部5,5′を削設しである。
該段部5゜5′を介して、垂直面4,4′間に、頂点6
がヒユーム管本体1の中立軸線上に位置するように垂直
面4.4′よりも膨出した山形面7が設けられている。
8は前記山形面7の表面に装着される金属製く字形状筒
体であって、該く字形状筒体8は山形面7と同角度の形
状に成形され、上下端縁は段部5゜5′に嵌め込まれる
ように成形されている。
該く字形状筒体8は、ヒユーム管本体1内の中心線上に
沿って山形面7の内方に埋設されたアンカー鉄筋9の先
端部10に裏面が溶着されて山形面7を被冠している。
このアンカー鉄筋9の先端部10は山形面7の角度とほ
ぼ同一角度に曲折され、後端部11は、ヒユーム管の中
心線に向って錠状に曲折されている。
なお、先端部10の表面は山形面7の面と面一に配置さ
れている。
また、他方のヒユーム管本体1aも前記ヒユーム管本体
1と同様に構成されている。
12はヒユーム管本体1とヒユーム管本体1aの間に装
着されるヒユーム管本体1,1aの外径及び内径とほぼ
等しく肉厚のリング状のゴムであって、硬度40〜50
程度のものであるが、このゴム12と同等の硬度を有す
る合成樹脂であってもよい。
このゴム12は中央のくびれの部分を一定肉厚とし、両
側面はヒユーム管本体1,1aの切口面3とほぼ同様な
形状に形成されるものであり、上下端には垂直面4,4
′に係合する垂直面13.13’を設け、かつ該垂直面
13.13’間は山形面7と同じ角度に削設されている
そして、ヒユーム管本体1,1aの側面間に前記ゴム1
2を配置し、側面同志を焼付溶接によって溶着して一体
的に連結されている。
以上述べた本考案の継手構造によれば、ヒユーム管の中
立軸線上に筒体8の頂点が位置しているために、第2図
に示した曲がり、第3図に示した変心、第4図に示した
伸び及び第5図に示した圧縮に対し容易に対応すること
が出来る。
また、ヒユーム管−に外的上圧が働いた場合は、相対向
するく字形状筒体8の頂点間が狭いためにこの部分にお
ける土庄が少ないから、この継部分の破損は極めて少な
い。
さらに、ゴムは中央部分にくびれが形成されている形状
であるためゴムの使用量も少ないと同時に製造コストも
安価である。
また、従来におけるヒユーム管の型枠をそのまま使用し
て製造出来るものである。
【図面の簡単な説明】
図は本考案の一実施例を示すもので、第1図は従来の施
工例図、第2図は従来例と同一条件での本考案の施工例
図、第3図は一部断面図、第4図は曲がり状態を示す一
部断面図、第5図は変心状態を示す一部断面図、第6図
は伸び状態を示す一部断面図、第7図は圧縮状態を示す
一部断面図である。 符号の説明、1.la:ヒユーム管本体、3:切口面、
8:金属製く字形状筒体、9:アンカー鉄筋、10:ゴ
ム。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 切口面3の上下端部に垂直面4,4′を設けるとともに
    、この垂直面4,4′間に段部5,5′を介して頂点6
    がヒユーム管2の中立軸線上に位置するように、該垂直
    面4,4′より膨出させた山形面7を形成し、かつ該山
    形面7内方に埋設されたアンカー鉄筋9の先端部10に
    該山形面7と同角度のく字形状筒体8の裏面を溶着して
    、前記山形面7の表面を被冠したヒユーム管本体1,1
    aと、側面上下端部に、前記垂直面4,4′に係合する
    垂直面13゜13′を設けるとともに、中央のくびれ部
    分を一定肉厚として、該垂直面13.13’間を前記く
    字形状筒体8とほは゛同形状に削設したゴム12とから
    なり、該ゴム12を前記ヒユーム管本体1と1aとの間
    に配置し、側面同志を溶着して一体的に結合させたこと
    を特徴とするヒユーム管の可撓継手。
JP1981033742U 1981-03-11 1981-03-11 ヒユ−ム管の可撓継手 Expired JPS5919187Y2 (ja)

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JPS57147482U JPS57147482U (ja) 1982-09-16
JPS5919187Y2 true JPS5919187Y2 (ja) 1984-06-02

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