JPS59187904A - アスフアルトコンクリ−ト廃材の再生処理方法 - Google Patents
アスフアルトコンクリ−ト廃材の再生処理方法Info
- Publication number
- JPS59187904A JPS59187904A JP6417083A JP6417083A JPS59187904A JP S59187904 A JPS59187904 A JP S59187904A JP 6417083 A JP6417083 A JP 6417083A JP 6417083 A JP6417083 A JP 6417083A JP S59187904 A JPS59187904 A JP S59187904A
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- JP
- Japan
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- asphalt concrete
- waste
- particle sizes
- waste material
- concrete waste
- Prior art date
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- Pending
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- Road Paving Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はアスファルトコンクリート廃材から油、ガスお
よび細砂と小石を回収するための再生処理方法に関する
。
よび細砂と小石を回収するための再生処理方法に関する
。
従来、道路舗装等に使用されたアスファルト混合物は、
その補修の際廃材として埋立地等へ廃棄されていた。し
かし、このようなアスファルト混合物の廃棄は、経済的
な損失を招くだけでなく、廃材公害の原因ともなる。ま
ナコ、廃材の輸送に多大の時間と費用を要するうえ、今
日問題となっている資源の節約の観点からも好ましくな
い。
その補修の際廃材として埋立地等へ廃棄されていた。し
かし、このようなアスファルト混合物の廃棄は、経済的
な損失を招くだけでなく、廃材公害の原因ともなる。ま
ナコ、廃材の輸送に多大の時間と費用を要するうえ、今
日問題となっている資源の節約の観点からも好ましくな
い。
そこで、アスファルトコンクリート廃材の再生利用方法
が種々開発されており、その中の１つに、該廃材を熱分
解しでガスと油分を得、これらを任意のエネルギ源とし
て用いる方法がある。
が種々開発されており、その中の１つに、該廃材を熱分
解しでガスと油分を得、これらを任意のエネルギ源とし
て用いる方法がある。
ところが、これらはアスファルトコンクリート廃材すべ
てを熱分解し、これよりガスと油分を分離、回収しよう
とするので、大量の廃材を用いる割にガス、油分の回収
率が低く、経済的、省資源的ｙ ＩＪワットそれ程期待
できｔ、ｃい効率の悪いものであった。
てを熱分解し、これよりガスと油分を分離、回収しよう
とするので、大量の廃材を用いる割にガス、油分の回収
率が低く、経済的、省資源的ｙ ＩＪワットそれ程期待
できｔ、ｃい効率の悪いものであった。
よって、本発明は上記事実を考猫し、カス、油分を効率
良く分離、回収し、回収効率を大幅に改善して実質的に
経済的、省資源的効果が得られるアスファルトコンクリ
ート廃材の再生処理方法の提供を目的として揮々研究を
重ねた結果、本発明者は、アスファルトコンタリート廃
材のうち、アスファルト分の含有率が高い小径の廃材の
みを熱分解すれば著効であることを見い出した。
良く分離、回収し、回収効率を大幅に改善して実質的に
経済的、省資源的効果が得られるアスファルトコンクリ
ート廃材の再生処理方法の提供を目的として揮々研究を
重ねた結果、本発明者は、アスファルトコンタリート廃
材のうち、アスファルト分の含有率が高い小径の廃材の
みを熱分解すれば著効であることを見い出した。
すなわち、本発明は上記知見に基いて、アスファルトコ
ンクリート廃材を適宜粒径に分解する工程と、分解され
た廃材から所定粒径以下の廃材を選別する工程と、つい
で選別された小粒径の廃材を適宜熱分解処理する工程と
により、油、ガスおよび細砂と小石のそれぞれに分離し
て回収することを特徴として構成したものである。
ンクリート廃材を適宜粒径に分解する工程と、分解され
た廃材から所定粒径以下の廃材を選別する工程と、つい
で選別された小粒径の廃材を適宜熱分解処理する工程と
により、油、ガスおよび細砂と小石のそれぞれに分離し
