JP2000189900A - 廃物処理の方法及び装置 - Google Patents
廃物処理の方法及び装置Info
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- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
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- B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
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- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 廃物より高い軽質の有機性成分を高い分離度
にて分離すること。 【解決手段】 廃物に前粉砕、鉄系金属成分分離、乾
燥、非鉄金属成分分離よりなる前処理をを施し、次いで
これを空気式篩装置が多段に直列に接続された篩処理装
置に通し、廃物中に含まれる軽量の飛翔可能で発熱量に
富む有機性成分を粒径の細かいものから順次別々に分離
する。
にて分離すること。 【解決手段】 廃物に前粉砕、鉄系金属成分分離、乾
燥、非鉄金属成分分離よりなる前処理をを施し、次いで
これを空気式篩装置が多段に直列に接続された篩処理装
置に通し、廃物中に含まれる軽量の飛翔可能で発熱量に
富む有機性成分を粒径の細かいものから順次別々に分離
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は乾燥された材料より
軽い成分を多段の篩処理にて分離することを伴なって廃
物を処理する方法及びそれを実施するための装置に係
る。
軽い成分を多段の篩処理にて分離することを伴なって廃
物を処理する方法及びそれを実施するための装置に係
る。
【０００２】
【従来の技術】廃物中の有機性材料群は燃料として取り
出されるに適した発熱量に富んだ成分である。かかる有
機性材料群は実質的に軽い（飛翔可能な）成分と重い
（粒状の）成分とからなっており、これらは廃物の出所
と利用目的とに応じて約１０mm以上の粗い材料と、約２
〜１０mmの細かい材料と、２mm以下の最も細かい材料と
に分けられる。
出されるに適した発熱量に富んだ成分である。かかる有
機性材料群は実質的に軽い（飛翔可能な）成分と重い
（粒状の）成分とからなっており、これらは廃物の出所
と利用目的とに応じて約１０mm以上の粗い材料と、約２
〜１０mmの細かい材料と、２mm以下の最も細かい材料と
に分けられる。
【０００３】廃物より有毒物質を含まずできるだけ清潔
な燃料を得るためには、廃物が適当な前処理の後、材料
群ごとに処理され、有機性で発熱量に富んだ成分が分離
されることが必要である。これは通常篩装置によって達
成される。
な燃料を得るためには、廃物が適当な前処理の後、材料
群ごとに処理され、有機性で発熱量に富んだ成分が分離
されることが必要である。これは通常篩装置によって達
成される。
【０００４】この種の方法は、例えばドイツ特許公報第
３１０５５９７号、欧州特許公報第０２４３７４７Ｂ１
号、米国特許公報第４６２３５１５号、米国特許第４８
１５６６８号に記載されている。
３１０５５９７号、欧州特許公報第０２４３７４７Ｂ１
号、米国特許公報第４６２３５１５号、米国特許第４８
１５６６８号に記載されている。
【０００５】これらの公知の方法は、軽い有機成分を分
離するために、粒径の差による篩処理によって軽い粒子
と重い粒子とを十分な分離度にて分離すべく、篩処理に
先立って濾過を必要とする。種々の粒径の材料を一度の
篩処理によって十分な分離度にて分けることはできな
い。このように濾過と篩とを組み合わせる方法は、かな
り費用を要するものであり、その技術的実行のために高
い設備費を要する。
離するために、粒径の差による篩処理によって軽い粒子
と重い粒子とを十分な分離度にて分離すべく、篩処理に
先立って濾過を必要とする。種々の粒径の材料を一度の
篩処理によって十分な分離度にて分けることはできな
い。このように濾過と篩とを組み合わせる方法は、かな
り費用を要するものであり、その技術的実行のために高
い設備費を要する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、廃物混合物
より軽い成分を篩処理によって分離することが技術的に
高価につくことの欠点を避け、篩処理プロセスを単純化
することを課題としている。
より軽い成分を篩処理によって分離することが技術的に
高価につくことの欠点を避け、篩処理プロセスを単純化