て回収することを特徴として構成したものである。
以下上記した本発明の特徴をより一層明確にするため、
本発明の一実施例を挙げ、図面を利用して説明する。
本発明の一実施例を挙げ、図面を利用して説明する。
まず、アスファルトコンタリート廃材（以下単に廃材と
いう）Ａを熱解砕工程で適宜粒径に分解する。
いう）Ａを熱解砕工程で適宜粒径に分解する。
すなわち、該熱解砕工程は、第１図に示すように、分解
槽８に廃材Ａを投入することによりなされる。該分解槽
８は、その内部に上から順に徐々に軟化しつつある廃材
Ａをふるい分けさせるための金網３１と、分解槽３内に
収容されている水Ｗを加熱すると共に直接廃材Ａに吹き
つけて軟化させるべくボイラー１からの加熱蒸気を送り
込むたメツ蒸気バイブ２を有孔状とした噴射部２ａと、
軟化した廃材Ａを分解するための粉砕機６が配設されて
おり、かつ該分解槽３の底部にはスクリュー４が配設さ
れてさらに分解可能となっている。
槽８に廃材Ａを投入することによりなされる。該分解槽
８は、その内部に上から順に徐々に軟化しつつある廃材
Ａをふるい分けさせるための金網３１と、分解槽３内に
収容されている水Ｗを加熱すると共に直接廃材Ａに吹き
つけて軟化させるべくボイラー１からの加熱蒸気を送り
込むたメツ蒸気バイブ２を有孔状とした噴射部２ａと、
軟化した廃材Ａを分解するための粉砕機６が配設されて
おり、かつ該分解槽３の底部にはスクリュー４が配設さ
れてさらに分解可能となっている。
また、該スクリュー４に搬送装置、例えばホットエレベ
ータ５を接続し、次工程である選別工程をなすためのｊ
Ｗ別バイブロ１を備えた振動ふるい６へと搬送可能に形
成させである。
ータ５を接続し、次工程である選別工程をなすためのｊ
Ｗ別バイブロ１を備えた振動ふるい６へと搬送可能に形
成させである。
したがって、廃材Ａを分解槽３の上部から図示のように
投入すると、該廃材Ａは自重で水Ｗ中を沈んでいき、金
網３１に至る。この金網３１はふるい分は手段として機
能し、ここで一応ふるい分は作用をなし、寸法の小さい
廃材Ａはこれを通過しさらに沈降すると共に、寸法の大
きい廃材Ａは金網３１上に積み重ねられる。しかしなが
ら、ボイラー１から加熱蒸気が蒸気パイプ２を介して噴
射部２ａへと送られ、水Ｗを加熱すると共に噴射部２ａ
の図示しない噴射孔から蒸気が噴射され、直接廃材Ａに
も吹き当たるので、熱伝導率が大きくなり、廃材Ａは軟
化する。このようにして、金網３１上で加熱され軟化し
た廃材Ａは、金網３１を通過して落下する。
投入すると、該廃材Ａは自重で水Ｗ中を沈んでいき、金
網３１に至る。この金網３１はふるい分は手段として機
能し、ここで一応ふるい分は作用をなし、寸法の小さい
廃材Ａはこれを通過しさらに沈降すると共に、寸法の大
きい廃材Ａは金網３１上に積み重ねられる。しかしなが
ら、ボイラー１から加熱蒸気が蒸気パイプ２を介して噴
射部２ａへと送られ、水Ｗを加熱すると共に噴射部２ａ
の図示しない噴射孔から蒸気が噴射され、直接廃材Ａに
も吹き当たるので、熱伝導率が大きくなり、廃材Ａは軟
化する。このようにして、金網３１上で加熱され軟化し
た廃材Ａは、金網３１を通過して落下する。
この落下時においても、水Ｗと蒸気の噴射によって廃材
Ａの分離効果が増進され、続いて軟化状態となった廃材
Ａは、粉砕機３２により分解され、さらに分解槽８の底
部でスクリュー４によって搬送されつつ分解作用を受け
る。このように分離された廃材Ａは全表面がアスファル
トでコーティングされた状態となっている。
Ａの分離効果が増進され、続いて軟化状態となった廃材
Ａは、粉砕機３２により分解され、さらに分解槽８の底
部でスクリュー４によって搬送されつつ分解作用を受け
る。このように分離された廃材Ａは全表面がアスファル
トでコーティングされた状態となっている。
なお、金網３１などのふンい分は手段から落下してきた
軟化状態の廃材Ａは、この図示例では粉砕機３２とスク
リュー４により分解しているが、一方のみでもよく、ま
た他の物理的な分解手段を採用してもよい。
軟化状態の廃材Ａは、この図示例では粉砕機３２とスク
リュー４により分解しているが、一方のみでもよく、ま
た他の物理的な分解手段を採用してもよい。
上記のようにして分解されｔこ廃材Ａは、ホットエレベ
ータ５を介して振動ふるい６へと供給され、ここで粒径
に応じて数種類に分類選別され、それぞれ選別バイブロ
１から分別される。
ータ５を介して振動ふるい６へと供給され、ここで粒径
に応じて数種類に分類選別され、それぞれ選別バイブロ
１から分別される。
このような選別工程によって得られる所定径以下（例え
ば粒径５ ｍｍ以下とする。なおこの粒径は小さければ
、小さいほどガス、油分の回収効率は旨くなる。）の廃