することを課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】かかる課題は、本発明に
よれば、篩処理される材料が前粉砕、鉄系金属分離、後
粉砕、乾燥を含む一連の前処理を施され、それに続いて
２段或はそれ以上の多段に順次配置された空気による篩
処理装置に通されることによって達成される。
よれば、篩処理される材料が前粉砕、鉄系金属分離、後
粉砕、乾燥を含む一連の前処理を施され、それに続いて
２段或はそれ以上の多段に順次配置された空気による篩
処理装置に通されることによって達成される。
【０００８】各篩段に於ける風速は、それぞれに調節可
能とされ、これによって最初の篩段にては風速は最少と
され、最後の篩段にては風速は最大とされる。かかる装
置の構造と配列により、これら一連の篩段を通って軽質
の材料が通される間に、最初の段にては細かい材料が分
離され、段が下るに従ってより粗い材料が分離される。
能とされ、これによって最初の篩段にては風速は最少と
され、最後の篩段にては風速は最大とされる。かかる装
置の構造と配列により、これら一連の篩段を通って軽質
の材料が通される間に、最初の段にては細かい材料が分
離され、段が下るに従ってより粗い材料が分離される。
【０００９】重く飛翔しない粒状の材料は全ての篩段を
通って下方へ移動し、そこで取り出される。かかる材料
は更に密度分離を施され、発熱量に富む有機成分と無機
の鉱物質成分とに分けられる。
通って下方へ移動し、そこで取り出される。かかる材料
は更に密度分離を施され、発熱量に富む有機成分と無機
の鉱物質成分とに分けられる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下に添付のフローチャートを参
照して本発明を実施例について詳細に説明する。
照して本発明を実施例について詳細に説明する。
【００１１】図１には予め処理され且つ乾燥された廃物
材料より軽い成分を篩分けする多段篩分離装置の全体が
示されている。この場合、廃物（１）は篩処理に対する
前処理として約８０mmまでの前粉砕処理（２）、第一の
鉄系金属分離処理（３）、約４０mmまでの後粉砕処理
（４）、第二の鉄系金属分離処理（５）、乾燥処理
（６）、非鉄金属分離処理（７）を施される。
材料より軽い成分を篩分けする多段篩分離装置の全体が
示されている。この場合、廃物（１）は篩処理に対する
前処理として約８０mmまでの前粉砕処理（２）、第一の
鉄系金属分離処理（３）、約４０mmまでの後粉砕処理
（４）、第二の鉄系金属分離処理（５）、乾燥処理
（６）、非鉄金属分離処理（７）を施される。
【００１２】かくして予め処理された材料は、一般の費
用を要する多重の篩処理に付されることなく、図２に示
されている如き本発明による直列配置の篩段（２３，３
０，３７）の第一篩段（２３）の入口開口（２２）へ材
料（２１）として導入される。これらの篩段用の装置と
しては適当な市販の篩装置が用いられてよく、その作動
と分離効果は一般的なものであってよい。
用を要する多重の篩処理に付されることなく、図２に示
されている如き本発明による直列配置の篩段（２３，３
０，３７）の第一篩段（２３）の入口開口（２２）へ材
料（２１）として導入される。これらの篩段用の装置と
しては適当な市販の篩装置が用いられてよく、その作動
と分離効果は一般的なものであってよい。
【００１３】吸引ファン（２６，３３，４０）によりサ
イクロン（２５，３２，３９）及び吸引管（２４，３
１，３８）を経てこれらの篩段内には調節可能な風速の
空気流が発生され、第一の篩段（２３）にては０〜２mm
の粒径範囲の細かくて飛翔する粒子が上方へ向けて分離
され、吸引管（２４）、サイクロン（２５）、その出口
（２７）を経て分離される。こうして分離された細かく
て軽い成分（１５）は有機性材料群よりなっており、発
熱量の高い燃料（２０）となる。第一の篩段（２３）よ
り下方へ落下した材料（２８）は、重い材料と共に尚未
だ粒径は２mmより大きいが軽い成分を含んでいる。
イクロン（２５，３２，３９）及び吸引管（２４，３
１，３８）を経てこれらの篩段内には調節可能な風速の
空気流が発生され、第一の篩段（２３）にては０〜２mm
の粒径範囲の細かくて飛翔する粒子が上方へ向けて分離
され、吸引管（２４）、サイクロン（２５）、その出口
（２７）を経て分離される。こうして分離された細かく
て軽い成分（１５）は有機性材料群よりなっており、発
熱量の高い燃料（２０）となる。第一の篩段（２３）よ
り下方へ落下した材料（２８）は、重い材料と共に尚未
だ粒径は２mmより大きいが軽い成分を含んでいる。
【００１４】材料（２８）は第二の篩段（３０）の入口