材Ａを熱分解工程に供する。
ば粒径５ ｍｍ以下とする。なおこの粒径は小さければ
、小さいほどガス、油分の回収効率は旨くなる。）の廃
材Ａを熱分解工程に供する。
該工程で、廃材Ａは高温（４００〜５００°Ｃ）に加熱
され、廃ＩＡ表面を覆うアスファルト分がオイルミスト
及びガスとなって分離され、さらにこれを適宜冷却して
ガス及び油分を回収するこの際、廃材Ａの全表面がアス
ファルト分で覆われているｔこめ、廃材Ａの粒径が小さ
ければ小さい程、アスファルト分の含有率が旨いことと
なり、回収効率も高いものとなる。
され、廃ＩＡ表面を覆うアスファルト分がオイルミスト
及びガスとなって分離され、さらにこれを適宜冷却して
ガス及び油分を回収するこの際、廃材Ａの全表面がアス
ファルト分で覆われているｔこめ、廃材Ａの粒径が小さ
ければ小さい程、アスファルト分の含有率が旨いことと
なり、回収効率も高いものとなる。
また、アスファルト分が分離して残る細砂や小石は、そ
のまま再利用できるものである。
のまま再利用できるものである。
なお、本実施例では、上記分解槽を用いた熱分解工程で
は、蒸気と湯の相乗効果による熱分解方法を用いる場合
についてのみ説明したが、本発明はこの方法に限定され
るものではなく、蒸気、温解する方法であってもよく、
また、これに用いる装置も上記分解槽のような溶解槽型
に限定するものではなく、回転筒型のもの等種々変更可
能であり、さらにこれらの熱分解のみならず、クラッシ
ャ等を用いた機械粉砕によるものでもよい。
は、蒸気と湯の相乗効果による熱分解方法を用いる場合
についてのみ説明したが、本発明はこの方法に限定され
るものではなく、蒸気、温解する方法であってもよく、
また、これに用いる装置も上記分解槽のような溶解槽型
に限定するものではなく、回転筒型のもの等種々変更可
能であり、さらにこれらの熱分解のみならず、クラッシ
ャ等を用いた機械粉砕によるものでもよい。
まｔコ、選別工程で用いる選別装置も実施例のような振
動ふるい式のものに限らずスクリーン式のものであって
もよい等、本発明では上記した目的と作用、効果を達成
しうる範囲内において、各工程の具体的な処理方法やそ
れに用いる装置の構造等はそれぞれ任意に定められてよ
く、これらの変更はいずれも本発明の要旨をなんら変更
するものでないことは申すまでもない。
動ふるい式のものに限らずスクリーン式のものであって
もよい等、本発明では上記した目的と作用、効果を達成
しうる範囲内において、各工程の具体的な処理方法やそ
れに用いる装置の構造等はそれぞれ任意に定められてよ
く、これらの変更はいずれも本発明の要旨をなんら変更
するものでないことは申すまでもない。
以上説明したように、本発明はアスファルトコンクリー
ト廃材を適宜粒径に分解する工程と、分解された廃材か
ら所定粒径以下の廃材を選別する工程と、ついで選別さ
れた小粒径の廃材を適宜熱分解処理する工程とにより、
油、ガスおよび細砂と小石のそれぞれに分離して回収す
るので、アスファルト分を多く含んだ小粒径の廃材のみ
が原料となり、よって、油、ガス分の回収がきわめて効
率的に行なえると共に分離した細砂の粒径も均一に揃う
ので、これらの有効利用が図れる等経済的、省資源的効
果が高く、本発明によってもたらされる実益はすこぶる
大きいといわざるを得ない。
ト廃材を適宜粒径に分解する工程と、分解された廃材か
ら所定粒径以下の廃材を選別する工程と、ついで選別さ
れた小粒径の廃材を適宜熱分解処理する工程とにより、
油、ガスおよび細砂と小石のそれぞれに分離して回収す
るので、アスファルト分を多く含んだ小粒径の廃材のみ
が原料となり、よって、油、ガス分の回収がきわめて効
率的に行なえると共に分離した細砂の粒径も均一に揃う
ので、これらの有効利用が図れる等経済的、省資源的効
果が高く、本発明によってもたらされる実益はすこぶる
大きいといわざるを得ない。
第１図は本発明方法の実施にあたり使用する装置の概略
正面図である。 Ａ−−−アスファルトコンクリート廃材、１−ｍ−ボイ
ラー、 ８−ｍ−分解槽、６−−−振動ふるい。 特許出願人 神 野 道 夫
正面図である。 Ａ−−−アスファルトコンクリート廃材、１−ｍ−ボイ
ラー、 ８−ｍ−分解槽、６−−−振動ふるい。 特許出願人 神 野 道 夫
Claims (3)
- （１）アスファルトコンクリート廃材を適宜粒径に分解
オろ工程と、分解された廃材から所定粒径以下の廃材を
選別する工程と、ついで選別されナコ小粒径の廃材を適
宜熱分解処理する工程とにより、油、カスおよび細砂と
小石のそれぞれに分離して回収することを特徴とするア
スファルトコンクリート廃材の再生処理方法。 - （２）アスファルトコンクリート廃材を適宜粒径に分解
する工程が、クラッシャ等による機械破砕工程である特
許請求の範囲第１項記載のアスファルトコンクリート廃
材の再生処理方法。 - （３）アスファルトコンクリート廃材を適宜粒径に分解
する工程が、蒸気、温水、熱凪、赤外線。 排熱等の熱を利用する熱解砕工程である特許請求の範囲
第１項記載のアスファルトコンクリート廃材の再生処理
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6417083A JPS59187904A (ja) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | アスフアルトコンクリ−ト廃材の再生処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6417083A JPS59187904A (ja) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | アスフアルトコンクリ−ト廃材の再生処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59187904A true JPS59187904A (ja) | 1984-10-25 |
Family
ID=13250316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6417083A Pending JPS59187904A (ja) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | アスフアルトコンクリ−ト廃材の再生処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59187904A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020023795A (ja) * | 2018-08-06 | 2020-02-13 | 学校法人日本大学 | アスファルトの再生方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5271519A (en) * | 1975-12-12 | 1977-06-15 | Kanno Michio | Method of reclaiming waste asphalt materials and apparatus for carrying out thereof |
| JPS52127922A (en) * | 1976-04-20 | 1977-10-27 | Kyowa Giken | Process and apparatus for regeneration of precoated aggregate |
| JPS5719403A (en) * | 1980-07-08 | 1982-02-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Treatment of waste asphalt concrete |
-
1983
- 1983-04-11 JP JP6417083A patent/JPS59187904A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5271519A (en) * | 1975-12-12 | 1977-06-15 | Kanno Michio | Method of reclaiming waste asphalt materials and apparatus for carrying out thereof |
| JPS52127922A (en) * | 1976-04-20 | 1977-10-27 | Kyowa Giken | Process and apparatus for regeneration of precoated aggregate |
| JPS5719403A (en) * | 1980-07-08 | 1982-02-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Treatment of waste asphalt concrete |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020023795A (ja) * | 2018-08-06 | 2020-02-13 | 学校法人日本大学 | アスファルトの再生方法 |
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