開口（２９）に導入される。この第二の篩段（３０）に
於ては、約２〜１０mmの粒径の中程の大きさの飛翔可能
な粒子が上方へ向けて分離され、吸引管（３１）、サイ
クロン（３２）、その出口（３４）を経て分離されるよ
うな、より高い風速の空気流が発生される。ここで上方
へ向けて分離された中程の大きさの軽い成分（１６）は
有機性材料群よりなっており、発熱性に富んだ燃料（２
０）となる。
開口（２９）に導入される。この第二の篩段（３０）に
於ては、約２〜１０mmの粒径の中程の大きさの飛翔可能
な粒子が上方へ向けて分離され、吸引管（３１）、サイ
クロン（３２）、その出口（３４）を経て分離されるよ
うな、より高い風速の空気流が発生される。ここで上方
へ向けて分離された中程の大きさの軽い成分（１６）は
有機性材料群よりなっており、発熱性に富んだ燃料（２
０）となる。
【００１５】第二の篩段（３０）より下方へ落下した材
料（３５）は、重い材料の全てと尚未だ約１０mm以上の
より大きな粒径を有する軽い成分を含んでいる。
料（３５）は、重い材料の全てと尚未だ約１０mm以上の
より大きな粒径を有する軽い成分を含んでいる。
【００１６】材料（３５）は第三の篩段（３７）の入口
開口（３６）へ導入される。第三の篩段（３７）内にて
は、約１０mm以上の粒径の、大きいが飛翔することので
きる粒子が上方へ向けて分離され、吸引管（３８）、サ
イクロン（３９）、その出口（４１）を経て分離される
ような、更に高い風速の空気流が発生される。ここで上
方へ向けて分離された粗い軽質成分（１７）は有機性材
料群よりなっており、発熱量に富んだ燃料（２０）とな
る。
開口（３６）へ導入される。第三の篩段（３７）内にて
は、約１０mm以上の粒径の、大きいが飛翔することので
きる粒子が上方へ向けて分離され、吸引管（３８）、サ
イクロン（３９）、その出口（４１）を経て分離される
ような、更に高い風速の空気流が発生される。ここで上
方へ向けて分離された粗い軽質成分（１７）は有機性材
料群よりなっており、発熱量に富んだ燃料（２０）とな
る。
【００１７】第三の篩段（３７）より下方へ向けて分離
された残りの材料（４２）は、約１．２〜２．０ｇ／cm
3の如き密度の有機性硬質材及び約２．０〜３．５ｇ／c
m3の密度の鉱物質の如き重い粒状材料よりなっている。
かかる重い粒状材料（４２）は、次いで公知の弾道式密
度分離処理（１１）を施され、約２．０ｇ／cm3の密度
を有する有機性の重い材料（１８）と重い鉱物質（１
９）とに分けられる。
された残りの材料（４２）は、約１．２〜２．０ｇ／cm
3の如き密度の有機性硬質材及び約２．０〜３．５ｇ／c
m3の密度の鉱物質の如き重い粒状材料よりなっている。
かかる重い粒状材料（４２）は、次いで公知の弾道式密
度分離処理（１１）を施され、約２．０ｇ／cm3の密度
を有する有機性の重い材料（１８）と重い鉱物質（１
９）とに分けられる。
【００１８】かくして分離された有機性の重い材料（１
８）は発熱量に富んだ燃料（２０）とされる。
８）は発熱量に富んだ燃料（２０）とされる。
【００１９】かくして得られる発熱量に富んだ燃料は、
０〜約２mmの粒径の有機性軽質成分（１５）と、約２〜
１０mmの粒径の中程の大きさの有機性軽質成分（１６）
と、約１０mm以上の粒径の粗い有機性軽質成分（１７）
と、有機性重質成分（１８）とからなっており、工業的
燃焼、熱分解、温度分解、脱ガス、ガス化等のための有
毒成分を含まず且つかなり清潔で又搬送容易な燃料とし
て用いられる。
０〜約２mmの粒径の有機性軽質成分（１５）と、約２〜
１０mmの粒径の中程の大きさの有機性軽質成分（１６）
と、約１０mm以上の粒径の粗い有機性軽質成分（１７）
と、有機性重質成分（１８）とからなっており、工業的
燃焼、熱分解、温度分解、脱ガス、ガス化等のための有
毒成分を含まず且つかなり清潔で又搬送容易な燃料とし
て用いられる。
【００２０】鉄系金属成分（１２）、非鉄金属成分（１
４）、水（１３）、鉱物質（１９）の如きその他の分離
された材料群は、各種工業プロセスにリサイクル材とし
て使用される。
４）、水（１３）、鉱物質（１９）の如きその他の分離
された材料群は、各種工業プロセスにリサイクル材とし
て使用される。
【００２１】
【発明の効果】本発明により得られる利点は、直列配置
された多段の篩装置により、前処理され且つ乾燥された
廃物の材料混合物から、それぞれの重さの違いにより、
有機性軽質成分が順次高い分離度にて、しかも多段濾過
装置による前処理を要することなく、得られることであ
る。
された多段の篩装置により、前処理され且つ乾燥された
廃物の材料混合物から、それぞれの重さの違いにより、
有機性軽質成分が順次高い分離度にて、しかも多段濾過
装置による前処理を要することなく、得られることであ
る。
【図１】本発明による廃物処理方法の一つの実施例を示
すフローチャート。
すフローチャート。
【図２】多段篩装置の一つの実施例を示す概略図。
１…廃物 ２…前粉砕処理 ３…鉄系金属分離処理 ４…後粉砕処理 ５…鉄系金属分離処理 ６…乾燥処理 ７…非鉄金属分離処理 ８…細かい成分の篩処理 ９…中程の大きさの成分の篩処理 １０…粗い成分の篩処理 １１…密度分離処理 １２…鉄系金属成分 １３…水 １４…非鉄金属成分 １５…軽くて細かい有機性成分 １６…軽くて中程の大きさの有機性成分 １７…軽くて粗い有機性成分 １８…重くて細かい有機性成分 １９…鉱物質 ２０…燃料 ２１…篩分け材料 ２２，２９，３６…材料入口 ２３，３０，３７…篩装置 ２４，３１，３８…吸引管 ２５，３２，３９…サイクロン ２６，３３，４０…ファン ２７，３４，４１…材料出口
Claims (5)
- 【請求項１】前粉砕、鉄系金属分離、乾燥、非鉄金属分
離による前処理を施された材料より多段の篩分離により
廃物を処理する方法にして、前記の前処理された材料は
直列に配置された多段の空気式篩装置に順次通され、順
次異なる風速の空気流により篩処理されることにより、
先ず細かい飛翔軽量成分が、次いで中程の大きさの飛翔
軽量成分が、最後に粗い飛翔軽量成分が分離されること
を特徴とする方法。 - 【請求項２】三つの順次配列された空気式篩装置に於け
る風速は、第一の篩装置に於ては実質的に０〜２mmの粒
径の軽量成分のみが、第二の篩装置に於ては実質的に２
〜１０mmの粒径の軽量成分のみが、第三の篩装置に於て
は残る実質的に１０mm以上の粒径の軽量成分が上方へ向
けて分離されるよう定められることを特徴とする請求項
１に記載の方法。 - 【請求項３】前記の順次配列された空気式篩装置の一つ
より下方へ落下した材料は、次の空気式篩装置へ次の飛
翔可能な軽量成分を分離するために装入物として装入さ
れるようになっていることを特徴とする請求項１又は２
に記載の方法。 - 【請求項４】最後の空気式篩装置より下方へ落下した重
い材料は、次いで弾道式密度分離処理により実質的に
２．０ｇ／cm3の密度を境として処理され、これにより
鉱物質が軽くて重いその他の材料より分離されることを
特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の方法。 - 【請求項５】篩装置の段は一つの篩装置より下方へ落下
する重い材料の出口が次の篩装置の材料入口に接続され
た構造を有し、これによって篩装置の直列段が構成され
ていることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の
方法に使用する装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP19990630004 EP1020224A1 (de) | 1999-01-04 | 1999-01-04 | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Abfällen mit mehrstufiger Sichtungsabtrennung von Leichtfraktionen aus getrocknetem Material |
| EP99630004.2 | 1999-01-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000189900A true JP2000189900A (ja) | 2000-07-11 |
Family
ID=8242579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35583099A Pending JP2000189900A (ja) | 1999-01-04 | 1999-12-15 | 廃物処理の方法及び装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6264038B1 (ja) |
| EP (1) | EP1020224A1 (ja) |
| JP (1) | JP2000189900A (ja) |
| CN (1) | CN1259403A (ja) |
| CA (1) | CA2294577A1 (ja) |
| TN (1) | TNSN00003A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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